本實(shí)用新型涉及浸錫機(jī)浸錫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)約用錫、提高自動(dòng)化程度的浸錫機(jī)錫面高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

浸錫爐采用錫杯上升機(jī)構(gòu)方式浸錫。錫杯在每一次的上升和下降的過程中會(huì)產(chǎn)生氧化，錫用的比較快。錫杯在上下的過程中如出現(xiàn)故障，有可能把錫炸出。錫爐里的錫必須要高于錫杯，錫杯提升上來的錫才能一致，這就需要人工不斷的觀察錫爐里面的錫不斷的加錫，增加人工的工作量。錫杯提升上來的錫也很難每次保持一致平穩(wěn)。

因此，亟需一種節(jié)約用錫、提高自動(dòng)化程度的浸錫機(jī)錫面高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)約用錫、提高自動(dòng)化程度的浸錫機(jī)錫面高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：提供一種浸錫機(jī)錫面高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括：PLC、氣缸、探針固定塊、鈦合金探針及錫爐，所述PLC用于驅(qū)動(dòng)所述氣缸，所述氣缸通過所述探針固定塊驅(qū)動(dòng)所述鈦合金探針上下運(yùn)動(dòng)，所述鈦合金探針位于所述錫爐上方，所述錫爐內(nèi)裝設(shè)有液體錫，所述鈦合金探針下降直到與所述液體錫的錫面剛好接觸，且所述PLC以所述氣缸的行程設(shè)定產(chǎn)品浸錫的深度。

所述PLC還連接有報(bào)警裝置，所述氣缸超過有效行程仍未檢測(cè)到所述液體錫的錫面時(shí)，所述PLC啟動(dòng)所述報(bào)警裝置報(bào)警。

所述鈦合金探針的下部為尖刺結(jié)構(gòu)，貫穿所述探針固定塊的上表面及下表面開設(shè)有一安裝孔，所述鈦合金探針的上部穿過所述安裝孔，并與一螺帽螺旋配合連接，且所述螺帽可旋轉(zhuǎn)進(jìn)而調(diào)整所述鈦合金探針與所述液體錫的錫面的初始距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在本實(shí)用新型浸錫機(jī)錫面高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)中，所述鈦合金探針下降直到與所述液體錫的錫面剛好接觸，且所述PLC以所述氣缸的行程進(jìn)而設(shè)定產(chǎn)品浸錫的深度。因此，無論錫爐里的液體錫剩下多少，只要在所述鈦合金探針下降設(shè)定的有效行程里，能接觸到所述液體錫的錫面，并以所述液體錫的錫面為0點(diǎn)計(jì)算焊錫的深度，來提高浸錫的精度；而超過所述鈦合金探針的有效行程還未檢測(cè)到所述液體錫的錫面時(shí)，所述PLC啟動(dòng)所述報(bào)警裝置報(bào)警，此時(shí)就要往錫爐里加錫即可。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

附圖說明

圖1為浸錫機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。

圖2為圖1所示A部分的放大視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，如圖1和2所示，圖1為浸錫機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，圖2為本實(shí)用新型浸錫機(jī)錫面高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，而圖2所示的浸錫機(jī)錫面高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)是裝設(shè)于圖1所示的浸錫機(jī)上。如圖2所示包括：PLC(圖上未示)、氣缸1、探針固定塊2、鈦合金探針3及錫爐4，所述PLC用于驅(qū)動(dòng)所述氣缸1，所述氣缸1通過所述探針固定塊2驅(qū)動(dòng)所述鈦合金探針3上下運(yùn)動(dòng)，所述鈦合金探針3位于所述錫爐4上方，所述錫爐4內(nèi)裝設(shè)有液體錫，所述鈦合金探針3下降直到與所述液體錫的錫面剛好接觸，且所述PLC以所述氣缸1的行程設(shè)定產(chǎn)品浸錫的深度。

如圖2所示的實(shí)施例中，所述PLC還連接有報(bào)警裝置(圖上未示)，所述氣缸1超過有效行程仍未檢測(cè)到所述液體錫的錫面時(shí)，所述PLC啟動(dòng)所述報(bào)警裝置報(bào)警。

如圖2所示的實(shí)施例中，所述鈦合金探針3的下部為尖刺結(jié)構(gòu)，貫穿所述探針固定塊2的上表面及下表面開設(shè)有一安裝孔，所述鈦合金探針3的上部穿過所述安裝孔，并與一螺帽5螺旋配合連接，且所述螺帽5可旋轉(zhuǎn)進(jìn)而調(diào)整所述鈦合金探針3與所述液體錫的錫面的初始距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)合圖1和2，由于在本實(shí)用新型浸錫機(jī)錫面高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)中，所述鈦合金探針3下降直到與所述液體錫的錫面剛好接觸，且所述PLC以所述氣缸1的行程設(shè)定產(chǎn)品浸錫的深度。因此無論錫爐4里的液體錫剩下多少，只要在所述鈦合金探針3下降設(shè)定的有效行程里，能接觸到所述液體錫的錫面，并以所述液體錫的錫面為0點(diǎn)計(jì)算焊錫的深度，來提高浸錫的精度；而超過所述鈦合金探針3的有效行程還未檢測(cè)到所述液體錫的錫面時(shí)，所述PLC啟動(dòng)所述報(bào)警裝置報(bào)警，此時(shí)就要往錫爐4里加錫即可。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。