本實(shí)用新型電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸電線路故障檢測儀安裝工具。

背景技術(shù)：

輸電線作為國計(jì)民生的重要基礎(chǔ)設(shè)施，保障其運(yùn)行安全尤為重要。由于自然因素和人為因素等，輸電線路通常會產(chǎn)生各種故障，如輸電線斷線導(dǎo)致的斷路、輸電線接地短路以及相線之間的短路等，及時發(fā)現(xiàn)上述故障并進(jìn)行處理是十分重要的。現(xiàn)有的故障檢測儀利用電流互感器的原理，以輸電線為一次繞組，在檢測儀上安裝纏繞有二次繞組的環(huán)形鐵芯，通過二次繞組的感應(yīng)電勢檢測該線路的供電情況，再通過無線發(fā)送裝置將上述檢測信號發(fā)送給控制站以供判斷。目前的檢測儀一般包括鉸接連接的、可開合的上下兩個盒體，扣合后兩盒體之間構(gòu)成輸電線經(jīng)過的通道，在上盒體的底部設(shè)置壓簧等裝置對輸電線進(jìn)行夾持，完成檢測儀的裝載。上下盒體內(nèi)安裝有鐵芯，鐵芯環(huán)抱住輸電線用于檢測電壓、電流等情況。

上述故障檢測儀需要掛載在輸電線路上使用，因此需要特殊設(shè)計(jì)的專用安裝工具進(jìn)行安裝。中國實(shí)用新型專利“201520708939.3一種用于高壓線路故障檢測儀的安裝工具”的說明書中公開了這樣一種安裝工具：結(jié)構(gòu)上包括手桿，在手桿的頂部固接安裝有頂部敞口的殼體，殼體的橫截面形狀與檢測儀下部盒體的橫截面形狀相一致；在殼體頂部邊緣的外表面、沿周向設(shè)有多個頂部開口的簧片固定套，在各簧片固定套內(nèi)插裝有用于向內(nèi)頂緊扶正檢測儀下部盒體的簧片；在殼體頂部邊緣的外表面還設(shè)有相對的、頂部均開口的第一支撐桿固定套和第二支撐桿固定套，在第一支撐桿固定套和第二支撐桿固定套內(nèi)均插裝有支撐桿，在兩個支撐桿的頂部分別開設(shè)有第一槽口和第二槽口，在第一槽口內(nèi)采用第一銷軸鉸接連接有第一轉(zhuǎn)板、在第二槽口內(nèi)采用第二銷軸鉸接連接有第二轉(zhuǎn)板。

上述安裝工具在實(shí)際使用中存在如下缺陷：首先，故障檢測儀的殼體按照不同的型號有大有小，上述固定式的殼體難以適配全部的型號，這就需要根據(jù)實(shí)際需求選配一系列型號的安裝工具，由于底部的手桿通常較長較沉重，選配多個型號的安裝工具時，導(dǎo)致安裝工具的裝車運(yùn)輸存在困難；其次，故障檢測儀插裝到殼體內(nèi)之后由于底部懸空，缺乏支撐導(dǎo)致容易歪斜，這為后續(xù)的掛載安裝帶來了不便。綜上，需要對安裝工具進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理以提升工具的使用特性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、通用性強(qiáng)、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作的輸電線路故障檢測儀安裝工具。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種輸電線路故障檢測儀安裝工具包括手桿，在手桿的頂端安裝有轉(zhuǎn)接套筒，在轉(zhuǎn)接套筒上通過多個螺栓安裝固定有外殼，外殼的橫截面形狀與檢測儀下部盒體的橫截面形狀相一致；在外殼頂部邊緣的外表面、沿周向設(shè)有多個頂部開口的簧片固定基座，在各簧片固定基座內(nèi)插裝有用于向內(nèi)頂緊扶正檢測儀下部盒體的簧片；在外殼頂部邊緣的外表面還設(shè)有相對的、頂部均開口的第一支撐桿基座和第二支撐桿基座，在第一支撐桿基座和第二支撐桿基座內(nèi)分別插裝有第一支撐桿和第二支撐桿，在兩個支撐桿的頂部均設(shè)有槽口，在第一支撐桿頂部的槽口內(nèi)采用銷軸鉸接連接有第一轉(zhuǎn)板、在第二支撐桿頂部的槽口內(nèi)采用銷軸鉸接連接有第二轉(zhuǎn)板；在外殼的底壁中心安裝固定有彈簧。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理的輸電線路故障檢測儀安裝工具，與現(xiàn)有的安裝工具相比，本技術(shù)方案中通過在手桿與外殼之間設(shè)置轉(zhuǎn)接筒體并設(shè)置外殼通過螺栓與轉(zhuǎn)接筒體固定連接，實(shí)現(xiàn)了外殼根據(jù)檢測儀型號的不同進(jìn)行臨時選配的技術(shù)效果，而無需根據(jù)每個型號選配一種完整的安裝工具，這方便了使用和裝車運(yùn)輸，且拆裝操作十分便捷。通過在外殼的底壁中心設(shè)置彈簧，與外殼頂部邊緣的多個簧片配合，實(shí)現(xiàn)對檢測儀下部盒體的底部支撐和側(cè)部頂緊扶正，提升了檢測儀在托舉安裝過程中的穩(wěn)定性，保證了安裝的效果。

優(yōu)選地：第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板兩者的中心面為同一豎直平面。

優(yōu)選地：外殼、簧片固定基座、第一支撐桿基座和第二支撐桿基座均為塑料材質(zhì)，且為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地：在外殼的底壁上一體注塑成型有縱向和橫向的加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地：所述轉(zhuǎn)接套筒包括帶有內(nèi)螺紋的筒體，在筒體的上端的外緣設(shè)有翼板，在翼板與外殼底壁的對應(yīng)位置開設(shè)有多組安裝孔，各螺栓分位于各組安裝孔內(nèi)；在手桿的上端設(shè)有外螺紋且與轉(zhuǎn)接套筒的筒體螺紋連接。

優(yōu)選地：所述螺栓和轉(zhuǎn)接套筒均為硬質(zhì)塑料材質(zhì)。

優(yōu)選地：在手桿的外壁上設(shè)有防滑紋。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一轉(zhuǎn)板；2、第一支撐桿；3、第一支撐桿基座；4、簧片固定基座；5、第二轉(zhuǎn)板；6、第二支撐桿；7、第二支撐桿基座；8、彈簧；9、外殼；10、螺栓；11、轉(zhuǎn)接套筒；12、手桿；13、加強(qiáng)筋；14、安裝孔。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

請參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的輸電線路故障檢測儀安裝工具包括手桿12，在手桿12的頂端安裝有轉(zhuǎn)接套筒11，在轉(zhuǎn)接套筒11上通過多個螺栓10安裝固定有外殼9，外殼9的橫截面形狀與檢測儀下部盒體的橫截面形狀相一致。操作時，人工手持手桿12，將檢測儀下部的盒體插裝在外殼9內(nèi)，之后托舉本安裝工具，將檢測儀托舉至輸電線的高度完成掛載安裝。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接套筒11包括帶有內(nèi)螺紋的筒體，在筒體的上端的外緣設(shè)有翼板，在翼板與外殼9底壁的對應(yīng)位置開設(shè)有多組安裝孔，各螺栓10分位于各組安裝孔內(nèi)；在手桿12的上端設(shè)有外螺紋且與轉(zhuǎn)接套筒11的筒體螺紋連接。

進(jìn)一步地，螺栓10和轉(zhuǎn)接套筒11均為硬質(zhì)塑料材質(zhì)，保證安裝工具的絕緣性，防止觸電事故。

為了保證便于抓握和防滑的效果，在手桿12的外壁上設(shè)有防滑紋。

在外殼9頂部邊緣的外表面、沿周向設(shè)有多個頂部開口的簧片固定基座4，在各簧片固定基座4內(nèi)插裝有用于向內(nèi)頂緊扶正檢測儀下部盒體的簧片。檢測儀的下部盒體插裝到外殼9內(nèi)時，各簧片向內(nèi)頂緊在下部盒體的中部位置。

在外殼9頂部邊緣的外表面還設(shè)有相對的、頂部均開口的第一支撐桿基座3和第二支撐桿基座7，在第一支撐桿基座3和第二支撐桿基座7內(nèi)分別插裝有第一支撐桿2和第二支撐桿6，在兩個支撐桿的頂部均設(shè)有槽口，在第一支撐桿2頂部的槽口內(nèi)采用銷軸鉸接連接有第一轉(zhuǎn)板1、在第二支撐桿6頂部的槽口內(nèi)采用銷軸鉸接連接有第二轉(zhuǎn)板5。本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)板1和第二轉(zhuǎn)板5兩者的中心面為同一豎直平面。

在外殼9的底壁中心安裝固定有彈簧8。

本實(shí)施例中，外殼9、簧片固定基座4、第一支撐桿基座3和第二支撐桿基座7均為塑料材質(zhì)，且為一體注塑成型結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步地為了增加整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，在外殼8的底壁上一體注塑成型有縱向和橫向的加強(qiáng)筋13。

上述第一支撐桿2及其第一轉(zhuǎn)板1、第二支撐桿6及其第二轉(zhuǎn)板5用于將檢測儀的上部盒體維持打開狀態(tài)，向下撤去本安裝工具時轉(zhuǎn)板傾轉(zhuǎn)將上部盒體放開，上部盒體即可在自身扭簧裝置的作用下與下部盒體對接扣合，完成安裝。

需要對不同型號尺寸的檢測儀進(jìn)行安裝時，可以將外殼9卸下，選取型號適合的外殼9后再將其安裝到轉(zhuǎn)接筒體11上，每個外殼9的各簧片和第一支撐桿2、第二支撐桿6均可以取下進(jìn)行更換，相當(dāng)于根據(jù)檢測儀的具體型號作了微調(diào)。