本實(shí)用新型涉及一種科研實(shí)驗(yàn)工具，具體是實(shí)驗(yàn)測(cè)溫時(shí)使用的一種熱電偶夾具。

背景技術(shù)：

金屬合金鑄造成型過(guò)程中的溫度是需要測(cè)量和控制的重要參數(shù)之一。在溫度測(cè)量中，使用熱電偶測(cè)量金屬凝固過(guò)程中的溫度數(shù)據(jù)，具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，往往直接將熱電偶插入鑄型型腔內(nèi)，操作簡(jiǎn)單方便，但在金屬合金鑄造成型過(guò)程中，由于鑄件凝固收縮以及鑄型受熱膨脹耦合力共同作用下，熱電偶容易偏離指定的測(cè)溫點(diǎn)，造成測(cè)量的溫度數(shù)據(jù)失真。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決金屬合金鑄造成型過(guò)程中，由于鑄件凝固收縮以及鑄型(2-1)受熱膨脹耦合力共同作用下而導(dǎo)致熱電偶偏離設(shè)定位置，造成的溫度測(cè)量數(shù)據(jù)失真問(wèn)題，提供了一種實(shí)驗(yàn)測(cè)溫時(shí)使用的熱電偶夾具。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)測(cè)溫時(shí)使用的一種熱電偶夾具由上金屬板(1-1)、下金屬板(1-2)和連接桿(1-3)構(gòu)成。上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)為矩形金屬板且上金屬板(1-1)設(shè)置在下金屬板(1-2)上方，上金屬板(1-1)右端設(shè)有一個(gè)方孔(1-4)，方孔(1-4)尺寸略大于連接桿(1-3)尺寸，連接桿(1-3)通過(guò)方孔(1-4)穿過(guò)上金屬板(1-1)右端，并固定在下金屬板(1-2)右端，上金屬板(1-1)可以在連接桿(1-3)上自由移動(dòng)并卸載。上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)矩形表面上各設(shè)置7個(gè)測(cè)溫孔，且上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)測(cè)溫孔位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)測(cè)溫孔直徑相同且測(cè)溫孔間的間距相等，熱電偶(1-5)能穿過(guò)上金屬板(1-1)測(cè)溫孔與對(duì)應(yīng)的下金屬板(1-2)測(cè)溫孔進(jìn)入鑄型型腔(2-2)，并能同時(shí)使用7根熱電偶測(cè)量金屬合金鑄造成型過(guò)程中的溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)。為方便區(qū)別不同的熱電偶(1-5)，上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)上測(cè)溫孔標(biāo)有數(shù)字編號(hào)1至7。本實(shí)用新型用于熱電偶測(cè)溫時(shí)固定熱電偶位置。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

一、金屬合金鑄造成型過(guò)程中，能準(zhǔn)確固定熱電偶(1-5)位置并保持不動(dòng)，預(yù)防鑄件凝固收縮以及鑄型(2-1)受熱膨脹耦合力共同作用下而導(dǎo)致的熱電偶(1-5)偏離設(shè)定位置，提高了溫度數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。

二、本實(shí)用新型的熱電偶夾具采用鋁合金制作，重量輕便，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型與鑄型(2-1)配合使用的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型與鑄型(2-1)配合使用的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型矩形上金屬板(1-1)的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型矩形下金屬板(1-2)的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型矩形下金屬板(1-2)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：由上金屬板(1-1)、下金屬板(1-2)和連接桿(1-3)構(gòu)成。上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)為矩形金屬板且上金屬板(1-1)設(shè)置在下金屬板(1-2)上方，上金屬板(1-1)右端設(shè)有一個(gè)方孔(1-4)，方孔(1-4)尺寸略大于連接桿(1-3)尺寸，連接桿(1-3)通過(guò)方孔(1-4)穿過(guò)上金屬板(1-1)右端，并固定在下金屬板(1-2)右端，上金屬板(1-1)可以在連接桿(1-3)上自由移動(dòng)并卸載。上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)矩形表面上各設(shè)置7個(gè)測(cè)溫孔，且上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)測(cè)溫孔位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)測(cè)溫孔直徑相同且測(cè)溫孔間的間距相等，熱電偶(1-5)能穿過(guò)上金屬板(1-1)測(cè)溫孔與對(duì)應(yīng)的下金屬板(1-2)測(cè)溫孔進(jìn)入鑄型型腔(2-2)，見(jiàn)圖1-圖5。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1及圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，連接桿(1-3)為方形長(zhǎng)桿，連接桿(1-3)穿過(guò)上金屬板(1-1)右端方孔后，上金屬板(1-1)只能在連接桿(1-3)上上下移動(dòng)，不能左右轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)同時(shí)對(duì)熱電偶(1-5)上下兩端進(jìn)行定位的目的。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖3及圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，為方便區(qū)別不同的熱電偶(1-5)，上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)上測(cè)溫孔標(biāo)有數(shù)字編號(hào)1至7。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖3及圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，上金屬板(1-1)和下金屬板(1-2)上測(cè)溫孔為圓孔，且圓孔直徑略大于熱電偶(1-5)直徑，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

本實(shí)用新型的工作原理：造型時(shí)用與熱電偶(1-5)直徑一致的金屬棒代替熱電偶插入下金屬板(1-2)并隨下金屬板(1-2)及連接桿(1-3)一起埋入鑄型(2-1)中且置于鑄型型腔(2-2)上側(cè)，造型完成后取出金屬棒，達(dá)到在鑄型(2-1)中預(yù)留熱電偶通道的目的。將上金屬板(1-1)右端方孔從連接桿(1-3)上端穿過(guò)并置于鑄型(2-1)上表面，通過(guò)調(diào)節(jié)上金屬板(1-1)在連接桿(1-3)上的位置，可以配合不同厚度的鑄型(2-1)。將熱電偶(1-5)插入上金屬板(1-1)并穿過(guò)下金屬板(1-2)設(shè)置的熱電偶孔，熱電偶(1-5)的測(cè)量端進(jìn)入鑄型型腔(2-2)中心處并固定在鑄型(2-1)中。上金屬板(1-1)與下金屬板(1-2)同時(shí)對(duì)熱電偶(1-5)上下兩端進(jìn)行定位，能預(yù)防金屬合金鑄造成型過(guò)程中，因?yàn)殍T件凝固收縮以及鑄型(2-1)受熱膨脹耦合力共同作用下，導(dǎo)致的熱電偶(1-5)偏離指定測(cè)溫點(diǎn)，從而提高了溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。