本實(shí)用新型屬于鋼鐵鍛造領(lǐng)域，具體涉及一種軋輥旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

軋輥是軋機(jī)的重要部件，其性能直接影響軋機(jī)的軋制生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。所有需對(duì)每支軋輥進(jìn)行超聲波、磁粉探傷，軋輥在探傷過(guò)程中旋轉(zhuǎn)是必不可少的，然而傳統(tǒng)的方法主要是：

1、在加工機(jī)床上旋轉(zhuǎn)軋輥，其方法雖然可行，但是耽誤機(jī)床生產(chǎn)，影響產(chǎn)量，效率低下；

2、使用行車起吊軋輥，操作人員根據(jù)軋輥的方位進(jìn)行局部易于操作的部分進(jìn)行探傷，然后再上機(jī)床旋轉(zhuǎn)軋輥，進(jìn)行另一部份區(qū)域探傷，其方法操作繁瑣，同時(shí)也影響機(jī)床生產(chǎn)，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軋輥旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型具體是這樣來(lái)完成的：一種軋輥旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括固定臺(tái)架和移動(dòng)臺(tái)架，固定臺(tái)架上設(shè)有一對(duì)主動(dòng)輪，移動(dòng)臺(tái)架上設(shè)有一對(duì)從動(dòng)輪，所述移動(dòng)臺(tái)架設(shè)于固定臺(tái)架的一側(cè)，固定臺(tái)架的另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)和減速裝置，控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動(dòng)方向，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速裝置，減速裝置直接控制主動(dòng)輪；所述移動(dòng)臺(tái)架與鏈條鏈接，鏈條固定于固定臺(tái)架底部的底座導(dǎo)軌上，且鏈條由鏈輪控制傳動(dòng)，當(dāng)鏈條傳動(dòng)時(shí)帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)架的水平位移。

其中，所述固定臺(tái)架和移動(dòng)臺(tái)架均為U型，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪分別固定于固定臺(tái)架、移動(dòng)臺(tái)架的兩側(cè)頂部。

有益效果：本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比， 具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、改變傳統(tǒng)的操作方法，完全與加工機(jī)床相脫離，不影響生產(chǎn)，同時(shí)操作簡(jiǎn)單、方便，加工制作成本低，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高；

2、主動(dòng)輪（從動(dòng)輪）之間的圓弧接觸面，使得本新型能夠適應(yīng)于不同的輥身直徑；

3、移動(dòng)臺(tái)架的縱向移動(dòng)能夠滿足不同輥身長(zhǎng)度，而且移動(dòng)操作簡(jiǎn)便，可靠；

4、電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向可調(diào)節(jié)，便于操作人員操作，提高了檢測(cè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為移動(dòng)臺(tái)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種軋輥旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括固定臺(tái)架1和移動(dòng)臺(tái)架2，固定臺(tái)架1上設(shè)有一對(duì)主動(dòng)輪3，移動(dòng)臺(tái)架2上設(shè)有一對(duì)從動(dòng)輪4，所述移動(dòng)臺(tái)架2設(shè)于固定臺(tái)架1的一側(cè)，固定臺(tái)架1的另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、控制系統(tǒng)6和減速裝置7，控制系統(tǒng)6控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動(dòng)方向，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)減速裝置7，減速裝置7直接控制主動(dòng)輪3；所述移動(dòng)臺(tái)架2與鏈條8鏈接，鏈條8固定于固定臺(tái)架1底部的底座導(dǎo)軌9上，且鏈條8由鏈輪10控制傳動(dòng)，當(dāng)鏈條8傳動(dòng)時(shí)帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)架2的水平位移；其中，所述固定臺(tái)架1和移動(dòng)臺(tái)架2均為U型，主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4分別固定于固定臺(tái)架1、移動(dòng)臺(tái)架2的兩側(cè)頂部。

本實(shí)用新型具體工作時(shí)：根據(jù)待檢測(cè)軋輥的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)鏈輪，通過(guò)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)控制鏈條的傳動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)架平移，當(dāng)移動(dòng)臺(tái)架至指定位置時(shí)停止調(diào)節(jié)鏈輪，將軋輥用行車吊至固定臺(tái)架和移動(dòng)臺(tái)架上，此時(shí)，一對(duì)主動(dòng)輪、一對(duì)從動(dòng)輪形成支撐面，支撐起軋輥，然后根據(jù)檢測(cè)速度通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速。