本實(shí)用新型涉及醫(yī)用終端檢測技術(shù)，尤其涉及一種可遠(yuǎn)程監(jiān)測醫(yī)用氣體終端組件通斷且計(jì)時(shí)的監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，醫(yī)用氣體管路中的氣體壓力通常比較高，以醫(yī)用氧氣系統(tǒng)為例，國家標(biāo)準(zhǔn)要求終端壓力不得低于0.4MPa，因此，對(duì)醫(yī)用氣體管路(簡稱“氣路”，下同)中的氣體壓力的監(jiān)測，就顯得尤為重要，對(duì)各區(qū)域的氣體流量計(jì)量也同樣重要。但是，在現(xiàn)有的醫(yī)用氣體終端組件中，使用傳統(tǒng)計(jì)量方式來測量醫(yī)用氣路中的氣體流量比較復(fù)雜，實(shí)施難度較高，計(jì)量、監(jiān)測也很不方便，導(dǎo)致對(duì)醫(yī)用氣路中的氣體流量的測量成本較高。

特別是吸氧作為一種常規(guī)的治療方法，在臨床上使用非常廣泛，不同患者吸氧量差異很大。當(dāng)前，國內(nèi)醫(yī)院中患者吸氧均是采用計(jì)時(shí)的方式進(jìn)行收費(fèi)，由于沒有適宜的氣流傳感裝置，不能實(shí)現(xiàn)既自動(dòng)又準(zhǔn)確的對(duì)不同患者各種吸氧過程進(jìn)行計(jì)時(shí)，只能依靠護(hù)理人員人工記錄，導(dǎo)致記錄的吸氧時(shí)間與患者實(shí)際發(fā)生的吸氧時(shí)間有比較大的差異，造成收費(fèi)不合理，引發(fā)收費(fèi)爭議和醫(yī)患糾紛，也不能追溯患者是否按照醫(yī)囑要求嚴(yán)格吸氧。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種體積小、方便安裝和控制，安全性能高，有效降低醫(yī)用氣路中的氣體流量的測量成本的可遠(yuǎn)程監(jiān)測醫(yī)用氣體終端組件通斷且計(jì)時(shí)的監(jiān)測系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種可遠(yuǎn)程監(jiān)測醫(yī)用氣體終端組件通斷且計(jì)時(shí)的監(jiān)測系統(tǒng)，包括多個(gè)病房、設(shè)置于每個(gè)病房內(nèi)的醫(yī)用設(shè)備帶和護(hù)士站，每個(gè)醫(yī)用設(shè)備帶上設(shè)有多個(gè)通過管路分別將醫(yī)用的氧氣、或一氧化二氮、或二氧化碳、或氬氣、或氦氣、或氮?dú)狻⒒驂嚎s空氣輸出的醫(yī)用氣體終端組件；所述醫(yī)用氣體終端組件的進(jìn)氣端氣流管道上封裝有測量該終端用氣流量的流量傳感芯片和PCB板；每個(gè)病房還設(shè)有與該病房內(nèi)所有的流量傳感芯片和PCB板電連接并將每個(gè)流量傳感芯片的電壓信號(hào)分別轉(zhuǎn)成RS485信號(hào)的芯片信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊；所述護(hù)士站內(nèi)設(shè)有RS485交換機(jī)和區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱，每個(gè)病房內(nèi)的芯片信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊將各自的RS485信號(hào)反饋至護(hù)士站內(nèi)的RS485交換機(jī)，RS485交換機(jī)再將信號(hào)輸送至區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；醫(yī)用氣體終端組件使用供氣時(shí)，流量傳感芯片檢測到氣流信號(hào)且發(fā)出導(dǎo)通信號(hào)，區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱開始計(jì)時(shí)且準(zhǔn)確判斷是哪個(gè)病房哪個(gè)床位在進(jìn)行用氣，同時(shí)統(tǒng)計(jì)用氣的時(shí)長。

優(yōu)選地，所述醫(yī)用氣體終端組件進(jìn)氣端的氣流管道側(cè)壁上開設(shè)有階梯狀的通孔槽，所述流量感應(yīng)芯片和PCB板安裝于通孔槽內(nèi)，且所述流量感應(yīng)芯片下側(cè)面位于氣流管道內(nèi)，對(duì)應(yīng)的通孔槽敞口端設(shè)有壓緊及密封固定通孔槽內(nèi)流量感應(yīng)芯片和PCB板的壓板和固定螺釘；所述通孔槽的側(cè)壁還設(shè)有與所述PCB板上的電源線及信號(hào)線連通便于流量感應(yīng)芯片信號(hào)輸出的芯片接口。

優(yōu)選地，所述流量感應(yīng)芯片、PCB板與所述通孔槽之間填充有密封膠。

優(yōu)選地，所述流量感應(yīng)芯片位于所述通孔槽朝向氣流管道內(nèi)的開口處。

優(yōu)選地，所述流量感應(yīng)芯片和PCB板對(duì)應(yīng)的氣流管道與醫(yī)用設(shè)備帶上的管路之間通過螺母采用球形與錐面配合的硬密封連接方式固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中的流量感應(yīng)芯片是通過檢測氣流引起的熱場變化得到流量數(shù)據(jù)的，只要患者吸氧或其他醫(yī)用氣體，即使微小流量也會(huì)有氣體流動(dòng)并會(huì)帶來熱場變化，通過流量感應(yīng)芯片能準(zhǔn)確檢測到不同流量狀態(tài)并傳遞信號(hào)，檢測的流量范圍寬。而且，由于流量感應(yīng)芯片位于氣流管道側(cè)壁，未設(shè)置于氣流管道中，因此不會(huì)影響患者正常吸氧或其他醫(yī)用氣體；這樣的安裝方式不會(huì)減少氣體通道面積，從而減小氣體流量并引起檢測誤差；也不會(huì)形成氣體壓力損失，降低氣體壓力。因此流量檢測精度較高。

同時(shí)，在進(jìn)行醫(yī)用氣路中的氣體流量計(jì)量時(shí)，只需要將醫(yī)用氣路與流量感應(yīng)芯片的壓力檢測氣體通道連接相通，在氣體流動(dòng)過程中，通過每個(gè)流量感應(yīng)芯片可以分別測量到每個(gè)病房內(nèi)醫(yī)用設(shè)備帶上對(duì)應(yīng)每個(gè)病人的醫(yī)用氣路中的氣體流量，操作方便、快捷，工作可靠，極大地降低了醫(yī)用氣路中的氣體流量的測量成本。

另外，終端連接部分流量感應(yīng)芯片和PCB板對(duì)應(yīng)的氣流管道與醫(yī)用設(shè)備帶上的管路之間通過螺母采用球形與錐面配合的硬密封連接方式固定，避免受熱焊接損壞流量傳感集成芯片，拆卸方便，安全可靠；且該系統(tǒng)與現(xiàn)有醫(yī)院的護(hù)士站共用一個(gè)區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱，實(shí)現(xiàn)一箱多用。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的工作原理示意圖；

圖2是圖1中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型對(duì)應(yīng)的病房氣源終端結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

一種可遠(yuǎn)程監(jiān)測醫(yī)用氣體終端組件通斷且計(jì)時(shí)的監(jiān)測系統(tǒng)，如圖1至圖3所示，主要適用于醫(yī)用氧氣的流量監(jiān)控，包括多個(gè)病房1、設(shè)置于每個(gè)病房1內(nèi)的醫(yī)用設(shè)備帶2和護(hù)士站3，每個(gè)醫(yī)用設(shè)備帶2上設(shè)有多個(gè)通過管路分別將醫(yī)用氧氣輸出的醫(yī)用氣體終端組件4；醫(yī)用氣體終端組件4的進(jìn)氣端氣流管道上封裝有測量該終端用氣流量的流量傳感芯片5和PCB板6；每個(gè)病房1還設(shè)有與該病房內(nèi)所有的流量傳感芯片5和PCB板6電連接并將每個(gè)流量傳感芯片5的電壓信號(hào)分別轉(zhuǎn)成RS485信號(hào)的芯片信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊7；在護(hù)士站3內(nèi)設(shè)有RS485交換機(jī)8和區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱9，每個(gè)病房1內(nèi)的芯片信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊7將各自的RS485信號(hào)反饋至護(hù)士站3內(nèi)的RS485交換機(jī)8，RS485交換機(jī)8再將信號(hào)輸送至區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱9實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；醫(yī)用氣體終端組件4使用供氣時(shí)，由于目前國內(nèi)醫(yī)院患者吸氧是采用計(jì)時(shí)的方式進(jìn)行收費(fèi)，流量傳感芯片5檢測到氣流信號(hào)且發(fā)出導(dǎo)通信號(hào)，區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱9開始計(jì)時(shí)且準(zhǔn)確判斷是哪個(gè)病房哪個(gè)床位在進(jìn)行用氣，同時(shí)統(tǒng)計(jì)用氣的時(shí)長。

繼續(xù)如圖1至圖3所示，醫(yī)用氣體終端組件4進(jìn)氣端的氣流管道側(cè)壁上開設(shè)有階梯狀的通孔槽10，流量感應(yīng)芯片5和PCB板6安裝于通孔槽10內(nèi)，且流量感應(yīng)芯片5和PCB板6對(duì)應(yīng)的氣流管道與醫(yī)用設(shè)備帶上的管路之間通過螺母采用球形與錐面配合的硬密封連接方式固定，避免受熱焊接損壞流量傳感集成芯片，拆卸方便，安全可靠；其中，流量感應(yīng)芯片5位于通孔槽10朝向氣流管道內(nèi)的開口處，流量感應(yīng)芯片5、PCB板6與通孔槽10之間還填充有密封膠(圖中未示)，對(duì)應(yīng)的通孔槽敞口端設(shè)有壓緊及密封固定通孔槽內(nèi)流量感應(yīng)芯片5和PCB板6的壓板11和固定螺釘12；在通孔槽10的側(cè)壁還設(shè)有與PCB板6上的電源線及信號(hào)線連通便于流量感應(yīng)芯片5信號(hào)輸出的芯片接口13。

安裝時(shí)，在病房的醫(yī)用設(shè)備帶中每個(gè)醫(yī)用氣體終端組件的進(jìn)氣端封裝流量傳感芯片，同時(shí)通過芯片信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊將流量傳感集成芯片的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)成RS485信號(hào)輸送到護(hù)士站的區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，當(dāng)醫(yī)用氣體終端組件使用時(shí)，流量傳感芯片檢測到氣流信號(hào)且發(fā)出導(dǎo)通信號(hào)，即開始計(jì)時(shí)，從而準(zhǔn)確判斷是哪個(gè)病房哪個(gè)床位在進(jìn)行吸氧，同時(shí)統(tǒng)計(jì)吸氧的時(shí)長。

另外，該系統(tǒng)與現(xiàn)有醫(yī)院的護(hù)士站共用一個(gè)區(qū)域氣體監(jiān)控報(bào)警箱，實(shí)現(xiàn)一箱多用，同時(shí)還可以擴(kuò)展用在其他的醫(yī)用氣體流量監(jiān)控系統(tǒng)上。

以上所述實(shí)施例只是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。