本實用新型涉及光學(xué)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種平雙玻璃盤光學(xué)檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前設(shè)備存在這些問題和缺點(diǎn)：人工和設(shè)計成本高，生產(chǎn)效能低，產(chǎn)品檢測型號受到限制，占地面積沒有得到充分利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種平雙玻璃盤光學(xué)檢測設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工和設(shè)計成本高，生產(chǎn)效能低，產(chǎn)品檢測型號受到限制的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種平雙玻璃盤光學(xué)檢測設(shè)備，包括主體機(jī)箱和振動機(jī)箱，所述振動機(jī)箱設(shè)有水平的兩個振動上料機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)箱上設(shè)有第一平行玻璃盤和第二平行玻璃盤；分別在兩個平行玻璃盤處設(shè)置導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述振動上料機(jī)構(gòu)包括第一振動盤、第一導(dǎo)料板和第一傳輸帶，所述第一導(dǎo)料板設(shè)在所述第一傳輸帶下方，所述第一傳輸帶聯(lián)通所述第一振動盤和所述第一平行玻璃盤。

進(jìn)一步的，所述振動上料機(jī)構(gòu)包括第二振動盤、第二導(dǎo)料板和第二傳輸帶，所述第二導(dǎo)料板設(shè)在所述第二傳輸帶下方，所述第二傳輸帶聯(lián)通所述第二振動盤和所述第二平行玻璃盤。

進(jìn)一步的，所述第一平行玻璃盤和所述第二平行玻璃盤的外徑均為350mm，厚度為5mm。

進(jìn)一步的，所述第一平行玻璃盤和所述第二平行玻璃盤的下方均設(shè)有伺服電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)，所述伺服電機(jī)通過所述減速機(jī)構(gòu)與所述第一平行玻璃盤或所述第二平行玻璃盤連接。

進(jìn)一步的，所述第一平行玻璃盤和所述第二平行玻璃盤分別配備至少兩個檢測機(jī)構(gòu)。

本實用新型的有益效果在于：實現(xiàn)二合一的產(chǎn)品設(shè)備，可以通過第一平行玻璃盤和第二平行玻璃盤檢測相同或不同類型的產(chǎn)品，另外，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，能夠減少占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型平雙玻璃盤光學(xué)檢測設(shè)備一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型平雙玻璃盤光學(xué)檢測設(shè)備一個實施例的俯視圖。

圖中，1-主體機(jī)箱；2-振動機(jī)箱；3-第一平行玻璃盤；4-第二平行玻璃盤；5-導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；6-檢測機(jī)構(gòu)；7-收料機(jī)構(gòu)；8-第一振動盤；9-第一導(dǎo)料板；10-第一傳輸帶；11-第二振動盤；12-第二導(dǎo)料板；13-第二傳輸帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型的提出了一種平雙玻璃盤光學(xué)檢測設(shè)備，包括主體機(jī)箱1和振動機(jī)箱2，振動機(jī)箱2設(shè)有水平的兩個振動上料機(jī)構(gòu)，主體機(jī)箱1上設(shè)有第一平行玻璃盤3和第二平行玻璃盤4；分別在兩個平行玻璃盤處設(shè)置導(dǎo)料機(jī)構(gòu)5、檢測機(jī)構(gòu)6和收料機(jī)構(gòu)7。本實用新型實現(xiàn)二合一的產(chǎn)品設(shè)備，可以通過第一平行玻璃盤3和第二平行玻璃盤4檢測相同或不同類型的產(chǎn)品，另外，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，能夠減少占地面積。

振動上料機(jī)構(gòu)包括第一振動盤8、第一導(dǎo)料板9和第一傳輸帶10，第一導(dǎo)料板9設(shè)在第一傳輸帶10下方，第一傳輸帶10聯(lián)通第一振動盤8和第一平行玻璃盤3。

振動上料機(jī)構(gòu)包括第二振動盤11、第二導(dǎo)料板12和第二傳輸帶13，第二導(dǎo)料板12設(shè)在第二傳輸帶13下方，第二傳輸帶13聯(lián)通第二振動盤11和第二平行玻璃盤4。

第一平行玻璃盤3和第二平行玻璃盤4的外徑均為350mm，厚度為5mm。

第一平行玻璃盤3和第二平行玻璃盤4的下方均設(shè)有伺服電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)，伺服電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)與第一平行玻璃盤3或第二平行玻璃盤4連接。

第一平行玻璃盤3和第二平行玻璃盤4分別配備至少兩個檢測機(jī)構(gòu)6。兩個檢測機(jī)構(gòu)6可分別檢測不同的項目，也可檢測相同的項目，比如兩個檢測項目6分別檢測工件的尺寸或重量，或者同時檢測工件的尺寸和重量，雙重檢測能夠提高準(zhǔn)確率。

第一振動盤8、第二振動盤11分別出料導(dǎo)入直震，上料到第一平行玻璃盤3和第二平行玻璃盤4，第一平行玻璃盤3和第二平行玻璃盤4一個順時針一個逆時針旋轉(zhuǎn)，檢測機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行檢測，最后檢測完的產(chǎn)品分成良品、不良品、待檢產(chǎn)品由收料機(jī)構(gòu)分類到收料盒。

在本實用新型中，檢測機(jī)構(gòu)6和收料機(jī)構(gòu)7均采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，不再贅述。

設(shè)備實現(xiàn)二合一的產(chǎn)品，一臺設(shè)備可以同時檢測二種不同類型的產(chǎn)品，二個獨(dú)立震動盤系統(tǒng)，二個震動盤二個導(dǎo)料板，二個外徑350mm厚度5mm的超白玻璃盤360度旋轉(zhuǎn)，配置電腦一套，每個玻璃盤由一臺松下400W伺服和一臺減速機(jī)控制，可以同時旋轉(zhuǎn)，也可單獨(dú)控制旋轉(zhuǎn)?？梢宰龅皆谠瓉淼纳a(chǎn)效率上增加一倍，而成本可以降低三分之一到四分之一

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。