本實(shí)用新型涉及減振件檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對汽車的安全性能和舒適性能要求越來越高。因此，在汽車部件連接過渡的位置均設(shè)置有汽車減振產(chǎn)品，這些減振產(chǎn)品的質(zhì)量對汽車的安全性和舒適性均起著重要作用。通常的減振產(chǎn)品采用金屬與金屬產(chǎn)品之間通過橡膠硫化連接結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)中金屬與橡膠的粘接的粘合性尤其重要。然而，現(xiàn)有技術(shù)中這種金屬和橡膠粘合性的檢測通常通過人工完成，造成檢測精度差，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備。

本實(shí)用新型提出的一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備，用于檢測金屬橡膠件的粘合性，所述金屬橡膠件包括金屬內(nèi)芯、金屬外套，金屬外套具有環(huán)形結(jié)構(gòu)，金屬外套套設(shè)在金屬內(nèi)芯外部且二者之間硫化有橡膠材料，所述金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備包括：底座、支撐架、施壓件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

底座上設(shè)有支撐座，支撐座頂部設(shè)有用于容納金屬外套的產(chǎn)品容納槽，支撐架安裝在底座上，施壓件位于支撐座上方，施壓件底部設(shè)有用于對金屬內(nèi)芯施壓的施壓面，施壓面在支撐座頂部所在水平面上的投影位于所述產(chǎn)品容納槽內(nèi)；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、第一開關(guān)、第二開關(guān)，氣缸豎直安裝在支撐架上，氣缸與施壓件連接用于驅(qū)動(dòng)施壓件豎直移動(dòng)，第一開關(guān)和第二開關(guān)分別位于支撐座兩側(cè)。

優(yōu)選地，施壓件可拆卸安裝在氣缸的輸出端。

優(yōu)選地，還包括產(chǎn)品定位件，支撐座上設(shè)有定位件安裝位，產(chǎn)品定位件可拆卸安裝在所述定位件安裝位上，所述產(chǎn)品容納槽位于產(chǎn)品定位件頂部。

優(yōu)選地，支撐架包括多個(gè)支柱和安裝板，多個(gè)支柱豎直設(shè)置在底座上且圍繞支撐座設(shè)置，安裝板水平支撐在支柱上方，氣缸安裝在安裝板上。

優(yōu)選地，施壓件的工作壓力為500-1000KGf。

優(yōu)選地，施壓件的施壓面上設(shè)有緩沖墊。

本實(shí)用新型中，所提出的金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備，底座上設(shè)有支撐座，支撐座頂部設(shè)有用于容納金屬外套的產(chǎn)品容納槽，施壓件位于支撐座上方，施壓件底部設(shè)有用于對金屬內(nèi)芯施壓的施壓面，施壓面在支撐座頂部所在水平面上的投影位于所述產(chǎn)品容納槽內(nèi)，氣缸與施壓件連接用于驅(qū)動(dòng)施壓件豎直移動(dòng)，第一開關(guān)和第二開關(guān)分別位于支撐座兩側(cè)。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計(jì)合理，檢測時(shí)通過雙手啟動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)施壓件對產(chǎn)品內(nèi)芯進(jìn)行施壓，使得操作人員可以直接觀察橡膠材料與金屬內(nèi)芯和金屬外套之間的粘合間隙，從而便于金屬橡膠件的粘合性檢查，同時(shí)，工作時(shí)氣缸采用雙手操作，避免單手操作容易造成安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備檢測的金屬橡膠件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提出的一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型提出的一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至3所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備檢測的金屬橡膠件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提出的一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型提出的一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1至3，本實(shí)用新型提出的一種金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備，用于檢測金屬橡膠件的粘合性，所述金屬橡膠件包括金屬內(nèi)芯11、金屬外套13，金屬外套13具有環(huán)形結(jié)構(gòu)，金屬外套13套設(shè)在金屬內(nèi)芯11外部且二者之間硫化有橡膠材料12，所述金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備包括：底座2、支撐架3、施壓件4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

底座2上設(shè)有支撐座21，支撐座21頂部設(shè)有用于容納金屬外套13的產(chǎn)品容納槽，支撐架3安裝在底座2上，施壓件4位于支撐座21上方，施壓件4底部設(shè)有用于對金屬內(nèi)芯11施壓的施壓面，施壓面在支撐座21頂部所在水平面上的投影位于所述產(chǎn)品容納槽內(nèi)；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸51、第一開關(guān)52、第二開關(guān)53，氣缸51豎直安裝在支撐架3上，氣缸51與施壓件4連接用于驅(qū)動(dòng)施壓件4豎直移動(dòng)，第一開關(guān)52和第二開關(guān)53分別位于支撐座21兩側(cè)。

本實(shí)施例的金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備的具體工作過程中，首先將待檢測金屬橡膠件放在產(chǎn)品容納槽內(nèi)，金屬內(nèi)芯位于中部且朝向施壓件，操作人員通過同時(shí)觸發(fā)第一開關(guān)和第二開關(guān)，使得氣缸驅(qū)動(dòng)施壓件向下移動(dòng)對金屬內(nèi)芯進(jìn)行施壓，使得金屬內(nèi)芯和金屬外套之間的橡膠材料發(fā)生形變，當(dāng)發(fā)生粘合不牢的情況時(shí)，在金屬和橡膠的分界面處能夠觀察到縫隙或橡膠材料嚴(yán)重形變現(xiàn)象，從而便于金屬橡膠粘合性的檢測。

在本實(shí)施例中，所提出的金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備，底座上設(shè)有支撐座，支撐座頂部設(shè)有用于容納金屬外套的產(chǎn)品容納槽，施壓件位于支撐座上方，施壓件底部設(shè)有用于對金屬內(nèi)芯施壓的施壓面，施壓面在支撐座頂部所在水平面上的投影位于所述產(chǎn)品容納槽內(nèi)，氣缸與施壓件連接用于驅(qū)動(dòng)施壓件豎直移動(dòng)，第一開關(guān)和第二開關(guān)分別位于支撐座兩側(cè)。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的金屬橡膠粘合性檢測設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計(jì)合理，檢測時(shí)通過雙手啟動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)施壓件對產(chǎn)品內(nèi)芯進(jìn)行施壓，使得操作人員可以直接觀察橡膠材料與金屬內(nèi)芯和金屬外套之間的粘合間隙，從而便于金屬橡膠件的粘合性檢查，同時(shí)，工作時(shí)氣缸采用雙手操作，避免單手操作容易造成安全隱患。

在具體實(shí)施方式中，施壓件4可拆卸安裝在氣缸51的輸出端，同時(shí)還包括產(chǎn)品定位件6，支撐座21上設(shè)有定位件安裝位，產(chǎn)品定位件6可拆卸安裝在所述定位件安裝位上，所述產(chǎn)品容納槽位于產(chǎn)品定位件6頂部；能夠根據(jù)不同的金屬橡膠件尺寸更換不同的產(chǎn)品定位件和施壓件，保證施壓效果和檢測精度。

在具體實(shí)施方式中，支撐架3包括多個(gè)支柱和安裝板，多個(gè)支柱豎直設(shè)置在底座2上且圍繞支撐座21設(shè)置，安裝板水平支撐在支柱上方，氣缸51安裝在安裝板上。

在具體實(shí)施方式中，施壓件4的工作壓力為500-1000KGf，保證橡膠材料發(fā)生形變，保證檢測效果。

在具體實(shí)施方式中，施壓件4的施壓面上設(shè)有緩沖墊41，在施壓件對金屬內(nèi)芯進(jìn)行施壓時(shí)，保護(hù)金屬內(nèi)芯不受損壞。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。