本實(shí)用新型為一種棉花采摘測試試驗(yàn)臺，特別涉及一種探討棉花品種和機(jī)進(jìn)速度與棉花采凈率之間關(guān)系的用于模擬采棉機(jī)作業(yè)的試驗(yàn)臺，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

采棉機(jī)在全國得到普及，尤其是新疆地區(qū)，機(jī)采棉十分普遍，采棉機(jī)的采摘效果不僅與采棉機(jī)上的摘錠結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且還與采棉機(jī)的作業(yè)速度和棉花品種有直接的關(guān)系。

目前，采棉機(jī)的采摘效果測試一般是在田間直接測試，這種測試方式易受采棉時(shí)段和天氣影響，不易探討摘錠結(jié)構(gòu)、不同棉花品種和機(jī)進(jìn)速度與棉花采凈率之間的關(guān)系，而且每次進(jìn)行測試試驗(yàn)都要耗費(fèi)大量人力財(cái)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉花采摘測試試驗(yàn)臺，可探討采棉機(jī)摘錠結(jié)構(gòu)、不同棉花品種和機(jī)進(jìn)速度與棉花采凈率之間的關(guān)系，為采棉機(jī)田間作業(yè)時(shí)，針對不同棉珠品種選用不同的摘錠結(jié)構(gòu)和機(jī)進(jìn)速度提供理論指導(dǎo)，以獲得較高的采凈率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，省時(shí)省力，節(jié)約測試成本。

本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案: 一種棉花采摘測試試驗(yàn)臺，包括采摘測試部分和輸送夾持部分，其特征在于所述的采摘測試部分設(shè)在輸送夾持部分中后部位，采摘測試部分中的采摘裝置設(shè)置在輸送夾持部分中間位置的上方，可使輸送帶上夾持的棉珠順利通過采摘裝置；

所述的輸送夾持部分包括：輸送橫梁、輸送立柱、輸送支架、連接件、輸送電機(jī)安裝座、輸送電機(jī)、大鏈輪、鏈條、小鏈輪、輸送帶主動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸軸承座、輸送帶、輸送帶張緊調(diào)節(jié)器、夾持打開裝置、夾持裝置、滾珠、V型板、輸送帶從動轉(zhuǎn)軸、輸送底座、支撐安裝座和輸送帶支撐，上述的輸送橫梁、輸送立柱和輸送支架通過連接件用螺栓連接固定，組成輸送夾持部分的機(jī)架部分，輸送底座設(shè)在輸送立柱的底端，便于調(diào)整輸送夾持部分的高度，輸送電機(jī)安裝座設(shè)在輸送夾持部分的后端且位于輸送支架上，輸送電機(jī)設(shè)在輸送電機(jī)安裝座上，大鏈輪設(shè)在輸送電機(jī)的輸出軸上，小鏈輪設(shè)在輸送帶主動轉(zhuǎn)軸上，鏈條掛在大鏈輪和小鏈輪上，轉(zhuǎn)軸軸承座設(shè)在輸送橫梁上，用于支撐輸送帶主動轉(zhuǎn)軸，輸送帶設(shè)在輸送帶主動轉(zhuǎn)軸與輸送帶從動轉(zhuǎn)軸之間，輸送帶張緊調(diào)節(jié)器設(shè)在輸送橫梁的前后兩端，用于張緊輸送帶，夾持打開裝置設(shè)在輸送橫梁的后末端，與夾持裝置上的滾珠相互配合打開V型板所夾持的棉珠，夾持裝置均勻的分布在輸送帶上，且分布兩排，滾珠設(shè)在夾持裝置的外側(cè)，V型板設(shè)在夾持裝置的內(nèi)側(cè)，用于夾持棉珠，輸送帶從動轉(zhuǎn)軸設(shè)置在輸送夾持部分的前端，支撐安裝座分布在輸送橫梁的內(nèi)側(cè)，輸送帶支撐設(shè)在支撐安裝座上，用于支撐輸送帶；所述的采摘測試部分包括：采摘驅(qū)動電機(jī)、采摘支架、采摘立柱、皮帶、帶輪高度調(diào)節(jié)器、采摘驅(qū)動軸、力矩傳感器、力矩軸承座、萬向聯(lián)軸器、后懸梁、后懸梁滾輪、減速機(jī)、前懸梁滾輪、采摘裝置、前懸梁、底板、前懸梁立板、前立板、懸梁立板支架、軸承座安裝板、線軌安裝板、前懸梁隔離柱、后立板、后懸梁立板和立板高度調(diào)節(jié)器，上述的采摘支架、采摘立柱和懸梁立板支架相互焊接而成構(gòu)成采摘測試部分的機(jī)架，采摘驅(qū)動電機(jī)設(shè)在采摘機(jī)架上，皮帶連接采摘驅(qū)動電機(jī)和采摘驅(qū)動軸，為模擬棉花采摘提供動力，力矩傳感器與采摘驅(qū)動軸相連接，通過力矩軸承座固定在軸承座安裝板上，萬向聯(lián)軸器連接力矩傳感器和減速機(jī)，減速機(jī)設(shè)在采摘裝置的頂端，為采摘裝置內(nèi)部的對輥摘錠裝置提供動力，前懸梁通過螺栓鎖緊在前懸梁立板上，前懸梁立板通過前懸梁隔離柱固定在前立板上，前立板設(shè)在采摘立柱上，前懸梁立板下端設(shè)有立板高度調(diào)節(jié)器，立板高度調(diào)節(jié)器設(shè)在懸梁立板支架上，后懸梁通過螺栓鎖緊在后懸梁立板上，后懸梁立板通過隔板用螺栓鎖緊在后立板上，后立板固定在采摘立柱上，后懸梁立板的下端設(shè)有立板高度調(diào)節(jié)器，后懸梁滾輪與前懸梁滾輪設(shè)在采摘裝置的前后兩側(cè)，底板設(shè)在前立板和后立板的上端，線軌安裝板設(shè)在底板的上部，通過帶輪高度調(diào)節(jié)器與底板連接在一起，軸承座安裝板設(shè)在線軌安裝板上方。

所述的采摘測試部分中的后懸梁滾輪設(shè)有圓槽結(jié)構(gòu)，前懸梁滾輪為平圓結(jié)構(gòu)，后懸梁滾輪與前懸梁滾輪可通過螺栓調(diào)整伸出的長短，以適應(yīng)后懸梁和前懸梁之間的跨度。

所述的采摘測試部分中的前懸梁立板與后懸梁立板上設(shè)有U型槽，通過立板高度調(diào)節(jié)器和前懸梁立板與后懸梁立板所設(shè)的固定螺栓調(diào)節(jié)后懸梁與前懸梁的高度。

所述的采摘測試部分中的線軌安裝板上方設(shè)有前后方向的線軌。

所述的輸送夾持部分中的夾持打開裝置上方設(shè)有梯形斜面。

所述的輸送夾持部分中的夾持裝置為四桿機(jī)構(gòu)，通過雙搖桿機(jī)構(gòu)中的機(jī)械死點(diǎn)進(jìn)行夾緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)異的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型公開的一種棉花采摘測試試驗(yàn)臺，在輸送夾持部分的后端下方設(shè)有動力驅(qū)動裝置，輸送夾持部分上設(shè)有帶傳動結(jié)構(gòu)，傳輸帶上設(shè)置有若干個(gè)用于夾持棉珠的夾持裝置，且夾持裝置能夠卸載，傳輸機(jī)構(gòu)能夠帶動夾持裝置做循環(huán)運(yùn)動，實(shí)驗(yàn)人員將棉株夾緊在夾持裝置前端V型板中，啟動輸送電機(jī)，帶傳動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，帶動前端棉珠經(jīng)過采摘測試部分中的采摘裝置，完成棉花模擬采摘，棉珠從前端的輸送帶從動轉(zhuǎn)軸移動到后端的輸送帶主動轉(zhuǎn)軸，棉株通過夾持打開裝置自動卸載，可節(jié)省人力資源，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，省時(shí)省力，方便對不同品質(zhì)棉株測試中的傳輸工作。

進(jìn)一步地，夾持裝置通過鉚釘連接固定在輸送帶上，便于拆卸，傳輸臺總長12米，可根據(jù)需求設(shè)置傳輸臺總長，設(shè)置夾持裝置為單行或者雙行。

進(jìn)一步地，傳輸臺兩邊邊側(cè)設(shè)有夾持打開裝置，在傳輸過程中，夾持裝置外側(cè)的滾珠碰撞夾持打開裝置，自動卸載采摘后的棉株，不再需要專人對采摘后的棉株進(jìn)行卸載，大大節(jié)省時(shí)間以及人力資源。

進(jìn)一步地，采摘測試部分中的采摘裝置中的摘錠轉(zhuǎn)速可根據(jù)棉珠的多少進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的左側(cè)整機(jī)圖示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的右側(cè)整機(jī)圖示意圖。

圖3為采摘測試部分軸測圖。

圖4為采摘測試部分側(cè)視圖。

圖5為圖1中A處輸送夾持部分后端局部放大圖。

圖6為圖1中B處輸送夾持部分中段端局部放大圖。

圖7為圖1中C處輸送夾持部分前端局部放大圖。

圖8為圖6中B處底部局部放大圖。

圖中所示：1為輸送橫梁，2為輸送立柱，3為輸送支架，4為連接件，5為輸送電機(jī)安裝座，6為輸送電機(jī)，7為大鏈輪，8為鏈條，9為小鏈輪，10為輸送帶主動轉(zhuǎn)軸，11為轉(zhuǎn)軸軸承座，12為輸送帶，13為輸送帶張緊調(diào)節(jié)器，14為夾持打開裝置，15為夾持裝置，16為滾珠，17為V型板，18為輸送帶從動轉(zhuǎn)軸，19為輸送底座，20為支撐安裝座，21為輸送帶支撐，22為采摘驅(qū)動電機(jī)，23為采摘支架，24為采摘立柱，25為皮帶，26為帶輪高度調(diào)節(jié)器，27為采摘驅(qū)動軸，28為力矩傳感器，29為力矩軸承座，30為萬向聯(lián)軸器，31為后懸梁，32為后懸梁滾輪，33為減速機(jī)，34為前懸梁滾輪，35為采摘裝置，36為前懸梁，37為底板，38為前懸梁立板，39為前立板，40為懸梁立板支架，41為軸承座安裝板，42為線軌安裝板，43為前懸梁隔離柱，44為后立板，45為后懸梁板，46為立板高度調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例1：參照附圖1至圖8，一種棉花采摘測試試驗(yàn)臺包括采摘測試部分和輸送夾持部分，其特征在于所述的采摘測試部分設(shè)在輸送夾持部分中后部位，輸送夾持部分設(shè)在采摘測試部分中的采摘裝置35中間位置的下方；所述的輸送夾持部分包括：輸送橫梁1、輸送立柱2、輸送支架3、連接件4、輸送電機(jī)安裝座5、輸送電機(jī)6、大鏈輪7、鏈條8、小鏈輪9、輸送帶主動轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)軸軸承座11、輸送帶12、輸送帶張緊調(diào)節(jié)器13、夾持打開裝置14、夾持裝置15、滾珠16、V型板17、輸送帶從動轉(zhuǎn)軸18、輸送底座19、支撐安裝座20和輸送帶支撐21，上述的輸送橫梁1、輸送立柱2和輸送支架3通過連接件4用螺栓連接固定，組成輸送夾持部分的機(jī)架部分，輸送底座19設(shè)在輸送立柱2的底端，便于調(diào)整輸送夾持部分的高度，輸送電機(jī)安裝座5設(shè)在輸送夾持部分的后端且位于輸送支架3上，輸送電機(jī)6設(shè)在輸送電機(jī)安裝座5上，大鏈輪7設(shè)在輸送電機(jī)6的輸出軸上，小鏈輪9設(shè)在輸送帶主動轉(zhuǎn)軸10上，鏈條8掛在大鏈輪7和小鏈輪9上，轉(zhuǎn)軸軸承座11設(shè)在輸送橫梁1上，用于支撐輸送帶主動轉(zhuǎn)軸10，輸送帶12設(shè)在輸送帶主動轉(zhuǎn)軸10與輸送帶從動轉(zhuǎn)軸18之間，輸送帶張緊調(diào)節(jié)器13設(shè)在輸送橫梁1的前后兩端，用于張緊輸送帶12，夾持打開裝置14設(shè)在輸送橫梁1的后末端，與夾持裝置15上的滾珠16相互配合打開V型板17所夾持的棉珠，夾持裝置15均勻的分布在輸送帶12上，且分布兩排，滾珠16設(shè)在夾持裝置15的外側(cè)，V型板17設(shè)在夾持裝置15的內(nèi)側(cè)，用于夾持棉珠，輸送帶從動轉(zhuǎn)軸18設(shè)置在輸送夾持部分的前端，支撐安裝座20分布在輸送橫梁1的內(nèi)側(cè)，輸送帶支撐21設(shè)在支撐安裝座20上，用于支撐輸送帶12；所述的采摘測試部分包括：采摘驅(qū)動電機(jī)22、采摘支架23、采摘立柱24、皮帶25、帶輪高度調(diào)節(jié)器26、采摘驅(qū)動軸27、力矩傳感器28、力矩軸承座29、萬向聯(lián)軸器30、后懸梁31、后懸梁滾輪32、減速機(jī)33、前懸梁滾輪34、采摘裝置35、前懸梁36、底板37、前懸梁立板38、前立板39、懸梁立板支架40、軸承座安裝板41、線軌安裝板42、前懸梁隔離柱43、后立板44、后懸梁立板45和立板高度調(diào)節(jié)器46，上述的采摘支架23、采摘立柱24和懸梁立板支架40相互焊接而成構(gòu)成采摘測試部分的機(jī)架，采摘驅(qū)動電機(jī)22設(shè)在采摘機(jī)架上，皮帶25連接采摘驅(qū)動電機(jī)22和采摘驅(qū)動軸27，為模擬棉花采摘提供動力，力矩傳感器28與采摘驅(qū)動軸27相連接，通過力矩軸承座29固定在軸承座安裝板41上，萬向聯(lián)軸器30連接力矩傳感器28和減速機(jī)33，減速機(jī)33設(shè)在采摘裝置35的頂端，為采摘裝置35內(nèi)部的對輥摘錠裝置提供動力，前懸梁36通過螺栓鎖緊在前懸梁立板38上，前懸梁立板38通過前懸梁隔離柱43固定在前立板39上，前立板39設(shè)在采摘立柱24上，前懸梁立板38下端設(shè)有立板高度調(diào)節(jié)器46，立板高度調(diào)節(jié)器46設(shè)在懸梁立板支架40上，后懸梁31通過螺栓鎖緊在后懸梁立板45上，后懸梁立板45通過隔板用螺栓鎖緊在后立板44上，后立板44固定在采摘立柱24上，后懸梁立板(45)的下端設(shè)有立板高度調(diào)節(jié)器46，后懸梁滾輪32與前懸梁滾輪34設(shè)在采摘裝置35的前后兩側(cè)，底板37設(shè)在前立板39和后立板44的上端，線軌安裝板42設(shè)在底板37的上部，通過帶輪高度調(diào)節(jié)器26與底板37連接在一起，軸承座安裝板41設(shè)在線軌安裝板42上方。

實(shí)施例2：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的采摘測試部分中的后懸梁滾輪32設(shè)有圓槽結(jié)構(gòu)，前懸梁滾輪34為平圓結(jié)構(gòu)，后懸梁滾輪32與前懸梁滾輪34通過螺栓調(diào)整伸出的長短，適應(yīng)后懸梁31和前懸梁36之間的跨度。

實(shí)施例3：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的采摘測試部分中的前懸梁立板38與后懸梁立板45上設(shè)有U型槽，通過立板高度調(diào)節(jié)器46和前懸梁立板38與后懸梁立板45所設(shè)的固定螺栓調(diào)節(jié)后懸梁31與前懸梁36的高度。

實(shí)施例4：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的采摘測試部分中的線軌安裝板42上方設(shè)有前后方向的線軌。

實(shí)施例5：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的輸送夾持部分中的夾持打開裝置14上方設(shè)有梯形斜面。

實(shí)施例6：

本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述的輸送夾持部分中的夾持裝置15為四桿機(jī)構(gòu)，通過雙搖桿機(jī)構(gòu)中的機(jī)械死點(diǎn)進(jìn)行夾緊。

本實(shí)用新型的工作原理為：在停機(jī)狀態(tài)下，由人工將棉株放置到傳輸臺上，通過輸送夾持部分中的夾持裝置15與V型板17相配合將棉株夾持住，夾持棉株完成后，啟動輸送夾持部分中的輸送電機(jī)6和采摘測試部分中的采摘驅(qū)動電機(jī)22使采摘裝置35中摘錠對輥與輸送帶12開始工作，輸送帶12按照圖1箭頭所示的方向輸送，然后棉株以設(shè)定的轉(zhuǎn)速不斷的喂入采摘裝置35中，完成棉花的采摘，采摘完成后，采摘后的棉桿將在輸送夾持部分的后端通過采摘裝置35上的滾珠16和夾持打開裝置14的相互配合將夾持住的棉株自動松開，從而完成棉株的整個(gè)模擬采摘工作，采摘完成整個(gè)流程后，下次需要繼續(xù)模擬采摘時(shí)，再由人工將棉株放置到夾持裝置15上進(jìn)行下次采摘，這樣不斷的循環(huán)工作。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)例，并非是對本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化，這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。