本發(fā)明在于織物質(zhì)量控制領(lǐng)域并且涉及根據(jù)第一個權(quán)利要求的前敘部分用于測試伸長測試材料例如紗線、粗紗或棉條的模塊式紗線測試器。根據(jù)本發(fā)明的測試器設(shè)計為不包括在生產(chǎn)過程中的分立裝置，并且因此可以使用在脫機(jī)操作中，例如織物實(shí)驗(yàn)室。

背景技術(shù)：

這種類型的測試器使用在需要檢查以線條或棉條形式呈現(xiàn)的紗線或其他織物材料的質(zhì)量的地方。旨在一方面實(shí)現(xiàn)要生產(chǎn)的織物產(chǎn)品的一致性質(zhì)量并且另一方面在控制樣本的基礎(chǔ)上以脫機(jī)方式監(jiān)視織物生產(chǎn)過程。

通常借由這種類型的測試器檢查和記錄要測試的織物測試材料的大量不同參數(shù)。要檢查的參數(shù)的數(shù)量，并且因此顯然還有為此目的需要的測試器的復(fù)雜性，取決于多個因素，例如，是否需要檢查短纖維紗或長絲紗線，但還取決于對織物產(chǎn)品預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。至少質(zhì)量不均勻性當(dāng)前通常屬于感興趣的參數(shù)，其由電容傳感器測量。通常并且特別是在自然紗線的情況下，還進(jìn)一步使用光學(xué)傳感器，用于測量毛羽，毛羽長度，外部物質(zhì)等?？梢栽黾痈鞣N其他感興趣參數(shù)。

這種類型的已知測試器根據(jù)連續(xù)流動原理操作，即要測試的紗線在單個測試運(yùn)轉(zhuǎn)中被從卷筒拉出并且連續(xù)地經(jīng)過在測試器中的傳感器裝置以便于測量要確定的參數(shù)。這原則上是連續(xù)的過程。取決于自動化程度，還在所述設(shè)備中實(shí)現(xiàn)機(jī)械抓握測試材料和將測試材料插入測試器中。傳感器信號的估算和統(tǒng)計分析通常發(fā)生在連接到測試器的控制和估算單元中。然而這與本發(fā)明的內(nèi)容無關(guān)。

GB-2'192'722 A描述一種用于在連續(xù)流過程中自動確定織物測試材料例如紗線、粗紗或棉條的參數(shù)的裝置。實(shí)際測試設(shè)備包括用于利用用于檢測質(zhì)量波動的測量構(gòu)件測量均勻性的測量單元，用于測試材料的引導(dǎo)設(shè)備和喂給設(shè)備?？梢栽黾佑糜跈z測測試材料的毛狀的其他測量構(gòu)件。雖然在本公開中參考模塊，但是它不涉及在術(shù)語“開放”系統(tǒng)內(nèi)的模塊，而僅高達(dá)最多三個模塊單元，其可以安裝在測量單元中并且可以以不同順序裝配，并且其可以被增加來以紗線引導(dǎo)設(shè)備、喂給設(shè)備和抽吸噴嘴的形式產(chǎn)生聯(lián)結(jié)使用的基本功能性。然而，沒有提供用于保護(hù)紗線通道的設(shè)備和從模塊單元伸出的傳感器。

US-D412290 S以及US-D412291 S每個示出具有塔狀機(jī)構(gòu)的紗線測試器，包括以堆疊形式布置的多個功能模塊。這些紗線測試器還包括從模塊單元伸出的傳感器，但在該示例中單個模塊單元已經(jīng)設(shè)置有前蓋，其包括以豎直方式在前側(cè)上延伸用于紗線通過的狹縫。與GB-2'192'722 A相反，在該示例中更好地保護(hù)至少一個紗線通道，因?yàn)樗诖怪辈贾玫莫M縫中延伸。在US-D412290 S中不僅更好地保護(hù)紗線通道本身，而且更好地保護(hù)設(shè)置在紗線測試器的上部中的光學(xué)模塊單元的傳感器，這些傳感器也設(shè)置在紗線通道中。然而，US-D412290S公開了一種其中喂紗設(shè)備以這樣的方式布置在單個模塊單元的前蓋前面的設(shè)備，在維護(hù)或維修工作情況下前蓋僅可以借由費(fèi)力的拆卸過程從模塊單元卸除。US-2008/0209998 A1示出在US-D412290 S中公開的紗線測試器的進(jìn)一步擴(kuò)展。

US-5,050,437A公開了一種用于確定伸長織物測試材料的強(qiáng)度特性的裝置。該裝置包括用于要測試的紗線的喂給部件，存儲部件和實(shí)際測試部件。這些部件每個可以形成為模塊。在測試部件中，紗線被氣動地通過紗線通道傳送。紗線通道由在基板中的U型截面的溝槽或凹槽形成。測試部件由平坦蓋板覆蓋和密封，以便紗線通道形成密閉空氣通道。蓋板可以借由鉸接部固定到測試部件。US-5,050,437A提出將本文公開的強(qiáng)度測試裝置與從WO-89/03531 A1已知的紗線均勻性測試裝置組合來形成全自動、多功能測試設(shè)備。根據(jù)WO-89/03531 A1的紗線均勻性測試裝置基本上對應(yīng)于根據(jù)如上引證的GB-2'192'722 A的裝置。

已知解決方案因此不是以相似令人滿意的方式實(shí)現(xiàn)紗線通道、功能模塊和屬于功能模塊的傳感器的保護(hù)，以及測試器的可維護(hù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于測試伸長織物測試材料例如紗線、粗紗或棉條的模塊式紗線測試器，其克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。測試器應(yīng)該容易維護(hù)和維修并且同時確保紗線通道、功能模塊和屬于功能模塊的傳感器的良好保護(hù)。要實(shí)現(xiàn)的保護(hù)除了其他之外應(yīng)該防止對功能模塊的機(jī)械破壞，來自外側(cè)的外部光線導(dǎo)致的失真光學(xué)測量，以及在紗線上的機(jī)械干涉導(dǎo)致的失真測量。

這些和其它目的由如在第一權(quán)利要求中限定的、根據(jù)本發(fā)明的模塊式測試器實(shí)現(xiàn)。有利實(shí)施例提供在從屬權(quán)利要求中。

本發(fā)明基于以塔狀機(jī)構(gòu)布置用于測試線狀和棉條狀織物材料的模塊式測試器的概念，塔狀機(jī)構(gòu)包括多個功能模塊和功能模塊公共的用于這樣的方式提供基本功能性的下部構(gòu)造，公共下部構(gòu)造包括至少一個可旋轉(zhuǎn)或可樞轉(zhuǎn)前蓋，其連接到塔狀機(jī)構(gòu)的框架殼體并且其在多個功能模塊上方延伸。該模塊式測試器附加地包括用于將織物測試材料插入測試材料通道中的自動插入裝置。如果自動插入裝置存在，那么它應(yīng)該以這樣的方式附接到塔狀機(jī)構(gòu)，不影響前蓋的旋轉(zhuǎn)性和樞轉(zhuǎn)性。

根據(jù)本發(fā)明的模塊式測試器因此使用于測試伸長織物測試材料例如紗線、粗砂或棉條。測試器包括沿著測試器的前面延伸的測試材料通道以及具有沿著測試材料通道連續(xù)布置用于測量織物測試材料的各種參數(shù)的多個功能模塊的塔狀機(jī)構(gòu)。至少一個前蓋以這樣的方式可旋轉(zhuǎn)地固定到塔狀機(jī)構(gòu)，它可以通過旋轉(zhuǎn)從前面至少局部覆蓋多個功能模塊的閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)換到其中它允許可以從前面進(jìn)入這些功能模塊的敞開狀態(tài)，并且復(fù)原。

在一個實(shí)施例中，至少一個前蓋具有專用于在前述功能模塊的至少一個的區(qū)域中的功能模塊的結(jié)構(gòu)。專用于功能模塊的結(jié)構(gòu)例如是用于至少一個前述功能模塊的傳感器的至少一個開口或凹部。

在一個實(shí)施例中，至少一個前蓋包括在前側(cè)上的狹縫，其限定測試材料通道。狹縫可以具有至少在局部區(qū)域中的閉合基體。

在一個實(shí)施例中，至少一個前蓋形成為一體成形部件，其通過注塑成形從塑料制成，并且其對于可見光不透光。

在一個實(shí)施例中，至少一個前蓋包括前板和四個側(cè)壁，其以這樣的方式從前板的側(cè)面伸出，在閉合狀態(tài)中它們從側(cè)面包圍前述功能模塊的部件。

測試器可以精確地包括一個前蓋，其在閉合狀態(tài)中從前面完全覆蓋前述功能模塊。

在一個實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的測試器包括用于將織物測試材料插入測試材料通道中的自動插入裝置，其以這樣的方式布置在塔狀機(jī)構(gòu)上，它不妨礙至少一個前蓋的旋轉(zhuǎn)。自動插入裝置優(yōu)選地布置在測試器的不同于前面的側(cè)面上。

至少一個前蓋可以借由至少一個鉸接部可旋轉(zhuǎn)地緊固到塔狀機(jī)構(gòu)。至少一個鉸接部優(yōu)選地設(shè)置在測試器的側(cè)面，該側(cè)面不同于前面并且不同于自動插入裝置設(shè)置在其上的側(cè)面。

在一個實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸線基本上為平行于測試材料通道。

前蓋的旋轉(zhuǎn)角度可以由限制設(shè)備限制為例如80°－110°，并且優(yōu)選地為大約100°。

在一個實(shí)施例中，測試器包括安全設(shè)備，其僅在前蓋完全閉合時允許測試器的安全相關(guān)功能，并且在前蓋打開時切斷這些功能。

本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)為，以門的形式可旋轉(zhuǎn)的并且多個功能模塊公共的前蓋比用于各個單獨(dú)功能模塊的前蓋更容易處理來維護(hù)和維修以及清潔。此外，前蓋被束縛和特別地緊固到測試器。保持了用于紗線通道、功能模塊和傳感器的期望保護(hù)功能。

附圖說明

下面將參考附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明的實(shí)施例，其中

圖1表示在閉合狀態(tài)中的根據(jù)本發(fā)明的模塊式測試器。

圖2表示在敞開狀態(tài)中的根據(jù)本發(fā)明的圖1的模塊式測試器。

具體實(shí)施方式

附圖借由示例示出根據(jù)本發(fā)明的模塊式測試器1的實(shí)施例。測試器1在圖1的示圖中是閉合的，而它在圖2中是敞開的，如可以是為了維護(hù)或維修所必須的。

測試器1包括前面11，測試材料通道12沿著其延伸，用于要測試的織物測試材料(未示出)。用于將測試材料插入測試材料通道12的自動插入裝置13附接到測試器1的不同于前面11的一側(cè)。為了插入測試材料通道12，測試材料由插入裝置13的可位移和可旋轉(zhuǎn)抓握器14抓握并且由抓握器14的各個構(gòu)件引導(dǎo)。

在測試過程期間，測試材料通過自動紗線變換裝置15進(jìn)入測試材料通道12。測試材料移動經(jīng)過在測試材料通道12中的各個傳感器52－55，它們將在下面被更詳細(xì)地解釋。測試材料由傳送設(shè)備16沿著縱向方向傳送通過測試材料通道12。傳送設(shè)備16可以例如形成為具有兩個相互作用傳送輥的輥式喂給機(jī)構(gòu)，兩個輥的其中至少一個被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。最后，測試材料通過抽吸開口17離開測試材料通道12。

測試器1具有塔狀機(jī)構(gòu)，其具有基體殼體2和定位在其上的可選殼體3。基體殼體2和可選殼體3包括用于測試伸長織物測試材料的功能模塊41－45。每個功能模塊通常包括傳感器，其通常對應(yīng)于該功能，屬于該功能模塊，并且伸入紗線通道。各個傳感器具有幾乎不同的尺寸、形狀和功能性。

安裝在基體殼體2中的第一功能模塊41在該示例中包括傳送設(shè)備16和抽吸開口17。第二功能模塊42包括用于測試測試材料的均勻性的至少一個電容傳感器52。第三功能模塊43包括光學(xué)多用途傳感器53。選擇性可插入功能模塊43－46中的不同個也可以插入在該位置處。

可選殼體3定位在基體殼體2上并且與其剛性地連接?？蛇x殼體3在本實(shí)施例中提供給最多三個功能模塊44－46的空間，三個功能模塊44－46其中每個具有與插入基體殼體2的功能模塊43相同的尺寸。這樣允許選擇性地布置可選功能模塊43－46，但是顯然僅在實(shí)現(xiàn)關(guān)于測量的感測的順序內(nèi)。第四功能模塊44包括用于檢測在測試材料中的雜質(zhì)的光學(xué)傳感器54。第五功能模塊45包括用于檢查測試材料的毛狀的光學(xué)傳感器55。第六功能模塊46在本實(shí)施例中形成為空模塊，即僅有占位功能的空插槽。

前蓋6可旋轉(zhuǎn)地緊固到塔狀機(jī)構(gòu)。前蓋在四個功能模塊43－46上方延伸，其中的功能模塊43插入基體殼體2并且剩余功能模塊44－46插入可選殼體3。在圖1示出的閉合狀態(tài)中，前蓋6從前面11覆蓋這四個功能模塊43－46并且保護(hù)它們免于機(jī)械動作和污染。在根據(jù)圖2的敞開狀態(tài)中，它允許從前面11清潔、維護(hù)或維修功能模塊43－46。

前蓋6包括前板61和四個側(cè)壁62－65。側(cè)壁62－65以這樣的方式從前板61的側(cè)面伸出，在閉合狀態(tài)中所述側(cè)壁從側(cè)面包圍功能模塊43－46的部件。前板61和側(cè)壁62－65因此聯(lián)結(jié)地從五個空間方向包圍內(nèi)部空間66，該內(nèi)部空間在閉合狀態(tài)中面對功能模塊43－46。側(cè)壁62－65還提供免于機(jī)械破壞功能模塊的保護(hù)和免于受到來自外側(cè)的外部光線使光學(xué)測量失真的保護(hù)。

在當(dāng)前討論實(shí)施例中借由兩個鉸接部67、68確?？尚D(zhuǎn)緊固，兩個鉸接部67、68的單個接頭一方面緊固到前蓋6并且另一方面緊固到可選殼體3。鉸接部67、68優(yōu)選地設(shè)置在測試器1的側(cè)面上，該側(cè)面不同于前面11并且不同于自動插入裝置13設(shè)置在其上的側(cè)面。旋轉(zhuǎn)軸線基本上為平行于測試材料通道12。

前蓋6的旋轉(zhuǎn)角優(yōu)選地例如由限制設(shè)備(未示出)限制為大約100°，如圖2所示。合適的限制設(shè)備是已知的，并且例如可以形成為接頭、鏈條或多股絞合線。

前蓋6包括在前側(cè)上的狹縫7，其限定測試材料通道12并且其穿過前板61以及上側(cè)壁63和下側(cè)壁65。在功能模塊43－45的區(qū)域中，前蓋6包括特別對應(yīng)于功能模塊的結(jié)構(gòu)73－75。在當(dāng)前討論的實(shí)施例中，特別對應(yīng)于功能模塊的結(jié)構(gòu)73－75應(yīng)用到狹縫7的開口或凹部73－75，它們被調(diào)適于相應(yīng)傳感器53－55并且允許它們的功能性。在光學(xué)傳感器53－55的情況下，開口73－75每個給在傳感器中的光線敞開光學(xué)通道，例如，從光發(fā)射器到測試材料或者從測試材料到光接收器。當(dāng)閉合前蓋6時，被引導(dǎo)通過狹縫7的測試材料可以因此也由傳感器53－55掃描并測量。在設(shè)計狹縫7和開口73－75中需要考慮，傳感器52－55通常在這種測試器1中被通風(fēng)，由于灰塵污染和沉積的使測量失真。狹縫7和開口73－75在相應(yīng)傳感器53－55的區(qū)域中的具體形狀會對該區(qū)域的通風(fēng)質(zhì)量有影響并且因此對測量質(zhì)量也有影響。取代簡單的開口73－75，可以考慮專用于功能模塊的更復(fù)雜結(jié)構(gòu)形狀，特別是當(dāng)需要沿著特定方向傳送或中斷氣流時。

前蓋6優(yōu)選地是一體成形部件，其通過注塑成形從塑料制成，并且其對于可見光不透光。開口73－75可以同時形成在所述定型部件中，或者可以提供具有用于通常對應(yīng)于傳感器的相應(yīng)定型部件的、專用于功能模塊的結(jié)構(gòu)的插件。后者是特別有利的，如果提供可選功能模塊43－46的選擇性定位。

測試器1可以設(shè)置有安全設(shè)備(未示出)。它僅提供當(dāng)前蓋6完全閉合時測試器的安全相關(guān)功能，并且在前蓋打開時切斷它。該安全相關(guān)功能可以圖示為例如在光學(xué)傳感器53－55中的激光光源或者自動插入裝置13的構(gòu)件。安全設(shè)備可以例如形成為附接到前蓋6的內(nèi)側(cè)的指狀物，其在閉合狀態(tài)中(圖1)與附接到塔狀機(jī)構(gòu)的開關(guān)相互作用。

前蓋6可以包括至少一個手柄凹陷部68，其幫助操作者打開和閉合。該至少一個手柄凹陷部68優(yōu)選地設(shè)置在前蓋的與鉸接部67、68相對的側(cè)面中。

吹氣噴嘴81(見圖2)可以安裝在前蓋6中，其可以借由喂給管82供應(yīng)已壓縮空氣。喂給管82是以這樣的方式柔性的，它們可以補(bǔ)償前蓋6的旋轉(zhuǎn)。由從吹氣噴嘴81噴出的局部氣流阻止使測量失真的纖維和灰塵沉積在傳感器52－55上和紗線通道12中。吹氣噴嘴81安裝在前蓋6中有利地優(yōu)于安裝在功能模塊41－46中，因?yàn)楣δ苣K41－46由其它元件釋放，并且它們的維護(hù)更簡單。

必須注意狹縫7可以具有至少在一些局部區(qū)域中的閉合狹縫基體76。這可以是例如如果相關(guān)功能模塊46是個隱蔽的模塊的情況。

可以理解本發(fā)明不限于上述討論的實(shí)施例。本發(fā)明領(lǐng)域的技術(shù)人員將能夠推出其它變形，它們也屬于本發(fā)明的主題。

參考標(biāo)記列表

1 測試器

11 前面

12 測試材料通道

13 插入裝置

14 抓握器

15 紗線變換裝置

16 傳送設(shè)備

17 抽吸開口

2 基體殼體

3 可選殼體

41-46 功能模塊

52 電容質(zhì)量傳感器

53 光學(xué)多用途傳感器

54 用于檢測雜質(zhì)的光學(xué)傳感器

55 用于測試毛狀的光學(xué)傳感器

6 前蓋

61 前板

62－65 側(cè)壁

66 內(nèi)部空間

67、68 鉸接部

69 手柄凹陷部

7 狹縫

73－75 開口

76 狹縫基體

81 吹氣噴嘴

82 喂給管