本發(fā)明涉及中壓開(kāi)關(guān)電器領(lǐng)域，尤其是中壓真空滅弧室斷口耐壓檢測(cè)工裝。

背景技術(shù)：

電力系統(tǒng)中，真空滅弧室得到了大量使用，特別是采用真空滅弧室的斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)已成為配電網(wǎng)的主力開(kāi)關(guān)設(shè)備。真空滅弧室的性能對(duì)于開(kāi)關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要，因此在使用真空滅弧室前需要檢測(cè)真空滅弧室的各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括對(duì)地絕緣和斷口絕緣指標(biāo)。真空滅弧室的斷口絕緣能力與斷口的距離有關(guān)，斷口距離過(guò)大或過(guò)小都不能真實(shí)反映真空滅弧室的絕緣能力，給使用帶來(lái)潛在的隱患。公開(kāi)號(hào)203950011U給出一種真空滅弧室絕緣檢測(cè)裝置。該文獻(xiàn)公開(kāi)了“真空滅弧室放置平臺(tái)、斷口拉開(kāi)器和絕緣試驗(yàn)變壓器，其特征在于真空滅弧室內(nèi)的下方設(shè)置有靜觸頭，上方設(shè)置有動(dòng)觸頭，靜觸頭與動(dòng)觸頭緊密接觸且之兩者間設(shè)置有真空滅弧室斷口，真空滅弧室放置平臺(tái)上設(shè)置有與其靜觸頭接觸的金屬平面，斷口拉開(kāi)器上設(shè)置在真空滅弧室的上方、且設(shè)置有與其動(dòng)觸頭連接的卡位，通過(guò)斷口拉開(kāi)器將真空滅弧室的動(dòng)、靜觸頭分開(kāi)，并保持其參數(shù)要求的開(kāi)距，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空滅弧室的絕緣性能檢測(cè)”等技術(shù)特征。使用過(guò)程中需要檢測(cè)人員一手扶著滅弧室，另一手握住斷口拉開(kāi)器的圓環(huán)，然后用力拉開(kāi)真空滅弧室動(dòng)觸頭，同時(shí)需要其他同事將斷口保持墊塊放入。該方法比較費(fèi)力，并且使用不方便，效率不高。由于該方法對(duì)斷口拉開(kāi)器缺乏限位，極易導(dǎo)致波紋管的受到損傷。因此，有必要改進(jìn)文獻(xiàn)203950011U公開(kāi)的真空滅弧室絕緣檢測(cè)裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高耐壓檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種中壓真空滅弧室斷口耐壓檢測(cè)工裝，解決現(xiàn)有檢測(cè)裝置費(fèi)力，使用不方便以及效率不高的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本工裝的技術(shù)方案是：一種中壓真空滅弧室斷口耐壓檢測(cè)工裝，包括高壓發(fā)生器、絕緣底座、金屬板、真空滅弧室、斷口拉開(kāi)器，其特征在于：斷口拉開(kāi)器由套筒、立柱、搖桿、螺桿、墊塊組成；立柱在套筒上部外沿，立柱頂部開(kāi)有安裝搖桿的孔；搖桿通過(guò)軸與立柱連接；搖桿前端有通孔，吊環(huán)穿過(guò)該通孔；螺桿下端開(kāi)有螺牙，頂部是圓形蓋板，蓋板上部是掛鉤。墊塊根據(jù)不同真空滅弧室的開(kāi)距要求，設(shè)計(jì)成不同的厚度。每個(gè)墊塊對(duì)應(yīng)一種電壓等級(jí)和型號(hào)的真空滅弧室，并在墊塊上標(biāo)識(shí)厚度數(shù)據(jù)。墊塊為馬蹄形狀，其缺口大于螺桿外徑。

套筒內(nèi)徑大于動(dòng)端導(dǎo)向套外徑，套筒外徑小于真空滅弧室動(dòng)端端面外徑。立柱焊接在套筒外沿。立柱外側(cè)中部開(kāi)有2-4個(gè)固定孔，立柱外側(cè)嵌入限位塊并用螺栓穿過(guò)固定孔固定。限位塊呈U型槽狀，U形槽寬度約大于立柱寬度。限位塊突出部呈圓弧狀，減輕與搖桿間的磨損。

限位塊還可以裝在搖桿上，搖桿中部設(shè)1-3個(gè)凹槽。限位塊分為兩部分，上面部分中間開(kāi)有圓孔，圓孔內(nèi)壁開(kāi)有螺孔，螺栓可以從螺孔里擰入凹槽。限位塊下部為限位桿，限位桿頭部呈圓弧狀，上面有緩沖套。緩沖套由韌性好、耐磨的材料制成，如硅橡膠或橡膠材料。搖桿上不同的凹槽對(duì)應(yīng)不同的滅弧室的最大開(kāi)距。通過(guò)限位塊的設(shè)計(jì)，達(dá)到保護(hù)真空滅弧室的目的，避免因過(guò)度壓縮波紋管導(dǎo)至受損，甚至出現(xiàn)破裂漏氣。

一種中壓真空滅弧室斷口耐壓檢測(cè)工裝的使用方法：①根據(jù)真空滅弧室電壓等級(jí)和型號(hào)，調(diào)整限位塊的位置；②將待檢的真空滅弧室按序排放在金屬板上，真空滅弧室的靜導(dǎo)電連接端與金屬板接觸；③將斷口拉開(kāi)器套在真空滅弧室動(dòng)端上，并在每個(gè)真空滅弧室邊上放置一個(gè)厚度匹配的墊塊，斷口拉開(kāi)器用導(dǎo)線連通；④將螺桿旋入真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電端，當(dāng)原形蓋板接觸到套筒上表面時(shí)，螺桿停止旋入；⑤將吊環(huán)套入掛鉤，壓動(dòng)搖桿，提升螺桿，然后將墊塊放入套筒和圓形蓋板之間，松開(kāi)搖桿；⑥重復(fù)上一步工作，將其它待檢真空滅弧室拉開(kāi)斷口，加入墊塊；⑦連接高壓發(fā)生器的高壓端與接地端；⑧啟動(dòng)高壓發(fā)生器，輸入檢測(cè)電壓，觀察是否有報(bào)警，若無(wú)則合格，若有報(bào)警則排查不合格真空滅弧室；⑨斷開(kāi)高壓發(fā)生器電源和連接線，壓動(dòng)搖桿，取出墊塊，旋出螺桿，取出真空滅弧室。

采用上述措施的本發(fā)明的有益效果：1、本工裝采用杠桿原理方便操作，省力，省時(shí)；限位塊的設(shè)計(jì)有效保護(hù)了真空滅弧室，避免了對(duì)波紋管的沖擊。2、本工裝適用性好，通過(guò)改變墊塊的厚度，可以適應(yīng)各種電壓等級(jí)的真空滅弧室的檢測(cè)。3、本工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效，與現(xiàn)有檢測(cè)方式相比，可以節(jié)約30%以上的工時(shí)。

附圖說(shuō)明

圖1、真空滅弧室斷口耐壓檢測(cè)示意圖

圖2、真空滅弧室斷口耐壓檢測(cè)工裝的局部剖面圖

圖3、搖桿示意圖

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、高壓發(fā)生器，2、絕緣底座、3、金屬板，4、真空滅弧室，4.1、靜觸頭，4.2、動(dòng)觸頭，4.3、動(dòng)端端面，4.4、動(dòng)端導(dǎo)向套，4.5、靜導(dǎo)電連接端，4.6、動(dòng)導(dǎo)電連接端，5、斷口拉開(kāi)器，5.1、套筒，5.2、立柱，5.3、搖桿，5.31、硅橡膠套，5.32、轉(zhuǎn)軸孔，5.4、限位塊，5.41、緩沖套，5.42、限位螺絲，5.5、吊環(huán)，5.6、螺桿，5.7、圓形蓋板，5.8、掛鉤，5.9、墊塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：如附圖1和附圖2所示，一種中壓真空滅弧室斷口耐壓檢測(cè)工裝，包括高壓發(fā)生器1、絕緣底座2、金屬板3、真空滅弧室4、斷口拉開(kāi)器5，其特征在于：斷口拉開(kāi)器5由套筒5.1、立柱5.2、搖桿5.3、螺桿5.6、墊塊5.9組成；立柱5.2在套筒5.1上部外沿，立柱5.2頂部開(kāi)有安裝搖桿的孔；搖桿5.3通過(guò)軸與立柱5.2連接；搖桿5.3前端有通孔，吊環(huán)5.5穿過(guò)該通孔；螺桿5.6下端開(kāi)有螺牙，螺桿5.6頂部是圓形蓋板5.7，圓形蓋板5.7上部是掛鉤5.8。墊塊5.9根據(jù)不同真空滅弧室的開(kāi)距要求，設(shè)計(jì)成不同的厚度。每個(gè)墊塊對(duì)應(yīng)一種電壓等級(jí)和型號(hào)的真空滅弧室，并在墊塊上標(biāo)識(shí)厚度數(shù)據(jù)。螺桿5.6、圓形蓋板5.7、掛鉤5.8焊接在一起。

套筒5.1內(nèi)徑大于動(dòng)端導(dǎo)向套4.4外徑，套筒5.1外徑小于真空滅弧室動(dòng)端端面4.3外徑。立柱5.2焊接在套筒5.1外沿。立柱5.2外側(cè)中部開(kāi)有2-4個(gè)固定孔，立柱外側(cè)嵌入限位塊并用螺栓穿過(guò)固定孔固定。限位塊呈U型槽狀，U形槽寬度約大于立柱寬度。限位塊突出部呈圓弧狀，減輕與搖桿間的磨損。

真空滅弧室4內(nèi)有靜觸頭4.1和動(dòng)觸頭4.2。波紋管一端與靜觸頭4.1連接，另一端與真空滅弧室的動(dòng)端端面4.3連接。在動(dòng)端端面4.3和動(dòng)導(dǎo)電連接端4.5之間有動(dòng)端導(dǎo)向套4.4。動(dòng)端導(dǎo)向套4.4可以減緩對(duì)波紋管側(cè)向的沖擊。通過(guò)限位塊5.4的設(shè)計(jì)，達(dá)到保護(hù)真空滅弧室的目的，避免因過(guò)度壓縮波紋管導(dǎo)至受損，甚至出現(xiàn)破裂漏氣。

一種中壓真空滅弧室斷口耐壓檢測(cè)工裝的使用方法：①根據(jù)真空滅弧室電壓等級(jí)和型號(hào)，調(diào)整限位塊的位置；②將待檢的真空滅弧室按序排放在金屬板上，真空滅弧室的靜導(dǎo)電連接端4.4與金屬板3接觸；③將斷口拉開(kāi)器套在真空滅弧室動(dòng)端上，并在每個(gè)真空滅弧室邊上放置一個(gè)厚度匹配的墊塊，斷口拉開(kāi)器用導(dǎo)線連通；④將螺桿旋入真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電端，當(dāng)原形蓋板接觸到套筒上表面時(shí)，螺桿停止旋入；⑤將吊環(huán)套入掛鉤，壓動(dòng)搖桿，提升螺桿，然后將墊塊放入套筒和圓形蓋板之間，松開(kāi)搖桿；⑥重復(fù)上一步工作，將其它待檢真空滅弧室拉開(kāi)斷口，加入墊塊；⑦連接高壓發(fā)生器的高壓端與接地端；⑧啟動(dòng)高壓發(fā)生器，輸入檢測(cè)電壓，觀察是否有報(bào)警，若無(wú)則合格，若有報(bào)警則排查不合格真空滅弧室；⑨斷開(kāi)高壓發(fā)生器電源和連接線，壓動(dòng)搖桿，取出墊塊，旋出螺桿，取出真空滅弧室。

實(shí)施例2：如圖3所示，限位塊5.4還可以裝在搖桿5.3上，搖桿5.3中部設(shè)1-3個(gè)凹槽，凹槽前面設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔5.32。遙桿后部套有硅橡膠套5.31。限位塊5.4分為兩部分，上面部分中間開(kāi)有圓孔，圓孔內(nèi)壁開(kāi)有螺孔，限位螺絲5.42可以從螺孔里擰入凹槽。限位塊下部為限位桿，限位桿頭部呈圓弧狀，上面有緩沖套5.41。緩沖套5.41由韌性好、耐磨的材料制成，如硅橡膠或橡膠材料。搖桿上不同的凹槽對(duì)應(yīng)不同的滅弧室的最大開(kāi)距。其余部分同實(shí)施例1。

采用上述措施的本發(fā)明的有益效果：1、本工裝采用杠桿原理方便操作，省力，省時(shí)；限位塊的設(shè)計(jì)有效保護(hù)了真空滅弧室，避免了對(duì)波紋管的沖擊。2、本工裝適用性好，通過(guò)改變墊塊的厚度，可以適應(yīng)各種電壓等級(jí)的真空滅弧室的檢測(cè)。3、本工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效，與現(xiàn)有檢測(cè)方式相比，可以節(jié)約30%以上的工時(shí)，節(jié)約了檢測(cè)時(shí)間，提高了檢驗(yàn)效率。