本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域涉及一種電壓傳感器的結(jié)構(gòu)，主要涉及一種高壓光隔離電壓傳感器的結(jié)構(gòu)，屬于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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高壓光隔離電壓傳感器用于采集高壓信號，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全性、散熱性、可操作性對其工作性能有著重要影響。目前，公知的高壓光隔離電壓傳感器結(jié)構(gòu)比較多，但其安全性、散熱性、可操作性較差，無法滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種高壓光隔離電壓傳感器的結(jié)構(gòu)，以解決安全性、散熱性、可操作性。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種高壓光隔離電壓傳感器的結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有主殼體和兩端配合的固定板，所述主殼體包括有安裝主體以及與安裝主體扣合的蓋板，所述蓋板和安裝主體對應(yīng)扣合的側(cè)板外側(cè)面上分別設(shè)有散熱器，所述安裝主體的側(cè)板內(nèi)側(cè)中部分別設(shè)有相互對應(yīng)的電路板導(dǎo)軌，所述電路板導(dǎo)軌用于安裝PCB控制板，所述固定板固定安裝在主殼體的兩端，且固定板上分別設(shè)有用于接入插件的接口。

所述的蓋板兩側(cè)板底端設(shè)有連接凹槽，所述側(cè)板與蓋板頂端的過渡連接處設(shè)有攻絲安裝槽。

所述的安裝主體的兩側(cè)板上端設(shè)有連接凸臺，所述側(cè)板與安裝主體底板的過渡連接處設(shè)有攻絲安裝槽。

所述的固定板上拐角和蓋板棱處均設(shè)計(jì)成倒角，所述蓋板頂部為平面用于放置名牌。

所述的接口插件包括有兩高壓輸入口接插件、電路板控制電源口接插件、光輸出口接插件，其分別兩兩對應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)端的固定板上。

所述的光輸出口接插件焊接在PCB控制板上，所述PCB控制板上與電路板控制電源口接插件對應(yīng)處設(shè)有用于方便安裝的缺口。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明傳感器殼體上留有散熱器，控制板不會因過熱損壞，散熱能力強(qiáng)，不需要通風(fēng)，可以長時(shí)間工作；控制板與殼體之間保留足夠安全距離，高壓輸入端采用耐高壓的香蕉接插件，為了降低電磁干擾輸入輸出完全隔離解決且分布在傳感器兩端；結(jié)構(gòu)采用蓋板在安裝主體上滑動式，使得調(diào)試、維護(hù)、更換元器件等操作更為方便；傳感器殼體重量輕體積小安裝、攜帶方便，非常美觀、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說明：

圖1是電壓傳感器安裝主體和蓋板的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是電壓傳感器光輸出端的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是電壓傳感器高壓輸入端的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是電壓傳感器整體組合后的右軸側(cè)示意圖。

圖6是電壓傳感器整體組合后的左軸側(cè)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見附圖。

一種高壓光隔離電壓傳感器的結(jié)構(gòu)，包括有主殼體和兩端配合的固定板11、17，主殼體包括有安裝主體2以及與安裝主體2扣合的蓋板1，蓋板1和安裝主體2對應(yīng)扣合的側(cè)板外側(cè)面上分別設(shè)有散熱器6，安裝主體2的側(cè)板內(nèi)側(cè)中部分別設(shè)有相互對應(yīng)的電路板導(dǎo)軌8，電路板導(dǎo)軌8用于安裝PCB控制板14，固定板11、17固定安裝在主殼體的兩端，且固定板11、17上分別設(shè)有用于接入插件的接口。

所述的蓋板1兩側(cè)板底端設(shè)有連接凹槽4，側(cè)板與蓋板頂端1的過渡連接處設(shè)有攻絲安裝槽7。所述的安裝主體2的兩側(cè)板上端設(shè)有連接凸臺5，所述側(cè)板與安裝主體底板的過渡連接處設(shè)有攻絲安裝槽7。

所述的固定板11、17上拐角和蓋板1棱處均設(shè)計(jì)成倒角，所述蓋板頂部為平面用于放置名牌。所述的接口插件包括有兩高壓輸入口接插件16、電路板控制電源口接插件12、光輸出口接插件10，其分別兩兩對應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)端的固定板上。所述的光輸出口接插件焊接在PCB控制板14上，所述PCB控制板上與電路板控制電源口接插件對應(yīng)處設(shè)有用于方便安裝的缺口13。

上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原理是：采用電路板導(dǎo)軌8安裝PCB控制板14，由于電壓傳感器測量的是高壓信號，造成控制板14上元器件管腳、高壓輸入端15與傳感器外殼之間可能存在較高的點(diǎn)位差，應(yīng)加大它們之間的距離，以免因放電、擊穿引起意外短路，所以為了安全導(dǎo)軌設(shè)計(jì)在安裝主體2的中間，此設(shè)計(jì)滿足了電子元器件管腳、高壓輸入端15與外殼的安全距離；電壓傳感器常采集大電壓且長時(shí)間工作，整體散熱的好壞關(guān)系到電子元器件性能（直接影響輸出信號的質(zhì)量）、及電子元器件使用壽命的長短，所以散熱至關(guān)重要，本發(fā)明結(jié)構(gòu)充分考慮到這點(diǎn)，在安裝主體2和蓋板1上設(shè)計(jì)有散熱器6，解決了散熱問題

所述的蓋板1和安裝主體2上分別設(shè)計(jì)為連接凸臺5、連接凹槽4，采用這種設(shè)計(jì)蓋板1可以在安裝主體2上滑動，使得后期控制板調(diào)試、維護(hù)、元器件更換等操作更為方便；蓋板1和安裝主體2上留有攻絲安裝槽7用于固定兩端固定板11、17，該固定板11、17上拐角和蓋板1棱均設(shè)計(jì)成倒角18、蓋板1頂部為平面19用于放置名牌，提高了殼體整體美觀度。

所述的固定板11、17上還留有接口，接口部件有高壓輸入口接插件16，電路板控制電源口接插件12，光輸出口接插件10組成，高壓輸入口接插件選用香蕉接插件，既能保證耐壓要求、接觸良好、又能防止手意外觸及，控制電源接口流過的電流很小，接插件選擇普通插拔式即可；為了傳感器安裝穩(wěn)定，安裝主體2底部設(shè)計(jì)成中間高兩邊低的延伸邊9，該安裝主體延伸邊兩邊留有安裝固定孔3用于電壓傳感器在放置處固定；為了降低信號干擾采用輸入輸出盡量遠(yuǎn)離，電壓傳感器一端固定板17上布高壓輸入，另一端固定板11上布輸出和控制電接頭，鑒于信號輸出采用的是光輸出，光纖頭需焊接在控制板上，為了給控制電接頭留出了安裝空間，PCB控制板設(shè)計(jì)成缺口型13。