本發(fā)明涉及一種集成式PM2.5采樣槍。
背景技術(shù):
目前,燃煤電廠煙道測(cè)孔內(nèi)徑為80mm,進(jìn)口PM2.5采樣槍無法直接使用;進(jìn)口采樣槍、加熱裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,攜帶不便,且連接處接口極易損壞,安全性差;采樣槍加熱溫度不穩(wěn)定,針對(duì)濕度較大的煙氣環(huán)境,有時(shí)加熱功率不足以將水滴蒸干,影響測(cè)試結(jié)果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種集成式PM2.5采樣槍,解決現(xiàn)有采樣槍存在測(cè)試結(jié)果不穩(wěn)定的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種集成式PM2.5采樣槍,包括采樣桿,采樣桿的一端設(shè)有可拆卸連接的采樣頭,采樣頭上設(shè)有采樣嘴,采樣桿的另一端設(shè)有用于連接采集器的固定接頭,采樣桿上設(shè)有加熱外殼,且加熱外殼上設(shè)有用于控制加熱外殼加熱的控制器。
優(yōu)選的,采樣頭包括連接套和連接頭,連接套的一端與采樣桿可拆卸連接,連接頭設(shè)置在連接套的另一端上,能實(shí)現(xiàn)連接頭的快速安裝拆卸,能減少損壞,提高連接的強(qiáng)度,防止采樣時(shí)采樣頭松動(dòng)。
優(yōu)選的,采樣桿上設(shè)有外螺紋,連接套的一端設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋,加工方便,連接可靠,能根據(jù)不同的采樣環(huán)境對(duì)連接套在采樣桿的安裝長度進(jìn)行有效調(diào)節(jié),實(shí)用性能好。
優(yōu)選的,連接頭呈彎頭或鵝頸彎頭設(shè)置,能實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境下的采樣,采樣效果好。
優(yōu)選的,采樣嘴呈錐形體設(shè)置,能最大化的提高采樣的參數(shù)。
優(yōu)選的,加熱外殼包括內(nèi)層、中間層和外層,內(nèi)層套設(shè)在采樣桿上,中間層上設(shè)有電加熱絲,內(nèi)層上設(shè)有導(dǎo)熱填料,控制器與電加熱絲相連,電加熱絲對(duì)中間層實(shí)現(xiàn)加熱,提高內(nèi)層的導(dǎo)熱填料將熱量傳輸至采樣桿上,能實(shí)現(xiàn)采樣桿溫度的穩(wěn)定加熱,能保證采樣桿整體的溫度達(dá)到200℃,滿足高濕度煙氣環(huán)境采樣,外層的設(shè)置,能減少熱量的外泄,能使中間層加熱后的熱量傳遞至采樣桿上,提高加熱效率,可靠性能好。
優(yōu)選的,外層的厚度等于中間層的厚度,且中間層與內(nèi)層的厚度比為2:1,能保證加熱外殼的穩(wěn)定性,防止外層的損壞,保證熱量快速傳輸,保證采樣桿的溫度可靠性。
優(yōu)選的,控制器包括電路板和設(shè)有凹槽的基座,基座設(shè)置在電路板上,電路板上設(shè)有電源,電源上設(shè)有控制電源導(dǎo)通和斷開的第一按鈕,外層設(shè)置在凹槽內(nèi),電路板上設(shè)有控制電路板導(dǎo)通和斷開的第二按鈕,通過第二按鈕控制電路板導(dǎo)通,然后第一按鈕控制電源導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)對(duì)電加熱絲的通電,實(shí)現(xiàn)了加熱外殼的加熱,控制效率好,靈敏度高,將控制器設(shè)置成基座和電路板的結(jié)構(gòu),能減少電路板的損壞,將外層設(shè)置在凹槽內(nèi),能實(shí)現(xiàn)加熱外殼與基座的一體設(shè)置,能避免基座的脫落,提高通電效率。
優(yōu)選的,電路板上還設(shè)有溫度傳感器,能實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)加熱外殼加熱的溫度,能滿足不同濕度的煙氣環(huán)境下采樣,操作方便快捷。
綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1.通過采樣頭上設(shè)有的采樣嘴對(duì)煙道進(jìn)行煙氣環(huán)境采樣處理,能滿足測(cè)孔內(nèi)徑為80mm的煙道,并通過加熱外殼對(duì)采樣桿進(jìn)行加熱,能保證加熱穩(wěn)定的穩(wěn)定性,在針對(duì)濕度較大的煙氣環(huán)境,能實(shí)現(xiàn)水滴的蒸干,測(cè)試結(jié)果可靠;
2.將采樣頭與采樣桿設(shè)置成可拆卸連接,能根據(jù)煙道測(cè)孔內(nèi)徑尺寸靈活更換采樣頭的型號(hào),實(shí)用性能好;
3.加熱外殼設(shè)置在采樣桿上,能實(shí)現(xiàn)加熱裝置與采樣桿一體設(shè)置,解決了現(xiàn)有加熱裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,攜帶不便的問題,且安全性能高;
4.通過控制器控制加熱外殼加熱,能使加熱桿的穩(wěn)定加熱至不同的溫度,能滿足高濕度煙氣環(huán)境采樣,且大大提高了現(xiàn)場(chǎng)操作的便捷性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明一種集成式PM2.5采樣槍的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明加熱外殼的局部示意圖;
圖3為本發(fā)明控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示,一種集成式PM2.5采樣槍,包括采樣桿1,采樣桿1的一端設(shè)有可拆卸連接的采樣頭2,采樣頭2上設(shè)有采樣嘴3,采樣桿1的另一端設(shè)有用于連接采集器的固定接頭4,采樣桿1上設(shè)有加熱外殼5,且加熱外殼5上設(shè)有用于控制加熱外殼5加熱的控制器6。
采樣頭2包括連接套21和連接頭22,連接套21的一端與采樣桿1可拆卸連接,連接頭22設(shè)置在連接套21的另一端上,能實(shí)現(xiàn)連接頭的快速安裝拆卸,能減少損壞,提高連接的強(qiáng)度,防止采樣時(shí)采樣頭松動(dòng),采樣桿1上設(shè)有外螺紋,連接套21的一端設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋,加工方便,連接可靠,能根據(jù)不同的采樣環(huán)境對(duì)連接套在采樣桿的安裝長度進(jìn)行有效調(diào)節(jié),實(shí)用性能好,連接頭22呈彎頭或鵝頸彎頭設(shè)置,能實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境下的采樣,采樣效果好,采樣嘴3呈錐形體設(shè)置,能最大化的提高采樣的參數(shù)。
加熱外殼5包括內(nèi)層51、中間層52和外層53,內(nèi)層51套設(shè)在采樣桿1上,中間層52上設(shè)有電加熱絲54,內(nèi)層51上設(shè)有導(dǎo)熱填料55,控制器6與電加熱絲54相連,電加熱絲對(duì)中間層實(shí)現(xiàn)加熱,提高內(nèi)層的導(dǎo)熱填料將熱量傳輸至采樣桿上,能實(shí)現(xiàn)采樣桿溫度的穩(wěn)定加熱,能保證采樣桿整體的溫度達(dá)到200℃,滿足高濕度煙氣環(huán)境采樣,外層的設(shè)置,能減少熱量的外泄,能使中間層加熱后的熱量傳遞至采樣桿上,提高加熱效率,可靠性能好,外層53的厚度等于中間層52的厚度,且中間層52與內(nèi)層51的厚度比為2:1,能保證加熱外殼的穩(wěn)定性,防止外層的損壞,保證熱量快速傳輸,保證采樣桿的溫度可靠性。
控制器6包括電路板61和設(shè)有凹槽63的基座62,基座62設(shè)置在電路板61上,電路板61上設(shè)有電源64,電源64上設(shè)有控制電源64導(dǎo)通和斷開的第一按鈕65,外層53設(shè)置在凹槽63內(nèi),電路板61上設(shè)有控制電路板61導(dǎo)通和斷開的第二按鈕66,通過第二按鈕控制電路板導(dǎo)通,然后第一按鈕控制電源導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)對(duì)電加熱絲的通電,實(shí)現(xiàn)了加熱外殼的加熱,控制效率好,靈敏度高,將控制器設(shè)置成基座和電路板的結(jié)構(gòu),能減少電路板的損壞,將外層設(shè)置在凹槽內(nèi),能實(shí)現(xiàn)加熱外殼與基座的一體設(shè)置,能避免基座的脫落,提高通電效率,電路板61上還設(shè)有溫度傳感器67,能實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)加熱外殼加熱的溫度,能滿足不同濕度的煙氣環(huán)境下采樣,操作方便快捷。
使用時(shí),根據(jù)煙道測(cè)孔內(nèi)徑尺寸的大小,選擇不同型號(hào)的連接頭22,然后將連接頭22與連接套21組裝形成采樣頭2,然后將采集器與固定接頭4連接,采樣時(shí),將采樣頭2伸入煙道測(cè)孔,通過采樣嘴3實(shí)現(xiàn)采樣,當(dāng)濕度較大的煙氣環(huán)境時(shí),通過控制器6使加熱外殼5加熱,工作時(shí),分別按下第一按鈕65和第二按鈕66,使電源64導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)對(duì)電加熱絲54的加熱,電加熱絲54產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱填料55傳遞至采樣桿1上,且通過外層53的設(shè)置,能防止熱量的外泄,保證采樣桿1加熱的穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)了高濕度煙氣環(huán)境的采樣。
除上述優(yōu)選實(shí)施例外,本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形,只要不脫離本發(fā)明的精神,均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。