本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定裝置試驗(yàn)設(shè)備，屬于鐵路養(yǎng)路機(jī)械試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軌道動(dòng)力穩(wěn)定車穩(wěn)定裝置是模擬列車對(duì)軌道的動(dòng)力作用原理而設(shè)計(jì)，采用軌道動(dòng)力穩(wěn)定車穩(wěn)定裝置不僅能夠人為地使軌道下沉，而且使軌枕與高度密實(shí)的道床結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生較高的平坦的粘著力，從而提高線路的橫向阻力和穩(wěn)定性。

穩(wěn)定裝置通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生水平激振力，由于水平激振力大，會(huì)對(duì)周圍設(shè)施和環(huán)境帶來較大影響?，F(xiàn)有穩(wěn)定裝置試驗(yàn)設(shè)備安裝復(fù)雜，操作便，無法有效的衰減水平振動(dòng)力，僅能在較低的轉(zhuǎn)速下，進(jìn)行磨合試驗(yàn)，無法提高驗(yàn)證穩(wěn)定裝置的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，施工安裝及操作調(diào)節(jié)方便，能夠有效衰減振動(dòng)，能用于多軌距穩(wěn)定裝置，并能提高驗(yàn)證可靠性的穩(wěn)定裝置試驗(yàn)設(shè)備。

本發(fā)明型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是：一種穩(wěn)定裝置試驗(yàn)設(shè)備，其特征在于：包括基座、底座、外減振墊、內(nèi)減振墊、多個(gè)減振組件以及蓋板和兩根鋼軌，所述的基座包括基座底板和固定在基座底板上部兩側(cè)的基座側(cè)板及兩端的基座立板，基座設(shè)有用于放置底座的空腔，基座通過外減振墊放置在在地面上；所述的底座包括底座底板和固定在底座底板上部兩側(cè)的底座側(cè)板及兩端的底座立板，底座通過內(nèi)減振墊放置在基座的內(nèi)腔內(nèi)，所述用于衰減水平振動(dòng)力的多個(gè)減振組件間隔安裝在兩底座側(cè)板上并頂在各自對(duì)應(yīng)的基座側(cè)板上；沿縱向設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽孔的蓋板安裝在底座上，鋼軌通過多個(gè)扣件可調(diào)節(jié)安裝在蓋板上，兩個(gè)連接板通過緊固件安裝在鋼軌的兩端，用于連接穩(wěn)定裝置的一組螺柱連接在蓋板上。

其中：所述的減振組件包括導(dǎo)向桿、支承板和減振器，連接在底座側(cè)板上的導(dǎo)向桿依次穿過減振器和墊板，用于調(diào)節(jié)減振器預(yù)壓力的調(diào)整螺母連接在導(dǎo)向桿上并通過墊板頂在減振器上，導(dǎo)向桿末端可調(diào)節(jié)安裝支承板上，旋接在導(dǎo)向桿上的防松螺母與支承板相接，且支承板頂在基座的基座側(cè)板上。

所述鋼軌兩端固定有固定座，固定座上安裝有雙頭螺柱，連接板上設(shè)有雙頭螺柱通過的橫向槽孔，雙頭螺柱穿過連接板上的橫向槽孔用鎖緊螺母固定，將連接板連接在固定座上。

所述蓋板上設(shè)有調(diào)節(jié)扣件縱向位置的多個(gè)第一調(diào)節(jié)槽孔和用于調(diào)節(jié)螺柱縱向位置的多個(gè)第二調(diào)節(jié)槽孔，用于連接扣件的緊固件設(shè)置在第一調(diào)節(jié)槽孔上并能調(diào)節(jié)，扣件通過各自的緊固件連接在蓋板上，螺柱穿過蓋板上各自對(duì)應(yīng)的第二調(diào)節(jié)槽孔并用螺母固定連接在蓋板上。

所述基座的基座底板延伸出基座側(cè)板，固定在基座側(cè)板外側(cè)及基座底板上多個(gè)基座筋板與外側(cè)板固定，且兩基座側(cè)板之間設(shè)有內(nèi)立板。

所述底座的底座底板延伸出底座側(cè)板，多個(gè)底座外筋板間隔固定在底座底板和各自的底座側(cè)板上，多個(gè)底座內(nèi)筋板固定在兩底座底板與兩底座側(cè)板上，且底座內(nèi)筋板上設(shè)有連接孔。

所述蓋板上設(shè)有用于連接至少兩臺(tái)連接穩(wěn)定裝置的二組螺柱。

本發(fā)明的穩(wěn)定裝置試驗(yàn)設(shè)備采用基座、底座以及外減振墊、內(nèi)減振墊和多個(gè)用于衰減水平振動(dòng)力的減振組件，基座通過外減振墊放置在地面上，基座具有一體的基座底板及基座側(cè)板和基座立板，而具有較好的剛性，同時(shí)使基座能形成用于安裝底座的空腔，底座通過內(nèi)減振墊放置底座，底座也采用底座底板和固定在底座底板上的底座側(cè)板和底座立板的整體結(jié)構(gòu)，在底座保持較好的機(jī)械性能，而用于衰減水平振動(dòng)力的多個(gè)減振組件間隔安裝在兩底座側(cè)板上并頂在各自對(duì)應(yīng)的基座側(cè)板上，試驗(yàn)設(shè)備安裝施工方便，定位安裝準(zhǔn)確。采用本發(fā)明的試驗(yàn)設(shè)備對(duì)穩(wěn)定裝置進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的水平激振力通過多個(gè)減振組件實(shí)現(xiàn)水平振動(dòng)的衰減，同時(shí)通過內(nèi)減振墊和外減振墊進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)振動(dòng)衰減，減少對(duì)周圍設(shè)施和環(huán)境的影響，能提高穩(wěn)定裝置轉(zhuǎn)速進(jìn)行磨合試驗(yàn)，能提高驗(yàn)證穩(wěn)定裝置的可靠性。本發(fā)明蓋板安裝在底座上，而蓋板沿縱向設(shè)有調(diào)節(jié)槽孔，鋼軌通過多個(gè)扣件可調(diào)節(jié)安裝在蓋板上，由于能方便調(diào)節(jié)扣件的位置，結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)操作方便，鋼軌之間的距離可按照不同的軌距進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)多軌距穩(wěn)定裝置的試驗(yàn)。本發(fā)明在蓋板上安裝有用于連接穩(wěn)定裝置一組螺柱，使螺柱穿過穩(wěn)定裝置的定位孔，通過連接在螺柱上部的螺母將壓板鎖緊穩(wěn)定裝置，防止穩(wěn)定裝置試驗(yàn)時(shí)脫軌，提高試驗(yàn)安全性，本發(fā)明的試驗(yàn)設(shè)備操作空間大，試驗(yàn)操作方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明穩(wěn)定裝置試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明穩(wěn)定裝置試驗(yàn)設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明連接板的示意圖。

其中：1—緊固件，2—連接板，2-1—橫向槽孔，3—穩(wěn)定裝置，4—扣件，5—鋼軌，5-1—固定座，6—基座，6-1—基座筋板，6-2—基座立板、6-3—基座底板，6-4—內(nèi)立板，6-5—基座側(cè)板，6-6—外側(cè)板，7—外減振墊，8—減振組件，8-1—支承板，8-2—防松螺母，8-3—調(diào)整螺母，8-4—墊板，8-5—減振器，8-6—導(dǎo)向桿，9—底座，9-1—底座底板，9-2—底座立板，9-3—底座側(cè)板，9-4—底座外筋板，9-5—底座內(nèi)筋板，10—內(nèi)減振墊，11—蓋板，11-1—第一調(diào)節(jié)槽孔，11-2—第二調(diào)節(jié)槽孔，12—螺柱，13—壓板。

具體實(shí)施方式

見圖1～3所示，本發(fā)明的穩(wěn)定裝置試驗(yàn)設(shè)備，包括基座6、底座9、外減振墊7、內(nèi)減振墊10、多個(gè)減振組件8以及蓋板11和兩個(gè)鋼軌5。

見圖1～5所示，本發(fā)明基座6包括基座底板6-3和固定在基座底板6-3上部兩側(cè)的基座側(cè)板6-5及兩端的基座立板6-2，基座6設(shè)有用于放置底座9的空腔，基座6通過外減振墊7放置在在地面上，通過外減振墊7實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定裝置3與地面的振動(dòng)衰減，減少對(duì)周圍設(shè)施和環(huán)境的影響。本發(fā)明將兩基座側(cè)板6-5及兩端的基座立板6-2焊接在基座底板6-3上，即能保證基座6的機(jī)械的強(qiáng)度，又能方便試驗(yàn)設(shè)備的快速安裝。見圖4、5所示，本發(fā)明基座6的基座底板6-3延伸出基座側(cè)板6-5，固定在基座側(cè)板6-5外側(cè)及基座底板6-3上多個(gè)基座筋板6-1與外側(cè)板6-6固定，且兩基座側(cè)板6-5之間設(shè)有內(nèi)立板6-4，進(jìn)一步提高基座6的機(jī)械強(qiáng)度。

見圖1～3、6、7所示，本發(fā)明的底座9包括底座底板9-1和固定在底座底板9-1上部兩側(cè)的底座側(cè)板9-3及兩端的底座立板9-2，同樣，兩底座側(cè)板9-3及兩端的底座立板9-2焊接在底座底板9-1上而形成整體結(jié)構(gòu)，底座底板9-1上設(shè)有多個(gè)連接孔，通過緊固件將蓋板11連接在底座9上，底座9通過內(nèi)減振墊10放置在基座6的內(nèi)腔內(nèi)，通過內(nèi)減振墊10以衰減底座9對(duì)基座6的振動(dòng)。本發(fā)明采用整體結(jié)構(gòu)的底座9，可采用吊裝將底座9及連接在底座9上的多個(gè)減振組件8一次性放置在基座6的空腔內(nèi)，定位準(zhǔn)確，能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)設(shè)備的快速安裝。見圖6、7所示，本發(fā)明底座9的底座底板9-1延伸出底座側(cè)板9-3，多個(gè)底座外筋板9-4間隔固定在底座底板9-1和各自的底座側(cè)板9-3上，可采用焊接固定，以提高底座9的強(qiáng)度，多個(gè)底座內(nèi)筋板9-5固定在兩底座底板9-1與兩底座側(cè)板9-3上，且底座內(nèi)筋板9-5上設(shè)有連接孔，該連接孔可采用螺紋孔，因此在提高底座9的強(qiáng)度前提下，底座內(nèi)筋板9-5上加工有多個(gè)連接孔后焊接在底座9上，便于加工安裝。

見圖1～3所示，本發(fā)明多個(gè)用于衰減水平振動(dòng)力的減振組件8間隔安裝在兩底座側(cè)板9-3上并頂在各自對(duì)應(yīng)的基座側(cè)板6-5上，通過連接在底座側(cè)板9-3上的多個(gè)減振組件8對(duì)穩(wěn)定裝置3產(chǎn)生水平激振力進(jìn)行有效的衰減。

見圖2所示，本發(fā)明減振組件8包括導(dǎo)向桿8-6、支承板8-1和減振器8-5，該導(dǎo)向桿8-6呈T形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿8-6安裝在底座側(cè)板9-3并依次穿過減振器8-5和墊板8-4，用于調(diào)節(jié)減振器8-5預(yù)壓力的調(diào)整螺母8-3連接在導(dǎo)向桿8-6上并通過墊板8-4頂在減振器8-5上，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺母8-3而改變減振器8-5的預(yù)壓力，方便設(shè)備的安裝，導(dǎo)向桿8-6末端可調(diào)節(jié)安裝支承板8-1上，該導(dǎo)向桿8-6可采用長螺桿，通過導(dǎo)向桿8-6保證減振器8-5沿水平方向移動(dòng)而衰減水平激振力，旋接在導(dǎo)向桿8-6上的防松螺母8-2與支承板8-1相接，支承板8-1頂在基座6的基座側(cè)板6-5上。安裝前，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺母8-3對(duì)減振器8-5進(jìn)行預(yù)緊，將底座9整體吊裝入基座6內(nèi)后，松開調(diào)整螺母8-3，使支承板8-1頂在各自的基座側(cè)板6-5上，本發(fā)明的減振器8-5可采用減彈簧減振器或橡膠減振器。

見圖1～3、8～9所示，本發(fā)明沿縱向設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽孔的蓋板11安裝在底座9上，緊固件穿過縱向調(diào)節(jié)槽孔而連接在底座9上，或緊固件穿過蓋板11上的安裝孔連接在底座9上，鋼軌5通過多個(gè)扣件4可調(diào)節(jié)安裝在蓋板11上，扣件4可通過緊固件安裝在蓋板11的縱向調(diào)節(jié)槽孔內(nèi)，因此兩鋼軌5之間的距離可按照不同的軌距進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)多軌距穩(wěn)定裝置的試驗(yàn)。

見圖1、3所示，本發(fā)明兩個(gè)連接板2通過緊固件1安裝在鋼軌5的兩端，該緊固件1可采用雙頭螺柱和鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，通過兩連接板2使兩根鋼軌5連接形成整體結(jié)構(gòu)，保證實(shí)驗(yàn)的可靠性。見圖1～3以及圖8所示，鋼軌5兩端固定有固定座5-1，固定座5-1上安裝有雙頭螺柱，連接板2上設(shè)有雙頭螺柱通過的橫向槽孔2-1，雙頭螺柱穿過連接板2上的橫向槽孔2-1并用鎖緊螺母固定，將連接板2壓接在固定座5-1上，通過連接板2上的橫向槽孔2-1以配合不同軌距，將連接板2與兩鋼軌5連接。

見圖2、3、8所示，本發(fā)明用于連接穩(wěn)定裝置3的一組螺柱12連接在蓋板11上，該螺柱12可從蓋板11下部穿出，并通過螺母固定，見圖3所示，一臺(tái)穩(wěn)定裝置3可采用一組螺柱，一組螺柱12可采用四個(gè)，螺柱12穿過穩(wěn)定裝置3上的預(yù)裝孔，并通過旋接在螺柱12上的鎖緊螺母將壓板13壓在穩(wěn)定裝置3上，防止穩(wěn)定裝置3試驗(yàn)時(shí)脫軌，提高試驗(yàn)可靠性。本發(fā)明在蓋板11上設(shè)有用于連接兩臺(tái)穩(wěn)定裝置3的二組螺柱，可同時(shí)對(duì)兩臺(tái)穩(wěn)定裝置3進(jìn)行試驗(yàn)，可通過聯(lián)軸器連接兩臺(tái)穩(wěn)定裝置，提高試驗(yàn)效率。

見圖3、8、9所示，本發(fā)明蓋板11上設(shè)有調(diào)節(jié)扣件4縱向位置的多個(gè)第一調(diào)節(jié)槽孔11-1和用于調(diào)節(jié)螺柱12縱向位置的多個(gè)第二調(diào)節(jié)槽孔11-2，多個(gè)螺栓穿過第一調(diào)節(jié)槽孔11-1連接在底座9的連接孔內(nèi)，將蓋板11安裝在底座9上，用于連接扣件4的緊固件設(shè)置在第一調(diào)節(jié)槽孔11-1上并能進(jìn)行調(diào)節(jié)，扣件4通過各自的緊固件連接在蓋板11上，由于用于連接扣件4的緊固件能沿第一調(diào)節(jié)槽孔11-1內(nèi)調(diào)節(jié)，方便調(diào)節(jié)扣件4的位置，通過扣件4將鋼軌5壓住而安裝在蓋板11。本發(fā)明螺柱12穿過蓋板11上各自對(duì)應(yīng)的第二調(diào)節(jié)槽孔11-2并用螺母固定連接在蓋板11上，能方便調(diào)節(jié)各螺柱12的縱向位置，而滿足不同穩(wěn)定裝置3的預(yù)裝孔位置。

見圖1～3所示，本發(fā)明將被試驗(yàn)的穩(wěn)定裝置3的預(yù)裝孔穿過螺柱12并放置在鋼軌5上，旋進(jìn)螺柱12上的螺母并將壓板13壓在穩(wěn)定裝置3上鎖緊，通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，使液壓驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定裝置3夾緊鋼軌5，即可進(jìn)行高速和低速試驗(yàn)。