相關申請案的交叉參考

本申請案主張于2016年2月18日申請的第62/296,885號美國臨時專利申請案的權益，所述申請案的內容以全文引用的方式并入本文中。

背景技術：

防水性(即氣密密封或氣密性)可為各種裝置的所需特性。例如，經設計以在長期時間段內部署在室外的電氣裝置或通常暴露于濕氣或水的裝置有時需要防水。相對于處理相當大電力的電氣裝置，尤其需要防水，因為灌注到此類裝置中的水可使系統(tǒng)失效、斷電、電起火或其它危及生命的情形。此類裝置包含光伏(pv)直流到交流(dc到ac)逆變器、直流到直流(dc到dc)轉換器、pv匯流箱、pv安全裝置(例如，剩余電流檢測器)及其它。

防水裝置的挑戰(zhàn)中的一個是測試裝置外殼的氣密性。常用方法包含從裝置外殼中去除密封塞、將加壓空氣注入到外殼中、在一時間段內監(jiān)測外殼內的空氣壓力，以及返回塞。當許多裝置馬上要測試氣密性(例如，在生產或裝配線上)時，所需步驟的數目和對人類技能的依賴可產生一些測試的不當執(zhí)行，或密封塞被不恰當地返回到位置上。因此，仍然存在對改進的用于氣密性測試的方法的需要。

技術實現要素：

以下概述是僅出于說明性目的的對本發(fā)明概念中的一些的簡短概述，且并不意圖限制或約束本發(fā)明以及詳細描述中的實例。本領域技術人員根據詳細描述將認識到其它新穎的組合和特征。

本文中的實施例可采用用于通過通風口將加壓空氣注入到外殼中的設備，其適于現場測試氣密性。在一些實施例中，通風口可附接到外殼，且經配置以維持外殼內部的熱或空氣-壓力平衡。根據本文中的實施例，加壓空氣可以各種方式流動穿過通風口。在一些實施例中，通風口可包括薄膜，其允許空氣雙向流動(例如，gore-tex^tm薄膜)。在一些實施例中，加壓空氣可穿過通風口薄膜流動到外殼中。在一些實施例中，額外氣道可繞過薄膜，以將空氣輸送到外殼中。

在一些實施例中，氣密性測試的方法可允許將外部裝置容易地連接到通風口和斷開外部裝置到通風口的連接，其中所述裝置經配置以經由通風口將加壓空氣注入到外殼中，且經配置以監(jiān)測外殼中的空氣壓力。在一些實施例中，氣密性測試可不需要去除和/或重新插入通風口或塞，并且可降低測試程序由于人為誤差而被不恰當地執(zhí)行的風險。在一些說明性實施例中，氣密性測試的說明性方法在制造期間可手動或自動執(zhí)行。在一些實施例中，本文中所揭示的設備和方法可在密封裝置被部署在現場中時，允許安全且容易地執(zhí)行周期性氣密性測試，作為周期性維護的部分或響應于潛在不安全情況(例如，外殼氣密性損失)的指示。

在一些實施例中，可提供配接器，所述配接器包含經配置以連接導管的第一區(qū)段和經配置以緊固到附接到外殼的通風塞的第二區(qū)段。配接器可經設計以從導管接收氣體，并將氣體傳輸到通風塞。在一些實例中，配接器可包含密封裝置，其經配置以將配接器密封到通風塞。密封裝置可包含o形環(huán)。配接器可進一步包含穿過第一和第二區(qū)段的氣道，其經配置以將氣體從導管傳輸到通風塞。可包含電纜壓蓋以連接到導管。在一些實例中，配接器可包含突出部分，所述突出部分從第二區(qū)段突出，并且經設計以剛好放入到通風塞中的對應空腔中。在一些實例中，配接器可包含第二區(qū)段中的空腔，所述空腔經設計以接收通風塞中的對應的突出部分。

如上所述，本概述僅是對本文中所描述的特征中的一些的概述。它不是窮盡性的，且它不對權利要求加以限制。

附圖說明

根據以下描述、權利要求書和圖式將更好地理解本發(fā)明的這些及其它特征、方面和優(yōu)勢。本發(fā)明通過舉例進行說明，且不受附圖限制。

圖1說明根據本發(fā)明的各個方面的配接器。

圖2說明根據本發(fā)明的各個方面的配接器。

圖3說明根據本發(fā)明的各個方面的通風塞。

圖4說明根據本發(fā)明的各個方面的通風塞。

圖5說明根據本發(fā)明的各個方面的互連氣密性測試元件。

圖6說明根據本發(fā)明的各個方面的互連氣密性測試元件。

圖7說明根據本發(fā)明的各個方面的互連氣密性測試元件。

圖8說明根據本發(fā)明的各個方面的用于氣密性測試的方法。

圖9說明根據本發(fā)明的各個方面的導管。

圖10說明根據本發(fā)明的各個方面的互連氣密性測試元件。

圖11說明根據本發(fā)明的各個方面的用于氣密性測試的方法。

圖12說明根據本發(fā)明的各個方面的用于氣密性監(jiān)測和/或測試的系統(tǒng)。

具體實施方式

在各種說明性實施例的以下描述中，參考附圖，這些附圖形成其一部分，并且其中借助于圖示展示本發(fā)明的各個方面可被實踐的各種實施例。應理解，在不脫離本發(fā)明的范疇的情況下，可利用其它實施例，且可做出結構和功能修改。

應注意，本文中在元件之間闡述各種連接。一般地描述這些連接，并且，除非另外規(guī)定，否則這些連接可為直接或間接的；本說明書并不意圖在這方面進行限制。另外，一個實施例的元件可與其它實施例的元件以適當的組合形式或子組合形式進行組合。借助于非限制性實例，圖3中所說明的通風塞(“通風口”)中的螺紋塞可與圖4中所說明的通風口的小型空氣通道組合。

現在參考圖1，圖1示出了根據說明性實施例的配接器。配接器110可包括電纜壓蓋101、外部殼體102、內部組合件104、o形環(huán)106和外部唇緣105。腔室107可通過連接配接器組件形成。配接器110可用于根據示例性實施例執(zhí)行氣密性測試。壓力軟管100可經由電纜壓蓋101連接配接器110，并且可在另一末端(未明確示出)連接到加壓空氣的適當來源，例如空氣罐。壓力軟管100可由合適的材料(例如，橡膠、塑料或鋼)制成。電纜壓蓋101也可由合適的材料(例如，橡膠、塑料或鋼)制成。電纜壓蓋101可將壓力軟管100附接到內部組合件104。內部組合件104可包括導氣管或空氣出口通道，以允許空氣流入腔室107中。在一些實施例中，導氣管103串允許空氣從內部組合件流入腔室107。在一些實施例中，導氣管可橫跨內部組合件104的表面分散，且/或位于內部組合件104的側面上，鄰近外部殼體102。在一些實施例中，面對腔室107的內部組合件104的表面可經設計以允許抵著對應的表面緊密按壓內部組合件。在一些實施例中，可能不需要內部組合件104的表面緊密地適配對應的表面。在一些實施例中，內部組合件104的表面可包含經設計以形成到對應表面的機械連接的元件，例如突出部分、空腔或扣環(huán)，其經配置以與對應的空腔、突出部分或扣環(huán)連接。o形環(huán)106可為外部殼體102的內壁加襯，并且可經設計以在形成腔室107的外部殼體102的空腔套裝在對應的突出部分(例如，通風塞)上時，形成密閉腔室。例如，o形環(huán)106可套裝在通風口的夾持區(qū)段(例如，圖3的夾持區(qū)段301、圖4的夾持區(qū)段401)上，以在配接器110和通風口之間形成密閉密封。在一些實施例中，當將配接器110緊固到連接到外殼的通風口時，可抵著外殼的壁按壓外部唇緣105。在一些實施例中，外部殼體102可具有基本上圓柱形形狀，并且在一些實施例中，平滑部分可沿著外部殼體102的外部側面延行，以允許殼體的更容易夾持。配接器110的各個部分可由合適的材料制成。例如，外部殼體102和內部組合件104可由金屬或塑料制成。o形環(huán)106可由橡膠或類似的密封材料制成。

現在參考圖2，圖2示出了根據說明性實施例的配接器。配接器210可包含電纜壓蓋201、外部殼體202、內部組合件204、o形環(huán)206和外部唇緣205。電纜壓蓋201可包括用于插入空氣管(未明確示出)的開口200。配接器210的各個組件可類似于關于圖1中的配接器110描述的那些組件。在圖2中所說明的實施例中，外部殼體202可為圓柱形和平滑的。在一些實施例中，內部組合件204的外表面包括空腔207，其經設計以固持對應的突出部分，例如圖4中所說明的突出部分409?？赏瓿煽涨慌c突出部分的耦合以確保配接器210和對應的通風口(例如，圖4中所說明的通風口400)之間的完全連接。例如，配接器210的使用說明可包含指定將空腔207與圖4的突出部分409對準，并推動配接器210以套入圖4的通風口400，直到外部唇緣205到達某一點，例如固持通風口的外殼的外壁或沿著通風口的側面的可視標記。外部唇緣205未到達某一點可指示配接器到通風口的不完整連接。在一些實施例中，外部唇緣205可包含朝內延伸的微環(huán)，其經設計以套裝在通風口的夾持區(qū)段(例如，圖3的夾持區(qū)段301、圖4的夾持區(qū)段401)上，并且經設計以在插入到夾持區(qū)段上時產生咔噠聲。在一些實施例中，當將類似于配接器410的配接器插入到通風口上時未能聽到咔噠聲可指示所述部分之間的連接有故障。

現在參考圖3，圖3說明根據實施例的通風塞(通風口)。通風口300可包括緊固導管302，所述導管302經設計以將通風口緊固到外殼。在圖3所示的說明性實施例中，緊固導管302包括外部螺紋，其用于將通風口旋擰到外殼上的內部螺紋中。緊固導管302可由適當的材料制成，例如塑料或鋼。在一些實施例中，螺紋可能不是必需的。例如，在一些實施例中，緊固導管可由橡膠制成，并且可通過迫使緊固導管到外殼中的經相應地設定大小的孔中以供緊密連接而緊固到外殼。緊固導管302可為空心的，或可包括穿過導管的氣道，以允許空氣以任一方向流動。緊固導管302可連接到夾持區(qū)段301。夾持區(qū)段301可為圓柱形，并且可經設計以允許具有略微較大的圓周的圓柱形殼體緊密連接到它上面。在一些實施例中，夾持區(qū)段301可為空心的，或可含有孔，其形成氣道以允許空氣以任一方向流動。在一些實施例中，夾持區(qū)段301可在氣道的一個末端處進一步包括通風口濾膜308，其可防止灰塵和濕氣穿過通風口。通風口濾膜308可包括由gore-tex^tm、織物、塑料、ptfe或不同的適當材料制成的薄膜。通風口濾膜308可經設計以允許空氣雙向流動，同時防止?jié)駳夂?或塵土穿過。通風口濾膜308可額定為承受例如100、200、500或1000mbar的空氣壓力而不破裂。在一些實施例中，通風口濾膜308可位于緊固導管302、夾持區(qū)段301、凸緣306、螺帽303或外部區(qū)段307。在一些實施例中，夾持區(qū)段301可進一步包含旁通空氣路徑309a和309b，其在測試情況期間，允許空氣繞過通風口濾膜308。凸緣306可將螺帽303連接到夾持區(qū)段301，其中螺帽303經設計以由用于在通風口300中旋擰的扳手夾持。一些實施例可不包含凸緣306和/或螺帽303。例如，如果緊固導管302可進行緊固而不需使用旋擰動作，那么通風口300可不包含凸緣306和/或螺帽303。外部區(qū)段307可連接到螺帽303。在不具有螺帽或凸緣的實施例中，外部區(qū)段307可直接連接到夾持區(qū)段301。外部區(qū)段307可包含入口通道304，以允許空氣進入和離開通風口。入口通道304和通風口濾膜之間可存在氣道。在一些實施例中，通風口濾膜可在夾持區(qū)段301內部、入口通道304和穿過夾持區(qū)段301與緊固導管302的氣道之間。表面305可形成通風口300的頂部，并且可被塑形成緊密適配用于氣密性測試的配接器的區(qū)段。例如，表面305可為平滑的，以緊密適配類似平滑的表面。在一些實施例中，表面305可包含突出部分和/或空腔，其經設計以與對應的空腔和/或對應裝置上的突出部分適配在一起。通風口300的各個部分可由合適的材料制成，例如塑料或金屬。在一些實施例中，橡膠可用于一些區(qū)段。

現在參考圖4，圖4說明根據實施例的通風塞(通風口)。通風口400可包括與圖3中所說明的那些類似的部分。緊固導管402可不包含螺紋，并且可通過迫使緊固導管到外殼中的經相應地設定大小的孔中以供緊密連接而緊固到外殼。緊固導管402以透明方式說明，以示出空氣路徑408和空氣出口通道407。夾持區(qū)段401可包括空氣路徑408的區(qū)段?？諝饪山浻蓪Ч?04a、404b和404c進入空氣路徑408?？蓪㈩愃频膶Ч芊胖迷谕咕?06上的其它位置中，或放置在外部區(qū)段405上的合適位置中。外部區(qū)段405可不包含類似于圖3的入口通道304的較大入口通道。外部區(qū)段405可包含突出部分409，其經設計以剛好放入配接器上的對應空腔中，所述配接器經設計以平滑地適配外部區(qū)段405。通風口400可包含類似于相對于通風口300論述的那些的額外特征，例如通風口濾膜308。在一些實施例中，通風口400可進一步包括o形環(huán)，其安置在夾持區(qū)段401或外部區(qū)段405周圍以密封對應的配接器。在一些實施例中，對應的配接器可經配置以在由通風口(例如，通風口400或通風口300)具有的o形環(huán)周圍收緊。

現在參考圖5，圖5說明根據一些實施例的經組合氣密性測試設備。與說明性元件結合使用的電纜壓蓋可類似于圖1和2中分別說明的電纜壓蓋101和201。電纜壓蓋500可包括電纜壓蓋頭部501、螺帽502和緊固區(qū)段503。螺帽502可用于幫助將緊固區(qū)段503收緊到外部殼體507中。在一些實施例中，緊固區(qū)段503可包含外部螺紋，并且可被旋擰到在外部殼體507的開口處的對應的內部螺紋和/或在內部組合件504的入口點515處的對應的內部螺紋中。電纜壓蓋頭部501可包含入口點517，以用于插入導管，并且電纜壓蓋可經配置以允許空氣流入入口點517、穿過電纜壓蓋頭部501、穿過螺帽502、穿過緊固區(qū)段503，以及流入內部組合件504。說明性配接器可類似于圖1和2中分別說明的配接器110和210。說明性配接器可包括外部殼體507、內部組合件504、出口孔505和o形環(huán)508。內部組合件504可包含出口孔505，以允許空氣從內部組合件504流入腔室514。在圖5所示的說明性實施例中，內部組合件504進一步包含用于固持從通風口的表面突出的突出部分506的空腔。外部殼體507可容納內部組合件504，并且可形成腔室514的壁。o形環(huán)508可沿著外部殼體507的壁進行安置，并且可經設計以在外部殼體507套裝在通風口的夾持區(qū)段511上時，緊密密封腔室。說明性通風口可類似于圖3和4中分別說明的通風口300和400。說明性通風口可包括外部區(qū)段509、螺帽510和夾持區(qū)段511，以及緊固導管518。外部區(qū)段509可包括導氣管512，以在氣密性測試期間允許空氣從腔室514流入通風口，和/或在完成測試之后的通風口的常規(guī)操作期間，允許空氣經由通風口逸出。外部區(qū)段509可進一步包括突出部分506，以供剛好放入內部組合件504上的對應空腔中，從而確保組件的適當連接，如上文詳細描述。在裝配期間，通過將緊固導管518插入到外殼513中，通風口可緊固到外殼513上。緊固導管518可包括外部螺紋，以將通風口旋擰到外殼513上的內部螺紋中。在一些實施例中，螺紋可能不是必需的。例如，在一些實施例中，緊固導管518可由橡膠制成，并且可通過迫使緊固導管到外殼中的經相應地設定大小的孔中以供緊密連接而緊固到外殼513。緊固導管518可為空心的，或可包括穿過導管的氣道，以允許空氣以任一方向流動。

仍參考圖5，圖5中所說明的且在本文中描述的組件中的一些可被分解成若干部分。圖5中所說明的組件中的一些可組成整體制造的單個部分。例如，在一些實施例中，電纜壓蓋頭部501、螺帽502、緊固區(qū)段503和內部組合件504可制造為單個集成部分。在一些實施例中，外部殼體507和o形環(huán)可被制造為單個集成部分的部分。在一些實施例中，內部組合件504可包括若干互連部分，例如空心殼體，其中內部導管經配置以連接到區(qū)段503。在一些實施例中，o形環(huán)508可制造為包括夾持區(qū)段511的通風口的部分。

現在參考圖6，圖6說明類似于圖5所示的那個的經組合氣密性測試裝置的外部視圖。配接器600可包括關于圖5說明和論述的元件?？汕宄吹降氖请娎|壓蓋601和外部殼體602。配接器600緊固到通風口上，所述通風口在外部殼體602下方不可見。緊固導管604的底部示出為包括螺紋，通過所述螺紋，借由將緊固導管604螺旋穿過外殼螺帽605，通風口緊固到外殼603。如上文所提及，在一些實施例中，如果緊固導管可足夠緊密地插入到外殼603中而不需螺紋，那么螺紋可能不是必需的。

現在參考圖7，圖7示出了根據說明性實施例的氣密性測試系統(tǒng)的建立。在圖7中所說明的實施例中，測試外殼700的氣密性。通風口702可緊固到外殼700，以維持外殼內部和外部的壓力平衡。配接器701可在一個末端上連接到導管706，并且可在另一末端上氣密地套裝在通風口702上。閥門704可控制從罐703到導管706中的空氣流，傳感器705可測量導管706內部的空氣壓力。傳感器705可為模擬或數字傳感器，其經配置以讀取導管706中的空氣壓力和/或濕度?？捎锌赡芡ㄟ^讀取傳感器705確定外殼700內部的空氣壓力，因為在測試情況下，外殼700可被密封到導管706。

現在參考圖8，圖8說明根據說明性實施例的用于執(zhí)行氣密性測試的方法。例如，圖8中所描繪的方法可使用類似于圖7中所說明的設備的設備執(zhí)行。在步驟800處，可將配接器(例如，配接器701)緊固到安裝在外殼(例如，外殼700)上的通風口(例如，通風口702)。在步驟801處，可將加壓空氣經由配接器注入到通風口中。例如，可打開閥門704，允許加壓空氣從罐703經由導管706和配接器701流入通風口702，并穿過通風口702流入外殼700。加壓空氣可穿過通風口702的通風口濾膜(例如，薄膜)，或可穿過旁通空氣路徑。加壓空氣可處于適當的壓力下，以避免損壞通風口濾膜(例如，對于額定處于500毫巴的通風口濾膜，可在100、200、300或400毫巴下注入空氣)。在一些實施例中，可在接近于通風口濾膜額定值下注入空氣，并且氣密性測試可包含通過在接近于通風口濾膜額定值下注入空氣來測試通風口。傳感器705可測量外殼中的空氣壓力，并且當傳感器705指示足夠的空氣-壓力時，在步驟802處，可關閉閥門704，切斷空氣到外殼中的流動。觸發(fā)步驟802的空氣壓力的所需水平可極大地取決于進行測試的外殼的大小，以及設備的靈敏度和其它因素。在一些說明性實施例中，切斷空氣流動的空氣壓力的水平可為數十或數百毫巴。在步驟803處，可在整個較短時間段(例如，30秒、1分鐘或5分鐘)內監(jiān)測由傳感器(例如，傳感器705)測得的空氣壓力。在一些實施例中，可不執(zhí)行連續(xù)監(jiān)測；而是可在時間段結束時獲得單個測量值。在時間段結束時，在步驟804處，可測量空氣壓力，并將其與參考值相比，以確定外殼是否通過氣密性測試。參考值可被計算為ref＝mbarbefore-max_leakage_rate·δt，其中mbarbefore表示在步驟802結束時測得的空氣壓力，max_leakage_rate可表示空氣壓力減小的最大可允許速率，以及δt是經過的時間段?？諝鈮毫p小的最大可允許速率可取決于進行測試的外殼的大小、包括外殼的材料，以及氣密性的所需水平。在氣密性測試開始時的初始空氣壓力可為防止損壞通風口濾膜的適當壓力，并且可接近于通風口濾膜的最大額定空氣壓力，以同樣測試通風口濾膜容限。在一些實例中，空氣壓力的改變速率可與參考速率相比以確定外殼的氣密性程度。如果空氣壓力的改變速率高于參考速率，那么氣密性的程度可被確定為不足。

作為數值實例，外殼中的空氣壓力在步驟801結束時可為300毫巴。給定外殼大小，每分鐘3毫巴或更低的減小可為“通過”情況，每分鐘超過3毫巴的減小可為“未通過”情況。步驟803可包含等待三分鐘，接著經由傳感器(例如，傳感器705)測量外殼中的空氣壓力。接著，如果測得的空氣壓力小于291毫巴(300-3·3＝291)，那么氣密性測試的速率未通過，即外殼可能未充分密封，或通風口可出現故障。如果測得的空氣壓力是291毫巴或更多，那么測試通過，即外殼很可能充分密封，并且通風口很可能沒有故障。

仍參考圖8，描述用于氣密性密封的方法可手動或自動執(zhí)行。例如，一個或多個人可通過控制閥門704、監(jiān)測傳感器705以及手動執(zhí)行計算來執(zhí)行全部步驟。在一些實施例中，自動機器可控制氣流，其中數字傳感器705向計算裝置(例如，pc、服務器、微控制器、asic、fpga或其它)發(fā)射測量值，所述計算裝置經配置以處理測量值并輸出測試結果。在一些實施例中，可通過若干自動機器同時執(zhí)行多個氣密性測試，其中實時測試結果顯示在用戶界面上，例如計算機監(jiān)測器、tv屏幕、智能電話應用程序等等。在一些實施例中，監(jiān)測空氣壓力可使用數字壓力讀取器執(zhí)行。

現在參考圖9，圖9說明結合說明性實施例的可用于進行氣密性測試的導管。導管900可包括外部導管901和內部導管902。氣道903可由內部導管902密封，并且可經適當地設定大小以套裝在通風口上，并將氣體(例如，空氣、氮氣或其它氣體)注入穿過經適當地設定大小的通風口。內部密封件905可為附接在內部導管902的末端處，并且可包括密封裝置，例如，o形環(huán)或密封墊。外部密封件906可附接在外部導管901的末端處，并且可包括密封裝置，例如，o形環(huán)或密封墊。腔室904可形成于內部導管902和外部導管901之間?？稍诠艿?00的末端處連接真空泵，真空泵可從腔室904中去除氣體以形成真空腔室。內部密封件905和外部密封件906可經設計以在腔室904是真空和/或加壓時，緊密適配外殼，并形成抵靠著外殼的氣密密封件。導管900可實現包括通風口的外殼的氣密性測試，所述通風口可能沒有經適當地設計以適配本文中所描述的配接器(例如，分別來自圖1、2和7的配接器110、210和701)。在一些實施例中，導管900可耦合到類似于所揭示的實施例的配接器，以抵靠著外殼進行密封，其中內部密封件905和外部密封件906包括配接器的部分。

現在參考圖10，圖10示出了根據說明性實施例的氣密性測試系統(tǒng)的建立。在圖10中所說明的實施例中，測試外殼150的氣密性。通風口152可緊固到外殼700，以維持外殼內部和外部的壓力平衡。通風口152可類似于或相同于本文中所描述的通風口(例如，分別來自圖3和4的通風口300和400)。通風口152還可為可能不是被設計成適配本文中所描述的配接器的通風口。外部導管153和內部導管154可分別類似于或相同于如圖9所描述的外部導管901和內部導管902。氣道157可類似于或相同于來自圖9的氣道903，腔室158可類似于或相同于腔室904。內部導管154和外部導管153可統(tǒng)稱為“導管160”(出于清楚起見，未在圖10中明確表示)。導管160可在一個末端處連接到壓縮機/泵151，并在一個末端處耦合到通風口152和外殼150。壓縮機/泵151可從腔室158真空抽吸氣體，形成真空腔室，并且可將加壓氣體注入到內部導管154中。傳感器159可測量內部導管154內部的空氣壓力。傳感器159可為模擬或數字傳感器，其經配置以讀取內部導管154中的空氣壓力和/或濕度?？捎锌赡芡ㄟ^讀取傳感器159確定外殼150內部的空氣壓力，因為在測試情況下，外殼150可被密封到內部導管154。外部密封件區(qū)段155a和155b可為可類似于或相同于圖9的外部密封件906的外部密封件(例如，o形環(huán)或密封墊)的區(qū)段。內部密封件區(qū)段156a和156b可為可類似于或相同于圖9的內部密封件905的內部密封件(例如，o形環(huán)或密封墊)的區(qū)段。如果壓縮機/泵151對腔室158進行真空抽吸，那么外部密封件區(qū)段155a和155b以及內部密封件區(qū)段156a和156b可抵著外殼150進行緊密按壓，并且可形成抵靠著外殼150的氣密密封件。

現在參考圖11，圖11說明根據說明性實施例的用于執(zhí)行氣密性測試的方法。例如，圖11中所描繪的方法可使用類似于圖10中所說明的設備的設備執(zhí)行。在步驟170處，導管(例如，圖9的導管900或圖10的導管153和154的組合)可緊固到外殼(例如，外殼150)。導管可包括內部導管和外部導管，其中腔室(例如，圖9的腔室903)形成于內部導管和外部導管之間。內部導管(例如，圖9的內部導管905)可套裝在緊固到外殼(例如，外殼150)的外部的通風口上，并且可經配置以維持外殼內部的熱或空氣-壓力平衡。將導管緊固到外殼可包括使用真空泵(例如，圖10的空氣壓縮機/真空泵151)和/或使用壓力泵對腔室進行真空抽吸。在步驟171處，可將加壓空氣穿過內部導管注入到通風口中和注入到外殼中，和/或離開外殼的內部?？蓽y量壓差隨著時間推移的改變，以檢查通風口薄膜(例如，gortex^tm或其它微孔材料)以及外殼的密封。例如，空氣壓縮機/真空泵151可具有設置，其經配置以穿過內部導管154注入加壓空氣，同時維持內部導管154和外部導管154之間的真空腔室和/或壓差。傳感器159可測量外殼150中的空氣壓力，并且當傳感器159指示足夠的空氣-壓力時，在步驟172處，空氣壓縮機/真空泵151可操作以切斷空氣到外殼中和/或離開外殼的流動。觸發(fā)步驟172的空氣壓力/真空的所需水平可極大地取決于進行測試的外殼的大小，以及設備的靈敏度和其它因素。在一些說明性實施例中，切斷空氣流動的空氣壓力的水平可為數十或數百毫巴。在步驟173處，可在整個較短時間段(例如，30秒、1分鐘或5分鐘)內監(jiān)測由傳感器(例如，傳感器159)測得的空氣壓力。在一些實施例中，可不執(zhí)行連續(xù)監(jiān)測；而是可在時間段結束時獲得單個測量值。在時間段結束時，在步驟174處，可測量空氣壓力，并將其與參考值相比，以確定外殼是否通過氣密性測試。步驟174可類似于或相同于圖8的步驟804。

在操作中，外殼(例如，外殼700或外殼150)可含有各種電子組件，例如光伏(pv)電子組件，包含pv直流到交流(dc到ac)逆變器、pv直流到直流(dc到dc)轉換器、pv匯流箱、pv安全裝置(例如，剩余電流檢測器)、pv最大化器、pv控制器和其它pv相關電子裝置。pv電子組件本身可包含傳感器，例如溫度、濕度和壓力傳感器(例如，氣壓和氣體壓力傳感器)。傳感器可連接到中央控制器，所述中央控制器可通過網絡(例如，wifi網絡或互聯(lián)網)與外部控制機構通信。當pv電子組件外殼中的任一個中的氣密密封件受到損壞時，可通知技術員。例如，可在工廠中，在預載壓力下建立氣密密封件。外殼中的壓力可使用任何合適的氣體(例如，空氣和/或氮氣)來實現。當產品已在現場安裝并被報告給安裝工時，可維持外殼中的壓力。此壓力還可相對于溫度、氣壓和外殼壓力進行跟蹤。在壓力降低的情況下，這可作為氣密性的潛在損失而報告給安裝工。安裝工還可通過在壓力耗散高于一定水平時，增加外殼中的壓力并監(jiān)測所得壓力曲線，來定期檢查氣密性。另外，測量壓力的pv電子裝置可指示潛在故障，因為外殼丟失了氣密密封件。

現在參考圖12，圖12說明根據說明性實施例的用于監(jiān)測外殼操作條件的系統(tǒng)。通風口125可緊固到外殼120，且可經配置以維持外殼120內部的熱或空氣-壓力平衡。傳感器121可在外殼120內部部署。傳感器121可包括溫度、濕度或空氣壓力傳感器(例如，氣壓和氣體壓力傳感器)。通信裝置123可以通信方式耦合到傳感器121和一個或多個控制器124?？刂破?24可以各種方式進行配置?？刂破骺蔀橛布?、邏輯電路、處理器(例如，微處理器、信號處理器和/或微控制器)，和/或可經由軟件實施?？刂破骺稍谝粋€或多個端口上包含用于介接到傳感器121和/或通信裝置123的a/d轉換器。控制器18還可實施為一個或多個專用集成電路(asic)，并且還可包含集成到asic中的傳感器121。在一些實施例中，傳感器122可在外殼120外部部署，并且可包括溫度、濕度或空氣壓力傳感器(例如，氣壓和氣體壓力傳感器)。通信裝置126可以通信方式耦合到傳感器122和通信裝置123。在一些實施例中，可在裝置內部由傳感器121以及在裝置外部由傳感器122測量物理參數，例如溫度、濕度和/或空氣壓力。通信裝置126可經由適當的方法(例如，無線技術，例如zigbee或wifi)將傳感器122的測量值傳達到通信裝置123。通信裝置123可將通信裝置126的測量值傳輸到控制器124。控制器124可進一步從傳感器121接收測量值以與傳感器122的測量值進行比較?？刂破?24可直接或經由通信裝置123從傳感器121接收傳感器121的測量值。在檢測到故障情況(例如，傳感器122和傳感器121的測量值之間的差高于某一閾值)后，控制器124可配置通信裝置123以更新用戶界面127。另外，濕氣傳感器可包含在外殼中的電子裝置中，以確定經由密封件故障或通風口中的薄膜故障(例如，gortex^tm薄膜)的濕氣侵入。

用戶界面可包括外部裝置和/或網絡。例如，在某些實施例中，通信裝置123可為耦合到有線和/或無線網絡/互聯(lián)網/企業(yè)內部網，和/或任何數目的終端用戶裝置，例如計算機、智能電話、平板計算機和/或其它裝置，例如可位于網絡操作中心和/或監(jiān)測中心的服務器?？衫眠@些裝置以產生對危險情況的警告、確定可能發(fā)生危險情況的時間、檢測危險情況的類型和/或采取措施來降低或關閉系統(tǒng)在外殼120中密封的部分。這些警告可為音頻和/或視頻。例如，它們可為嗶嗶聲、頻音、警報聲、led和/或高流明led。

在危險情況的情況下，系統(tǒng)安裝工或維護員可以物理方式檢測損壞的外殼120。由本文中所描述的系統(tǒng)產生的警告可指示由天氣、干擾或生產故障導致的受損壞外殼。為了驗證系統(tǒng)警告，系統(tǒng)維護員可執(zhí)行例如本文中所描述的氣密性測試(例如，圖8和11中所描述的方法)。

在一些實施例中，系統(tǒng)維護員可使用本文中所揭示的說明性方法定期測試現場部署的密封電子裝置的氣密性。氣密性測試可為系統(tǒng)維護的常規(guī)部分，并且即使沒有指示危險或非常規(guī)情況，也可執(zhí)行。例如，系統(tǒng)維護員可使用具有類似于或相同于示例性測試系統(tǒng)(例如，圖7和10中所示的系統(tǒng))中所示的元件的元件的便攜式測試套組，定期(例如，6個月一次、一年一次或每兩年一次)執(zhí)行根據示例性實施例(例如，圖8中所描述的方法或圖11中所描述的方法)的氣密性測試。

再次參考圖12，在一些實施例中，外殼120可為氣密密封式外殼。例如，可能需要外殼120完全密閉，其中沒有通風口維持平衡。在一些實施例中，可不利用外部測量值，并且傳感器122和通信裝置126可能不是必需的。傳感器121可測量內部參數，例如溫度、濕度和/或空氣壓力。控制器124可從傳感器121接收測量值，并且可將它們與參考值比較，以確定故障情況。在故障情況的情況下，控制器124可采取適當的措施，例如，關閉在外殼120中密封的電子裝置和/或操作通信裝置123以將故障情況報告給用戶界面127。根據本文所揭示的實施例，通風口125可通常為密封的，其中在潛在的故障情況或根據常規(guī)維護計劃表的情況下，可移除密封件以測試氣密性。

盡管已經示出和描述所選擇的本發(fā)明的實施例，但是將理解，本發(fā)明不限于所描述的實施例。替代地，應了解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可對這些實施例做出改變，本發(fā)明的范疇由權利要求書和其等效物界定。