本發(fā)明涉及機(jī)械檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工裝測(cè)試裝置及其測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

中空轉(zhuǎn)軸在機(jī)械方面使用比較廣泛，中空轉(zhuǎn)軸通常采用澆鑄一體成型或者在圓柱上使用機(jī)床開出中空軸孔，中空轉(zhuǎn)軸的同心度對(duì)于中空轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的抖動(dòng)程度有很大影響，同心度越高，抖動(dòng)程度越小，使用效果越好，使用壽命越長(zhǎng)，現(xiàn)有的測(cè)量方式主要靜態(tài)測(cè)量，這樣測(cè)量結(jié)果不夠準(zhǔn)確，為此，我們提出了一種工裝測(cè)試裝置及其測(cè)試方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工裝測(cè)試裝置及其測(cè)試方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的測(cè)量方式主要靜態(tài)測(cè)量，這樣測(cè)量結(jié)果不夠準(zhǔn)確的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工裝測(cè)試裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)外壁的左側(cè)安裝有控制箱，所述操作臺(tái)的底部連接有支架，所述支架內(nèi)腔底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端的頂部套接有驅(qū)動(dòng)帶輪，所述操作臺(tái)上安裝有兩組軸承座，所述軸承座的內(nèi)腔底部插接有轉(zhuǎn)軸，右側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁套接有傳動(dòng)帶輪和主動(dòng)帶輪，且主動(dòng)帶輪位于傳動(dòng)帶輪的上方，左側(cè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁套接有從動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)帶輪與傳動(dòng)帶輪通過皮帶連接，所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過皮帶連接，兩組所述軸承座的頂部均插接有傳動(dòng)桿，兩組所述傳動(dòng)桿的底部分別與兩組轉(zhuǎn)軸剛性連接，所述傳動(dòng)桿的頂部焊接有支撐底座，所述支撐底座的左右側(cè)壁均開有通槽，兩組所述通槽的內(nèi)腔均安裝有彈簧，兩組所述彈簧的外端均連接有自鎖球，所述支撐底座外壁的頂部套接有待測(cè)件安裝罩，所述待測(cè)件安裝罩的頂部連接有插接軸，所述插接軸的左右側(cè)壁均連接有花鍵，所述操作臺(tái)的頂部中心處安裝有內(nèi)螺紋套，所述內(nèi)螺紋套的頂部插接有螺桿，所述螺桿的頂部連接有軸承，所述軸承的頂部連接有固定夾套，所述固定夾套的左右兩側(cè)均插接有激光測(cè)距器，所述控制箱包括PLC控制器，所述PLC控制器分別電性輸入連接數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元和輸入單元，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元電性輸入連接激光測(cè)距器，所述PLC控制器分別電性輸出連接存儲(chǔ)單元、顯示單元和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器電性輸出連接電機(jī)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述輸入單元位鍵盤或者觸摸輸入屏。

優(yōu)選的，所述PLC控制器預(yù)先編程有控制指令，且控制指令存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元。

優(yōu)選的，所述待測(cè)件安裝罩的內(nèi)壁底部開有與自鎖球相適配的凹槽。

一種工裝測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該工裝測(cè)試裝置的測(cè)試方法的具體步驟如下：

S1：該工裝測(cè)試裝置用于軸孔的同心度測(cè)量，根據(jù)軸孔的大小選擇相應(yīng)大小的插接軸，將插接軸通過螺釘與待測(cè)件安裝罩連接，將中空軸卡在插接軸上，花鍵限定了中空軸相對(duì)插接軸靜止，將待測(cè)件安裝罩卡在支撐底座的外壁，自鎖球與待測(cè)件安裝罩內(nèi)壁的凹槽相配合，使得待測(cè)件安裝罩與支撐底座相對(duì)靜止；

S2：將電機(jī)通電后，電機(jī)的輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)帶輪通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶輪帶動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)轉(zhuǎn)軸通過主動(dòng)帶輪和皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪帶動(dòng)左側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組轉(zhuǎn)軸同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩組傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿通過支撐底座帶動(dòng)待測(cè)件安裝罩轉(zhuǎn)動(dòng)，待測(cè)件安裝罩通過插接軸和花鍵帶動(dòng)中空軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

S3：通過輸入單元進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)兩組激光測(cè)距器的高度，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿從而調(diào)節(jié)螺桿相對(duì)內(nèi)螺紋套的位置，高度調(diào)節(jié)完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套使得兩組激光測(cè)距器分別對(duì)準(zhǔn)兩組中空軸待測(cè)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套時(shí)，固定夾套帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)；

S4：兩組激光測(cè)距器測(cè)量距離兩組中空軸的長(zhǎng)度，測(cè)量值通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信號(hào)通過PLC控制器計(jì)算、判斷處理，將最大距離與最小距離差值以及最大距離值和最小距離值通過存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)，最大距離與最小距離差值以及最大距離值和最小距離值通過顯示單元顯示；

S5：以步驟S4的測(cè)量值作為判斷依據(jù)，通過輸入單元進(jìn)行設(shè)定達(dá)標(biāo)的最大距離與最小距離差值范圍，最大距離與最小距離差值位于設(shè)定的值域內(nèi)，則該中空軸達(dá)標(biāo)，若大于該值域，則該中空軸不達(dá)標(biāo)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該工裝測(cè)試裝置，能夠同時(shí)對(duì)兩組中空軸同時(shí)測(cè)量，通過插接軸的可更換設(shè)置，該裝置適用多種規(guī)格的中空軸的測(cè)量，通過螺桿與內(nèi)螺紋套的相互配合，使得激光測(cè)距器的高度可調(diào)節(jié)，從而可以改變測(cè)量位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明控制箱系統(tǒng)原理圖。

圖中：1操作臺(tái)、2控制箱、3支架、4電機(jī)、5驅(qū)動(dòng)帶輪、6軸承座、7轉(zhuǎn)軸、8主動(dòng)帶輪、9傳動(dòng)帶輪、10從動(dòng)帶輪、11傳動(dòng)桿、12支撐底座、13通槽、14彈簧、15自鎖球、16待測(cè)件安裝罩、17插接軸、18花鍵、19內(nèi)螺紋套、20螺桿、21軸承、22固定夾套、23激光測(cè)距器、24 PLC控制器、25數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元、26輸入單元、27存儲(chǔ)單元、28顯示單元、29轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工裝測(cè)試裝置，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1外壁的左側(cè)安裝有控制箱2，操作臺(tái)1的底部連接有支架3，支架3內(nèi)腔底部安裝有電機(jī)4，電機(jī)4輸出端的頂部套接有驅(qū)動(dòng)帶輪5，操作臺(tái)1上安裝有兩組軸承座6，軸承座6的內(nèi)腔底部插接有轉(zhuǎn)軸7，右側(cè)轉(zhuǎn)軸7的外壁套接有傳動(dòng)帶輪9和主動(dòng)帶輪8，且主動(dòng)帶輪8位于傳動(dòng)帶輪9的上方，左側(cè)轉(zhuǎn)軸7的外壁套接有從動(dòng)帶輪10，驅(qū)動(dòng)帶輪5與傳動(dòng)帶輪9通過皮帶連接，主動(dòng)帶輪8與從動(dòng)帶輪10通過皮帶連接，兩組軸承座6的頂部均插接有傳動(dòng)桿11，兩組傳動(dòng)桿11的底部分別與兩組轉(zhuǎn)軸7剛性連接，傳動(dòng)桿11的頂部焊接有支撐底座12，支撐底座12的左右側(cè)壁均開有通槽13，兩組通槽13的內(nèi)腔均安裝有彈簧14，兩組彈簧14的外端均連接有自鎖球15，支撐底座12外壁的頂部套接有待測(cè)件安裝罩16，待測(cè)件安裝罩16的頂部連接有插接軸17，插接軸17的左右側(cè)壁均連接有花鍵18，操作臺(tái)1的頂部中心處安裝有內(nèi)螺紋套19，內(nèi)螺紋套19的頂部插接有螺桿20，螺桿20的頂部連接有軸承21，軸承21的頂部連接有固定夾套22，固定夾套22的左右兩側(cè)均插接有激光測(cè)距器23，控制箱2包括PLC控制器24，PLC控制器24分別電性輸入連接數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元25和輸入單元26，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元25電性輸入連接激光測(cè)距器23，PLC控制器24分別電性輸出連接存儲(chǔ)單元27、顯示單元28和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器29，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器29電性輸出連接電機(jī)4。

其中，電機(jī)4為步進(jìn)電機(jī)，輸入單元26位鍵盤或者觸摸輸入屏，PLC控制器24預(yù)先編程有控制指令，且控制指令存儲(chǔ)于存儲(chǔ)單元27，待測(cè)件安裝罩16的內(nèi)壁底部開有與自鎖球15相適配的凹槽。

一種工裝測(cè)試裝置的測(cè)試方法，該工裝測(cè)試裝置的測(cè)試方法的具體步驟如下：

S1：該工裝測(cè)試裝置用于軸孔的同心度測(cè)量，根據(jù)軸孔的大小選擇相應(yīng)大小的插接軸17，將插接軸17通過螺釘與待測(cè)件安裝罩16連接，將中空軸卡在插接軸17上，花鍵18限定了中空軸相對(duì)插接軸17靜止，將待測(cè)件安裝罩16卡在支撐底座12的外壁，自鎖球15與待測(cè)件安裝罩16內(nèi)壁的凹槽相配合，使得待測(cè)件安裝罩16與支撐底座12相對(duì)靜止；

S2：將電機(jī)4通電后，電機(jī)4的輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)帶輪5通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶輪9帶動(dòng)右側(cè)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)轉(zhuǎn)軸7通過主動(dòng)帶輪8和皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪10帶動(dòng)左側(cè)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組轉(zhuǎn)軸7同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)兩組傳動(dòng)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿11通過支撐底座12帶動(dòng)待測(cè)件安裝罩16轉(zhuǎn)動(dòng)，待測(cè)件安裝罩16通過插接軸17和花鍵18帶動(dòng)中空軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

S3：通過輸入單元26進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器29調(diào)節(jié)電機(jī)4的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)兩組激光測(cè)距器23的高度，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿20從而調(diào)節(jié)螺桿20相對(duì)內(nèi)螺紋套19的位置，高度調(diào)節(jié)完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套22使得兩組激光測(cè)距器23分別對(duì)準(zhǔn)兩組中空軸待測(cè)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾套22時(shí)，固定夾套22帶動(dòng)軸承21轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿20不轉(zhuǎn)動(dòng)；

S4：兩組激光測(cè)距器23測(cè)量距離兩組中空軸的長(zhǎng)度，測(cè)量值通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換單元25轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信號(hào)通過PLC控制器24計(jì)算、判斷處理，將最大距離與最小距離差值以及最大距離值和最小距離值通過存儲(chǔ)單元27存儲(chǔ)，最大距離與最小距離差值以及最大距離值和最小距離值通過顯示單元28顯示；

S5：以步驟S4的測(cè)量值作為判斷依據(jù)，通過輸入單元26進(jìn)行設(shè)定達(dá)標(biāo)的最大距離與最小距離差值范圍，最大距離與最小距離差值位于設(shè)定的值域內(nèi)，則該中空軸達(dá)標(biāo)，若大于該值域，則該中空軸不達(dá)標(biāo)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。