本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)監(jiān)測領(lǐng)域,具體涉及一種微弱電流信號監(jiān)測系統(tǒng),用于對運行中的設(shè)備進行故障的監(jiān)測。
背景技術(shù):
電力系統(tǒng)的安全運行離不開組成電力系統(tǒng)的設(shè)備,要求通過狀態(tài)監(jiān)測判斷其設(shè)備各個部件的運行狀態(tài),識別故障的早期征兆,并采取相應(yīng)的措施避免故障的進一步惡化。但有些電力設(shè)備因結(jié)構(gòu)等原因,難以用一般方法對其進行監(jiān)測,故應(yīng)采用特殊的監(jiān)測方法。
為了提高電力系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性及可靠性,有必要對電力系統(tǒng)設(shè)備檢測技術(shù)進行研究,并研制檢測平臺,提高現(xiàn)場事故搶修效率。電力設(shè)備故障可能有多種原因,其中大多伴隨著故障電流信號的出現(xiàn),因此對故障電流信號的監(jiān)測非常重要。然而目前缺乏適用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、測量困難等設(shè)備的故障電流監(jiān)測的電流傳感器及監(jiān)測系統(tǒng),如電力變壓器,卡板等,導(dǎo)致這些設(shè)備發(fā)生故障時無法及時定位,降低了其運行穩(wěn)定性和可靠性。針對電力系統(tǒng)中各種設(shè)備的運行故障,目前并沒有可行的監(jiān)測方案實施在線監(jiān)測與故障診斷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種微弱電流信號監(jiān)測系統(tǒng),通過實時在線采集電流波形,分析平臺可以通過監(jiān)測電流進行參數(shù)計算、趨勢預(yù)測、數(shù)據(jù)存儲、波形顯示,并采用EMD_HHT計算出歸一化時頻譜,提取故障特性量,實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的綜合診斷,識別早期故障特征,并進行有效的故障診斷,以便采取預(yù)防措施,避免事故發(fā)生。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種微弱電流信號監(jiān)測系統(tǒng),包括電流傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、積分器、電光轉(zhuǎn)換器、光纖、光電轉(zhuǎn)換器、分析平臺。電流傳感器的輸出直接傳輸給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行信號采集,將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,然后采用積分器對其進行積分還原,積分后的數(shù)據(jù)輸出經(jīng)過電光轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為光信號,然后利用光纖傳輸至低壓端電路中,低壓端電路中的光電轉(zhuǎn)換器將光信號轉(zhuǎn)換成電信號,然后傳輸給分析平臺進行分析處理。分析平臺用于對被監(jiān)測電流進行參數(shù)計算、趨勢預(yù)測、數(shù)據(jù)存儲、波形顯示,并采用EMD-HHT時頻分析方法提取信號的特征,實現(xiàn)各分量的準(zhǔn)確提取。
所述電流傳感器采用方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈,其結(jié)構(gòu)是4根纏繞線圈的直線型Rogowski線圈,4根直線型線圈首尾相接,固定在環(huán)氧樹脂板上。
所述方形Rogowski線圈的結(jié)構(gòu)為:骨架為兩個半環(huán)形式,四個線圈分成兩組,分別位于兩個半環(huán)上,通過導(dǎo)線實現(xiàn)線圈輸出的相連;測量時,兩個半環(huán)可以打開,形成開合式結(jié)構(gòu),從而可以方便的測量被測導(dǎo)線上的電流,無需導(dǎo)線斷開,可對工作中的設(shè)備實現(xiàn)測量。方形Rogowski線圈四個邊加在一起,電壓輸出為:
所述電流傳感器由兩個傳感器組成:第一傳感器①、第二傳感器②,每個傳感器由四個直線型線圈構(gòu)成一個方形結(jié)構(gòu)的Rogowski線圈,兩個傳感器骨架的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,不同點在于線圈匝數(shù)不一樣,第一傳感器①線圈匝數(shù)少為200匝,用于大電流的測量,第二傳感器②線圈匝數(shù)少為1000匝,用于小電流的測量,通過兩個線圈的配合實現(xiàn)寬動態(tài)范圍內(nèi)電流的精確測量。該監(jiān)測系統(tǒng)測量范圍廣,小電流時可測量毫安級,大電流時可測量百安級電流,精度高,應(yīng)用廣泛。
所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由信號調(diào)節(jié)電路、A/D轉(zhuǎn)換模塊、微處理器FPGA芯片、電光轉(zhuǎn)換模塊連接組成,電流傳感器的輸出傳給信號調(diào)節(jié)電路,將其轉(zhuǎn)換成合適的大小,然后信號傳送至A/D轉(zhuǎn)換模塊,A/D轉(zhuǎn)換模塊用于將模擬量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號,然后在微處理器FPGA芯片中進行組幀處理,微處理器采用FPGA芯片作為核心處理器,對數(shù)據(jù)進行處理后,通過電光轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成光信號,然后傳至低壓端電路。
所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為有源電路的設(shè)計,本發(fā)明采用電路較為簡單可靠的一次電流取能方式,保證良好測量準(zhǔn)確度的同時,并向高壓側(cè)信號采集系統(tǒng)電路供電。
所述積分器采用改進后的低頻增益特性的積分電路,這種積分器不僅適合實際應(yīng)用,且能較好的提高算法的精度和減弱低頻噪音。積分器的傳遞函數(shù)為:
本發(fā)明一種微弱電流信號監(jiān)測系統(tǒng),技術(shù)效果如下:
1)電流傳感器,采用方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈,體積小,易于緊密加工和制作。通過對稱結(jié)構(gòu)的安裝設(shè)計,提高了測量精度,達(dá)到較高的測量準(zhǔn)確度和較大的動態(tài)范圍等要求。方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈骨架為兩個半環(huán)形式,四個線圈分成兩組,分別位于兩個半環(huán)上,通過導(dǎo)線實現(xiàn)線圈輸出的相連。測量時,兩個半環(huán)可以打開,形成開合式結(jié)構(gòu),從而可以方便的測量被測導(dǎo)線上的電流,無需導(dǎo)線斷開,可對工作中的設(shè)備實現(xiàn)測量。
2)電流傳感器由兩個傳感器組成,每個傳感器由四個直線型線圈構(gòu)成方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈,兩個傳感器骨架的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,不同點在于線圈匝數(shù)不一樣,第一傳感器①線圈匝數(shù)少,用于大電流的測量;第二傳感器②匝數(shù)多,用于小電流的測量,通過兩個線圈的配合實現(xiàn)寬動態(tài)范圍內(nèi)電流的精確測量。
3)積分器采用改進后的低頻增益特性的積分電路,這種積分器不僅適合實際應(yīng)用,且能較好的提高算法的精度和減弱低頻噪音。
4)分析平臺可以通過監(jiān)測電流進行參數(shù)計算、趨勢預(yù)測、數(shù)據(jù)存儲、波形顯示、故障診斷等。并且分析平臺含有故障診斷軟件的設(shè)計,通過EMD-HHT時頻分析提取信號的特征,區(qū)別正常特征和故障特征,實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的綜合診斷,識別早期故障特征,及時對設(shè)備進行維修和更換。
5)本發(fā)明一種微弱電流信號監(jiān)測系統(tǒng),該監(jiān)測系統(tǒng)測量范圍廣,小電流時可測量毫安級,大電流時可測量百安級電流,精度高,應(yīng)用廣泛。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種微弱電流信號監(jiān)測系統(tǒng)原理框圖。
圖2為本發(fā)明中電流傳感器示意圖。
圖3為本發(fā)明中方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明中改進低頻增益的積分原理圖。
圖5為本發(fā)明中信號EMD-HHT分解圖。
圖6為本發(fā)明中電流傳感器誤差測試結(jié)果圖。
具體實施方式
一種微弱電流信號監(jiān)測系統(tǒng),如圖1所示,由電流傳感器1、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2、積分器3、電光轉(zhuǎn)換器4、光纖5、光電轉(zhuǎn)換器6、分析平臺7等部分構(gòu)成。電流傳感器1的輸出直接傳輸給數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2進行信號采集,將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。由于電流傳感器1的輸出為電壓微分信號,為了消除頻率波動等因素的影響,需要對其進行積分還原。采用改進后的低頻增益特性的積分電路對其進行積分還原。積分器3的傳遞函數(shù)為:
上述公式中,各字母含義如圖4中所標(biāo)注。圖4中Rf=1MΩ,R=1kΩ,C=100nF,Cf=2.2uF,s為拉氏變換。
積分后的數(shù)據(jù)輸出經(jīng)過電光轉(zhuǎn)換器4(E/O轉(zhuǎn)換)轉(zhuǎn)換為光信號,然后利用光纖5傳輸至低壓端電路中。低壓端電路中的光電轉(zhuǎn)換器6件將光信號轉(zhuǎn)換成電信號,然后傳輸給分析平臺7進行分析處理。分析平臺7用于對被監(jiān)測電流進行參數(shù)計算、趨勢預(yù)測、數(shù)據(jù)存儲、波形顯示等。分析平臺7采用筆記本電腦實現(xiàn),利用Labview軟件編程,對被監(jiān)測電流信號進行分析計算。
Rogowski線圈具有動態(tài)范圍大、測量頻帶寬、無鐵磁飽和等優(yōu)點,適用于測量變化范圍較大的電流。本發(fā)明中采用方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈結(jié)構(gòu),如圖3所示,基本結(jié)構(gòu)是4根纏繞線圈的直線型Rogowski線圈,4根直線型線圈首尾相接,固定在環(huán)氧樹脂板上。采用方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈,體積小,易于緊密加工和制作。通過對稱結(jié)構(gòu)的安裝設(shè)計,提高測量精度。由結(jié)果表1可知,電流傳感器誤差受影響較小,比差影響小于0.05%,角差影響小于0.3’,達(dá)到較高的測量準(zhǔn)確度和較大的動態(tài)范圍等要求。
表1位置影響測試結(jié)果
所述電流傳感器1由兩個傳感器構(gòu)成:第一傳感器①、第二傳感器②,每個傳感器由四個直線型線圈構(gòu)成一個方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈,骨架為如圖2所示:兩個半環(huán)形式,四個線圈分成兩組,分別位于兩個半環(huán)上,通過導(dǎo)線實現(xiàn)線圈輸出的相連。測量時,兩個半環(huán)可以打開,形成開合式結(jié)構(gòu),從而可以方面的測量被測導(dǎo)線上的電流,無需導(dǎo)線斷開,可對工作中的設(shè)備實現(xiàn)測量。兩個線圈骨架的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,不同點在于線圈匝數(shù)不一樣,第一傳感器①線圈匝數(shù)為200匝,第二傳感器②線圈匝數(shù)為1000匝;第一傳感器①線圈匝數(shù)少,用于大電流的測量,第二傳感器②匝數(shù)多,用于小電流的測量,通過兩個線圈的配合實現(xiàn)寬動態(tài)范圍內(nèi)電流的精確測量。
方形結(jié)構(gòu)Rogowski線圈四個邊加在一起,電壓輸出:
其中uout為傳感器輸出電壓,φ為傳感器中的磁通量,μ0為真空磁導(dǎo)率,μr為直線型線圈骨架的相對磁導(dǎo)率(此處為1),d為直線型線圈的橫截面直徑,N為傳感器線圈匝數(shù),i(t)為被測一次電流。
一次額定電流為50A時,設(shè)計的Rogowski線圈取d=3mm,l=10mm,傳感器1線圈匝數(shù)N1=200匝,傳感器2線圈匝數(shù)N2=1000匝,此時兩個傳感器的輸出uout分別為2.50mv和12.82mv。
電流傳感器1誤差測試結(jié)果如圖6所示,從圖6中可以看出,第一傳感器①在測量大電流時誤差較小,第二傳感器②則更適合測量小電流信號,因此當(dāng)測量電流結(jié)果大于1A時,以第一傳感器①的結(jié)果作為最終輸出結(jié)果;測量小于1A的電流時,以第二傳感器②的輸出結(jié)果作為最終輸出。
所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是由信號調(diào)節(jié)電路、A/D轉(zhuǎn)換模塊、微處理器FPGA芯片、電光轉(zhuǎn)換模塊組成。電流傳感器的輸出傳給信號調(diào)節(jié)電路,將其轉(zhuǎn)換成合適的大小,然后信號傳送至A/D轉(zhuǎn)換模塊。A/D轉(zhuǎn)換模塊用于將模擬量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號,然后在微處理器中進行組幀處理等。微處理器采用FPGA芯片作為核心處理器,對數(shù)據(jù)進行處理后,通過電光轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成光信號,然后傳至低壓端電路。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2為有源電路的設(shè)計,目前對高壓側(cè)電路進行供能的方案有激光取能、一次電壓取能、一次電流取能??紤]到激光取能裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格高昂,長期工作可靠性和穩(wěn)定性有待提高,而電壓取能電路較復(fù)雜,本發(fā)明采用電路較為簡單可靠的一次電流取能方式,保證良好測量準(zhǔn)確度的同時,并向高壓側(cè)信號采集系統(tǒng)電路供電。
所述積分器3如圖4所示,采用改進后的低頻增益特性的積分電路,該積分器基本比較適合實際應(yīng)用,并且有較好的減弱低頻噪音。積分器的傳遞函數(shù)為:
上述公式中,各字母含義如圖4中所標(biāo)注。圖4中Rf=1MΩ,R=1kΩ,C=100nF,Cf=2.2uF,s為拉氏變換。
分析平臺7含有故障診斷軟件的設(shè)計,信號EMD-HHT分解圖如圖5所示,仿真結(jié)果表明,通過EMD-HHT時頻分析提取信號的特征,區(qū)別正常特征和故障特征,進行故障特征診斷,識別早期故障特征,及時對設(shè)備進行維修和更換。
本發(fā)明一種微弱電流信號監(jiān)測系統(tǒng),設(shè)計了一種可以方便開合的開合式線圈作為電流傳感器,電流傳感器由第一傳感器①、第二傳感器②組成,每個傳感器由四個直線型線圈構(gòu)成一個方形Rogowski線圈。第一傳感器①、第二傳感器②骨架的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,但匝數(shù)不一樣,第一傳感器①的線圈匝數(shù)少,用于實現(xiàn)較大電流的測量;第二傳感器②線圈匝數(shù)多,用于實現(xiàn)微弱電流的測量。通過傳感器的配合,實現(xiàn)較大動態(tài)范圍內(nèi)電流的準(zhǔn)確測量。線圈輸出需要積分,為了提高精度,本發(fā)明中積分器3采用改進后的低頻增益特性的積分電路,這種積分器不僅適合實際應(yīng)用,且能較好的提高算法的精度和減弱低頻噪音。分析平臺7可以通過監(jiān)測電流進行參數(shù)計算、趨勢預(yù)測、數(shù)據(jù)存儲、波形顯示,并采用EMD_HHT計算出歸一化時頻譜,提取故障特性量,實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的綜合診斷,識別早期故障特征,及時對設(shè)備進行維修和更換。