本發(fā)明涉及一種平整度檢查裝置，尤其涉及一種計算機主機箱生產(chǎn)用平整度檢查裝置。

背景技術：

計算機俗稱電腦，是現(xiàn)代一種用于高速計算的電子計算機器，可以進行數(shù)值計算，又可以進行邏輯計算，還具有存儲記憶功能。是能夠按照程序運行，自動、高速處理海量數(shù)據(jù)的現(xiàn)代化智能電子設備。由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)所組成，沒有安裝任何軟件的計算機稱為裸機?？煞譃槌売嬎銠C、工業(yè)控制計算機、網(wǎng)絡計算機、個人計算機、嵌入式計算機五類，較先進的計算機有生物計算機、光子計算機、量子計算機等。

在主機箱生產(chǎn)的過程中需要對主機箱的平整度進行檢測。而目前對主機箱的平整度進行檢查一般都是通過人工進行檢測，從而存在需要花費大量的時間和精力、檢測效果差、誤差大的缺點，因此亟需研發(fā)一種省時省力、檢測效果佳、減小誤差的計算機主機箱生產(chǎn)用平整度檢查裝置。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前對主機箱的平整度進行檢查一般都是通過人工進行檢測，從而存在需要花費大量的時間和精力、檢測效果差、誤差大的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種省時省力、檢測效果佳、減小誤差的計算機主機箱生產(chǎn)用平整度檢查裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種計算機主機箱生產(chǎn)用平整度檢查裝置，包括有工作臺、支撐板、前后移動裝置和第一平整度檢測裝置，工作臺頂部左右兩側(cè)對稱焊接有支撐板，工作臺上設有前后移動裝置，兩塊支撐板上部之間設有第一平整度檢測裝置。

優(yōu)選地，前后移動裝置包括有軸承座、齒條、轉(zhuǎn)盤、導套、第一連接桿、齒輪、轉(zhuǎn)軸和放置板，工作臺上中部開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座，工作臺左側(cè)開有第一通孔，軸承座內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪，轉(zhuǎn)軸左側(cè)穿過第一通孔，并伸出工作臺外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸左端焊接有轉(zhuǎn)盤，齒輪上部設有齒條，齒條前后兩側(cè)焊接有第一連接桿，齒條與齒輪嚙合，第一凹槽內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導套，第一連接桿位于導套內(nèi)，齒條頂部焊接有放置板。

優(yōu)選地，第一平整度檢測裝置包括有橫板、回型框、第一彈簧、第一電動繞線輪、第一拉繩、升降桿、第二彈簧、第一滾輪、第一按鈕和第一警報器，橫板與兩塊支撐板上部之間焊接連接，橫板左右兩側(cè)開有第二通孔，第二通孔內(nèi)設有回型框，回型框內(nèi)頂部與橫板頂部的左右兩側(cè)對稱焊接有第一彈簧，第一彈簧之間的橫板頂部中間通過螺栓連接有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的尾端通過掛鉤與回型框內(nèi)頂部中間連接，回型框底部均勻間隔的設有六根升降桿，升降桿內(nèi)底部與回型框外側(cè)底部之間焊接有第二彈簧，升降桿底部安裝有第一滾輪，橫板底部均勻間隔的通過螺釘連接有六個第一按鈕，第一按鈕位于升降桿的繩上方，右側(cè)支撐板右側(cè)面上部通過螺釘連接有第一警報器，第一警報器與第一按鈕有電路連接。

優(yōu)選地，還包括有第二平整度檢測裝置，兩塊支撐板中部之間設有第二平整度檢測裝置，第二平整度檢測裝置包括有第二連接桿、第三連接桿、連接塊、第三彈簧、第二滾輪、第二按鈕和連接板，第一凹槽左右兩側(cè)的工作臺上開有第四通孔，第四通孔位于第一通孔的后側(cè)，第四通孔內(nèi)設有第二連接桿，第二連接桿下部位于工作臺內(nèi)底部左右兩側(cè)，第二連接桿底部焊接有連接板，第二連接桿上部開有第三通孔，第三通孔內(nèi)設有第三連接桿，第三連接桿內(nèi)側(cè)焊接有連接塊，連接塊與第二連接桿上部之間連接有第三彈簧，第三連接桿內(nèi)側(cè)面安裝有第二滾輪，第二滾輪與主機箱側(cè)面上部接觸，支撐板內(nèi)側(cè)下部均勻間隔的通過螺釘連接有第二按鈕，第三連接桿位于第二按鈕的正對方。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，放置板上設有固定裝置，固定裝置包括有第一滑塊、夾桿、第四彈簧、第二電動繞線輪、第二拉繩和第三拉繩，放置板上開有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)左右兩側(cè)滑動式的設有兩塊第一滑塊，第一滑塊頂部焊接有夾桿，第一滑塊外側(cè)與第一滑槽內(nèi)壁之間連接有第四彈簧，第一滑槽內(nèi)中部通過螺栓連接有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上分別繞有第二拉繩和第三拉繩，第二拉繩尾端通過掛鉤與右側(cè)第一滑塊左端連接，第三拉繩通過掛鉤與左側(cè)第一滑塊右端連接。

優(yōu)選地，還包括有上下移動機構(gòu)，工作臺的桌腳上設有上下移動機構(gòu)，上下移動機構(gòu)包括有第二滑塊、第五彈簧、第四拉繩、定滑輪和拉環(huán)，工作臺的桌腳上開有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動式的設有第二滑塊，第二滑塊內(nèi)側(cè)與連接板連接，第二滑槽內(nèi)頂部與第二滑塊頂部之間連接有第五彈簧，第二滑塊底部通過掛鉤連接有第四拉繩，第二滑槽內(nèi)下部通過螺釘連接有定滑輪，定滑輪外側(cè)的工作臺桌腳上開有第五通孔，第五通孔位于第二滑槽的外側(cè)，第四拉繩繞過定滑輪，穿過第五通孔，并連接有拉環(huán)。

優(yōu)選地，還包括有除塵裝置，橫板后側(cè)設有除塵裝置，除塵裝置包括有連板、外伸縮桿、內(nèi)伸縮桿、第六彈簧和毛刷，連板與橫板后側(cè)焊接連接，連板底部中間焊接有外伸縮桿，外伸縮桿內(nèi)活動式的設有內(nèi)伸縮桿，內(nèi)伸縮桿頂部與外伸縮桿內(nèi)頂部之間焊接有第六彈簧，內(nèi)伸縮桿底端焊接有毛刷。

優(yōu)選地，還包括有橡膠塊，夾桿內(nèi)側(cè)設有橡膠塊，橡膠塊通過螺釘連接的方式與夾桿內(nèi)側(cè)連接。

優(yōu)選地，工作臺的材質(zhì)為不銹鋼，工作臺的高至少為80cm，工作臺最左端和最右端之間的距離為100cm，工作臺最前端和最后端之間的距離為50cm。

工作原理：當要對主機箱進行平整度檢測時，通過第一平整度檢測裝置和前后移動裝置配合對主機箱進行平整度進行檢測。

因為前后移動裝置包括有軸承座、齒條、轉(zhuǎn)盤、導套、第一連接桿、齒輪、轉(zhuǎn)軸和放置板，工作臺上中部開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座，工作臺左側(cè)開有第一通孔，軸承座內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪，轉(zhuǎn)軸左側(cè)穿過第一通孔，并伸出工作臺外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸左端焊接有轉(zhuǎn)盤，齒輪上部設有齒條，齒條前后兩側(cè)焊接有第一連接桿，齒條與齒輪嚙合，第一凹槽內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導套，第一連接桿位于導套內(nèi)，齒條頂部焊接有放置板，操作人員把主機箱放置在放置板上，控制第一平整度檢測裝置上的平整度檢測部件與主機箱頂部接觸，操作人員順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，帶動齒條向后運動，把檢測好的主機箱運輸至工作臺后側(cè)，此時第一平整度檢測裝置對主機箱進行平整度檢測，當主機箱檢測完畢后，操作人員停止順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，并將主機箱從放置板上臺下即可。然后逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使放置板復位，復位后，操作人員停止逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤。

因為第一平整度檢測裝置包括有橫板、回型框、第一彈簧、第一電動繞線輪、第一拉繩、升降桿、第二彈簧、第一滾輪、第一按鈕和第一警報器，橫板與兩塊支撐板上部之間焊接連接，橫板左右兩側(cè)開有第二通孔，第二通孔內(nèi)設有回型框，回型框內(nèi)頂部與橫板頂部的左右兩側(cè)對稱焊接有第一彈簧，第一彈簧之間的橫板頂部中間通過螺栓連接有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的尾端通過掛鉤與回型框內(nèi)頂部中間連接，回型框底部均勻間隔的設有六根升降桿，升降桿內(nèi)底部與回型框外側(cè)底部之間焊接有第二彈簧，升降桿底部安裝有第一滾輪，橫板底部均勻間隔的通過螺釘連接有六個第一按鈕，第一按鈕位于升降桿的繩上方，右側(cè)支撐板右側(cè)面上部通過螺釘連接有第一警報器，第一警報器與第一按鈕有電路連接，當主機箱放置在放置板時，啟動第一電動繞線輪收第一拉繩，帶動回型框和第一滾輪向下運動，當?shù)谝粷L輪向下運動至與主機箱頂部表面接觸時，關閉第一電動繞線輪。當放置板在向后運動時，第一滾輪在主機箱頂部滾動，對主機箱頂部進行檢測。當主機箱頂部的不平整時，對應的第一滾輪在主機箱上向上運動，帶動對應的升降桿向上運動，并觸碰到對應的按鈕，警報器響起，提醒操作人員此主機箱平整度差，此時，操作人員可把此主機箱取出，另外放置一處，等待進行下一道工序。

因為還包括有第二平整度檢測裝置，兩塊支撐板中部之間設有第二平整度檢測裝置，第二平整度檢測裝置包括有第二連接桿、第三連接桿、連接塊、第三彈簧、第二滾輪、第二按鈕和連接板，第一凹槽左右兩側(cè)的工作臺上開有第四通孔，第四通孔位于第一通孔的后側(cè)，第四通孔內(nèi)設有第二連接桿，第二連接桿下部位于工作臺內(nèi)底部左右兩側(cè)，第二連接桿底部焊接有連接板，第二連接桿上部開有第三通孔，第三通孔內(nèi)設有第三連接桿，第三連接桿內(nèi)側(cè)焊接有連接塊，連接塊與第二連接桿上部之間連接有第三彈簧，第三連接桿內(nèi)側(cè)面安裝有第二滾輪，第二滾輪與主機箱側(cè)面上部接觸，支撐板內(nèi)側(cè)下部均勻間隔的通過螺釘連接有第二按鈕，第三連接桿位于第二按鈕的正對方，操作人員可拉動連接板向下運動，兩個第二滾輪分別在主機箱左右兩側(cè)滾動，對主機箱左右兩側(cè)進行平整度檢測。當檢測完畢后，操作人員停止拉動連接板。

因為還包括有固定裝置，放置板上設有固定裝置，固定裝置包括有第一滑塊、夾桿、第四彈簧、第二電動繞線輪、第二拉繩和第三拉繩，放置板上開有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)左右兩側(cè)滑動式的設有兩塊第一滑塊，第一滑塊頂部焊接有夾桿，第一滑塊外側(cè)與第一滑槽內(nèi)壁之間連接有第四彈簧，第一滑槽內(nèi)中部通過螺栓連接有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上分別繞有第二拉繩和第三拉繩，第二拉繩尾端通過掛鉤與右側(cè)第一滑塊左端連接，第三拉繩通過掛鉤與左側(cè)第一滑塊右端連接，當主機箱放置在放置板上時，可啟動第二電動繞線輪收第二拉繩和第三拉繩，使夾桿夾住主機箱，對主機箱進行固定，固定好后，關閉第二電動繞線輪。防止主機箱在檢測的過程中在外界因素被晃動或者移動，提高檢測效果。

因為還包括有上下移動機構(gòu)，工作臺的桌腳上設有上下移動機構(gòu)，上下移動機構(gòu)包括有第二滑塊、第五彈簧、第四拉繩、定滑輪和拉環(huán)，工作臺的桌腳上開有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動式的設有第二滑塊，第二滑塊內(nèi)側(cè)與連接板連接，第二滑槽內(nèi)頂部與第二滑塊頂部之間連接有第五彈簧，第二滑塊底部通過掛鉤連接有第四拉繩，第二滑槽內(nèi)下部通過螺釘連接有定滑輪，定滑輪外側(cè)的工作臺桌腳上開有第五通孔，第五通孔位于第二滑槽的外側(cè)，第四拉繩繞過定滑輪，穿過第五通孔，并連接有拉環(huán)。操作人員可拉動拉環(huán)，通過第四拉繩拉動滑塊、第二連接桿和第二滾輪向下運動，從而達到了操作簡單的效果。且第五彈簧其支撐作用，可防止第二連接桿在向下運動時傾斜，提高檢測效果。

因為還包括有除塵裝置，橫板后側(cè)設有除塵裝置，除塵裝置包括有連板、外伸縮桿、內(nèi)伸縮桿、第六彈簧和毛刷，連板與橫板后側(cè)焊接連接，連板底部中間焊接有外伸縮桿，外伸縮桿內(nèi)活動式的設有內(nèi)伸縮桿，內(nèi)伸縮桿頂部與外伸縮桿內(nèi)頂部之間焊接有第六彈簧，內(nèi)伸縮桿底端焊接有毛刷，當回型框向下運動時，帶動毛刷向下運動，當?shù)谝粷L輪與主機箱頂部表面接觸的同時，毛刷也與主機箱頂部表面接觸。當主機箱向后運動時，毛刷對主機箱頂部表面進行除塵。

因為還包括有橡膠塊，夾桿內(nèi)側(cè)設有橡膠塊，橡膠塊通過螺釘連接的方式與夾桿內(nèi)側(cè)連接，橡膠塊可增大摩擦，使夾桿對主機箱夾的更穩(wěn)。

因為工作臺的材質(zhì)為不銹鋼，工作臺的高至少為80cm，工作臺最左端和最右端之間的距離為100cm，工作臺最前端和最后端之間的距離為50cm，可增加本發(fā)明的使用年限。

（3）有益效果

本發(fā)明通過前后移動裝置與第一平整度檢測裝置和第二平整度檢測裝置的配合對主機箱進行檢測，從而達到了省時省力、檢測效果佳、減小誤差的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明齒輪和齒條的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明除塵裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-工作臺，2-支撐板，3-前后移動裝置，301-第一凹槽，302-軸承座，303-齒條，304-第一通孔，305-轉(zhuǎn)盤，306-導套，307-第一連接桿，308-齒輪，309-轉(zhuǎn)軸，310-放置板，4-第一平整度檢測裝置，401-橫板，402-第二通孔，403-回型框，404-第一彈簧，405-第一電動繞線輪，406-第一拉繩，407-升降桿，408-第二彈簧，409-第一滾輪，410-第一按鈕，411-第一警報器，5-第二平整度檢測裝置，501-第二連接桿，502-第三通孔，503-第三連接桿，504-連接塊，505-第三彈簧，506-第二滾輪，507-第二按鈕，508-連接板，509-第四通孔，6-固定裝置，601-第一滑槽，602-第一滑塊，603-夾桿，604-第四彈簧，605-第二電動繞線輪，606-第二拉繩，607-第三拉繩，608-橡膠塊，7-上下移動機構(gòu)，701-第二滑槽，702-第二滑塊，703-第五彈簧，704-第四拉繩，705-定滑輪，706-第五通孔，707-拉環(huán)，8-除塵裝置，801-連板，802-外伸縮桿，803-內(nèi)伸縮桿，804-第六彈簧，805-毛刷。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種計算機主機箱生產(chǎn)用平整度檢查裝置，如圖1-7所示，包括有工作臺1、支撐板2、前后移動裝置3和第一平整度檢測裝置4，工作臺1頂部左右兩側(cè)對稱焊接有支撐板2，工作臺1上設有前后移動裝置3，兩塊支撐板2上部之間設有第一平整度檢測裝置4。

實施例2

一種計算機主機箱生產(chǎn)用平整度檢查裝置，如圖1-7所示，包括有工作臺1、支撐板2、前后移動裝置3和第一平整度檢測裝置4，工作臺1頂部左右兩側(cè)對稱焊接有支撐板2，工作臺1上設有前后移動裝置3，兩塊支撐板2上部之間設有第一平整度檢測裝置4。

前后移動裝置3包括有軸承座302、齒條303、轉(zhuǎn)盤305、導套306、第一連接桿307、齒輪308、轉(zhuǎn)軸309和放置板310，工作臺1上中部開有第一凹槽301，第一凹槽301內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座302，工作臺1左側(cè)開有第一通孔304，軸承座302內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸309，轉(zhuǎn)軸309上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪308，轉(zhuǎn)軸309左側(cè)穿過第一通孔304，并伸出工作臺1外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸309左端焊接有轉(zhuǎn)盤305，齒輪308上部設有齒條303，齒條303前后兩側(cè)焊接有第一連接桿307，齒條303與齒輪308嚙合，第一凹槽301內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導套306，第一連接桿307位于導套306內(nèi)，齒條303頂部焊接有放置板310。

實施例3

一種計算機主機箱生產(chǎn)用平整度檢查裝置，如圖1-7所示，包括有工作臺1、支撐板2、前后移動裝置3和第一平整度檢測裝置4，工作臺1頂部左右兩側(cè)對稱焊接有支撐板2，工作臺1上設有前后移動裝置3，兩塊支撐板2上部之間設有第一平整度檢測裝置4。

前后移動裝置3包括有軸承座302、齒條303、轉(zhuǎn)盤305、導套306、第一連接桿307、齒輪308、轉(zhuǎn)軸309和放置板310，工作臺1上中部開有第一凹槽301，第一凹槽301內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座302，工作臺1左側(cè)開有第一通孔304，軸承座302內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸309，轉(zhuǎn)軸309上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪308，轉(zhuǎn)軸309左側(cè)穿過第一通孔304，并伸出工作臺1外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸309左端焊接有轉(zhuǎn)盤305，齒輪308上部設有齒條303，齒條303前后兩側(cè)焊接有第一連接桿307，齒條303與齒輪308嚙合，第一凹槽301內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導套306，第一連接桿307位于導套306內(nèi)，齒條303頂部焊接有放置板310。

第一平整度檢測裝置4包括有橫板401、回型框403、第一彈簧404、第一電動繞線輪405、第一拉繩406、升降桿407、第二彈簧408、第一滾輪409、第一按鈕410和第一警報器411，橫板401與兩塊支撐板2上部之間焊接連接，橫板401左右兩側(cè)開有第二通孔402，第二通孔402內(nèi)設有回型框403，回型框403內(nèi)頂部與橫板401頂部的左右兩側(cè)對稱焊接有第一彈簧404，第一彈簧404之間的橫板401頂部中間通過螺栓連接有第一電動繞線輪405，第一電動繞線輪405上繞有第一拉繩406，第一拉繩406的尾端通過掛鉤與回型框403內(nèi)頂部中間連接，回型框403底部均勻間隔的設有六根升降桿407，升降桿407內(nèi)底部與回型框403外側(cè)底部之間焊接有第二彈簧408，升降桿407底部安裝有第一滾輪409，橫板401底部均勻間隔的通過螺釘連接有六個第一按鈕410，第一按鈕410位于升降桿407的繩上方，右側(cè)支撐板2右側(cè)面上部通過螺釘連接有第一警報器411，第一警報器411與第一按鈕410有電路連接。

實施例4

一種計算機主機箱生產(chǎn)用平整度檢查裝置，如圖1-7所示，包括有工作臺1、支撐板2、前后移動裝置3和第一平整度檢測裝置4，工作臺1頂部左右兩側(cè)對稱焊接有支撐板2，工作臺1上設有前后移動裝置3，兩塊支撐板2上部之間設有第一平整度檢測裝置4。

前后移動裝置3包括有軸承座302、齒條303、轉(zhuǎn)盤305、導套306、第一連接桿307、齒輪308、轉(zhuǎn)軸309和放置板310，工作臺1上中部開有第一凹槽301，第一凹槽301內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座302，工作臺1左側(cè)開有第一通孔304，軸承座302內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸309，轉(zhuǎn)軸309上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪308，轉(zhuǎn)軸309左側(cè)穿過第一通孔304，并伸出工作臺1外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸309左端焊接有轉(zhuǎn)盤305，齒輪308上部設有齒條303，齒條303前后兩側(cè)焊接有第一連接桿307，齒條303與齒輪308嚙合，第一凹槽301內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導套306，第一連接桿307位于導套306內(nèi)，齒條303頂部焊接有放置板310。

第一平整度檢測裝置4包括有橫板401、回型框403、第一彈簧404、第一電動繞線輪405、第一拉繩406、升降桿407、第二彈簧408、第一滾輪409、第一按鈕410和第一警報器411，橫板401與兩塊支撐板2上部之間焊接連接，橫板401左右兩側(cè)開有第二通孔402，第二通孔402內(nèi)設有回型框403，回型框403內(nèi)頂部與橫板401頂部的左右兩側(cè)對稱焊接有第一彈簧404，第一彈簧404之間的橫板401頂部中間通過螺栓連接有第一電動繞線輪405，第一電動繞線輪405上繞有第一拉繩406，第一拉繩406的尾端通過掛鉤與回型框403內(nèi)頂部中間連接，回型框403底部均勻間隔的設有六根升降桿407，升降桿407內(nèi)底部與回型框403外側(cè)底部之間焊接有第二彈簧408，升降桿407底部安裝有第一滾輪409，橫板401底部均勻間隔的通過螺釘連接有六個第一按鈕410，第一按鈕410位于升降桿407的繩上方，右側(cè)支撐板2右側(cè)面上部通過螺釘連接有第一警報器411，第一警報器411與第一按鈕410有電路連接。

還包括有第二平整度檢測裝置5，兩塊支撐板2中部之間設有第二平整度檢測裝置5，第二平整度檢測裝置5包括有第二連接桿501、第三連接桿503、連接塊504、第三彈簧505、第二滾輪506、第二按鈕507和連接板508，第一凹槽301左右兩側(cè)的工作臺1上開有第四通孔509，第四通孔509位于第一通孔304的后側(cè)，第四通孔509內(nèi)設有第二連接桿501，第二連接桿501下部位于工作臺1內(nèi)底部左右兩側(cè)，第二連接桿501底部焊接有連接板508，第二連接桿501上部開有第三通孔502，第三通孔502內(nèi)設有第三連接桿503，第三連接桿503內(nèi)側(cè)焊接有連接塊504，連接塊504與第二連接桿501上部之間連接有第三彈簧505，第三連接桿503內(nèi)側(cè)面安裝有第二滾輪506，第二滾輪506與主機箱側(cè)面上部接觸，支撐板2內(nèi)側(cè)下部均勻間隔的通過螺釘連接有第二按鈕507，第三連接桿503位于第二按鈕507的正對方。

還包括有固定裝置6，放置板310上設有固定裝置6，固定裝置6包括有第一滑塊602、夾桿603、第四彈簧604、第二電動繞線輪605、第二拉繩606和第三拉繩607，放置板310上開有第一滑槽601，第一滑槽601內(nèi)左右兩側(cè)滑動式的設有兩塊第一滑塊602，第一滑塊602頂部焊接有夾桿603，第一滑塊602外側(cè)與第一滑槽601內(nèi)壁之間連接有第四彈簧604，第一滑槽601內(nèi)中部通過螺栓連接有第二電動繞線輪605，第二電動繞線輪605上分別繞有第二拉繩606和第三拉繩607，第二拉繩606尾端通過掛鉤與右側(cè)第一滑塊602左端連接，第三拉繩607通過掛鉤與左側(cè)第一滑塊602右端連接。

還包括有上下移動機構(gòu)7，工作臺1的桌腳上設有上下移動機構(gòu)7，上下移動機構(gòu)7包括有第二滑塊702、第五彈簧703、第四拉繩704、定滑輪705和拉環(huán)707，工作臺1的桌腳上開有第二滑槽701，第二滑槽701內(nèi)滑動式的設有第二滑塊702，第二滑塊702內(nèi)側(cè)與連接板508連接，第二滑槽701內(nèi)頂部與第二滑塊702頂部之間連接有第五彈簧703，第二滑塊702底部通過掛鉤連接有第四拉繩704，第二滑槽701內(nèi)下部通過螺釘連接有定滑輪705，定滑輪705外側(cè)的工作臺1桌腳上開有第五通孔706，第五通孔706位于第二滑槽701的外側(cè)，第四拉繩704繞過定滑輪705，穿過第五通孔706，并連接有拉環(huán)707。

還包括有除塵裝置8，橫板401后側(cè)設有除塵裝置8，除塵裝置8包括有連板801、外伸縮桿802、內(nèi)伸縮桿803、第六彈簧804和毛刷805，連板801與橫板401后側(cè)焊接連接，連板801底部中間焊接有外伸縮桿802，外伸縮桿802內(nèi)活動式的設有內(nèi)伸縮桿803，內(nèi)伸縮桿803頂部與外伸縮桿802內(nèi)頂部之間焊接有第六彈簧804，內(nèi)伸縮桿803底端焊接有毛刷805。

還包括有橡膠塊608，夾桿603內(nèi)側(cè)設有橡膠塊608，橡膠塊608通過螺釘連接的方式與夾桿603內(nèi)側(cè)連接。

工作臺1的材質(zhì)為不銹鋼，工作臺1的高至少為80cm，工作臺1最左端和最右端之間的距離為100cm，工作臺1最前端和最后端之間的距離為50cm。

工作原理：當要對主機箱進行平整度檢測時，通過第一平整度檢測裝置4和前后移動裝置3配合對主機箱進行平整度進行檢測。

因為前后移動裝置3包括有軸承座302、齒條303、轉(zhuǎn)盤305、導套306、第一連接桿307、齒輪308、轉(zhuǎn)軸309和放置板310，工作臺1上中部開有第一凹槽301，第一凹槽301內(nèi)下部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓連接有軸承座302，工作臺1左側(cè)開有第一通孔304，軸承座302內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸309，轉(zhuǎn)軸309上左右兩側(cè)都通過鍵連接的方式連接有齒輪308，轉(zhuǎn)軸309左側(cè)穿過第一通孔304，并伸出工作臺1外左側(cè)，轉(zhuǎn)軸309左端焊接有轉(zhuǎn)盤305，齒輪308上部設有齒條303，齒條303前后兩側(cè)焊接有第一連接桿307，齒條303與齒輪308嚙合，第一凹槽301內(nèi)上部的前后兩側(cè)水平焊接有導套306，第一連接桿307位于導套306內(nèi)，齒條303頂部焊接有放置板310，操作人員把主機箱放置在放置板310上，控制第一平整度檢測裝置4上的平整度檢測部件與主機箱頂部接觸，操作人員順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤305，帶動齒輪308順時針轉(zhuǎn)動，帶動齒條303向后運動，把檢測好的主機箱運輸至工作臺1后側(cè)，此時第一平整度檢測裝置4對主機箱進行平整度檢測，當主機箱檢測完畢后，操作人員停止順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤305，并將主機箱從放置板310上臺下即可。然后逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤305，使放置板310復位，復位后，操作人員停止逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤305。

因為第一平整度檢測裝置4包括有橫板401、回型框403、第一彈簧404、第一電動繞線輪405、第一拉繩406、升降桿407、第二彈簧408、第一滾輪409、第一按鈕410和第一警報器411，橫板401與兩塊支撐板2上部之間焊接連接，橫板401左右兩側(cè)開有第二通孔402，第二通孔402內(nèi)設有回型框403，回型框403內(nèi)頂部與橫板401頂部的左右兩側(cè)對稱焊接有第一彈簧404，第一彈簧404之間的橫板401頂部中間通過螺栓連接有第一電動繞線輪405，第一電動繞線輪405上繞有第一拉繩406，第一拉繩406的尾端通過掛鉤與回型框403內(nèi)頂部中間連接，回型框403底部均勻間隔的設有六根升降桿407，升降桿407內(nèi)底部與回型框403外側(cè)底部之間焊接有第二彈簧408，升降桿407底部安裝有第一滾輪409，橫板401底部均勻間隔的通過螺釘連接有六個第一按鈕410，第一按鈕410位于升降桿407的繩上方，右側(cè)支撐板2右側(cè)面上部通過螺釘連接有第一警報器411，第一警報器411與第一按鈕410有電路連接，當主機箱放置在放置板310時，啟動第一電動繞線輪405收第一拉繩406，帶動回型框403和第一滾輪409向下運動，當?shù)谝粷L輪409向下運動至與主機箱頂部表面接觸時，關閉第一電動繞線輪405。當放置板310在向后運動時，第一滾輪409在主機箱頂部滾動，對主機箱頂部進行檢測。當主機箱頂部的不平整時，對應的第一滾輪409在主機箱上向上運動，帶動對應的升降桿407向上運動，并觸碰到對應的按鈕，警報器響起，提醒操作人員此主機箱平整度差，此時，操作人員可把此主機箱取出，另外放置一處，等待進行下一道工序。

因為還包括有第二平整度檢測裝置5，兩塊支撐板2中部之間設有第二平整度檢測裝置5，第二平整度檢測裝置5包括有第二連接桿501、第三連接桿503、連接塊504、第三彈簧505、第二滾輪506、第二按鈕507和連接板508，第一凹槽301左右兩側(cè)的工作臺1上開有第四通孔509，第四通孔509位于第一通孔304的后側(cè)，第四通孔509內(nèi)設有第二連接桿501，第二連接桿501下部位于工作臺1內(nèi)底部左右兩側(cè)，第二連接桿501底部焊接有連接板508，第二連接桿501上部開有第三通孔502，第三通孔502內(nèi)設有第三連接桿503，第三連接桿503內(nèi)側(cè)焊接有連接塊504，連接塊504與第二連接桿501上部之間連接有第三彈簧505，第三連接桿503內(nèi)側(cè)面安裝有第二滾輪506，第二滾輪506與主機箱側(cè)面上部接觸，支撐板2內(nèi)側(cè)下部均勻間隔的通過螺釘連接有第二按鈕507，第三連接桿503位于第二按鈕507的正對方，操作人員可拉動連接板508向下運動，兩個第二滾輪506分別在主機箱左右兩側(cè)滾動，對主機箱左右兩側(cè)進行平整度檢測。當檢測完畢后，操作人員停止拉動連接板508。

因為還包括有固定裝置6，放置板310上設有固定裝置6，固定裝置6包括有第一滑塊602、夾桿603、第四彈簧604、第二電動繞線輪605、第二拉繩606和第三拉繩607，放置板310上開有第一滑槽601，第一滑槽601內(nèi)左右兩側(cè)滑動式的設有兩塊第一滑塊602，第一滑塊602頂部焊接有夾桿603，第一滑塊602外側(cè)與第一滑槽601內(nèi)壁之間連接有第四彈簧604，第一滑槽601內(nèi)中部通過螺栓連接有第二電動繞線輪605，第二電動繞線輪605上分別繞有第二拉繩606和第三拉繩607，第二拉繩606尾端通過掛鉤與右側(cè)第一滑塊602左端連接，第三拉繩607通過掛鉤與左側(cè)第一滑塊602右端連接，當主機箱放置在放置板310上時，可啟動第二電動繞線輪605收第二拉繩606和第三拉繩607，使夾桿603夾住主機箱，對主機箱進行固定，固定好后，關閉第二電動繞線輪605。防止主機箱在檢測的過程中在外界因素被晃動或者移動，提高檢測效果。

因為還包括有上下移動機構(gòu)7，工作臺1的桌腳上設有上下移動機構(gòu)7，上下移動機構(gòu)7包括有第二滑塊702、第五彈簧703、第四拉繩704、定滑輪705和拉環(huán)707，工作臺1的桌腳上開有第二滑槽701，第二滑槽701內(nèi)滑動式的設有第二滑塊702，第二滑塊702內(nèi)側(cè)與連接板508連接，第二滑槽701內(nèi)頂部與第二滑塊702頂部之間連接有第五彈簧703，第二滑塊702底部通過掛鉤連接有第四拉繩704，第二滑槽701內(nèi)下部通過螺釘連接有定滑輪705，定滑輪705外側(cè)的工作臺1桌腳上開有第五通孔706，第五通孔706位于第二滑槽701的外側(cè)，第四拉繩704繞過定滑輪705，穿過第五通孔706，并連接有拉環(huán)707。操作人員可拉動拉環(huán)707，通過第四拉繩704拉動滑塊、第二連接桿501和第二滾輪506向下運動，從而達到了操作簡單的效果。且第五彈簧703其支撐作用，可防止第二連接桿501在向下運動時傾斜，提高檢測效果。

因為還包括有除塵裝置8，橫板401后側(cè)設有除塵裝置8，除塵裝置8包括有連板801、外伸縮桿802、內(nèi)伸縮桿803、第六彈簧804和毛刷805，連板801與橫板401后側(cè)焊接連接，連板801底部中間焊接有外伸縮桿802，外伸縮桿802內(nèi)活動式的設有內(nèi)伸縮桿803，內(nèi)伸縮桿803頂部與外伸縮桿802內(nèi)頂部之間焊接有第六彈簧804，內(nèi)伸縮桿803底端焊接有毛刷805，當回型框403向下運動時，帶動毛刷805向下運動，當?shù)谝粷L輪409與主機箱頂部表面接觸的同時，毛刷805也與主機箱頂部表面接觸。當主機箱向后運動時，毛刷805對主機箱頂部表面進行除塵。

因為還包括有橡膠塊608，夾桿603內(nèi)側(cè)設有橡膠塊608，橡膠塊608通過螺釘連接的方式與夾桿603內(nèi)側(cè)連接，橡膠塊608可增大摩擦，使夾桿603對主機箱夾的更穩(wěn)。

因為工作臺1的材質(zhì)為不銹鋼，工作臺1的高至少為80cm，工作臺1最左端和最右端之間的距離為100cm，工作臺1最前端和最后端之間的距離為50cm，可增加本發(fā)明的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。