本發(fā)明涉及一種絕緣油中含氣量的測量裝置及方法，具體涉及一種無需預(yù)抽真空的絕緣油中含氣量的真空壓差測量裝置及方法，屬于電力系統(tǒng)檢測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

絕緣油具有優(yōu)異的絕緣、散熱冷卻、滅弧功能，在變壓器、電抗器、互感器等電氣設(shè)備中廣泛應(yīng)用。絕緣油中溶解的氣體，在高場強(qiáng)的作用下會發(fā)生電離，當(dāng)溫度和壓力驟然下降時(shí)會形成氣泡并把氣泡拉成長體，極易發(fā)生氣體碰撞游離，造成擊穿，危及設(shè)備安全運(yùn)行，因此必須嚴(yán)格控制充油電氣設(shè)備絕緣油中的含氣量。絕緣油中含氣量的檢測過程中，任何有可能與空氣接觸的步驟都會產(chǎn)生誤差，以往，需先將絕緣油從變電站現(xiàn)場取回實(shí)驗(yàn)室，再通過色譜法或預(yù)抽真空的真空壓差法檢測，樣品采集和運(yùn)輸過程空氣易與絕緣油中氣體發(fā)生交換，影響試驗(yàn)準(zhǔn)確性，且無法在變電站現(xiàn)場直接測量，檢測過程繁雜，運(yùn)輸油樣花費(fèi)時(shí)間多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種絕緣油中含氣量的測量裝置及方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種絕緣油中含氣量的測量裝置，包括油定量容器、真空度測量裝置和抽油裝置；所述油定量容器的底端設(shè)置有進(jìn)油口，所述油定量容器的頂端設(shè)置有出油口，所述真空度測量裝置與油定量容器連接，所述進(jìn)油口、出油口和真空度測量裝置均與油定量容器之間設(shè)置有閥門；所述抽油裝置包括抽油容器以及設(shè)置在抽油容器內(nèi)活塞，所述抽油容器的一端設(shè)置有排油口，并且該端與油定量容器連接，所述抽油容器的另一端設(shè)置有連通大氣的開口，所述排油口和油定量容器均與抽油容器之間設(shè)置有閥門，所述抽油容器的側(cè)壁上設(shè)置有若干體積標(biāo)志。

與大氣連通的開口內(nèi)設(shè)置有濾芯。

所述活塞與伸出抽油容器的活塞桿連接。

第n條體積標(biāo)志到與油定量容器連接的端部之間的內(nèi)腔體積為油定量容器體積的n倍。

n為正整數(shù)。

一種絕緣油中含氣量的測量裝置的測量方法，包括以下步驟，

采集油樣準(zhǔn)備：將活塞推至與油定量容器連接的端部，關(guān)閉所有閥門，將進(jìn)油口與設(shè)備的取油閥連接；

采集油樣：打開出油口與油定量容器之間的閥門，打開進(jìn)油口與油定量容器之間的閥門，打開設(shè)備的取油閥，絕緣油進(jìn)入油定量容器，絕緣油充滿油定量容器后，繼續(xù)進(jìn)油，待出油口排出一定油量后，關(guān)閉出油口與油定量容器之間的閥門，關(guān)閉進(jìn)油口與油定量容器之間的閥門，關(guān)閉設(shè)備的取油閥；

絕緣油中含氣量檢測：打開油定量容器與抽油容器之間的閥門，向另一端移動活塞將油定量容器內(nèi)的絕緣油完全轉(zhuǎn)移到抽油容器內(nèi)，繼續(xù)移動活塞使其與某個(gè)體積標(biāo)志對齊，打開真空度測量裝置與油定量容器之間的閥門，讀取真空度，根據(jù)真空度和氣體體積算出絕緣油中的含氣量值；其中氣體體積為活塞對齊的體積標(biāo)志到與油定量容器連接的端部之間的內(nèi)腔體積；

關(guān)閉油定量容器與抽油容器之間的閥門，打開排油口與抽油容器之間的閥門，將活塞推至與油定量容器連接的端部，絕緣油從排油口排出，完成檢測。

在采集油樣時(shí)，出油口排出的油量為兩倍油定量容器體積。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：1、本發(fā)明通過活塞的移動即可實(shí)現(xiàn)檢測初始狀態(tài)的絕對真空，無需預(yù)抽真空即可通過檢測壓力變化實(shí)現(xiàn)絕緣油中含氣量的測量，大大簡化了試驗(yàn)流程、縮短了試驗(yàn)時(shí)間；2、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)初始真空后，進(jìn)一步移動活塞，非常便捷地為絕緣油中溶解氣體的析出提供了空間，減小了“殘壓”對后續(xù)氣體析出的影響；3、本發(fā)明樣品采集與檢測的一體化開展，首次實(shí)現(xiàn)了絕緣油含氣量在變電站現(xiàn)場檢測，避免了樣品在采集和運(yùn)輸過程中與空氣接觸空氣溶解到絕緣油中帶來的誤差，提高了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性，且樣品無需運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本和試驗(yàn)時(shí)間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種絕緣油中含氣量的測量裝置，包括油定量容器1、真空度測量裝置3和抽油裝置。

油定量容器1的底端設(shè)置有進(jìn)油口5，油定量容器1的頂端設(shè)置有出油口6，真空度測量裝置3（一般為真空計(jì)）與油定量容器1連接，進(jìn)油口5、出油口6和真空度測量裝置3均與油定量容器1之間設(shè)置有閥門9。

抽油裝置包括抽油容器2以及設(shè)置在抽油容器2內(nèi)活塞4，活塞4與抽油容器2匹配，不滲透油和漏氣，活塞4與伸出抽油容器2的活塞桿連接，抽油容器2的一端設(shè)置有排油口7，并且該端與油定量容器1連接，抽油容器2的另一端設(shè)置有連通大氣的開口，與大氣連通的開口內(nèi)設(shè)置有濾芯8，該濾芯8能攔截大氣中的顆粒，排油口7和油定量容器1均與抽油容器2之間設(shè)置有閥門9，抽油容器2的側(cè)壁上設(shè)置有若干體積標(biāo)志，第n條體積標(biāo)志到與油定量容器1連接的端部之間的內(nèi)腔體積為油定量容器1體積的n倍，n為正整數(shù)。

優(yōu)選的，為了便于絕緣油的流動，減少活塞4移動出力，抽油裝置設(shè)置在油定量容器1的下方，即抽油容器2的頂端通過閥門9與油定量容器1的底端連接，排油口7也設(shè)置在抽油容器2頂端，與大氣連通的開口設(shè)置在抽油容器2底端。

優(yōu)選的，體積標(biāo)志設(shè)置有兩條，體積標(biāo)志a和體積標(biāo)志b，定義與油定量容器1連接的端部為起始標(biāo)志o，體積標(biāo)志a到起始標(biāo)志o之間的內(nèi)腔體積等于油定量容器1體積，體積標(biāo)志b到與起始標(biāo)志o之間的內(nèi)腔體積為油定量容器1體積的兩倍。

上述裝置的測量方法，包括以下步驟：

步驟1，采集油樣準(zhǔn)備：將活塞4推至與油定量容器1連接的端部，關(guān)閉所有閥門9，將進(jìn)油口5與設(shè)備的取油閥連接。

步驟2，采集油樣：打開出油口6與油定量容器1之間的閥門9，打開進(jìn)油口5與油定量容器1之間的閥門9，打開設(shè)備的取油閥，絕緣油進(jìn)入油定量容器1，絕緣油充滿油定量容器1后，繼續(xù)進(jìn)油，待出油口6排出的油量為兩倍油定量容器1體積，既排出了設(shè)備最初的死油，又清洗了油定量容器1，關(guān)閉出油口6與油定量容器1之間的閥門9，關(guān)閉進(jìn)油口5與油定量容器1之間的閥門9，關(guān)閉設(shè)備的取油閥。

步驟3，絕緣油中含氣量檢測：打開油定量容器1與抽油容器2之間的閥門9，向另一端移動活塞4將油定量容器1內(nèi)的絕緣油完全轉(zhuǎn)移到抽油容器2內(nèi)，繼續(xù)移動活塞4使其與某個(gè)體積標(biāo)志對齊，打開真空度測量裝置3與油定量容器1之間的閥門9，讀取真空度，根據(jù)真空度和氣體體積算出絕緣油中的含氣量值；其中氣體體積為活塞對齊的體積標(biāo)志到與油定量容器連接的端部之間的內(nèi)腔體積。

以體積標(biāo)志a和體積標(biāo)志b為例：活塞4移動至體積標(biāo)志a時(shí)可將油定量容器1內(nèi)裝滿的絕緣油完全轉(zhuǎn)移至抽油容器2，若絕緣油中不含有氣體，此時(shí)油定量容器1內(nèi)應(yīng)為絕對真空，由于絕緣油中實(shí)際上是含有氣體的，氣體析出會產(chǎn)生“殘壓”，“殘壓”會影響絕緣油中后續(xù)氣體的析出，將活塞4移動至體積標(biāo)志b，增大體積可減小“殘壓”的影響，促進(jìn)絕緣油中后續(xù)氣體的析出。

步驟4，關(guān)閉油定量容器1與抽油容器2之間的閥門9，打開排油口7與抽油容器2之間的閥門9，將活塞4推至與油定量容器1連接的端部，絕緣油從排油口7排出，完成檢測。

本發(fā)明通過活塞4的移動即可實(shí)現(xiàn)檢測初始狀態(tài)的絕對真空，無需預(yù)抽真空即可通過檢測壓力變化實(shí)現(xiàn)絕緣油中含氣量的測量，大大簡化了試驗(yàn)流程、縮短了試驗(yàn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了樣品采集與檢測的一體化開展，絕緣油含氣量在變電站現(xiàn)場檢測，避免了樣品在采集和運(yùn)輸過程中與空氣接觸空氣溶解到絕緣油中帶來的誤差，提高了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性，且樣品無需運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本和試驗(yàn)時(shí)間。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。