本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磁記憶夾緊裝置及利用該磁記憶夾緊裝置的泄露檢測裝置及方法。

背景技術(shù)：

在中低承壓設(shè)備和管道中，通常采用的是可拆卸的法蘭連接。如油氣的開采、運(yùn)輸、煉化等的過程中各設(shè)備都需要法蘭螺栓連接。在化工企業(yè)中，大約60％的非計劃停車都和密封故障有關(guān)，其中40％以上的事故由泄露引起。由于在化工設(shè)備中流體介質(zhì)具有高溫、蠕變、腐蝕、壓力高波動大等特點(diǎn)，可能造成法蘭的偏轉(zhuǎn)、翹曲，造成螺栓處局部應(yīng)力集中和螺栓預(yù)緊力的下降等，現(xiàn)有技術(shù)中對螺栓檢測應(yīng)力集中程度及如何檢測泄露的裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種磁記憶夾緊裝置及利用該磁記憶夾緊裝置的泄露檢測裝置及方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測應(yīng)力集中及泄露結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的技術(shù)問題，達(dá)到了實(shí)現(xiàn)檢測應(yīng)力集中的裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種磁記憶夾緊裝置，所述磁記憶夾緊裝置包括第一夾緊組件、第二夾緊組件、第一磁記憶傳感器及第二磁記憶傳感器；所述第一夾緊組件的一端、第二夾緊組件的一端分別固定有第一磁記憶傳感器、第二磁記憶傳感器；所述第一夾緊組件的另一端與所述第二夾緊組件的另一端固定連接；所述第一夾緊組件的一端與其另一端具有第一夾角；所述第二夾緊組件的一端與其另一端具有第二夾角。

優(yōu)選的，所述第一夾緊組件包括第一移動板、第一限位筒、第一限位件及第一彈性件；所述第一移動板包括第一段和與所述第一段連接的第二段；所述第一限位筒為中空結(jié)構(gòu)；所述第一段從所述限位筒的一端穿入所述第一限位筒的中空結(jié)構(gòu)，與所述第一彈性件的一端連接；所述第一彈性件的另一端與所述第一限位件連接；所述第一限位件可拆卸地固定在所述第一限位筒的中空結(jié)構(gòu)中。

優(yōu)選的，所述第一段與所述第二段具有第一夾角。

優(yōu)選的，所述第一限位件為具體為卡珠，所述第一限位筒上開設(shè)有與所述第一限位件配合的第一孔，所述第一限位件卡設(shè)在所述第一孔中。

優(yōu)選的，所述第二夾緊組件包括第二移動板、第二限位筒、第二限位件及第二彈性件；所述第二移動板包括第三段和與所述第三段連接的第四段；所述第二限位筒為中空結(jié)構(gòu)；所述第三段從所述第二限位筒的一端穿入所述第二限位筒的中空結(jié)構(gòu)，與所述第二彈性件的一端連接；所述第二彈性件的另一端與所述第二限位件連接；所述第二限位件可拆卸地固定在所述第二限位筒的中空結(jié)構(gòu)中。

優(yōu)選的，所述第三段與所述第四段具有第二夾角。

優(yōu)選的，所述第二限位件為具體為卡珠，所述第二限位筒上開設(shè)有與所述第二限位件配合的第二孔，所述第二限位件卡設(shè)在所述第二孔中。

優(yōu)選的，所述第一夾緊組件、第二夾緊組件為一體化。

基于同樣的發(fā)明構(gòu)思，本申請還提供一種利用上述的磁記憶夾緊裝置的泄露檢測裝置，應(yīng)用于法蘭連接系統(tǒng)，所述法蘭連接系統(tǒng)包括上下法蘭，上下法蘭之間設(shè)有墊片密封，且上下法蘭通過螺栓連接；所述泄露檢測裝置包括控制系統(tǒng)；所述第一夾緊組件的一端和所述第二夾緊組件的一端分別夾設(shè)在螺栓的兩端；所述第一磁記憶傳感器及第二磁記憶傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。

基于同樣的發(fā)明構(gòu)思，本申請還提供一種法蘭泄露的檢測方法，所述檢測方法應(yīng)用于上述的泄露檢測裝置，所述檢測方法包括：

獲取所述法蘭泄露對應(yīng)的最小螺栓應(yīng)力值大小；

根據(jù)所述第一磁記憶傳感器、第二磁記憶傳感器得到所述螺栓中具有的第一應(yīng)力值；

判斷所述第一應(yīng)力值是否在安全范圍內(nèi)，其中，所述安全范圍為法蘭泄露對應(yīng)的最小螺栓應(yīng)力值與所述螺栓承受的最大應(yīng)力值之間。

本申請有益效果如下：

本發(fā)明提供的磁記憶夾緊裝置及利用該磁記憶夾緊裝置的泄露檢測裝置及方法，通過測量待夾緊件的應(yīng)力值來檢測對應(yīng)的密封程度，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例；

圖1為本申請一較佳實(shí)施方式磁記憶夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中磁記憶夾緊裝置的一局部視圖；

圖3為圖1中第一限位筒一實(shí)施例的局部示意圖；

圖4為圖1中第一限位筒又一實(shí)施例的局部示意圖；

圖5為圖1中磁記憶夾緊裝置的又一局部視圖；

圖6為圖1中第一夾緊組件的局部視圖；

圖7為圖1中第一夾緊組件的又一局部視圖；

圖8為本申請利用該磁記憶夾緊裝置的泄露檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本申請利用該磁記憶夾緊裝置的泄露檢測方法的流程圖；

100-磁記憶夾緊裝置，1-第一夾緊組件，11-第一移動板，111-第一段，112-第二段，12-第一限位筒，121-第一孔，13-第一限位件，14-第一彈性件，15-通孔，16-環(huán)形凹槽，17-環(huán)形凸伸塊，2-第二夾緊組件，21-第二移動板，211-第三段，212-第四段，22-第二限位筒，221-第二孔，23-第二限位件，24-第二彈性件，3-第一磁記憶傳感器，4-第二磁記憶傳感器，a-第一夾角，b-第二夾角，110-控制系統(tǒng)，200-螺栓。

具體實(shí)施方式

本申請實(shí)施例通過提供一種磁記憶夾緊裝置及利用該磁記憶夾緊裝置的泄露檢測裝置及方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測應(yīng)力集中及泄露結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的技術(shù)問題，達(dá)到了實(shí)現(xiàn)檢測應(yīng)力集中的裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低的技術(shù)效果。

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明書中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指出的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或三個實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，具體的理解為：可以同時包含有A與B，可以單獨(dú)存在A，也可以單獨(dú)存在B，能夠具有上述三種任一種情況。

第一方面，請參閱圖1，本申請?zhí)峁┮环N磁記憶夾緊裝置100，所述磁記憶夾緊裝置100包括第一夾緊組件1、第二夾緊組件2、第一磁記憶傳感器3及第二磁記憶傳感器4；

所述第一夾緊組件1的一端、第二夾緊組件2的一端分別固定有第一磁記憶傳感器3、第二磁記憶傳感器4；所述第一夾緊組件1的另一端與所述第二夾緊組件2的另一端固定連接；所述第一夾緊組件1的一端與其另一端具有第一夾角a；所述第二夾緊組件2的一端與其另一端具有第二夾角b。通過將所述第一夾緊組件1的一端與其另一端設(shè)置第一夾角a使所述第一夾緊組件1能用于夾緊在待夾緊件上；同樣的，通過將所述第二夾緊組件2的一端與其另一端設(shè)置第二夾角b使所述第二夾緊組件2能用于夾緊在待夾緊件上。為了保證所述第一磁記憶傳感器3、第二磁記憶傳感器4與所述待夾緊件充分接觸，所述第一夾角a和所述第二夾角b均為90度，以使所述第一磁記憶傳感器3與所述第二磁性記憶傳感器與所述待夾緊件接觸時接觸面受力均勻，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

具體的，所述第一夾緊組件1包括第一移動板11、第一限位筒12、第一限位件13及第一彈性件14；所述第一移動板11包括第一段111和與所述第一段111連接的第二段112；所述第一限位筒12為中空結(jié)構(gòu)；所述第一段111從所述限位筒的一端穿入所述第一限位筒12的中空結(jié)構(gòu)，與所述第一彈性件14的一端連接；所述第一彈性件14的另一端與所述第一限位件13連接；所述第一限位件13可拆卸地固定在所述第一限位筒12的中空結(jié)構(gòu)中。所述第一段111與所述第二段112具有第一夾角a。第一彈性件14具體為壓縮彈簧。第一限位件13與所述第一限位筒12的固定方式包括：

實(shí)施方式一(第一限位件13)

請參閱圖2，所述第一限位件13為具體為卡珠，所述第一限位筒12上開設(shè)有與所述第一限位件13配合的第一孔121，所述第一限位件13卡設(shè)在所述第一孔121中。每次調(diào)節(jié)所述第一限位件13的位置時，滾動卡珠，并選擇預(yù)設(shè)位置的第一孔121，將所述卡珠卡入以固定所述第一限位件13?？ㄖ榈淖畲笾睆酱笥谒龅谝幌尬煌?2中中空結(jié)構(gòu)的直徑；卡珠的最小直徑小于所述第一限位筒12中中空結(jié)構(gòu)的直徑。這種方式，由于移動所述第一限位件13時是滾動方式，摩擦小，操作簡單方便。

其中，所述第一孔121的個數(shù)根據(jù)具體需求設(shè)置。

請參閱圖3，為了進(jìn)一步減小滾珠移動時的摩擦，多個第一孔121的兩兩相鄰的第一孔121之間還開設(shè)有第一導(dǎo)向槽，一方面減小滾珠移動時的摩擦，另一方面為滾珠的移動提供導(dǎo)向軌道。

實(shí)施方式二(第一限位件13)

請參閱圖4，所述第一限位筒12上開設(shè)有與所述第一限位件13配合的第一孔121，所述第一限位件13上開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽的位置與所述第一孔121的位置相對。當(dāng)調(diào)節(jié)所述第一限位件13的位置時，移動第一限位件13至預(yù)設(shè)位置對應(yīng)的第一孔121的位置，將第一限位桿穿過第一孔121，插入所述第一限位槽中，以卡住所述第一限位件13，限制所述第一限位件13沿著所述第一限位筒12的軸線方向的移動。其中，所述第一限位桿與所述第一孔121的直徑相同，避免所述第一限位桿插入所述第一限位槽后容易脫落或擺動。所述第一限位件13在所述第一限位筒12內(nèi)的位置可以根據(jù)預(yù)設(shè)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠適應(yīng)各種尺寸的待夾緊件，例如螺栓。

所述第二夾緊組件2包括第二移動板21、第二限位筒22、第二限位件23及第二彈性件24；

所述第二移動板21包括第三段211和與所述第三段211連接的第四段212；所述第二限位筒22為中空結(jié)構(gòu)；所述第三段211從所述第二限位筒22的一端穿入所述第二限位筒22的中空結(jié)構(gòu)，與所述第二彈性件24的一端連接；所述第二彈性件24的另一端與所述第二限位件23連接；所述第二限位件23可拆卸地固定在所述第二限位筒22的中空結(jié)構(gòu)中。所述第二彈性件24具體為壓縮彈簧。所述第三段211與所述第四段212具有第二夾角b。

實(shí)施方式三(第二限位件23)

請參閱圖5，所述第二限位件23為具體為卡珠，所述第二限位筒22上開設(shè)有與所述第二限位件23配合的第二孔221，所述第二限位件23卡設(shè)在所述第二孔221中。每次調(diào)節(jié)所述第二限位件23的位置時，滾動卡珠，并選擇預(yù)設(shè)位置的第二孔221，將所述卡珠卡入以固定所述第二限位件23。卡珠的最大直徑大于所述第二限位筒22中中空結(jié)構(gòu)的直徑；卡珠的最小直徑小于所述第二限位筒22中中空結(jié)構(gòu)的直徑。這種方式，由于移動所述第二限位件23時是滾動方式，摩擦小，操作簡單方便。

其中，所述第二孔221的個數(shù)根據(jù)具體需求設(shè)置。

為了進(jìn)一步減小滾珠移動時的摩擦，多個第二孔221的兩兩相鄰的第二孔221之間還開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，一方面減小滾珠移動時的摩擦，另一方面為滾珠的移動提供導(dǎo)向軌道。

實(shí)施方式四(第二限位件23)

所述第二限位筒22上開設(shè)有與所述第二限位件23配合的第二孔221，所述第二限位件23上開設(shè)有第二限位槽，所述第二限位槽的位置與所述第二孔221的位置相對。當(dāng)調(diào)節(jié)所述第二限位件23的位置時，移動第二限位件23至預(yù)設(shè)位置對應(yīng)的第二孔221的位置，將第二限位桿穿過第二孔221，插入所述第二限位槽中，以卡住所述第二限位件23，限制所述第二限位件23沿著所述第二限位筒22的軸線方向的移動。其中，所述第二限位桿與所述第二孔221的直徑相同，避免所述第二限位桿插入所述第二限位槽后容易脫落或擺動。

關(guān)于第一夾緊組件1與第二夾緊組件2的連接

實(shí)施方式五(第一夾緊組件1與第二夾緊組件2的連接)

所述第一夾緊組件1與所述第二夾緊組件2通過鉸鏈連接，這樣所述第一夾緊組件1和所述第二夾緊組件2可以旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)固定位置，這種方式結(jié)構(gòu)簡單。

實(shí)施方式六(第一夾緊組件1與第二夾緊組件2的連接)

磁記憶夾緊裝置100還包括一插銷，所述第一夾緊組件1的另一端開設(shè)有限位孔，在環(huán)繞所述限位孔處形成環(huán)形槽，所述第二夾緊組件2的另一端具有與所述環(huán)形槽配合的環(huán)形凸塊；所述環(huán)形凸塊插入所述環(huán)形槽后，所述插銷插入所述限位孔中。這種連接方式通過環(huán)形凸塊與所述環(huán)形槽之間具有間隙，可以轉(zhuǎn)動所述環(huán)形凸塊在所述環(huán)形槽中的位置來調(diào)節(jié)固定角度。

這種方式的優(yōu)勢在于，可以采用多組第一夾緊組件1與所述第二夾緊組件2配合使用，對待夾緊件采用的是多個方向的緊固，具體根據(jù)需求來設(shè)定。例如采用一個環(huán)形槽和多個環(huán)形凸塊配合。這種方式對待緊固件的固定的方向更靈活，固定也更穩(wěn)固。

實(shí)施方式七(第一夾緊組件1與第二夾緊組件2的連接)

請參閱圖6，所述第一夾緊組件1與所述第二夾緊組件2為一體化。優(yōu)選的，在所述第一夾緊組件1與所述第二夾緊組件2的連接處開設(shè)有一通孔15；在環(huán)繞所述通孔15處形成環(huán)形凹槽16，所述環(huán)形凹槽16與所述通孔15之間為一環(huán)形凸伸塊17；請參閱圖7，當(dāng)需要多組磁記憶夾緊裝置100連接時，僅需要改變環(huán)形凹槽16與所述環(huán)形凸伸塊17的尺寸，保證另一組磁記憶夾緊裝置100的環(huán)形凸伸塊17可以插入到其他組磁記憶夾緊裝置100的環(huán)形凹槽16中。

第二方面，請參閱圖8，本申請還提供一種利用上述磁記憶夾緊裝置100的泄露檢測裝置，應(yīng)用于法蘭連接系統(tǒng)，所述法蘭連接系統(tǒng)包括上下法蘭，上下法蘭之間設(shè)有墊片密封，且上下法蘭通過螺栓連接；其特征在于，所述泄露檢測裝置包括控制系統(tǒng)110；所述第一夾緊組件1的一端和所述第二夾緊組件2的一端分別夾設(shè)在螺栓的兩端；所述第一磁記憶傳感器3及第二磁記憶傳感器4與所述控制系統(tǒng)110連接。

其中，所述控制系統(tǒng)110可以是計算機(jī)、平板電腦等。

本申請通過螺栓在原始狀態(tài)下采用所述磁記憶夾緊裝置100來檢測螺栓的應(yīng)力值，能快速、實(shí)時的獲取每個螺栓處應(yīng)力集中的信號，且檢測靈敏度高，來實(shí)時監(jiān)測法蘭連接系統(tǒng)的泄漏情況。

所述控制系統(tǒng)110主要由計算機(jī)控制系統(tǒng)、指示燈、螺栓狀態(tài)顯示屏、狀態(tài)參數(shù)控制鍵；通過物聯(lián)網(wǎng)的形式計算機(jī)控制系統(tǒng)接收來自一種基于磁記憶夾緊裝置100的信號；計算機(jī)控制系統(tǒng)對接收的信號進(jìn)行處理，螺栓狀態(tài)顯示屏進(jìn)行實(shí)時的螺栓應(yīng)力的顯示；每個磁記憶傳感器都對應(yīng)的一個顯示屏；每個顯示屏旁邊都有對應(yīng)的指示燈進(jìn)行預(yù)警；預(yù)警的原理是通過狀態(tài)參數(shù)控制鍵設(shè)定的滿足法蘭連接系統(tǒng)正常工作所允許的最小泄漏量對應(yīng)的螺栓的應(yīng)力。正常的監(jiān)測范圍是最小泄漏量對應(yīng)的螺栓的應(yīng)力和螺栓承受的最大應(yīng)力時間的數(shù)值。超過范圍的會在每個顯示屏對應(yīng)的指示燈進(jìn)行報警閃爍。

第三方面，本申請還提供一種法蘭泄露的檢測方法，所述檢測方法應(yīng)用于上述泄露檢測裝置，請參閱圖9，所述檢測方法包括：

步驟S310，獲取所述法蘭泄露對應(yīng)的最小螺栓應(yīng)力值大??；

步驟S320，根據(jù)所述第一磁記憶傳感器、第二磁記憶傳感器得到所述螺栓中具有的第一應(yīng)力值；

步驟S330，判斷所述第一應(yīng)力值是否在安全范圍內(nèi)，其中，所述安全范圍為法蘭泄露對應(yīng)的最小螺栓應(yīng)力值與所述螺栓承受的最大應(yīng)力值之間。

本申請有益效果如下：

本發(fā)明提供的磁記憶夾緊裝置及利用該磁記憶夾緊裝置的泄露檢測裝置及方法，通過測量待夾緊件的應(yīng)力值來檢測對應(yīng)的密封程度，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。