本發(fā)明屬于煤倉(cāng)相似模擬技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置及方法。

背景技術(shù)：

煤倉(cāng)是煤礦及發(fā)電廠發(fā)電常用的儲(chǔ)煤設(shè)備，近年來(lái)，隨著煤炭開(kāi)采工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，煤炭產(chǎn)量也急劇上升，使得煤倉(cāng)在煤炭生產(chǎn)及儲(chǔ)存中扮演著很重要地位。煤倉(cāng)大規(guī)模的使用也就伴隨著出現(xiàn)很多問(wèn)題，進(jìn)而發(fā)生如煤倉(cāng)自燃、爆炸等嚴(yán)重事故。往往具有隱蔽性強(qiáng)，后果嚴(yán)重等特點(diǎn)。

現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)外對(duì)于煤倉(cāng)的研究取得了一定的進(jìn)展，通常在防止煤倉(cāng)發(fā)生煤自燃及發(fā)生火災(zāi)后防火措施方面，用液態(tài)二氧化碳或泡沫來(lái)防止煤炭自燃，然而用液態(tài)二氧化碳只能起到防火滅火的目的，并不能對(duì)煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行惰化保護(hù)，而用泡沫來(lái)防火滅火能達(dá)到滅火的目的，但容易引起煤倉(cāng)內(nèi)的煤炭結(jié)塊，堵塞煤倉(cāng)的卸煤口，使得煤倉(cāng)不能正常使用；在煤倉(cāng)的堵塞等問(wèn)題中，現(xiàn)有的防堵清堵裝置和方法，通常在卸煤口附近安裝振動(dòng)器來(lái)防止煤倉(cāng)堵塞，然而該方法容易使煤堆積的更緊密，加重?fù)矶拢⑶颐簜}(cāng)穩(wěn)定性受到一定程度的破壞，縮短了煤倉(cāng)的壽命；而在煤倉(cāng)抗震性能測(cè)試方面的研究缺乏，在煤倉(cāng)防爆方面國(guó)內(nèi)外的研究也并不多見(jiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其設(shè)計(jì)新穎合理，可實(shí)現(xiàn)模擬煤倉(cāng)自燃并對(duì)其進(jìn)行惰化滅火，同時(shí)可對(duì)模擬煤倉(cāng)進(jìn)行防堵性及抗爆性測(cè)試處理，且具備防爆泄壓的功能，功能完備，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：包括用于測(cè)試模擬煤倉(cāng)抗震性能的振動(dòng)臺(tái)、用于測(cè)試所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)煤絕熱升溫的氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)、用于控制所述模擬煤倉(cāng)安全的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和用于集中監(jiān)測(cè)所述模擬煤倉(cāng)的狀態(tài)的控制中心，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括防火機(jī)構(gòu)、沿所述模擬煤倉(cāng)中心軸布設(shè)的防堵機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)上的防爆結(jié)構(gòu)；所述防火機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)的溫度傳感器、設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)頂部的CO傳感器和惰化噴頭、以及設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)外且用于向惰化噴頭輸送滅火氣體的液氮儲(chǔ)罐；

所述防堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)外的調(diào)頻電機(jī)、與調(diào)頻電機(jī)傳動(dòng)連接且伸入至所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)的振動(dòng)桿和安裝在振動(dòng)桿末端的激振器，調(diào)頻電機(jī)與振動(dòng)桿連接位置處設(shè)置有緩沖聯(lián)結(jié)件；

所述防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)頂部的泄爆機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)的煤倉(cāng)壁內(nèi)部的泄壓結(jié)構(gòu)，所述泄爆機(jī)構(gòu)包括上下平行設(shè)置的兩個(gè)擋板、以及設(shè)置在兩個(gè)擋板之間的泄壓膜，泄壓膜與位于上側(cè)的擋板之間設(shè)置有鋼圈，兩個(gè)擋板通過(guò)多個(gè)螺栓固定連接，所述泄壓結(jié)構(gòu)包括從內(nèi)到外依次布設(shè)的杜瓦玻璃層、第一膠質(zhì)層、第一鋼板、緩沖減壓結(jié)構(gòu)、第二鋼板、第二膠質(zhì)層和第三鋼板；

溫度傳感器的輸出端和CO傳感器的輸出端均與控制中心的輸入端連接，激振器的輸入端與控制中心的輸出端連接，控制中心通過(guò)變頻器與調(diào)頻電機(jī)連接。

上述的一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述溫度傳感器的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)溫度傳感器分別設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁的上部和下部，液氮儲(chǔ)罐向惰化噴頭輸送滅火氣體的管路上依次設(shè)置有流量監(jiān)測(cè)器、電磁閥、汽化器、調(diào)壓閥和調(diào)壓閥保護(hù)器，電磁閥由控制中心控制，流量監(jiān)測(cè)器為流量傳感器，所述流量傳感器的輸出端與控制中心的輸入端連接。

上述的一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述緩沖減壓結(jié)構(gòu)包括固定在第一鋼板上的套管、設(shè)置在套管內(nèi)的緩沖彈簧和固定在第二鋼板上且與緩沖彈簧配合的插管，套管上設(shè)置有擋片安裝板，擋片安裝板外設(shè)置有緩沖球體，緩沖彈簧遠(yuǎn)離第一鋼板的一端設(shè)置有擋片，緩沖球體和擋片安裝板均為中空結(jié)構(gòu)，插管依次穿過(guò)緩沖球體和擋片安裝板與擋片接觸，擋片的橫截面積大于擋片安裝板中空部的橫截面積。

上述的一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述第一膠質(zhì)層和第二膠質(zhì)層內(nèi)均設(shè)有兩根相互纏繞的鋼絲。

上述的一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)頂部的紅外線發(fā)射器、伸入至所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)用于分析氣體成分的氣相色譜儀和設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)外的空氣瓶，空氣瓶通過(guò)進(jìn)氣管向所述模擬煤倉(cāng)的底部輸送空氣，進(jìn)氣管上依次設(shè)置有氣體流量控制器和干燥管，氣相色譜儀和氣體流量控制器均與控制中心連接。

上述的一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：所述振動(dòng)臺(tái)包括滑軌、沿滑軌軌道滑動(dòng)的振動(dòng)架和安裝在剪力墻上且用于推動(dòng)振動(dòng)架移動(dòng)的工控伺服機(jī)，所述振動(dòng)架由多個(gè)支架和安裝在多個(gè)支架上的振動(dòng)板組成，支架與滑軌滑動(dòng)配合，工控伺服機(jī)通過(guò)聯(lián)接板與振動(dòng)板連接，振動(dòng)板上設(shè)置有用于固定所述模擬煤倉(cāng)的多個(gè)支柱，工控伺服機(jī)由控制中心控制。

上述的一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于：還包括與控制中心連接的數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)，所述數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在煤倉(cāng)壁上且與煤倉(cāng)壁壁面平齊的壓敏傳感器和設(shè)置在振動(dòng)板上用于采集振動(dòng)板振動(dòng)加速度的加速度傳感器，以及設(shè)置在支柱上用于采集支柱受力形變的霍爾式壓力傳感器和位移傳感器。

同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了一種方法步驟簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)模擬煤倉(cāng)內(nèi)煤炭絕熱升溫及滅火測(cè)試、模擬煤倉(cāng)的抗震性測(cè)試且能防堵防爆的煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)的方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟一、安裝模擬實(shí)驗(yàn)裝置：首先，將模擬煤倉(cāng)安裝在振動(dòng)臺(tái)上；然后，將氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)、防火機(jī)構(gòu)、防堵機(jī)構(gòu)和防爆結(jié)構(gòu)安裝在模擬煤倉(cāng)上；最后，采用控制中心驅(qū)動(dòng)控制測(cè)試機(jī)構(gòu)、防火機(jī)構(gòu)和防堵機(jī)構(gòu)；

步驟二、投放煤炭：通過(guò)模擬煤倉(cāng)的裝煤端將煤炭投放進(jìn)模擬煤倉(cāng)；

步驟三、倉(cāng)內(nèi)煤炭絕熱升溫及滅火測(cè)試，過(guò)程如下：

步驟301、倉(cāng)內(nèi)煤炭絕熱升溫：采用氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)向模擬煤倉(cāng)內(nèi)通入空氣，并對(duì)煤炭進(jìn)行加熱，同時(shí)采集模擬煤倉(cāng)內(nèi)氣體成分；

所述氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)頂部且用于對(duì)煤炭進(jìn)行加熱的紅外線發(fā)射器、伸入至所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)用于分析氣體成分的氣相色譜儀和設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)外的空氣瓶，空氣瓶通過(guò)進(jìn)氣管向所述模擬煤倉(cāng)的底部輸送空氣；

步驟302、實(shí)時(shí)獲取模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度和一氧化碳?xì)怏w濃度：采用溫度傳感器實(shí)時(shí)采集模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，采用CO傳感器實(shí)時(shí)采集模擬煤倉(cāng)內(nèi)一氧化碳?xì)怏w濃度數(shù)據(jù)，并將溫度數(shù)據(jù)和一氧化碳?xì)怏w濃度數(shù)據(jù)傳輸至控制中心中；

步驟303、判斷模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度值和一氧化碳?xì)怏w濃度值是否超標(biāo)：預(yù)先在控制中心中存儲(chǔ)模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度閾值和一氧化碳?xì)怏w濃度閾值，將溫度傳感器實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)與所述溫度閾值進(jìn)行比較，將CO傳感器實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)與所述一氧化碳?xì)怏w濃度閾值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度傳感器和CO傳感器實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)中任意一個(gè)超過(guò)其閾值時(shí)，執(zhí)行步驟304；否則，循環(huán)步驟302；

步驟304、模擬煤倉(cāng)墮化保護(hù)并滅火：采用液氮儲(chǔ)罐向惰化噴頭輸送氮?dú)猓瑢?duì)倉(cāng)內(nèi)煤炭進(jìn)行降溫，實(shí)現(xiàn)惰化保護(hù)并滅火直至溫度傳感器和CO傳感器實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)中任意一個(gè)均未超過(guò)其閾值，其中，液氮儲(chǔ)罐向惰化噴頭輸送滅火氣體的管路上依次設(shè)置有流量監(jiān)測(cè)器、電磁閥、汽化器、調(diào)壓閥和調(diào)壓閥保護(hù)器，電磁閥由控制中心控制開(kāi)合，流量監(jiān)測(cè)器采用用于采集液氮儲(chǔ)罐輸出氣體流量的流量傳感器，所述流量傳感器采集的數(shù)據(jù)傳輸至控制中心；

步驟四、模擬煤倉(cāng)的抗震性測(cè)試，過(guò)程如下：

步驟401、啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)：控制中心控制所述振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)；

所述振動(dòng)臺(tái)由滑軌、沿滑軌軌道滑動(dòng)的振動(dòng)架和安裝在剪力墻上且用于推動(dòng)振動(dòng)架移動(dòng)的工控伺服機(jī)組成，所述振動(dòng)架由多個(gè)支架和安裝在多個(gè)支架上的振動(dòng)板組成，支架與滑軌滑動(dòng)配合，工控伺服機(jī)通過(guò)聯(lián)接板與振動(dòng)板連接，振動(dòng)板上設(shè)置有用于固定所述模擬煤倉(cāng)的多個(gè)支柱，工控伺服機(jī)由控制中心控制；

步驟402、設(shè)置振動(dòng)板振動(dòng)等級(jí)并獲取各個(gè)不同振動(dòng)等級(jí)下模擬煤倉(cāng)振動(dòng)數(shù)據(jù)：首先，控制工控伺服機(jī)輸出頻率來(lái)控制振動(dòng)板振動(dòng)等級(jí)，所述振動(dòng)板振動(dòng)等級(jí)分為一級(jí)震動(dòng)、二級(jí)震動(dòng)和三級(jí)震動(dòng)；然后，獲取一級(jí)震動(dòng)、二級(jí)震動(dòng)或三級(jí)震動(dòng)下模擬煤倉(cāng)振動(dòng)數(shù)據(jù)，并啟動(dòng)防堵機(jī)構(gòu)；

所述模擬煤倉(cāng)振動(dòng)數(shù)據(jù)包括設(shè)置在煤倉(cāng)壁上且與煤倉(cāng)壁壁面平齊的壓敏傳感器采集的煤倉(cāng)壁所受壓力、以及設(shè)置在支柱上用于采集支柱受力形變的霍爾式壓力傳感器和位移傳感器分別獲取的支柱所受壓力和移動(dòng)位移。

上述的方法，其特征在于：步驟402中工控伺服機(jī)輸出頻率為5Hz～3000Hz，所述一級(jí)震動(dòng)為工控伺服機(jī)輸出頻率為5Hz～200Hz時(shí)振動(dòng)板的振動(dòng)狀態(tài)，所述二級(jí)震動(dòng)為工控伺服機(jī)輸出頻率為200Hz～1000Hz時(shí)振動(dòng)板的振動(dòng)狀態(tài)，所述三級(jí)震動(dòng)為工控伺服機(jī)輸出頻率為1000Hz～3000Hz時(shí)振動(dòng)板的振動(dòng)狀態(tài)。

上述的方法，其特征在于：步驟402中所述壓敏傳感器采集的煤倉(cāng)壁所受壓力為經(jīng)所述緩沖減壓結(jié)構(gòu)減壓后的壓力；

所述緩沖減壓結(jié)構(gòu)包括固定在第一鋼板上的套管、設(shè)置在套管內(nèi)的緩沖彈簧和固定在第二鋼板上且與緩沖彈簧配合的插管，套管上設(shè)置有擋片安裝板，擋片安裝板外設(shè)置有緩沖球體，緩沖彈簧遠(yuǎn)離第一鋼板的一端設(shè)置有擋片，緩沖球體和擋片安裝板均為中空結(jié)構(gòu)，插管依次穿過(guò)緩沖球體和擋片安裝板與擋片接觸，擋片的橫截面積大于擋片安裝板中空部的橫截面積。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明采用的模擬實(shí)驗(yàn)裝置，通過(guò)氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)模擬煤倉(cāng)內(nèi)煤炭進(jìn)行絕熱升溫模擬煤炭自燃的效果，通過(guò)溫度傳感器和CO傳感器監(jiān)測(cè)煤氧化程度，當(dāng)滿足煤自燃條件時(shí)，采用惰化噴頭噴射滅火氣體，實(shí)現(xiàn)模擬煤倉(cāng)的惰化保護(hù)同時(shí)滅火，效果好；通過(guò)伸入至模擬煤倉(cāng)內(nèi)的振動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)整理的攪動(dòng)煤炭，避免煤倉(cāng)底部煤堆積，加重?fù)矶碌默F(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

2、本發(fā)明通過(guò)對(duì)煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)的改造，在模擬煤倉(cāng)的頂部安裝泄爆機(jī)構(gòu)，在模擬煤倉(cāng)的煤倉(cāng)壁內(nèi)設(shè)置泄壓結(jié)構(gòu)，通過(guò)物理泄壓的方式達(dá)到煤倉(cāng)防爆的效果，可靠穩(wěn)定，使用效果好。

3、本發(fā)明的模擬煤倉(cāng)集防火滅火、防堵以及防爆泄壓為一體，實(shí)現(xiàn)效果好，同時(shí)具有模擬煤自燃的功能，實(shí)現(xiàn)模擬煤倉(cāng)的惰化保護(hù)，另外，采用控制中心集中控制防火機(jī)構(gòu)、防堵機(jī)構(gòu)、防爆結(jié)構(gòu)和氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)機(jī)構(gòu)之間的配合操作，保護(hù)煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)及煤炭的存儲(chǔ)，避免事故的發(fā)生，便于推廣使用。

4、本發(fā)明采用的煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)的方法，步驟簡(jiǎn)單，通過(guò)倉(cāng)內(nèi)煤炭絕熱升溫及滅火測(cè)試，模擬煤自燃并及時(shí)察覺(jué)煤炭的自燃狀態(tài)，對(duì)模擬煤倉(cāng)進(jìn)行惰化保護(hù)并達(dá)到滅火的目的；通過(guò)模擬煤倉(cāng)的抗震性測(cè)試，模擬地震自然災(zāi)害對(duì)煤倉(cāng)的危害，并獲取模擬煤倉(cāng)振動(dòng)數(shù)據(jù)，方便后期分析，便于推廣使用。

綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎合理，可實(shí)現(xiàn)模擬煤倉(cāng)自燃并對(duì)其進(jìn)行惰化滅火，同時(shí)可對(duì)模擬煤倉(cāng)進(jìn)行防堵處理，具備防爆泄壓的功能，功能完備，便于實(shí)驗(yàn)室推廣使用。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明模擬實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明防堵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明泄爆機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明泄壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明振動(dòng)臺(tái)與模擬煤倉(cāng)的安裝俯視圖。

圖6為本發(fā)明方法的流程框圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—溫度傳感器； 2—CO傳感器； 3—控制中心；

4—液氮儲(chǔ)罐； 5—流量監(jiān)測(cè)器； 6—電磁閥；

7—汽化器； 8—調(diào)壓閥； 9—調(diào)壓閥保護(hù)器；

10—惰化噴頭； 11—變頻器； 12—調(diào)頻電機(jī)；

13—緩沖聯(lián)結(jié)件； 14—振動(dòng)桿； 15—激振器；

16—煤倉(cāng)壁； 16-1—杜瓦玻璃層； 16-2—第一膠質(zhì)層；

16-3—第一鋼板； 16-4—套管； 16-5—緩沖彈簧；

16-6—擋片； 16-7—擋片安裝板； 16-8—插管；

16-9—緩沖球體； 16-10—第二鋼板； 16-11—第二膠質(zhì)層；

16-12—第三鋼板； 17—泄爆機(jī)構(gòu)； 17-1—擋板；

17-2—鋼圈； 17-3—泄壓膜； 17-4—螺栓；

18—剪力墻； 19—工控伺服機(jī)； 20—聯(lián)接板；

21—振動(dòng)板； 22—支架； 23—滑軌；

24—支柱； 25—空氣瓶； 26—?dú)怏w流量控制器；

27—干燥管； 28—進(jìn)氣管； 29—?dú)庀嗌V儀；

30—裝煤端。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本發(fā)明所述的一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)裝置，包括用于測(cè)試模擬煤倉(cāng)抗震性能的振動(dòng)臺(tái)、用于測(cè)試所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)煤絕熱升溫的氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)、用于控制所述模擬煤倉(cāng)安全的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和用于集中監(jiān)測(cè)所述模擬煤倉(cāng)的狀態(tài)的控制中心3，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括防火機(jī)構(gòu)、沿所述模擬煤倉(cāng)中心軸布設(shè)的防堵機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)上的防爆結(jié)構(gòu)；所述防火機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)的溫度傳感器1、設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)頂部的CO傳感器2和惰化噴頭10、以及設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)外且用于向惰化噴頭10輸送滅火氣體的液氮儲(chǔ)罐4；

所述防堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)外的調(diào)頻電機(jī)12、與調(diào)頻電機(jī)12傳動(dòng)連接且伸入至所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)的振動(dòng)桿14和安裝在振動(dòng)桿14末端的激振器15，調(diào)頻電機(jī)12與振動(dòng)桿14連接位置處設(shè)置有緩沖聯(lián)結(jié)件13；

所述防爆結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)頂部的泄爆機(jī)構(gòu)17和設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)的煤倉(cāng)壁16內(nèi)部的泄壓結(jié)構(gòu)，所述泄爆機(jī)構(gòu)17包括上下平行設(shè)置的兩個(gè)擋板17-1、以及設(shè)置在兩個(gè)擋板17-1之間的泄壓膜17-3，泄壓膜17-3與位于上側(cè)的擋板17-1之間設(shè)置有鋼圈17-2，兩個(gè)擋板17-1通過(guò)多個(gè)螺栓17-4固定連接，所述泄壓結(jié)構(gòu)包括從內(nèi)到外依次布設(shè)的杜瓦玻璃層16-1、第一膠質(zhì)層16-2、第一鋼板16-3、緩沖減壓結(jié)構(gòu)、第二鋼板16-10、第二膠質(zhì)層16-11和第三鋼板16-12；

溫度傳感器1的輸出端和CO傳感器2的輸出端均與控制中心3的輸入端連接，激振器15的輸入端與控制中心3的輸出端連接，控制中心3通過(guò)變頻器11與調(diào)頻電機(jī)12連接。

實(shí)際中，煤倉(cāng)發(fā)生火災(zāi)前，會(huì)有大量的CO氣體聚集在煤倉(cāng)頂部，同時(shí)溫度也會(huì)急劇上升，因此，將CO傳感器2設(shè)置在模擬煤倉(cāng)內(nèi)頂部是為了時(shí)刻監(jiān)測(cè)模擬煤倉(cāng)內(nèi)部CO氣體濃度，采用溫度傳感器1時(shí)刻監(jiān)測(cè)模擬煤倉(cāng)內(nèi)部溫度變化，二者將信號(hào)實(shí)時(shí)反饋到控制中心3，便于控制中心3控制惰化噴頭10工作；惰化噴頭10和液氮儲(chǔ)罐4的設(shè)置是為了在火災(zāi)發(fā)生時(shí)向模擬煤倉(cāng)內(nèi)輸送滅火氣體，便于對(duì)模擬煤倉(cāng)惰化保護(hù)，同時(shí)滅火，為了滿足溫度測(cè)量的精度要求，優(yōu)選的溫度傳感器1選用PT100鉑電阻溫度傳感器。

防堵機(jī)構(gòu)沿所述模擬煤倉(cāng)中心軸布設(shè)是為了在攪拌煤炭時(shí)起到攪拌均勻的作用，避免防堵機(jī)構(gòu)設(shè)置在一邊無(wú)法有效工作，實(shí)際安裝中，調(diào)頻電機(jī)12和緩沖聯(lián)結(jié)件13通過(guò)法蘭由M16*40的螺栓固定在模擬煤倉(cāng)頂板上，緩沖聯(lián)結(jié)件13的設(shè)置是為了減小模擬煤倉(cāng)外部的振動(dòng)，避免給模擬煤倉(cāng)內(nèi)部帶來(lái)干擾；振動(dòng)桿14伸入至所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)設(shè)置是為了給模擬煤倉(cāng)提供從上至下的攪動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下均勻攪動(dòng)，激振器15的設(shè)置是為了給振動(dòng)桿14提供振動(dòng)源，采用調(diào)頻電機(jī)12帶動(dòng)振動(dòng)桿14可使振動(dòng)桿14以不同的頻率振動(dòng)，根據(jù)實(shí)際煤倉(cāng)的規(guī)模、結(jié)構(gòu)以及儲(chǔ)煤量，實(shí)現(xiàn)不同模式的煤炭攪動(dòng)，進(jìn)而破壞模擬煤倉(cāng)底部的棚煤結(jié)構(gòu)，達(dá)到清堵的目的。

實(shí)際使用中，優(yōu)選的調(diào)頻電機(jī)12選用YB3-250M-4-55KW型防爆變頻電動(dòng)機(jī)，通過(guò)改變頻率而調(diào)速，電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍廣，過(guò)載能力強(qiáng)，能夠承受額定轉(zhuǎn)矩的160％過(guò)載；優(yōu)選的振動(dòng)桿14采用合金鋼4OCr，振動(dòng)桿14與緩沖聯(lián)結(jié)件13為合金護(hù)簧。

煤倉(cāng)壁16內(nèi)部的泄壓結(jié)構(gòu)的設(shè)置是為了使模擬煤倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的壓力通過(guò)泄壓結(jié)構(gòu)分散和削弱，泄爆機(jī)構(gòu)17的設(shè)置是為了釋放泄壓結(jié)構(gòu)傳遞的壓力，保護(hù)煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)，達(dá)到防爆目的；實(shí)際安裝使用中，螺栓17-4采用8個(gè)，兩個(gè)擋板17-1通過(guò)徑向均勻分布的8根螺栓17-4連接在模擬煤倉(cāng)的頂部，方便更換泄壓膜17-3，優(yōu)選地，泄壓膜17-3選用聚乙烯塑料薄膜，同時(shí)配備相同結(jié)構(gòu)及大小的杜瓦玻璃，用于進(jìn)行煤絕熱升溫氧化實(shí)驗(yàn)時(shí)來(lái)提供絕熱密閉環(huán)境，杜瓦玻璃層16-1的設(shè)置目的是進(jìn)行煤絕熱氧化升溫實(shí)驗(yàn)時(shí)提供絕熱空間。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述溫度傳感器1的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)溫度傳感器1分別設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁的上部和下部，液氮儲(chǔ)罐4向惰化噴頭10輸送滅火氣體的管路上依次設(shè)置有流量監(jiān)測(cè)器5、電磁閥6、汽化器7、調(diào)壓閥8和調(diào)壓閥保護(hù)器9，電磁閥6由控制中心3控制，流量監(jiān)測(cè)器5為流量傳感器，所述流量傳感器的輸出端與控制中心3的輸入端連接。

兩個(gè)溫度傳感器1分別設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁的上部和下部是為了同時(shí)采集模擬煤倉(cāng)內(nèi)上部與底部的溫度，防止底部溫度升高而溫度數(shù)據(jù)采集處理不精確，導(dǎo)致上部溫度過(guò)高而來(lái)不及滅火，引發(fā)煤自燃，帶來(lái)無(wú)法挽回的損失，在液氮儲(chǔ)罐4向惰化噴頭10輸送滅火氣體的管路上依次設(shè)置流量監(jiān)測(cè)器5、電磁閥6、汽化器7、調(diào)壓閥8和調(diào)壓閥保護(hù)器9的目的是將液化氮轉(zhuǎn)換為汽化氮?dú)?，并加壓輸送到惰化噴頭10噴出，對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行惰化保護(hù)，并隔絕氧氣降溫，達(dá)到滅火的目的，通過(guò)溫度傳感器1和CO傳感器2采集的數(shù)據(jù)給控制中心3，當(dāng)滿足煤自燃條件是，控制中心3控制電磁閥6導(dǎo)通，其中，氮?dú)獾膰姺艍毫退俣韧ㄟ^(guò)調(diào)壓閥8和調(diào)壓閥保護(hù)器9控制，當(dāng)確認(rèn)火情得到控制后關(guān)閉電磁閥6，停止滅火，優(yōu)選的電磁閥6設(shè)置為兩種模式，即自動(dòng)啟動(dòng)模式和手動(dòng)啟動(dòng)模式，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可將電磁閥6自動(dòng)啟動(dòng)模式更換為手動(dòng)啟動(dòng)模式，啟動(dòng)防火機(jī)構(gòu)，該防火機(jī)構(gòu)還可根據(jù)模擬煤倉(cāng)內(nèi)部的發(fā)火情況，隨時(shí)停止運(yùn)行來(lái)補(bǔ)充液氮滅火劑，達(dá)到充分滅火的目的，本實(shí)施例中，液氮儲(chǔ)罐4中存儲(chǔ)的液氮滅火劑的用量為煤倉(cāng)體積的3倍。

如圖4所示，本實(shí)施例中，所述緩沖減壓結(jié)構(gòu)包括固定在第一鋼板16-3上的套管16-4、設(shè)置在套管16-4內(nèi)的緩沖彈簧16-5和固定在第二鋼板16-10上且與緩沖彈簧16-5配合的插管16-8，套管16-4上設(shè)置有擋片安裝板16-7，擋片安裝板16-7外設(shè)置有緩沖球體16-9，緩沖彈簧16-5遠(yuǎn)離第一鋼板16-3的一端設(shè)置有擋片16-6，緩沖球體16-9和擋片安裝板16-7均為中空結(jié)構(gòu)，插管16-8依次穿過(guò)緩沖球體16-9和擋片安裝板16-7與擋片16-6接觸，擋片16-6的橫截面積大于擋片安裝板16-7中空部的橫截面積。

實(shí)際煤倉(cāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，壓力急劇上升，壓力及沖擊波會(huì)對(duì)煤倉(cāng)壁產(chǎn)生巨大的損傷，煤倉(cāng)壁16內(nèi)部的泄壓結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次布設(shè)杜瓦玻璃層16-1、第一膠質(zhì)層16-2、第一鋼板16-3、緩沖減壓結(jié)構(gòu)、第二鋼板16-10、第二膠質(zhì)層16-11和第三鋼板16-12，煤倉(cāng)壁16內(nèi)壓力首先通過(guò)杜瓦玻璃層16-1傳遞給第一鋼板16-3，第一鋼板16-3將沖擊力作用到第一膠質(zhì)層16-2上，第一膠質(zhì)層16-2承受的不均勻的沖擊力傳遞給第一鋼板16-3，這樣已經(jīng)對(duì)沖擊力進(jìn)行了分散和削弱，進(jìn)一步地，第一鋼板16-3傳遞的沖擊力使第一鋼板16-3帶動(dòng)套管16-4移動(dòng)，設(shè)置在套管16-4內(nèi)的緩沖彈簧16-5收縮，是為了抵消爆炸沖擊力；在遇到較大的沖擊力時(shí)，套管16-4移動(dòng)帶動(dòng)外設(shè)置在擋片安裝板16-7上的緩沖球體16-9擠壓到第二鋼板16-10上，避免硬性沖擊對(duì)倉(cāng)內(nèi)結(jié)構(gòu)的損壞，同時(shí)，較大的沖擊壓力使得泄爆機(jī)構(gòu)17上的泄壓膜17-3破裂，釋放出爆炸產(chǎn)生的壓力，保護(hù)模擬煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)，達(dá)到防爆目的，優(yōu)選的緩沖球體16-9采用橡膠球體，實(shí)現(xiàn)接觸緩沖的作用。

緩沖球體16-9和擋片安裝板16-7均為中空結(jié)構(gòu)，插管16-8依次穿過(guò)緩沖球體16-9和擋片安裝板16-7與擋片16-6接觸，擋片16-6連接緩沖彈簧16-5，實(shí)現(xiàn)插管16-8擠壓緩沖彈簧16-5；擋片16-6的橫截面積大于擋片安裝板16-7中空部的橫截面積，是為了保證緩沖彈簧16-5始終在套管16-4內(nèi)移動(dòng)，限定了緩沖彈簧16-5的擠壓路徑，避免由于擋片安裝板16-7中空部孔徑較大，導(dǎo)致緩沖彈簧16-5反彈至套管16-4外，對(duì)緩沖減壓結(jié)構(gòu)造成損壞。

如圖4所示，本實(shí)施例中，所述第一膠質(zhì)層16-2和第二膠質(zhì)層16-11內(nèi)均設(shè)有兩根相互纏繞的鋼絲。

第一膠質(zhì)層16-2和第二膠質(zhì)層16-11內(nèi)均設(shè)有兩根相互纏繞的鋼絲是為了提高膠質(zhì)層的韌性，避免煤倉(cāng)壁16受壓變形或損壞。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)頂部的紅外線發(fā)射器、伸入至所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)用于分析氣體成分的氣相色譜儀29和設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)外的空氣瓶25，空氣瓶25通過(guò)進(jìn)氣管28向所述模擬煤倉(cāng)的底部輸送空氣，進(jìn)氣管28上依次設(shè)置有氣體流量控制器26和干燥管27，氣相色譜儀29和氣體流量控制器26均與控制中心3連接。

紅外線發(fā)射器設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)頂部，是用來(lái)發(fā)射紅外線使煤炭升溫，氣相色譜儀29伸入至所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)，是用來(lái)采集模擬煤倉(cāng)頂部氣體，分析氣體成分，煤炭的絕熱環(huán)境通過(guò)壁面的杜瓦玻璃層來(lái)實(shí)現(xiàn)，為了滿足煤自燃條件，需要向模擬煤倉(cāng)內(nèi)添加氧氣，空氣瓶25通過(guò)進(jìn)氣管28向所述模擬煤倉(cāng)的底部輸送空氣，空氣中含有氧氣，進(jìn)氣管28上依次設(shè)置干燥管27對(duì)空氣進(jìn)行干燥，濾除空氣中水分，增加可燃性，氧化測(cè)試結(jié)束后的廢氣通過(guò)裝煤端30排出，氣體流量控制器26實(shí)時(shí)采集輸送進(jìn)模擬煤倉(cāng)內(nèi)的空氣量。

如圖1和圖5所示，本實(shí)施例中，所述振動(dòng)臺(tái)包括滑軌23、沿滑軌23軌道滑動(dòng)的振動(dòng)架和安裝在剪力墻18上且用于推動(dòng)振動(dòng)架移動(dòng)的工控伺服機(jī)19，所述振動(dòng)架由多個(gè)支架22和安裝在多個(gè)支架22上的振動(dòng)板21組成，支架22與滑軌23滑動(dòng)配合，工控伺服機(jī)19通過(guò)聯(lián)接板20與振動(dòng)板21連接，振動(dòng)板21上設(shè)置有用于固定所述模擬煤倉(cāng)的多個(gè)支柱24，工控伺服機(jī)19由控制中心3控制。

剪力墻18的設(shè)置是為了固定安裝工控伺服機(jī)19，以便推動(dòng)振動(dòng)架移動(dòng)，滑軌23的設(shè)置是限定了振動(dòng)架的滑動(dòng)路徑，支柱24以鉸接的方式安裝在振動(dòng)板21上，模擬煤倉(cāng)與支柱24用螺栓連接，是為了平穩(wěn)安全的承載模擬煤倉(cāng)，振動(dòng)板21與支架22均由槽鋼焊接而成，控制中心3控制工控伺服機(jī)19振動(dòng)振動(dòng)架，是為了測(cè)定支柱24的支撐參數(shù)是否在地震環(huán)境下滿足煤倉(cāng)的支撐要求，為煤倉(cāng)及支撐煤倉(cāng)的支柱抗震提供依據(jù)。

本實(shí)施例中，還包括與控制中心3連接的數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)，所述數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在煤倉(cāng)壁16上且與煤倉(cāng)壁16壁面平齊的壓敏傳感器和設(shè)置在振動(dòng)板21上用于采集振動(dòng)板21振動(dòng)加速度的加速度傳感器，以及設(shè)置在支柱24上用于采集支柱24受力形變的霍爾式壓力傳感器和位移傳感器。

壓敏傳感器的設(shè)置是為了采集煤倉(cāng)壁16的實(shí)時(shí)受壓數(shù)據(jù)，加速度傳感器可探測(cè)振動(dòng)板21振動(dòng)等級(jí)，霍爾式壓力傳感器可分別采集支柱24在受振情況下的受力情況，位移傳感器可分別采集支柱24在受振情況下的位移量，測(cè)試支柱24形變情況，數(shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)采集的數(shù)據(jù)均通過(guò)控制中心3處理保存，便于煤倉(cāng)研究的后期參考使用。

如圖1至圖6所示一種煤倉(cāng)相似模擬實(shí)驗(yàn)的方法，包括以下步驟：

步驟一、安裝模擬實(shí)驗(yàn)裝置：首先，將模擬煤倉(cāng)安裝在振動(dòng)臺(tái)上；然后，將氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)、防火機(jī)構(gòu)、防堵機(jī)構(gòu)和防爆結(jié)構(gòu)安裝在模擬煤倉(cāng)上；最后，采用控制中心3驅(qū)動(dòng)控制測(cè)試機(jī)構(gòu)、防火機(jī)構(gòu)和防堵機(jī)構(gòu)；

步驟二、投放煤炭：通過(guò)模擬煤倉(cāng)的裝煤端30將煤炭投放進(jìn)模擬煤倉(cāng)；

步驟三、倉(cāng)內(nèi)煤炭絕熱升溫及滅火測(cè)試，過(guò)程如下：

步驟301、倉(cāng)內(nèi)煤炭絕熱升溫：采用氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)向模擬煤倉(cāng)內(nèi)通入空氣，并對(duì)煤炭進(jìn)行加熱，同時(shí)采集模擬煤倉(cāng)內(nèi)氣體成分；

所述氧化測(cè)試機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)頂部且用于對(duì)煤炭進(jìn)行加熱的紅外線發(fā)射器、伸入至所述模擬煤倉(cāng)內(nèi)用于分析氣體成分的氣相色譜儀29和設(shè)置在所述模擬煤倉(cāng)外的空氣瓶25，空氣瓶25通過(guò)進(jìn)氣管28向所述模擬煤倉(cāng)的底部輸送空氣；

紅外線發(fā)射器對(duì)煤炭進(jìn)行加熱，空氣瓶25通過(guò)進(jìn)氣管28向所述模擬煤倉(cāng)的底部輸送空氣，進(jìn)而送入可供煤炭自燃的氧氣，持續(xù)一定時(shí)間的通入空氣，滿足煤炭自燃條件；

步驟302、實(shí)時(shí)獲取模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度和一氧化碳?xì)怏w濃度：采用溫度傳感器1實(shí)時(shí)采集模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，采用CO傳感器2實(shí)時(shí)采集模擬煤倉(cāng)內(nèi)一氧化碳?xì)怏w濃度數(shù)據(jù)，并將溫度數(shù)據(jù)和一氧化碳?xì)怏w濃度數(shù)據(jù)傳輸至控制中心3中；

煤炭自燃的情況下會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)怏w，同時(shí)溫度急劇上升，根據(jù)模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度值和一氧化碳?xì)怏w濃度值確定是否對(duì)模擬煤倉(cāng)進(jìn)行墮化保護(hù)并滅火，確保模擬煤倉(cāng)的安全使用；

步驟303、判斷模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度值和一氧化碳?xì)怏w濃度值是否超標(biāo)：預(yù)先在控制中心3中存儲(chǔ)模擬煤倉(cāng)內(nèi)溫度閾值和一氧化碳?xì)怏w濃度閾值，將溫度傳感器1實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)與所述溫度閾值進(jìn)行比較，將CO傳感器2實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)與所述一氧化碳?xì)怏w濃度閾值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度傳感器1和CO傳感器2實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)中任意一個(gè)超過(guò)其閾值時(shí)，執(zhí)行步驟304；否則，循環(huán)步驟302；

步驟304、模擬煤倉(cāng)墮化保護(hù)并滅火：采用液氮儲(chǔ)罐4向惰化噴頭10輸送氮?dú)?，?duì)倉(cāng)內(nèi)煤炭進(jìn)行降溫，實(shí)現(xiàn)惰化保護(hù)并滅火直至溫度傳感器1和CO傳感器2實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)中任意一個(gè)均未超過(guò)其閾值，其中，液氮儲(chǔ)罐4向惰化噴頭10輸送滅火氣體的管路上依次設(shè)置有流量監(jiān)測(cè)器5、電磁閥6、汽化器7、調(diào)壓閥8和調(diào)壓閥保護(hù)器9，電磁閥6由控制中心3控制開(kāi)合，流量監(jiān)測(cè)器5采用用于采集液氮儲(chǔ)罐4輸出氣體流量的流量傳感器，所述流量傳感器采集的數(shù)據(jù)傳輸至控制中心3；

步驟四、模擬煤倉(cāng)的抗震性測(cè)試，過(guò)程如下：

步驟401、啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)：控制中心3控制所述振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)；

所述振動(dòng)臺(tái)由滑軌23、沿滑軌23軌道滑動(dòng)的振動(dòng)架和安裝在剪力墻18上且用于推動(dòng)振動(dòng)架移動(dòng)的工控伺服機(jī)19組成，所述振動(dòng)架由多個(gè)支架22和安裝在多個(gè)支架22上的振動(dòng)板21組成，支架22與滑軌23滑動(dòng)配合，工控伺服機(jī)19通過(guò)聯(lián)接板20與振動(dòng)板21連接，振動(dòng)板21上設(shè)置有用于固定所述模擬煤倉(cāng)的多個(gè)支柱24，工控伺服機(jī)19由控制中心3控制；

步驟402、設(shè)置振動(dòng)板振動(dòng)等級(jí)并獲取各個(gè)不同振動(dòng)等級(jí)下模擬煤倉(cāng)振動(dòng)數(shù)據(jù)：首先，控制工控伺服機(jī)19輸出頻率來(lái)控制振動(dòng)板振動(dòng)等級(jí)，所述振動(dòng)板振動(dòng)等級(jí)分為一級(jí)震動(dòng)、二級(jí)震動(dòng)和三級(jí)震動(dòng)；然后，獲取一級(jí)震動(dòng)、二級(jí)震動(dòng)或三級(jí)震動(dòng)下模擬煤倉(cāng)振動(dòng)數(shù)據(jù)，并啟動(dòng)防堵機(jī)構(gòu)；

工控伺服機(jī)19控制振動(dòng)板21振動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)防堵機(jī)構(gòu)是為了避免模擬煤倉(cāng)內(nèi)的煤炭進(jìn)入卸煤口使煤炭堆積的更緊密，加重?fù)矶拢?/p>

所述模擬煤倉(cāng)振動(dòng)數(shù)據(jù)包括設(shè)置在煤倉(cāng)壁16上且與煤倉(cāng)壁16壁面平齊的壓敏傳感器采集的煤倉(cāng)壁16所受壓力、以及設(shè)置在支柱24上用于采集支柱24受力形變的霍爾式壓力傳感器和位移傳感器分別獲取的支柱24所受壓力和移動(dòng)位移。

本實(shí)施例中，步驟402中工控伺服機(jī)19輸出頻率為5Hz～3000Hz，所述一級(jí)震動(dòng)為工控伺服機(jī)19輸出頻率為5Hz～200Hz時(shí)振動(dòng)板21的振動(dòng)狀態(tài)，所述二級(jí)震動(dòng)為工控伺服機(jī)19輸出頻率為200Hz～1000Hz時(shí)振動(dòng)板21的振動(dòng)狀態(tài)，所述三級(jí)震動(dòng)為工控伺服機(jī)19輸出頻率為1000Hz～3000Hz時(shí)振動(dòng)板21的振動(dòng)狀態(tài)。

實(shí)際使用中，調(diào)節(jié)工控伺服機(jī)19輸出頻率控制所述振動(dòng)板振動(dòng)等級(jí)，在振動(dòng)板21上安裝采集振動(dòng)板21振動(dòng)加速度的加速度傳感器，并將加速度傳感器采集的數(shù)據(jù)傳輸至控制中心3進(jìn)出處理分析；

本實(shí)施例中，步驟402中所述壓敏傳感器采集的煤倉(cāng)壁16所受壓力為經(jīng)所述緩沖減壓結(jié)構(gòu)減壓后的壓力；

所述緩沖減壓結(jié)構(gòu)包括固定在第一鋼板16-3上的套管16-4、設(shè)置在套管16-4內(nèi)的緩沖彈簧16-5和固定在第二鋼板16-10上且與緩沖彈簧16-5配合的插管16-8，套管16-4上設(shè)置有擋片安裝板16-7，擋片安裝板16-7外設(shè)置有緩沖球體16-9，緩沖彈簧16-5遠(yuǎn)離第一鋼板16-3的一端設(shè)置有擋片16-6，緩沖球體16-9和擋片安裝板16-7均為中空結(jié)構(gòu)，插管16-8依次穿過(guò)緩沖球體16-9和擋片安裝板16-7與擋片16-6接觸，擋片16-6的橫截面積大于擋片安裝板16-7中空部的橫截面積。

本實(shí)施例中，所述緩沖減壓結(jié)構(gòu)將煤炭或者模擬煤倉(cāng)內(nèi)的氣壓進(jìn)行分散和削弱，煤倉(cāng)壁16所受的壓力已經(jīng)被大大的減弱，霍爾式壓力傳感器和位移傳感器分別獲取支柱24所受壓力和移動(dòng)位移，控制中心3將模擬地震環(huán)境時(shí)不同等級(jí)振動(dòng)下的支柱24所受壓力和移動(dòng)位移保存處理，模擬煤倉(cāng)在不同等級(jí)振動(dòng)環(huán)境下受到振動(dòng)激勵(lì)，采用控制中心3分析模擬煤倉(cāng)能否達(dá)到抗震的目的。

實(shí)際操作使用中，倉(cāng)內(nèi)煤炭絕熱升溫及滅火測(cè)試與模擬煤倉(cāng)的抗震性測(cè)試可進(jìn)行獨(dú)立重復(fù)模擬實(shí)驗(yàn)，也可以相互同時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，滿足不同環(huán)境不同條件下煤倉(cāng)使用的研究測(cè)試。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。