本發(fā)明涉及閥體氣密測試設備
技術領域：
，具體涉及一種閥體全自動氣密性測試機。
背景技術：
：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。傳統(tǒng)的閥體在出廠之前，是需要對其氣密性進行檢測。傳統(tǒng)的測試機構存在如下問題：第一是傳統(tǒng)的測試機構沒有配置氣動夾具，導致待檢測工件固定困難；第二是傳統(tǒng)的測試機構沒有辦法進行實時監(jiān)測流量；第三是傳統(tǒng)的測試機構使用的檢測單元，檢測數據誤差較大不精確。技術實現要素：本發(fā)明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種閥體全自動氣密性測試機，它采用氣動夾具方便固定待測閥體，采用plc控制，通過觸摸屏監(jiān)控操作，實時顯示測試過程和測試數據，它具有使用方便，檢測速度快，效率高等優(yōu)點。本發(fā)明所述的一種閥體全自動氣密性測試機，它包括測試機本體，該測試機本體包括機箱，該機箱前表面中部設置有工作平臺，該工作平臺上按水平方向排列設置有相同結構的六個工位，工作平臺上從左到右依次分別為第一工位-第六工位；所述機箱上部按水平方向設置有相同結構的三個控制箱，分別為第一控制箱、第二控制箱和第三控制箱；所述第一控制箱前表面中部設置有觸摸屏，觸摸屏一側上部設置有閥體工作電流表，閥體工作電流表的下方設置有閥體通電電流調節(jié)旋鈕；所述機箱內設置有管路控制組件；所述管路控制組件包括進氣口，該進氣口通過管道與空氣過濾器相連，空氣過濾器通過管道分別與第一減壓閥、第二減壓閥、第三減壓閥相連；所述第一減壓閥、第二減壓閥、第三減壓閥均與兩個工位測試單元相連；所述工位測試單元由氣管節(jié)流閥、氣密性檢漏儀、流量計、ckd電磁閥a、ckd電磁閥b、被測閥體組成；所述氣管節(jié)流閥一端通過管道與空氣過濾器相連，氣管節(jié)流閥另一端通過管道與流量計一端相連，流量計另一端通過管道與ckd電磁閥a一端相連，ckd電磁閥a另一端與被測閥體相連，被測閥體另一端與ckd電磁閥b相連，ckd電磁閥b通過管道與氣密性檢漏儀相連；所述被測閥體設置在工作平臺上工位上的氣動夾具中固定；所述氣動夾具包括被測閥體托板，該被測閥體托板上中部設置有檢測臺架，該檢測臺架上部四周設置有u形槽，檢測臺架左側設置有產品固定氣缸，檢測臺架右側設置有測試輔助氣缸a，檢測臺架的前部設置有測試輔助氣缸b；所述被測閥體托板表面前部左側設置有測試啟動開關，被測閥體托板表面前部右側設置有測試停止開關。進一步地，所述流量計20為矽翔fs4008流量計。采用上述結構后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種閥體全自動氣密性測試機，它采用氣動夾具方便固定待測閥體，采用plc控制，通過觸摸屏監(jiān)控操作，實時顯示測試過程和測試數據，它具有使用方便，檢測速度快，效率高等優(yōu)點。【附圖說明】此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本發(fā)明的不當限定，在附圖中：圖1是本發(fā)明立體結構示意圖；圖2是圖1的a部放大圖；圖3是本發(fā)明的管路控制結構示意圖；圖4是本發(fā)明在工作時的主工作界面圖；圖5是本發(fā)明在工作時的手動畫面的界面圖；圖6是本發(fā)明在工作時的自動畫面的界面圖；圖7是本發(fā)明在工作時的參數設置的界面圖；圖8是本發(fā)明在工作時的io監(jiān)控的界面圖。附圖標記說明：1、測試機本體；2、觸摸屏；3、漏電保護器；4、閥體工作電流表；5、閥體通電電流調節(jié)旋鈕；6、機箱；7、氣動夾具；71、測閥體托板；72、測試輔助氣缸a；73、檢測臺架；74、產品固定氣缸；75、測試輔助氣缸b；8、總電源開關；9、測試停止開關；10、測試啟動開關；11、工作平臺；12、進氣口；13、空氣過濾器；14、第一減壓閥；15、第二減壓閥；16、第三減壓閥；17、；18、氣管節(jié)流閥；19、氣密性檢漏儀；20、流量計；21、ckd電磁閥a；22、ckd電磁閥b；23、被測閥體。【具體實施方式】下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。如圖1-圖3所示，本具體實施方式所述的一種閥體全自動氣密性測試機，它包括測試機本體1，該測試機本體1包括機箱6，該機箱6前表面中部設置有工作平臺11，該工作平臺11上按水平方向排列設置有相同結構的六個工位，工作平臺11上從右到左依次分別為第一工位-第六工位；所述機箱1上部按水平方向設置有相同結構的三個控制箱，分別為第一控制箱、第二控制箱和第三控制箱；所述第一控制箱前表面中部設置有觸摸屏2，觸摸屏2一側上部設置有閥體工作電流表4，閥體工作電流表4的下方設置有閥體通電電流調節(jié)旋鈕5；所述機箱1內設置有管路控制組件；所述管路控制組件包括進氣口12，該進氣口12通過管道與空氣過濾器13相連，空氣過濾器13通過管道分別與第一減壓閥14、第二減壓閥15、第三減壓閥16相連；所述第一減壓閥14、第二減壓閥15、第三減壓閥16均與兩個工位測試單元17相連；所述工位測試單元17由氣管節(jié)流閥18、氣密性檢漏儀19、流量計20、ckd電磁閥a21、ckd電磁閥b22、被測閥體23組成；所述氣管節(jié)流閥18一端通過管道與空氣過濾器13相連，氣管節(jié)流閥18另一端通過管道與流量計20一端相連，流量計20另一端通過管道與ckd電磁閥a21一端相連，ckd電磁閥a21另一端與被測閥體23相連，被測閥體23另一端與ckd電磁閥b22相連，ckd電磁閥b22通過管道與氣密性檢漏儀19相連；所述被測閥體23設置在工作平臺11上工位上的氣動夾具7中固定；所述氣動夾具7包括被測閥體托板71，該被測閥體托板71上中部設置有檢測臺架73，該檢測臺架73上部四周設置有u形槽，檢測臺架73左側設置有產品固定氣缸74，檢測臺架73右側設置有測試輔助氣缸a72，檢測臺架73的前部設置有測試輔助氣缸b75；所述被測閥體托板71表面前部左側設置有測試啟動開關10，被測閥體托板71表面前部右側設置有測試停止開關9。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述流量計20為矽翔fs4008流量計。本發(fā)明中，機箱1上部的第二控制箱的表面下部設置有總電源開關8；機箱1側面上部設置有漏電保護器3。本發(fā)明中，機箱1上設置有六個工位，六個工位為第一工位-第六工位；每兩個工位為一組；第一控制箱對應控制第一工位和第二工位；第二控制箱對應控制第三工位和第四工位；第三控制箱對應控制第五工位和第六工位；每個控制箱上均設置有觸摸屏、閥體通電電源顯示器和閥體通電電流調節(jié)按鈕；在使用時，通過進氣口12進氣，經過空氣過濾器13，供氣缸用氣和測漏儀用氣；第一減壓閥14與兩個工位測試單元17（第一工位和第二工位）相連；第二減壓閥15與兩個工位測試單元17（第三工位和第四工位）相連；第三減壓閥16與兩個工位測試單元17（第五工位和第六工位）相連；第一減壓閥14、第二減壓閥15、第三減壓閥16均是普通媒氣瓶減壓閥。第一工位和第二工位上的被測閥體23由第一控制箱上的觸摸屏2顯示相關檢測數據；第三工位和第四工位上的被測閥體23由第二控制箱上的觸摸屏2顯示相關檢測數據；第五工位和第六工位上的被測閥體23由第三控制箱上的觸摸屏2顯示相關檢測數據。本發(fā)明在使用時，可以通過手工控制和自動控制兩種模式來進行，具體如下：本設計通電后，將待測閥體23置于氣動夾具上，然后觸摸屏2上顯示主畫面（如圖4所示），具有四個選項：手動畫面、自動畫面、參數設置和io監(jiān)控；手動控制如下：點擊進入手動畫面控制面（如圖5所示），手動畫面控制面上各功能鍵的說明如下：序號標識說明1測試狀態(tài)顯示測試的結果、狀態(tài)；2【模式選擇】按下該按鈕，可在手動和自動間切換；3【速度選擇】按下該按鈕，可選擇電機為高速或低速；4流量顯示顯示當前的流量；5【升降位置】顯示升降軸的當前位置；6【旋轉位置】顯示旋轉軸的當前位置；7〖升降回零〗按下可讓升降軸回機械零點；8〖旋轉回零〗按下可讓旋轉軸回機械零點；9〖上升〗按下可讓升降軸上升；10〖下降〗按下可讓升降軸下降；11〖順轉〗按下可讓旋轉軸順時針旋轉；12〖逆轉〗按下可讓旋轉軸逆時針旋轉13〖通電〗按下，閥體可得電14【檢漏】按下，手動檢測閥體泄漏15【流量檢測】按下，手動檢測閥體流量16【氣缸1出氣】按下，測試輔助氣缸1動作17【氣缸2出氣】按下，測試輔助氣缸2動作18【氣缸3固定】按下，產品固定氣缸動作19【氣缸4進氣】按下，測試輔助氣缸動作自動控制如下：點擊進入手動畫面控制面（如圖6所示），手動畫面控制面上各功能鍵的說明如下：序號標識說明1當前產量檢測合格品計數2【產量清零】將當前產品計數清零3產品型號顯示當前檢測的產品序號4產品名稱顯示當前檢測的產品名稱5當前步測試的當前動作步數6氣體流量測試的流量值顯示7垂直坐標升降軸的當前位置顯示8旋轉坐標旋轉軸的當前角度9測試狀態(tài)顯示當前測試狀態(tài)10不良步記錄測試中不合格的步11【手動自動】自動和手動操作模式切換12原點機械回零位顯示13【啟動】測試開始按鈕14【停止】測試中止按鈕15【復位】報警復位按鈕本發(fā)明中，如圖7所示，參數設置畫面上各功能鍵說明如下：序號標識說明1產品型號選擇要測試的產品的序號2【選擇確認】選擇要測試的產品的序號按此鍵確認3當前產品名稱顯示選擇好的要測試的產品的名稱4步數顯示選擇好的要測試的產品的步數5流量上限設定要測試的產品的流量上限6流量下限設定要測試的產品的流量下限7手動高速升降或旋轉軸手動操作時快速運行速度設定8手動低速升降或旋轉軸手動操作時慢速運行速度設定9自動高速升降軸自動時快速運行速度設定10自動低速升降軸自動時慢速運行速度設定11回零高速升降軸和旋轉軸機械回零時高速設定12自動速度旋轉軸自動運行時速度設定13升降變速位測試時升降軸快速和慢速的切換點本發(fā)明中，如圖8所示，參數設置畫面上說明如下：io監(jiān)控畫面可監(jiān)視plc輸入和輸出狀態(tài)，維修時可查看。本發(fā)明的工作流程如下：1）正確接駁電源和氣源；2）將產品正確的放入夾具內；3）按需要調節(jié)面板的【電流調節(jié)】旋鈕至合適閥體通電電流；4）進入產品編輯畫面，設定相關產品測試流程和參數，按【程序存儲】保存，方便以后產品選擇，調出對應參數。5）切換到參數設置畫面，設置電機速度參數，設置要測試的產品號，按【選擇確認】調出要測試的產品程序。6）返回手動畫面，將升降軸向下移動至原點前方，按下【升降回零】和【旋轉回零】，將設備回到機械零點；7）返回自動畫面，將【手動/自動】選為自動，在原點燈亮起時，按【啟動】按鈕可開始測試；8）測試時顯示當前數據和測試狀態(tài)，如有報警可根據報警內容，做相應的故障排除。9）測試過程中如產品單步不合格，會報警提示，可按復位忽略進入下一步測試，也可按停止按鈕結束產品測試。本發(fā)明所述的一種閥體全自動氣密性測試機，它采用氣動夾具方便固定待測閥體，采用plc控制，通過觸摸屏監(jiān)控操作，實時顯示測試過程和測試數據，它具有使用方便，檢測速度快，效率高等優(yōu)點。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。當前第1頁12