本發(fā)明屬于腐蝕性實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)箱。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的一些行業(yè)中如鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)，需要對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，需要應(yīng)用腐蝕性的氣體或液體進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)。

現(xiàn)有的用于腐蝕性實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)箱其上蓋采用可拆卸式設(shè)置，在進(jìn)行樣品的擺放時(shí)，將上蓋拆卸下來(lái)，工作人員將樣品擺放至實(shí)驗(yàn)箱箱體的內(nèi)部，待擺放完畢后，加入實(shí)驗(yàn)中的腐蝕性液體等，然后再安裝上蓋，使得上蓋封閉箱體，保證箱體的密封性，通入腐蝕性氣體開(kāi)始試驗(yàn)。待試驗(yàn)結(jié)束后，再將上蓋拆卸下來(lái)，用泵將腐蝕性液體抽出，將實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的樣品取出，并人工清洗箱體內(nèi)部。

但是，由于在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，需要將上蓋進(jìn)行拆卸與安裝，上蓋與箱體之間的接觸面積大，在進(jìn)行拆卸和安裝所耗費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，試驗(yàn)后用泵將腐蝕性液體抽出，所用泵及電線使用過(guò)程中易被腐蝕，短期使用后即需更換。用后清洗箱體內(nèi)部的過(guò)程中，導(dǎo)致工作人員會(huì)接觸到腐蝕性物質(zhì)，對(duì)工作人員造成不同程度的危害。

因此，如何避免在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中工作人員接觸腐蝕性物質(zhì)，減少帶電設(shè)備使用，提高實(shí)驗(yàn)效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種可以避免工作人員在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接觸到腐蝕性物質(zhì)，不使用帶電設(shè)備，保證工作人員的人身安全，提高實(shí)驗(yàn)效率的氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)箱。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)箱，包括內(nèi)室、外室、廢液室和泄壓閥，所述外室內(nèi)設(shè)有內(nèi)室，內(nèi)室與外室之間留有空腔，所述外室底部設(shè)有廢液室，所述內(nèi)室通過(guò)排放口與廢液室連通，所述內(nèi)室上端設(shè)有上蓋，上蓋上設(shè)有放置口，所述內(nèi)室一側(cè)設(shè)有手套口，所述上蓋上設(shè)有泄壓閥、出氣孔、進(jìn)氣孔和多個(gè)噴淋口，所述外室一側(cè)設(shè)有出水口，另外一側(cè)設(shè)有入水口，所述內(nèi)室與廢液室連通的排放口通過(guò)螺栓封堵，廢液室底部設(shè)有排放出口。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水口位于外室一側(cè)底部，出水口位于外室一側(cè)上端。

進(jìn)一步，所述廢液室的外部輪廓為圓錐體。

進(jìn)一步，所述上蓋上位于放置口兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有噴淋口。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣孔處設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管延伸至內(nèi)室底部。

進(jìn)一步，所述手套口處設(shè)有防腐蝕手套，防腐蝕手套能夠伸入內(nèi)室的內(nèi)部，且防腐蝕手套與手套孔之間為密封連接。

進(jìn)一步，所述內(nèi)室內(nèi)設(shè)有試樣支架。

進(jìn)一步，所述放置口上設(shè)有封閉蓋。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)箱在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，工作人員可以經(jīng)由放置口將樣品放入箱體內(nèi)，然后再使用封閉蓋將放置口進(jìn)行封閉，可大量縮短工作時(shí)間減少腐蝕物質(zhì)接觸，內(nèi)室一側(cè)面設(shè)有可伸入箱體內(nèi)部的防腐蝕手套，在取出及擺放試樣過(guò)程中不接觸腐蝕性物質(zhì)，試驗(yàn)完成后，箱體底部的廢液排出口可將廢液排至廢液室，避免工作人員在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接觸到腐蝕性物質(zhì)，上部噴淋裝置可有效完成用后試驗(yàn)箱的清洗，無(wú)需人工手動(dòng)刷洗，清洗液流入底部廢液室可完成廢液中和，減少試驗(yàn)操作步驟，避免接觸到腐蝕性物質(zhì)，試驗(yàn)全程不使用電氣設(shè)備，降低能源和設(shè)備損耗，保證工作人員的人身安全。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明試樣支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1內(nèi)室；2外室；3廢液室；4放置口；5手套口；6進(jìn)氣孔；7出氣孔；8排放口；9噴淋口；10入水口；11出水口；12泄壓閥，13試樣支架。

具體實(shí)施方式

附圖1、2為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該發(fā)明一種氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)箱，包括內(nèi)室1、外室2、廢液室3和泄壓閥12，所述外室2內(nèi)設(shè)有內(nèi)室1，內(nèi)室1與外室2之間留有空腔，所述外室2底部設(shè)有廢液室3，所述內(nèi)室1通過(guò)排放口8與廢液室3連通，所述內(nèi)室1上端設(shè)有上蓋，上蓋上設(shè)有放置口4，所述內(nèi)室1一側(cè)設(shè)有手套口5，所述上蓋上設(shè)有泄壓閥12、出氣孔7、進(jìn)氣孔6和多個(gè)噴淋口9，所述外室2一側(cè)設(shè)有出水口11，另外一側(cè)設(shè)有入水口10，所述內(nèi)室1與廢液室3連通的排放口8通過(guò)螺栓封堵，廢液室3底部設(shè)有排放出口。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水口位于外室2一側(cè)底部，出水口11位于外室2一側(cè)上端。

進(jìn)一步，所述廢液室3的外部輪廓為圓錐體。

進(jìn)一步，所述上蓋上位于放置口4兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有噴淋口9。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣孔6處設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管延伸至內(nèi)室1底部。

進(jìn)一步，所述手套口5處設(shè)有防腐蝕手套，防腐蝕手套能夠伸入內(nèi)室1的內(nèi)部，且防腐蝕手套與手套孔之間為密封連接。

進(jìn)一步，所述內(nèi)室1內(nèi)設(shè)有試樣支架13。

進(jìn)一步，所述放置口4上設(shè)有封閉蓋。

該發(fā)明一種氣體腐蝕實(shí)驗(yàn)箱，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，工作人員可以經(jīng)由放置口4將樣品放入內(nèi)室1內(nèi)，然后再使用封閉蓋將放置口4進(jìn)行封閉。與現(xiàn)有技術(shù)中需要拆卸和安裝上蓋相比，由于放置口4的尺寸小于上蓋的尺寸，因此利用封閉蓋對(duì)放置口4進(jìn)行封閉所需的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于安裝上蓋所需的時(shí)間，可以避免工作人員在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接觸到腐蝕性物質(zhì)，保證工作人員的人身安全。

需要說(shuō)明的是，在本具體實(shí)施方式中，放置口4的尺寸能夠保證將樣品放入箱體內(nèi)部，其具體的尺寸是根據(jù)樣品進(jìn)行確定的。

還需要說(shuō)明的是，在本具體實(shí)施方式中，封閉蓋和放置口4通過(guò)螺紋實(shí)現(xiàn)連接，可以保證封閉蓋能夠可拆卸的與放置口4相連接。當(dāng)待安裝完畢后，封閉蓋起到封閉放置口4的作用。當(dāng)然，也不排除采用其他的設(shè)置方式，如封閉蓋的一端與上蓋相連接，且封閉蓋能夠沿著連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要打開(kāi)放置口時(shí)，將封閉蓋轉(zhuǎn)開(kāi)，放置口打開(kāi)；當(dāng)需要對(duì)放置口進(jìn)行封閉時(shí)，將封閉蓋旋回至初始位置，即可保證封閉蓋對(duì)放置口起到封閉作用。

此外，為了便于工作人員在放置口4處于封閉狀態(tài)時(shí)進(jìn)行操作，在箱體的側(cè)壁還設(shè)置有手套口5和與手套口5相連接的防腐蝕手套，防腐蝕手套能夠伸入內(nèi)室1的內(nèi)部并且防腐蝕手套與手套孔之間為密封連接。如此，當(dāng)需要時(shí)，工作人員將手經(jīng)由手套口5伸入防腐蝕手套內(nèi)，進(jìn)而可以伸入內(nèi)室1的內(nèi)部進(jìn)行相關(guān)操作，如對(duì)樣品進(jìn)行調(diào)整擺放等，防腐蝕手套起到保護(hù)工作人員的作用，避免工作人員接觸到腐蝕性物質(zhì)，從而可以保證工作人員的安全。

需要說(shuō)明的是，在本具體實(shí)施方式中箱體所設(shè)置的手套口5包括一個(gè)開(kāi)口，如此可以便于工作人員進(jìn)行相關(guān)操作。此外，可以在箱體設(shè)置多組手套口，便于多個(gè)工作人員同時(shí)進(jìn)行操作。

還需要說(shuō)明的是，在本具體實(shí)施方式中，以手套口5設(shè)置于箱體的側(cè)壁為例進(jìn)行的說(shuō)明，當(dāng)然，也不排除將手套口設(shè)置于箱體的其他位置如設(shè)置于上蓋等。

此外，在箱體1的上蓋還設(shè)置有進(jìn)氣孔6和出氣孔7，可以利用氣孔6向內(nèi)室1內(nèi)部輸入氣體，從出氣孔7將內(nèi)室1內(nèi)的氣體排出，以此增加實(shí)驗(yàn)箱的適用性。

需要說(shuō)明的是，在本具體實(shí)施方式中，內(nèi)室1的上蓋設(shè)置有兩個(gè)氣孔6和7，這兩個(gè)氣孔所在位置的連線與上蓋的對(duì)角線相重合，當(dāng)然，也不排除根據(jù)實(shí)際情況采用其他的設(shè)置方式。

還需要說(shuō)明的是，在上蓋上設(shè)置有泄壓閥13，在內(nèi)室1氣壓過(guò)高時(shí)可自動(dòng)泄壓，氣壓正常時(shí)泄壓閥12則自動(dòng)關(guān)閉，以此保證實(shí)驗(yàn)人員及設(shè)備安全。

在更進(jìn)一步的方案中，為了保證內(nèi)室1在恒溫的環(huán)境中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)箱還包括外室2，外室2循環(huán)通入恒溫液體，在恒溫液體的作用下，可以保證內(nèi)室1在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中處于恒溫的環(huán)境中。

需要說(shuō)明的是，在本具體實(shí)施方式中，通過(guò)在外室2內(nèi)通入恒溫液體以保證內(nèi)室1處于恒溫的實(shí)驗(yàn)環(huán)境中，當(dāng)然，也不排除采用其他的技術(shù)手段保證外室處于恒溫狀態(tài)，如在外室通入恒溫氣體等。

還需要說(shuō)明的是，在外室6的下部和上部分別設(shè)置有入水口10和出水口11，入水口10和出水口11對(duì)角設(shè)置，充分加熱或冷卻內(nèi)室1，保證試驗(yàn)所需的環(huán)境溫度。

此外，在本具體實(shí)施方式中，內(nèi)室1還包括用于排放廢液的排放口和與排放口相連通的排放管8，排放管8與廢液池3相連通。當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，實(shí)驗(yàn)所產(chǎn)生的廢液可以直接經(jīng)由排放口流入至排放管8內(nèi)，然后再經(jīng)由排放管8排放至廢液池中，如此，可以進(jìn)一步避免工作人員接觸到腐蝕性物質(zhì)，保證工作人員的人身安全。

需要說(shuō)明的是，由于內(nèi)室1有外室2，為了便于廢液排出，排放管8貫穿容外室2，如此，可以保證排放管8與廢液池3相連通，從而可以保證廢液能夠經(jīng)由排放管排出。

此外，為了避免液體非必要的流出，在本具體實(shí)施方式中，箱體1還包括用于封閉排放口的螺栓。如此，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，螺栓塞入排放口，可以避免液體非必要流出，當(dāng)需要排放廢液時(shí)，工作人員將手伸入防腐蝕手套內(nèi)，然后經(jīng)由箱體1的內(nèi)部將螺栓旋出，從而打開(kāi)排放口，廢液能夠經(jīng)由排放孔8排出至廢液池室3中。

此外，廢液室3中可提前加入中和用藥劑，在廢液排至3中可將其中和，完成預(yù)處理后排放到廢液槽中，廢液室3為錐形設(shè)計(jì)，方便液體排出。

在進(jìn)一步的方案中，為了便于觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象或便于進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，在本具體實(shí)施方式中，箱體為透明箱體，如此可以便于對(duì)箱體內(nèi)部所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行觀察。

需要說(shuō)明的是，在本具體實(shí)施方式中，箱體的材質(zhì)、封閉蓋的材質(zhì)以及堵塞物的材質(zhì)均為防腐蝕性材質(zhì)，從而可以保證實(shí)驗(yàn)的有效進(jìn)行。

此外，為方便試樣在內(nèi)室1的擺放，設(shè)置耐腐蝕試樣架，試驗(yàn)架與試樣為線面接觸，其上設(shè)置凸起，有效防止試樣在實(shí)驗(yàn)或擺放過(guò)程中傾倒。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。