本發(fā)明屬于測水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種U型線環(huán)保循環(huán)式自動(dòng)測水機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在不銹鋼保溫容器類產(chǎn)品中，不僅對其容器真空性能進(jìn)行檢測，而且對不銹鋼零件與非金屬部件連接處有密封功能要求的產(chǎn)品在生產(chǎn)制造時(shí)需要進(jìn)行漏水檢測試驗(yàn)以便于檢驗(yàn)產(chǎn)品的合格性；常規(guī)性檢測一般為抽檢，根據(jù)批量生產(chǎn)的數(shù)量和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中抽檢數(shù)量的規(guī)定來決定抽檢數(shù)量。但是針對不同客戶的特殊要求，有些產(chǎn)品可能需要百分之百全檢，對于產(chǎn)品批量大的時(shí)候，通過常規(guī)的測水設(shè)備，產(chǎn)品全檢起來會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間和資源，主要體現(xiàn)在試驗(yàn)完成后的水排放浪費(fèi)、向容器中灌熱水人工操作不安全、灌水的非智能化上、生產(chǎn)效率低，基于這個(gè)背景，有必要研制一種燒水和灌水智能程度高和水可循環(huán)利用的一種自動(dòng)化程度、智能程度高的流水線測水設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種安全性能高、操作簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源、低碳環(huán)保、占地面積小的U型線環(huán)保循環(huán)式自動(dòng)測水機(jī)。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括支架、第一水箱、第二水箱，所述的第一水箱、第二水箱固定在支架的上方，第一水箱、第二水箱的下底部通過水管連通，且該水管延伸至支架外并在端頭裝有若干個(gè)出水龍頭，在該出水龍頭上裝有第一電磁閥和出水感應(yīng)開關(guān)，該第一電磁閥和出水感應(yīng)開關(guān)由PC控制柜控制；所述的第一水箱、第二水箱的上方設(shè)有第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管，該第一進(jìn)水管與第二熱水收集箱相連通，且兩者之間連有第二電磁閥，第二進(jìn)水管與外界水源相連通，且兩者之間連有第三電磁閥；所述的第二熱水收集箱通過連接管與第一熱水收集箱相連通，且在該第二熱水收集箱的上端設(shè)有第一液位開關(guān)；所述的支架放置在漏水測試U型流水線內(nèi)，該漏水測試U型流水線上安裝有傳動(dòng)帶和紅外線感應(yīng)開關(guān)，傳動(dòng)帶由電機(jī)帶動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述的第一水箱、第二水箱的底部一側(cè)分別安裝有第二液位開關(guān)和第三液位開關(guān)，第一水箱、第二水箱的上部分別安裝有第四液位開關(guān)和第五液位開關(guān)。

作為優(yōu)選，所述的第一水箱、第二水箱的下底部水管的正下方設(shè)有人工放水閥。

作為優(yōu)選，所述的第一熱水收集箱的正上方設(shè)有漏水孔。

本發(fā)明的有益效果為：

1、與目前使用的傳統(tǒng)單工位手動(dòng)灌水設(shè)備相比，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了多工位自動(dòng)灌水，并且灌水量和灌水時(shí)間可通過編程改變，提高了灌水效率的同時(shí)也提高了灌水時(shí)的安全性，針對大批量生產(chǎn)對漏水測試項(xiàng)需要全檢的產(chǎn)品也提高了生產(chǎn)效率；因?yàn)閭鹘y(tǒng)的灌水方式是人工控制出水閥門的開與關(guān)，這樣很容易燙傷操作者，并且每次只能灌一個(gè)保溫容器，而本設(shè)備通過感應(yīng)開關(guān)和電磁閥共同組合解決了手工放水的安全隱患，并且實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)灌水；

2、本設(shè)備采用U型檢驗(yàn)流水線，這大大的減小了設(shè)備和檢驗(yàn)線別的占地面積，從灌水開始到檢驗(yàn)只需兩個(gè)人就可完成檢驗(yàn)工作，大幅度的減少了操作人員數(shù)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；

3、檢驗(yàn)完成后的水可以循環(huán)利用，對節(jié)約能源和環(huán)保方面也有很大的改善。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的漏水測試U型流水線結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的與支連接的一些部件架結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖4是本發(fā)明的與支連接的一些部件架結(jié)構(gòu)示意圖二。

附圖中的標(biāo)號分別為：1、支架；2、第一水箱；3、第二水箱；4、出水龍頭；5、出水感應(yīng)開關(guān)；6、第一電磁閥；7、PC控制柜；8、漏水測試U型流水線；9、電機(jī)；10、第一熱水收集箱；11、漏水孔；12、連接管；13、第二熱水收集箱；14、第一液位開關(guān)；15、第一進(jìn)水管；16、第二電磁閥；17、第二液位開關(guān)；18、第三液位開關(guān)；19、第三電磁閥；20、第二進(jìn)水管；21、第四液位開關(guān)；22、第五液位開關(guān)；23、紅外線感應(yīng)開關(guān)；24、人工放水閥；25、水管；26、傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)的介紹：如附圖1至4所示，本發(fā)明包括支架1、第一水箱2、第二水箱3，所述的第一水箱2、第二水箱3固定在支架1的上方，第一水箱2、第二水箱3的下底部通過水管25連通，且該水管25延伸至支架1外并在端頭裝有若干個(gè)出水龍頭4，在該出水龍頭4上裝有第一電磁閥6和出水感應(yīng)開關(guān)5，該第一電磁閥6和出水感應(yīng)開關(guān)5由PC控制柜7控制；所述的第一水箱2、第二水箱3的上方設(shè)有第一進(jìn)水管15和第二進(jìn)水管20，該第一進(jìn)水管15與第二熱水收集箱13相連通，且兩者之間連有第二電磁閥16，第二進(jìn)水管20與外界水源相連通，且兩者之間連有第三電磁閥19；所述的第二熱水收集箱13通過連接管12與第一熱水收集箱10相連通，且在該第二熱水收集箱13的上端設(shè)有第一液位開關(guān)14；所述的支架1放置在漏水測試U型流水線8內(nèi)，該漏水測試U型流水線8上安裝有傳動(dòng)帶26和紅外線感應(yīng)開關(guān)23，傳動(dòng)帶26由電機(jī)9帶動(dòng)。所述的第一水箱2、第二水箱3的下底部水管25的正下方設(shè)有人工放水閥24。所述的第一熱水收集箱10的正上方設(shè)有漏水孔11。

所述的第一水箱2、第二水箱3的底部一側(cè)分別安裝有第二液位開關(guān)17和第三液位開關(guān)18，第一水箱2、第二水箱3的上部分別安裝有第四液位開關(guān)21和第五液位開關(guān)22。

本發(fā)明的工作原理為：本設(shè)備支架1上裝有水箱2和水箱3，當(dāng)水箱2和水箱3內(nèi)的熱水滿量并處于工作狀態(tài)時(shí)，將需要灌水測試的真空不銹鋼保溫容器放在出水龍頭4下并將杯身觸碰出水感應(yīng)開關(guān)5，此時(shí)第一電磁閥6打開放出熱水，熱水的流量及出水時(shí)間通過PC控制柜7編制好的程序來控制，其他三個(gè)水龍頭也是同樣的工作原理放熱水。

當(dāng)生產(chǎn)線百分之百全檢產(chǎn)品時(shí)，將灌好熱水的保溫容器把蓋子擰好放在漏水測試U型流水線8上，此時(shí)將電機(jī)9啟動(dòng)，電機(jī)9啟動(dòng)后漏水測試U型流水線8的傳動(dòng)帶26開始運(yùn)動(dòng)，被測試的保溫容器通過傳動(dòng)帶26開始運(yùn)動(dòng)，當(dāng)保溫容器運(yùn)動(dòng)到紅外線感應(yīng)開關(guān)23位置時(shí)，傳動(dòng)帶26停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)將保溫容器取下檢驗(yàn)產(chǎn)品是否漏水，檢驗(yàn)完成后將保溫容器內(nèi)的水倒入第一熱水收集箱10，熱水通過漏水孔11流入第一熱水收集箱10內(nèi)。當(dāng)保溫容器從紅外線感應(yīng)開關(guān)23處取下時(shí)傳動(dòng)帶26繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)檢驗(yàn)產(chǎn)品。第一熱水收集箱10和第二熱水收集箱13通過連接管12連接，兩熱水收集箱采用連通器原理相連，故兩熱水收集箱內(nèi)液面高度相同，隨著檢測產(chǎn)品數(shù)量的增加，熱水收集箱內(nèi)的水也不斷增加，當(dāng)液面高度上升到第一液位開關(guān)14工作高度時(shí)，第一液位開關(guān)14工作，第二電磁閥16打開，熱水收集箱內(nèi)的水通過第一進(jìn)水管15流入第一水箱2和第二水箱3，實(shí)現(xiàn)了水循環(huán)利用的功能。

如果水箱2和水箱3內(nèi)的熱水用到水位低于第二液位開關(guān)17和第三液位開關(guān)18工作位置，但熱水收集箱內(nèi)的水沒有達(dá)到第一液位開關(guān)14的工作高度，此時(shí)第三電磁閥19打開，水源通過第二進(jìn)水管20流入第一水箱2和第二水箱3內(nèi)，當(dāng)水箱內(nèi)的水加到第四液位開關(guān)21和第五液位開關(guān)22的工作位置時(shí)第三電磁閥19關(guān)閉，水停止流入第一水箱2和第二水箱3。相同的原理，第一熱水收集箱10和第二熱水收集箱13內(nèi)的水流入第一水箱2和第二水箱3也是通過第二電磁閥16、第二液位開關(guān)17、第三液位開關(guān)18、第四液位開關(guān)21、第五液位開關(guān)22、第一液位開關(guān)14控制工作的。

當(dāng)水多次循環(huán)使用后，如果水變臟了，可以通過人工放水閥24將第一水箱2和第二水箱3內(nèi)的水放出，實(shí)現(xiàn)了臟水排放功能。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本發(fā)明所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本發(fā)明的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。