本發(fā)明涉及巖石力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種扭轉(zhuǎn)流變角度測量夾緊裝置。

背景技術(shù)：

在土木、采礦、交通、水利、冶金等行業(yè)，許多有關(guān)于巖土工程項(xiàng)目，需要進(jìn)行大量的巖石力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)。巖塊從現(xiàn)場采回，加工成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的巖石試樣。但隨著巖石力學(xué)研究的不斷深入，標(biāo)準(zhǔn)的巖石試樣已經(jīng)無法滿足試驗(yàn)需求，而傳統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)流變試驗(yàn)裝置，局限于圓柱體，無法滿足棱柱體(截面形狀不同的試樣)的要求，阻礙了相關(guān)試驗(yàn)的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本發(fā)明提供了一種扭轉(zhuǎn)流變角度測量夾緊裝置，通過“t”型固定桿組件可以隨意在圓環(huán)形固定套件上移動，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)“t”型固定桿組件之間的角度，調(diào)整的角度不僅能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)圓柱體試樣在扭轉(zhuǎn)流變中扭轉(zhuǎn)角測量的需求，也能夠?qū)崿F(xiàn)棱柱體(截面形狀不同的試樣)扭轉(zhuǎn)角測量的需求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種扭轉(zhuǎn)流變角度測量夾緊裝置，夾緊裝置由兩組對稱的的夾緊機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置組成，夾緊機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形固定套件、“t”型固定桿組件與量角傳感器連接平臺，圓環(huán)形固定套件通過長直螺紋連接套筒連接于量角傳感器連接平臺，“t”型固定桿組件可調(diào)節(jié)角度的設(shè)于圓環(huán)形固定套件上。

進(jìn)一步而言，所述圓環(huán)形固定套件由多組圓環(huán)片組件拼接組成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，相鄰兩組圓環(huán)片組件之間通過短螺紋套筒固定連接，每組圓環(huán)片組件上分別對應(yīng)設(shè)置有“t”型固定桿組件，圓環(huán)片組件上設(shè)有可使“t”型固定桿組件左右擺動的弧形槽一，“t”型固定桿組件通過緊固裝置可定位于弧形槽一內(nèi)。

進(jìn)一步而言，所述圓環(huán)片組件由兩個對稱設(shè)置的1/3圓環(huán)片對應(yīng)設(shè)置組成，弧形槽一設(shè)于兩個對稱設(shè)置的1/3圓環(huán)片之間，1/3圓環(huán)片上設(shè)有可使“t”型固定桿組件上下移動的弧形槽二，緊固裝置包括固定板一、固定板二與螺栓組件，固定板一設(shè)于圓環(huán)片組件的一側(cè)，固定板二設(shè)于圓環(huán)片組件的另一側(cè)，固定板一與固定板二通過螺栓組件固定于弧形槽二上。

進(jìn)一步而言，所述螺栓組件包括螺栓一、螺母一、螺栓二與螺母二，螺栓一與螺母一對應(yīng)設(shè)置，螺栓二與螺母二對應(yīng)設(shè)置，“t”型固定桿組件配合設(shè)于螺栓一與螺栓二之間。

進(jìn)一步而言，所述1/3圓環(huán)片兩端分別設(shè)有1/4圓短螺紋桿，1/4圓短螺紋桿上設(shè)有外螺紋，短螺紋套筒上設(shè)有內(nèi)螺紋，相鄰兩組圓環(huán)片組件上的1/4圓短螺紋桿組成與短螺紋套筒螺紋連接的螺柱體。

進(jìn)一步而言，所述“t”型固定桿組件包括“t”型桿，“t”型桿上設(shè)有短螺紋套桿與長直螺紋套桿，短螺紋套桿設(shè)于圓環(huán)形固定套件內(nèi)環(huán)位置，長直螺紋套桿設(shè)于圓環(huán)形固定套件外環(huán)位置。

進(jìn)一步而言，所述“t”型桿的直徑與螺栓一、螺栓二之間的距離相等。

進(jìn)一步而言，所述量角傳感器連接平臺包括連接桿與平板，連接桿上設(shè)有外螺紋，長直螺紋連接套筒上設(shè)有內(nèi)螺紋，連接桿一端與長直螺紋連接套筒螺紋連接，連接桿另一端焊接于平板，平板上設(shè)有固定量角傳感器的圓孔。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，以圓環(huán)形固定套件為主要輪廓構(gòu)架，對稱套在試樣兩端，通過調(diào)整“t”型桿位置，并利用緊固裝置以及長短直螺紋套筒對“t”型桿進(jìn)行固定，到達(dá)試樣與圓柱形固定套件緊密固定，一起聯(lián)動的目的，長直螺紋套筒連接角傳感器連接平臺，從而能夠?qū)崿F(xiàn)棱柱體(截面形狀不同的試樣)扭轉(zhuǎn)角測量的需求，其制作簡單，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，也可根據(jù)實(shí)際情況制作不同型號的夾具，適用于內(nèi)直徑一定范圍內(nèi)的試樣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圓環(huán)片組件結(jié)構(gòu)圖；

圖4是“t”型固定桿組件與緊固裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖5是緊固裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖6是量角傳感器連接平臺結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本發(fā)明夾緊棱柱體狀態(tài)圖。

1.圓環(huán)形固定套件；2“.t”型固定桿組件；3.短螺紋套筒；4.長直螺紋連接套筒；5.量角傳感器連接平臺；6.圓環(huán)片組件；7.1/4圓短螺紋桿；8.緊固裝置；9.弧形槽一；10.1/3圓環(huán)片；11.弧形槽二；12.“t”型桿；13.短螺紋套桿；14.長直螺紋套桿；50.連接桿；51.平板；52.圓孔；80.固定板一；81.螺栓一；82.螺母一；83.固定板二；84.螺母二；85.螺栓二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種扭轉(zhuǎn)流變角度測量夾緊裝置，夾緊裝置由兩組對稱的的夾緊機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置組成，夾緊機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形固定套件1、“t”型固定桿組件2與量角傳感器連接平臺5，圓環(huán)形固定套件1通過長直螺紋連接套筒4連接于量角傳感器連接平臺5，“t”型固定桿組件2可調(diào)節(jié)角度的設(shè)于圓環(huán)形固定套件1上。以上所述構(gòu)成本發(fā)明基本結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，以圓環(huán)形固定套件1為主要輪廓構(gòu)架，對稱套在試樣兩端，如圖7所示本發(fā)明夾緊棱柱體狀態(tài)圖，通過調(diào)整“t”型桿12位置，并利用緊固裝置8以及長短直螺紋套筒對“t”型桿12進(jìn)行固定，到達(dá)試樣與圓柱形固定套件1緊密固定，一起聯(lián)動的目的，長直螺紋套筒4連接角傳感器連接平臺5，從而滿足不同棱柱以及各種大小試樣在扭轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)角測量的需求，其制作簡單，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，也可根據(jù)實(shí)際情況制作不同型號的夾具，適用于內(nèi)直徑一定范圍內(nèi)的試樣。

如圖3至圖5所示，所述圓環(huán)形固定套件1由多組圓環(huán)片組件6拼接組成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，相鄰兩組圓環(huán)片組件6之間通過短螺紋套筒3固定連接，每組圓環(huán)片組件6上分別對應(yīng)設(shè)置有“t”型固定桿組件2，圓環(huán)片組件6上設(shè)有可使“t”型固定桿組件2左右擺動的弧形槽一9，“t”型固定桿組件2通過緊固裝置8可定位于弧形槽一9內(nèi)；圓環(huán)片組件6由兩個對稱設(shè)置的1/3圓環(huán)片10對應(yīng)設(shè)置組成，弧形槽一9設(shè)于兩個對稱設(shè)置的1/3圓環(huán)片10之間，1/3圓環(huán)片10上設(shè)有可使“t”型固定桿組件2上下移動的弧形槽二11，緊固裝置8包括固定板一80、固定板二83與螺栓組件，固定板一80設(shè)于圓環(huán)片組件6的一側(cè)，固定板二83設(shè)于圓環(huán)片組件6的另一側(cè)，固定板一80與固定板二83通過螺栓組件固定于弧形槽二11上。圓環(huán)形固定套件1由多組圓環(huán)片組件6拼接組成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，組裝與拆卸更方便，通過在每組圓環(huán)片組件6上分別對應(yīng)設(shè)置有“t”型固定桿組件2，可以根據(jù)實(shí)際試樣通過緊固裝置8實(shí)現(xiàn)“t”型固定桿組件2將試樣夾緊的目的。

更具體而言，所述螺栓組件包括螺栓一81、螺母一82、螺栓二85與螺母二84，螺栓一81與螺母一82對應(yīng)設(shè)置，螺栓二85與螺母二84對應(yīng)設(shè)置，“t”型固定桿組件2配合設(shè)于螺栓一81與螺栓二85之間“；t”型桿12的直徑與螺栓一81、螺栓二85之間的距離相等。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過螺栓一81與螺栓二85實(shí)現(xiàn)將“t”型桿12夾緊的目的。

更具體而言，所述1/3圓環(huán)片10兩端分別設(shè)有1/4圓短螺紋桿7，1/4圓短螺紋桿7上設(shè)有外螺紋，短螺紋套筒3上設(shè)有內(nèi)螺紋，相鄰兩組圓環(huán)片組件6上的1/4圓短螺紋桿7組成與短螺紋套筒3螺紋連接的螺柱體。

更具體而言，所述“t”型固定桿組件2包括“t”型桿12，“t”型桿12上設(shè)有短螺紋套桿13與長直螺紋套桿14，短螺紋套桿13設(shè)于圓環(huán)形固定套件1內(nèi)環(huán)位置，長直螺紋套桿14設(shè)于圓環(huán)形固定套件1外環(huán)位置。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過在“t”型桿12上設(shè)有短螺紋套桿13與長直螺紋套桿14，有利于限制“t”型桿12的桿身上下左右方向移動。

如圖6所示，所述量角傳感器連接平臺5包括連接桿50與平板51，連接桿50上設(shè)有外螺紋，長直螺紋連接套筒4上設(shè)有內(nèi)螺紋，連接桿50一端與長直螺紋連接套筒4螺紋連接，連接桿50另一端焊接于平板51，平板51上設(shè)有固定量角傳感器的圓孔52。其工作原理：利用長直螺紋套筒4與圓環(huán)形固定套件1連接，傳遞圓環(huán)形固定套件1轉(zhuǎn)動，在試樣扭轉(zhuǎn)過程中，試樣兩端扭轉(zhuǎn)方向不同，兩端的扭轉(zhuǎn)流變角度測量夾緊裝置扭轉(zhuǎn)方向也不同，從而兩組量角傳感器連接平臺5的平板的旋轉(zhuǎn)方向不同，使得兩組平板的距離加大，通過角傳感器的測量，測算出轉(zhuǎn)過的角度。

本發(fā)明工作流程：

首先拼接圓環(huán)形固定套件1，如圖1和圖2所示，圓環(huán)形固定套件1由三組圓環(huán)片組件6拼接組成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，每組圓環(huán)片組件6有兩個對稱設(shè)置的1/3圓環(huán)片10組成，1/3圓環(huán)片10兩端分別設(shè)有1/4圓短螺紋桿7，1/4圓短螺紋桿7上設(shè)有外螺紋，短螺紋套筒3上設(shè)有內(nèi)螺紋，通過短螺紋套筒3將相鄰兩組圓環(huán)片組件6上的1/4圓短螺紋桿7組成與短螺紋套筒3螺紋連接的螺柱體固定，其次安裝“t”型固定桿組件2，先將短螺紋套桿13旋入“t”型桿12頂部上，分別將三個“t”型桿12從圓環(huán)形固定套件1內(nèi)環(huán)插入對應(yīng)的圓環(huán)片組件6的弧形槽一9內(nèi)，短螺紋套桿13設(shè)于圓環(huán)形固定套件1的內(nèi)環(huán)位置，然后將試樣的一端套入圓環(huán)形固定套件1內(nèi)，調(diào)整“t”型桿12位置與角度使得“t”型桿12頂端與試樣的側(cè)面緊密貼合，貼合后利用短螺紋套桿13以及緊固裝置8固定“t”型桿12于圓環(huán)形固定套件1上的位置，再從“t”型桿12底端旋入長直螺紋套桿14，到達(dá)緊固“t”型桿12的目的，逐個完成3個“t”型桿12的固定，然后連接角傳感器連接平臺5，將長直螺紋套筒4分別連接圓環(huán)形固定套件1的1/4圓短螺紋桿以及角傳感器連接平臺5的連接桿，完成一組夾緊機(jī)構(gòu)的組裝，最后按以上步驟在試樣的另一端完成另一組夾緊機(jī)構(gòu)的組裝。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。