本發(fā)明涉及檢測裝置，尤其涉及一種高濕度環(huán)境下對空氣內(nèi)細(xì)微固體顆粒物濃度的檢測裝置。

背景技術(shù)：

pm2.5是指環(huán)境空氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑小于等于2.5微米的顆粒物。pm2.5粒徑小，面積大，活性強(qiáng)，易附帶有毒、有害物質(zhì)例如，重金屬、微生物等，而且人體的呼吸系統(tǒng)不能對其進(jìn)行有效的過濾，長期暴露在pm2.5濃度較高的環(huán)境中會(huì)引發(fā)心血管病、呼吸道疾病以及肺癌等疾病。另外在一些工業(yè)生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生pm2.5工業(yè)粉塵，化石燃料的燃燒，金屬加工中的拋光、切割過程都會(huì)產(chǎn)生大量的pm2.5工業(yè)粉塵，空氣中工業(yè)粉塵濃度過高則極易發(fā)生爆炸事故，所以，為保證員工身體健康，實(shí)現(xiàn)排放的廢氣達(dá)到環(huán)保要求，最重要的是控制空氣中的pm2.5工業(yè)粉塵濃度在安全的濃度范圍。因此對空氣中的細(xì)小顆粒物濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的監(jiān)測十分必要。

由于應(yīng)用激光散射原理檢測顆粒物濃度的方法有效率高，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)的優(yōu)勢，使其在近幾年得到了快速發(fā)展。目前，市場上大多數(shù)的顆粒物濃度檢測裝置都應(yīng)用了此原理，但是已有的裝置在對高濕度空氣進(jìn)行檢測時(shí)，如檢測用濕法除塵原理處理過的空氣中的細(xì)小顆粒物濃度時(shí)，檢測結(jié)果與實(shí)際情況有很大偏差。這是由于空氣中小液體的直徑與顆粒物的直徑相近，傳感器會(huì)將小液滴識別為固體顆粒物，從而導(dǎo)致檢測結(jié)果偏高。所以為了準(zhǔn)確檢測空氣中的細(xì)小顆粒物濃度，需要設(shè)計(jì)發(fā)明一種可以排除掉空氣中小液滴對檢測過程的干擾，準(zhǔn)確測量空氣內(nèi)固體顆粒物濃度的檢測方法與裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供了一種尤其適用于檢測環(huán)境濕度很大情況下懸浮固體顆粒物濃度檢測裝置，該檢測裝置采用將空氣降壓的方式使空氣中的微小液滴完全氣化，從而排除小液滴這種干擾物對正常的顆粒物濃度檢測過程的干擾，該測量方式無熱源，可適用于易燃易爆場合下固體細(xì)顆粒物濃度的準(zhǔn)確檢測。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。

一種高濕度環(huán)境下細(xì)微固體顆粒物濃度的檢測裝置，包括外殼、控制系統(tǒng)、顯示處理系統(tǒng)以及位于外殼內(nèi)降壓系統(tǒng)和測量系統(tǒng)；

所述降壓系統(tǒng)的上方設(shè)有風(fēng)扇，降壓系統(tǒng)包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)底盤、第一螺紋移動(dòng)塊、第二螺紋移動(dòng)塊、第一螺紋桿、第二螺紋桿、剪叉壁、第一移動(dòng)塊、第二移動(dòng)塊、第一旋轉(zhuǎn)桿、第一移動(dòng)圓盤和封閉圓盤；

所述第一電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二電機(jī)、第一螺紋桿和第二螺紋桿設(shè)于旋轉(zhuǎn)底盤內(nèi)，所述第二電機(jī)控制第一螺紋桿和第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一螺紋移動(dòng)塊通過螺紋連接安裝在第一螺紋桿上，所述第二螺紋移動(dòng)塊通過螺紋連接安裝在第二螺紋桿上，所述剪叉壁的一端與第一螺紋移動(dòng)塊和第二螺紋移動(dòng)塊連接，剪叉壁的另一端通過第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊與第一旋轉(zhuǎn)桿的一端連接；

第一旋轉(zhuǎn)桿的另一端穿過第一降壓腔體和測量腔體，所述測量腔體位于第一降壓腔體的下方并與第一降壓腔體貫通，第一旋轉(zhuǎn)桿與第一移動(dòng)圓盤通過螺紋連接，第一降壓腔體上設(shè)有滑道，所述第一移動(dòng)圓盤的側(cè)面沿圓周方向設(shè)有凸起部分，所述第一移動(dòng)圓盤通過凸起部分與第一降壓腔體的滑道滑動(dòng)連接，所述封閉圓盤通過彈簧安裝在外殼的底部，第一旋轉(zhuǎn)桿向下移動(dòng)使得封閉圓盤向下移動(dòng)；

所述測量系統(tǒng)位于測量腔體內(nèi)，測量系統(tǒng)包括激光器、空間濾波器與擴(kuò)束透鏡一體裝置、散射光收集處理裝置和光電轉(zhuǎn)換器，所述激光器通過產(chǎn)生的激光與空間濾波器與擴(kuò)束透鏡一體裝置連接，所述空間濾波器與擴(kuò)束透鏡一體裝置通過光學(xué)作用與所述散射光收集處理裝置連接，所述散射光收集處理裝置與所述光電轉(zhuǎn)換器電連接；

所述顯示處理系統(tǒng)包括濾波放大器、微處理器和顯示器，所述濾波放大器、微處理器和顯示器依次電連接，所述濾波放大器與所述光電轉(zhuǎn)換器電連接，微處理器可以將降壓后測得的顆粒物濃度進(jìn)行換算，目的是將顆粒物濃度換算成測量腔體體積沒有發(fā)生變化時(shí)的顆粒物濃度，保證結(jié)果的正確性。

所述控制系統(tǒng)包括測壓元件、測溫元件和控制器，所述測壓元件和測溫元件固定于測量腔體的內(nèi)壁上，所述控制器與風(fēng)扇、測壓元件、測溫元件、降壓系統(tǒng)以及測量系統(tǒng)電連接，用于控制降壓系統(tǒng)，保證空氣得到充分降壓，空氣中的小水滴充分氣化。當(dāng)測量腔體內(nèi)部的空氣壓強(qiáng)降低到此時(shí)空氣溫度下的水的氣化壓強(qiáng)時(shí)，控制器控制降壓系統(tǒng)停止工作，提高能量的利用率與測量時(shí)間。

優(yōu)選地，所述降壓系統(tǒng)還包括輔助降壓裝置，所述輔助降壓裝置包括兩個(gè)相同的降壓結(jié)構(gòu)，所述降壓結(jié)構(gòu)包括第二旋轉(zhuǎn)桿、第二移動(dòng)圓盤，所述第二旋轉(zhuǎn)桿的一端與旋轉(zhuǎn)底盤通過齒輪副連接，第二旋轉(zhuǎn)桿的另一端與第二移動(dòng)圓盤通過螺紋連接，所述第二移動(dòng)圓盤與第二降壓腔體滑動(dòng)連接，第二移動(dòng)圓盤能夠上下滑動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二降壓腔體與測量腔體連通。

優(yōu)選地，所述外殼內(nèi)還設(shè)有空氣流道，所述空氣流道貫通外殼的上下表面。

優(yōu)選地，所述降壓腔體的滑道兩端分別設(shè)有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)，所述第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)與控制器電連接，以控制第一移動(dòng)圓盤的位移量。

優(yōu)選地，所述第一電機(jī)與旋轉(zhuǎn)底盤采用圓柱齒輪高副連接，所述旋轉(zhuǎn)底盤與輔助降壓裝置中的第二旋轉(zhuǎn)桿采用圓柱齒輪高副連接。

優(yōu)選地，所述第二電機(jī)與第一螺紋桿和第二螺紋桿采用錐齒輪傳動(dòng)。

本發(fā)明充分考慮空氣濕度對空氣顆粒物濃度測量過程及結(jié)果的影響，采用降壓去除高濕空氣中的小液滴的辦法，消除空氣中小液滴的干擾。它同以往的顆粒物濃度檢測裝置相比具有以下有益效果：

1)本發(fā)明采用降壓法排除空氣濕度對顆粒物濃度測量結(jié)果的影響，利用激光散射原理對顆粒物的濃度進(jìn)行測量，極大的提高了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性與精確度。

3)本發(fā)明采用降壓氣化的方法，在檢測空氣中含有的易燃易爆的固體顆粒物的濃度時(shí)，有效的解決了加熱等其他除去空氣中的小液滴辦法的不安全性。

2)本發(fā)明檢測裝置體積小，攜帶方便，測量快速，操作過程十分便捷，而且適用于特殊環(huán)境下的空氣固體顆粒物濃度的測量，解決了傳統(tǒng)的顆粒物濃度檢測裝置在高濕環(huán)境下測量結(jié)果不準(zhǔn)確的難題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述高濕度環(huán)境下細(xì)微固體顆粒物濃度的檢測裝置的系統(tǒng)布置簡圖。

圖2為本發(fā)明所述高濕度環(huán)境下細(xì)微固體顆粒物濃度的檢測裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的a-a剖視圖。

圖4為圖2的b-b剖視圖。

圖5為圖4的c-c剖視圖。

圖6為本發(fā)明所述控制系統(tǒng)工作原理圖。

圖7為本發(fā)明所述測量系統(tǒng)、顯示處理系統(tǒng)工作原理圖。

其中：

1.風(fēng)扇；2.第一螺紋移動(dòng)塊；3.第一螺紋桿；4.剪叉壁；5.第一移動(dòng)塊；6.第一行程開關(guān)；7.第二旋轉(zhuǎn)桿；8.第二移動(dòng)圓盤；9.第二行程開關(guān)；10.彈簧；11.封閉圓盤；12.測量腔體；13.測壓元件；14.測溫元件；15.第一移動(dòng)圓盤；16.第二流道系統(tǒng)；17.降壓腔體；18.第一旋轉(zhuǎn)桿19.第二移動(dòng)塊；20.第二螺紋桿；21.第二螺紋移動(dòng)塊；22.第二電機(jī)；23.第一電機(jī)；24.旋轉(zhuǎn)底盤；25.輔助降壓結(jié)構(gòu)；26.第二降壓腔體；27.控制器；28.激光器；29.空間濾波器與擴(kuò)束透鏡一體裝置；30.散射光收集處理裝置；31.光電轉(zhuǎn)換器；32.濾波放大電路；33.微處理器；34.顯示器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種高濕度環(huán)境下細(xì)微固體顆粒物濃度的檢測裝置，包括外殼、控制系統(tǒng)、顯示處理系統(tǒng)以及位于外殼內(nèi)降壓系統(tǒng)和測量系統(tǒng)，降壓系統(tǒng)用于將檢測裝置吸入到測量腔體12內(nèi)的空氣進(jìn)行降壓，如圖2和圖3所示，降壓系統(tǒng)包括第一電機(jī)23、第二電機(jī)22、旋轉(zhuǎn)底盤24、第一螺紋移動(dòng)塊2、第二螺紋移動(dòng)塊21、第一螺紋桿3、第二螺紋桿20、剪叉壁4、第一移動(dòng)塊5、第二移動(dòng)塊19、第一旋轉(zhuǎn)桿18、第一移動(dòng)圓盤15、封閉圓盤11和輔助降壓裝置25。第一電機(jī)23與旋轉(zhuǎn)底盤24采用圓柱齒輪高副連接，控制旋轉(zhuǎn)底盤24轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二電機(jī)22、第一螺紋桿3和第二螺紋桿20設(shè)于旋轉(zhuǎn)底盤24內(nèi)，第二電機(jī)22與第一螺紋桿3和第二螺紋桿20采用錐齒輪傳動(dòng)，使第二電機(jī)22的豎直轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈谝宦菁y桿3和第二螺紋桿20的水平轉(zhuǎn)動(dòng)。第一螺紋移動(dòng)塊2通過螺紋連接安裝在第一螺紋桿3上，第二螺紋移動(dòng)塊21通過螺紋連接安裝在第二螺紋桿20上，第一螺紋桿3和第二螺紋桿20的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得第一螺紋移動(dòng)塊2和第二螺紋移動(dòng)塊21移動(dòng)，剪叉壁4的一端與第一螺紋移動(dòng)塊2和第二螺紋移動(dòng)塊21連接，剪叉壁4的另一端通過第一移動(dòng)塊5和第二移動(dòng)塊19與第一旋轉(zhuǎn)桿18的一端連接，第一移動(dòng)塊5和第二移動(dòng)塊19能夠左右滑動(dòng)，剪叉壁4的伸縮帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)桿18上下運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)底盤24的轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一旋轉(zhuǎn)桿18繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一旋轉(zhuǎn)桿18的另一端穿過第一降壓腔體17和測量腔體12，測量腔體12位于第一降壓腔體17的下方并與第一降壓腔體17連通，第一旋轉(zhuǎn)桿18與第一移動(dòng)圓盤15通過螺紋連接，第一降壓腔體17上設(shè)有滑道，如圖4和圖5所示，所述第一移動(dòng)圓盤15的側(cè)面沿圓周方向設(shè)有凸起部分，第一移動(dòng)圓盤15通過凸起部分與第一降壓腔體17的滑道滑動(dòng)連接，目的是使第一移動(dòng)圓盤15可以順利的進(jìn)入第一降壓腔體17內(nèi)，另一方面保證了第一移動(dòng)圓盤15只會(huì)豎直移動(dòng)而不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述降壓腔體17的滑道兩端分別設(shè)有第一行程開關(guān)6和第二行程開關(guān)9，所述第一行程開關(guān)6和第二行程開關(guān)9與控制器27電連接，以控制第一移動(dòng)圓盤15的位移量。旋轉(zhuǎn)底盤24的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)桿18轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)桿18轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一移動(dòng)圓盤15沿著滑道上下移動(dòng)。所述封閉圓盤11為圓臺，通過彈簧10安裝在外殼的底部，目的是使封閉圓盤11可以完全封閉空氣入口，為后續(xù)的降壓系統(tǒng)的工作提供前提條件，第一旋轉(zhuǎn)桿18向下移動(dòng)使得封閉圓盤11向下移動(dòng)，從而使得空氣進(jìn)入降壓系統(tǒng)內(nèi)。

輔助降壓裝置25包括兩個(gè)相同的降壓結(jié)構(gòu)，所述降壓結(jié)構(gòu)包括第二旋轉(zhuǎn)桿7、第二移動(dòng)圓盤8，所述第二旋轉(zhuǎn)桿7的一端與旋轉(zhuǎn)底盤24通過齒輪副連接，第二旋轉(zhuǎn)桿7的另一端與第二移動(dòng)圓盤8通過螺紋連接，所述第二移動(dòng)圓盤8上設(shè)有凸起部分，第二降壓腔體26內(nèi)設(shè)有供第二移動(dòng)圓盤8滑動(dòng)的滑道，第二移動(dòng)圓盤8與第二降壓腔體26滑動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)底盤24旋轉(zhuǎn)使得第二旋轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第二移動(dòng)圓盤8在第二降壓腔體26內(nèi)滑動(dòng)，第二降壓腔體26與測量腔體12連通。輔助降壓裝置25保證本發(fā)明的降壓腔體的體積是測量腔體體積的180倍以上。

如圖7所示，測量系統(tǒng)位于測量腔體12內(nèi)，測量系統(tǒng)包括激光器28、空間濾波器與擴(kuò)束透鏡一體裝置29、散射光收集處理裝置30和光電轉(zhuǎn)換器31，激光器28通過產(chǎn)生的激光與空間濾波器與擴(kuò)束透鏡一體裝置29連接，所述空間濾波器與擴(kuò)束透鏡一體裝置29通過光學(xué)作用與所述散射光收集處理裝置30連接，所述散射光收集處理裝置30與所述光電轉(zhuǎn)換器31電連接。

顯示處理系統(tǒng)包括濾波放大器32、微處理器33和顯示器34，所述濾波放大器32、微處理器33和顯示器34依次電連接，所述濾波放大器32與所述光電轉(zhuǎn)換器31電連接，在測量過程中，激光器28發(fā)射出激光，經(jīng)過空間濾波器與擴(kuò)束透鏡一體裝置29后，得到了一個(gè)平行單色光束，該光束照射到空氣中的顆粒物上發(fā)生散射現(xiàn)象，研究表明，散射光的角度和顆粒直徑成反比，散射光強(qiáng)隨角度的增加呈對數(shù)衰減，散射光經(jīng)過散射光收集處理裝置30收集處理后，得出散射光強(qiáng)隨時(shí)間變化的曲線，光電轉(zhuǎn)換器31將該曲線信息轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)濾波電路放大32后傳遞給微處理器33。微處理器33接收到來自測量系統(tǒng)的電信號，利用米氏理論的算法，得出顆粒物的等效粒徑及單位體積內(nèi)不同粒徑的顆粒物數(shù)量，從而得出準(zhǔn)確的固體顆粒物濃度，進(jìn)而將顆粒物濃度顯示在顯示器34上。

如圖6所示，控制系統(tǒng)包括測壓元件13、測溫元件14和控制器27，所述測壓元件13和測溫元件14固定于測量腔體12的內(nèi)壁上，控制器27與側(cè)壓元件13和測溫元件14電連接，測溫元件14測得的測量腔體12內(nèi)部的空氣溫度t傳遞給控制器27，控制器27根據(jù)antoine方程計(jì)算出水的氣化壓強(qiáng)p0并與測壓元件13測得的測量腔體12內(nèi)的空氣壓力p相比較，當(dāng)p小于p0時(shí)控制器27控制降壓系統(tǒng)中的第一電機(jī)23停止工作，測量系統(tǒng)開始測量。測溫元件14與測壓元件13都放在測量腔體12內(nèi)，目的是實(shí)時(shí)測量測量腔體12內(nèi)部空氣的溫度和壓強(qiáng)。控制系統(tǒng)有助于提高能量的利用率，節(jié)省測量時(shí)間。

本發(fā)明的工作過程：

控制器27控制第二電機(jī)22反轉(zhuǎn)，經(jīng)第二電機(jī)22與第一螺紋桿3和第二螺紋桿20的兩對錐齒輪嚙合作用，帶動(dòng)第一螺紋桿3和第二螺紋桿20旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第一螺紋移動(dòng)塊2和第二螺紋移動(dòng)塊21沿旋轉(zhuǎn)底盤24徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使得剪叉壁4伸長，從而使第一旋轉(zhuǎn)桿18沿其軸線向遠(yuǎn)離風(fēng)扇1的方向運(yùn)動(dòng)，克服彈簧10的拉力將封閉圓盤11頂出，空氣被風(fēng)扇1由外界吸入，進(jìn)入測量腔體12內(nèi)，兩秒后控制器27控制第二電機(jī)22正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一螺紋桿3和第二螺紋桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一螺紋移動(dòng)塊2、第二螺紋移動(dòng)塊21在旋轉(zhuǎn)底盤24中沿旋轉(zhuǎn)底盤24的徑向向外側(cè)移動(dòng)，使剪叉壁4收縮，使得第一旋轉(zhuǎn)桿18沿其軸線向靠近風(fēng)扇1的方向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致第一旋轉(zhuǎn)桿18頂部與封閉圓盤11分離，封閉圓盤11受到彈簧10拉力的作用阻止空氣進(jìn)入測量腔體12和降壓腔體17內(nèi)，此時(shí)第二電機(jī)22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，空氣由外界經(jīng)由空氣流道16流動(dòng)，防止風(fēng)扇1發(fā)生損壞。之后控制系統(tǒng)中的測溫元件14測出空氣的溫度，控制器27根據(jù)該溫度利用antoine方程計(jì)算出此時(shí)溫度下的液滴的氣化壓強(qiáng)，然后控制器27控制第一電機(jī)23正轉(zhuǎn)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)底盤24、剪叉臂4的轉(zhuǎn)動(dòng)使第一旋轉(zhuǎn)桿18轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)桿18與第一移動(dòng)圓盤15的螺紋傳動(dòng)，使第一移動(dòng)圓盤15沿第一旋轉(zhuǎn)桿18軸線向靠近風(fēng)扇1的方向運(yùn)動(dòng)，第一移動(dòng)圓盤15觸碰到第一行程開關(guān)6或第二行程開關(guān)2中的任何一個(gè)行程開關(guān)時(shí)，控制器27控制第二電機(jī)22或第一電機(jī)23立刻停止運(yùn)作。旋轉(zhuǎn)底盤24帶動(dòng)輔助降壓裝置25中的兩個(gè)第二旋轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二移動(dòng)圓盤8向靠近風(fēng)扇1的方向運(yùn)動(dòng)，上述兩種過程同時(shí)工作對測量腔體12內(nèi)的空氣降壓，直至動(dòng)態(tài)跟蹤測量的測壓元件13所測得的空氣壓強(qiáng)比控制器27計(jì)算的氣化壓強(qiáng)低時(shí)控制器27控制第一電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動(dòng)，降壓過程結(jié)束，此時(shí)空氣中的小液滴已經(jīng)充分的氣化，氣化后水蒸氣分子直徑約為0.0004um，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于固體空氣中固體顆粒物的直徑，從而排除了濕度很大的空氣中的微小液滴對固體顆粒物濃度測量結(jié)果的影響，最后，激光器28發(fā)射出的激光，照射在空氣中懸浮顆粒物上產(chǎn)生散射，同時(shí)散射光收集處理裝置30在某一特定角度收集散射光，得到散射光強(qiáng)隨時(shí)間變化的曲線，進(jìn)而光電轉(zhuǎn)換器31將該光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，?jīng)濾波放大電路32放大后，傳遞給微處理器33，微處理器33利用米氏理論的算法，得出顆粒物的等效粒徑及單位體積內(nèi)不同粒徑的顆粒物數(shù)量，進(jìn)而將顆粒物濃度顯示在顯示器34上。上述的為檢測裝置的工作過程，由降壓結(jié)束后狀態(tài)回到工作初始狀態(tài)靠控制器27控制第一電機(jī)23反向運(yùn)轉(zhuǎn)即可，在此不再贅述，如此循環(huán)往復(fù)測量，增大測量精度。另外第一行程開關(guān)6與第二行程開關(guān)2是為了保證第一移動(dòng)圓盤15在設(shè)計(jì)的行程內(nèi)滑動(dòng)而設(shè)計(jì)的保護(hù)裝置，當(dāng)?shù)谝灰苿?dòng)圓盤15觸碰到任何一個(gè)行程開關(guān)時(shí)，第二電機(jī)22或第一電機(jī)23立刻停止運(yùn)作。

所述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。