本發(fā)明涉及一種精密儀器測(cè)試領(lǐng)域，特別是導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)電滑環(huán)在航天、航空、航海以及各種精密儀器領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的部件間的電功率或電信號(hào)的傳輸,避免相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把導(dǎo)線扭斷。導(dǎo)電滑環(huán)的基本要求為絕緣性能、接觸電阻變化率、可靠性、環(huán)境適應(yīng)性、壽命等。導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩對(duì)導(dǎo)電滑環(huán)的噪聲、壽命具有重大影響，是衡量導(dǎo)電滑環(huán)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，同時(shí)還影響著導(dǎo)電滑環(huán)應(yīng)用系統(tǒng)的功率和控制精度。

目前，導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩的測(cè)量方法一般如下所述，手持測(cè)科計(jì)撥動(dòng)導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子圓周上的一點(diǎn)，可測(cè)量所需的啟動(dòng)摩擦力矩。但是應(yīng)用這種測(cè)試方法反復(fù)測(cè)試測(cè)得的數(shù)據(jù)具有較大差異性，并且不同人測(cè)得的數(shù)據(jù)也有所不同，產(chǎn)生這種差異性的主要原因是每次用測(cè)科計(jì)撥動(dòng)導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)子的速度不同、撥動(dòng)方向不同、手抖動(dòng)等因素，因此這種測(cè)試方法具有較大的主觀性，不可以作為一種科學(xué)的測(cè)試方法。并且96環(huán)導(dǎo)電滑環(huán)的引出導(dǎo)線長(zhǎng)達(dá)1m，在摩擦力矩測(cè)試過(guò)程中，容易拖到地上或桌子上影響測(cè)試結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，提出了導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確測(cè)得導(dǎo)電滑環(huán)的啟動(dòng)摩擦力矩，且重復(fù)測(cè)同一只導(dǎo)電滑環(huán)，一致性較高。

本發(fā)明的上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，包括底座板、立板、導(dǎo)電滑環(huán)、頂板、滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)、測(cè)科計(jì)、測(cè)試圓盤(pán)、固定板和滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線；其中，底座板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，豎直固定在最底端；立板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，立板豎直固定安裝在底座板的頂端；頂板為矩形板狀結(jié)構(gòu)，水平固定安裝在立板的頂端，實(shí)現(xiàn)頂端密封；導(dǎo)電滑環(huán)固定安裝在頂板下表面的中心位置；導(dǎo)電滑環(huán)的底端固定安裝有滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)；滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)的下端固定安裝在測(cè)試圓盤(pán)的上表面；測(cè)試圓盤(pán)固定安裝在固定板的上表面；測(cè)試圓盤(pán)上表面的邊緣處固定安裝有測(cè)科計(jì)；測(cè)科計(jì)隨測(cè)試圓盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)的下端同軸安裝有滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線；滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線豎直依次穿過(guò)滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)、測(cè)試圓盤(pán)和固定板。

在上述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，所述頂板的中心位置設(shè)置有滑環(huán)固定板；滑環(huán)板為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電滑環(huán)固定安裝在滑環(huán)固定板下表面的中心位置；通過(guò)拆卸滑環(huán)固定板實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電滑環(huán)的更換。

在上述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，所述固定板為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，固定板內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有軸承。

在上述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，所述軸承的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有軸套；軸套為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，軸套上部分的側(cè)壁與測(cè)試圓盤(pán)的內(nèi)壁接觸；軸套下部分的側(cè)壁與軸承的內(nèi)側(cè)壁接觸，實(shí)現(xiàn)測(cè)試圓盤(pán)繞固定板的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，所述滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)；滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)上表面的外邊緣處豎直固定安裝有插針。

在上述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，所述測(cè)科計(jì)水平放置，且一端指向滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)的圓心；測(cè)科計(jì)指向滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)圓心的一端處沿軸向設(shè)置有撥針；撥針與插針垂直接觸，實(shí)現(xiàn)測(cè)科計(jì)帶動(dòng)滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)旋轉(zhuǎn)。

在上述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，所述立板上用于固定安裝固定板的固定孔為長(zhǎng)腰形孔，實(shí)現(xiàn)立板沿豎直方向?qū)崿F(xiàn)高度調(diào)節(jié)。

在上述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，所述底座板、立板、滑環(huán)固定板、頂板、測(cè)試圓盤(pán)和固定板均為硬鋁合金材料；所述滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)材料為1cr18ni9ti；所述軸套為銅材料。

在上述的導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，所述導(dǎo)電滑環(huán)直徑為5-80mm；軸向長(zhǎng)度為10-100mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明采用帶軸承的機(jī)構(gòu)撥動(dòng)導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子來(lái)測(cè)量摩擦力矩，測(cè)量精確，減少了主觀因素的影響；

(2)本發(fā)明中的滑環(huán)固定板、滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)均是可更換的零件，不同種類的滑環(huán)可配套更換不同的滑環(huán)固定板和滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)，這樣可拓寬導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測(cè)試裝置的使用范圍，更換方便，且不影響測(cè)試精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置主視圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置俯視圖；

圖3為本發(fā)明滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)示意圖；

圖4為本發(fā)明滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

如圖1所示為導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置主視圖，由圖可知，導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置，包括底座板1、立板2、導(dǎo)電滑環(huán)3、頂板5、滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6、測(cè)科計(jì)7、測(cè)試圓盤(pán)8、固定板10和滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線12；其中，底座板1為矩形板狀結(jié)構(gòu)，豎直固定在最底端；立板2為矩形板狀結(jié)構(gòu)，立板2豎直固定安裝在底座板1的頂端；頂板5為矩形板狀結(jié)構(gòu)，水平固定安裝在立板2的頂端，實(shí)現(xiàn)頂端密封；導(dǎo)電滑環(huán)3固定安裝在頂板5下表面的中心位置；其中，頂板5的中心位置設(shè)置有滑環(huán)固定板4；滑環(huán)板為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電滑環(huán)3固定安裝在滑環(huán)固定板4下表面的中心位置；通過(guò)拆卸滑環(huán)固定板4實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電滑環(huán)3的更換。導(dǎo)電滑環(huán)3的底端固定安裝有滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6；滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6的下端固定安裝在測(cè)試圓盤(pán)8的上表面；測(cè)試圓盤(pán)8固定安裝在固定板10的上表面；測(cè)試圓盤(pán)8上表面的邊緣處固定安裝有測(cè)科計(jì)7；測(cè)科計(jì)7隨測(cè)試圓盤(pán)8同步轉(zhuǎn)動(dòng)；滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6的下端同軸安裝有滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線12；滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線12豎直依次穿過(guò)滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6、測(cè)試圓盤(pán)8和固定板10。

其中，固定板10為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，固定板10內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有軸承11。軸承11的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有軸套9；軸套9為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，軸套9上部分的側(cè)壁與測(cè)試圓盤(pán)8的內(nèi)壁接觸；軸套9下部分的側(cè)壁與軸承11的內(nèi)側(cè)壁接觸，實(shí)現(xiàn)測(cè)試圓盤(pán)8繞固定板10的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。

底座板1、立板2、滑環(huán)固定板4、頂板5、測(cè)試圓盤(pán)8和固定板11均為硬鋁合金材料；所述滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6材料為1cr18ni9ti；所述軸套9為銅材料。導(dǎo)電滑環(huán)3直徑為5-80mm；軸向長(zhǎng)度為10-100mm。

如圖3所示為滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)示意圖，由圖可知，滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)；滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6上表面的外邊緣處豎直固定安裝有插針13。

如圖2所示為導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置俯視圖，由圖可知，測(cè)科計(jì)7水平放置，且一端指向滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6的圓心；測(cè)科計(jì)7指向滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6圓心的一端處沿軸向設(shè)置有撥針14；撥針14與插針13垂直接觸，實(shí)現(xiàn)測(cè)科計(jì)7帶動(dòng)滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6旋轉(zhuǎn)。

如圖4所示為滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)示意圖，由圖可知，立板2上用于固定安裝固定板10的固定孔15為長(zhǎng)腰形孔，實(shí)現(xiàn)立板2沿豎直方向?qū)崿F(xiàn)高度調(diào)節(jié)。

將導(dǎo)電滑環(huán)3裝在該測(cè)試裝置上，用手輕輕并均勻轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試圓盤(pán)8，即可準(zhǔn)確測(cè)得導(dǎo)電滑環(huán)的啟動(dòng)摩擦力矩，且重復(fù)測(cè)同一只導(dǎo)電滑環(huán)3，一致性較高。

測(cè)試圓盤(pán)8與軸套9通過(guò)軸承11裝在支架部件的固定板10上，實(shí)現(xiàn)測(cè)試圓盤(pán)8與固定板10之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；滑環(huán)固定板10、滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6分別裝在滑環(huán)定子、轉(zhuǎn)子側(cè)，并將其整體裝在支架的頂板5上，滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線12可通過(guò)中心孔自然下垂，定子側(cè)引出線可盤(pán)在支架頂板上，這樣可減小滑環(huán)引線對(duì)滑環(huán)摩擦力矩測(cè)試的影響。將測(cè)科計(jì)7固定在測(cè)試圓盤(pán)8上，使測(cè)科計(jì)7的撥針14可觸碰到滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6上的柱狀插針13，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試測(cè)試圓盤(pán)8，即可測(cè)出導(dǎo)電滑環(huán)的啟動(dòng)摩擦力矩。

優(yōu)選地，所述支架部件用以支撐滑環(huán)測(cè)試部件，且立板2高達(dá)1.2m，可避免滑環(huán)轉(zhuǎn)子端引出線12因拖到地上而影響測(cè)試結(jié)果。

優(yōu)選地，將導(dǎo)電滑環(huán)3裝在該測(cè)試裝置的頂板5上，測(cè)試圓盤(pán)8通過(guò)軸承11裝在支架部件的固定板10上，實(shí)現(xiàn)測(cè)試圓盤(pán)9與支架之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，滑環(huán)固定板4、滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6均是可更換的零件，不同種類的滑環(huán)可配套更換不同的滑環(huán)固定板4和滑環(huán)轉(zhuǎn)子撥動(dòng)圓環(huán)6，這樣可拓寬導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩測(cè)試裝置的使用范圍，更換方便，且不影響測(cè)試精度。

優(yōu)選地，所述固定板10在立板2上的固定孔15為長(zhǎng)腰形孔，使固定板10在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)高度，可根據(jù)滑環(huán)的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)固定板10的高度，拓寬了導(dǎo)電滑環(huán)摩擦力矩精確測(cè)量裝置的適用范圍。

本發(fā)明說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。