本發(fā)明屬于管道外腐蝕實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是油品管道外腐蝕環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

埋地金屬管道、架空管道、河流中的管道隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，由于土壤、空氣、河水等的腐蝕作用，會(huì)造成管道防腐蝕層老化損壞、管道老化，直至穿孔。據(jù)統(tǒng)計(jì)，腐蝕穿孔占管道穿孔的96％。2005年以來(lái)因腐蝕更新管道300多公里，投資上億元。也就是說(shuō)，環(huán)境因素，如溫度、氧含量、土壤類(lèi)型、地下水位等對(duì)金屬管道的電化學(xué)行為影響頗大。有研究顯示，鹽堿性土壤中埋地金屬管道會(huì)發(fā)生坑腐蝕；土壤中的各類(lèi)離子也影響著埋地鋼管的腐蝕行為。然而，在眾多影響因子中，每個(gè)因子對(duì)埋地管道腐蝕破壞影響重要度的大小各不相同，直接決定管道的破壞形式，并會(huì)影響防腐措施的具體實(shí)施。

為了研究復(fù)雜多變的金屬管道環(huán)境對(duì)金屬管道外腐蝕的影響，可以通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行研究。但是關(guān)于這方面的模擬裝置很少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中研究管道外腐蝕裝置的不足，本發(fā)明提供一種模擬管道外腐蝕的實(shí)驗(yàn)裝置，通過(guò)控制箱改變控制管道內(nèi)液體的溫度和隔板層內(nèi)物質(zhì)溫度以及改變隔板層內(nèi)的物質(zhì)，模擬樣品所處的不同環(huán)境，可以同時(shí)模擬不同溫度、不同物質(zhì)、不同流速的環(huán)境下管道外腐蝕實(shí)驗(yàn)情況，具有自動(dòng)化程度高、數(shù)據(jù)采集方便，避免人工操作誤差，便于組裝、拆卸等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是：一種模擬管道外腐蝕的實(shí)驗(yàn)裝置，包括腐蝕實(shí)驗(yàn)箱、溫度控制箱、腐蝕液循環(huán)系統(tǒng)、電化學(xué)工作站和計(jì)算機(jī)，所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)有實(shí)驗(yàn)管道，所述實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)注有調(diào)溫介質(zhì)，所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)壁和實(shí)驗(yàn)管道外壁之間設(shè)有多個(gè)隔板，所述隔板將所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱和實(shí)驗(yàn)管道之間分隔成多個(gè)腐蝕腔，不同腐蝕腔內(nèi)放置不同的腐蝕物質(zhì)，每個(gè)所述腐蝕腔對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)管道上均設(shè)有樣品臺(tái)和電極臺(tái)，所述電極臺(tái)處于所述樣品臺(tái)的下游，且所述樣品臺(tái)和電極臺(tái)均貫穿所述實(shí)驗(yàn)管道，所述樣品臺(tái)位于所述實(shí)驗(yàn)管道外壁的一端設(shè)有樣品，所述樣品與所述電化學(xué)工作站連接，所述電極臺(tái)位于所述實(shí)驗(yàn)管道外壁的一端設(shè)有參比電極和輔助電極，且所述參比電極和輔助電極互相不接觸，所述參比電極和輔助電極與所述電化學(xué)工作站連接，所述電化學(xué)工作站與所述計(jì)算機(jī)連接，所述腐蝕液循環(huán)系統(tǒng)與所述腐蝕腔連通構(gòu)成循環(huán)回路模擬管道外環(huán)境，所述溫度控制器用于控制所述腐蝕腔內(nèi)的腐蝕物質(zhì)和實(shí)驗(yàn)管道內(nèi)的調(diào)溫介質(zhì)的溫度。

進(jìn)一步，所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱為一個(gè)可以打開(kāi)的密封箱體，且每個(gè)所述腐蝕腔對(duì)應(yīng)的所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱上設(shè)有可打開(kāi)的開(kāi)口。通過(guò)設(shè)置開(kāi)口便于腐蝕物質(zhì)的取放。

優(yōu)選的，所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱為矩形箱體，所述實(shí)驗(yàn)管道左右方向水平放置在所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)，所述隔板為四個(gè)，每個(gè)隔板一端與所述實(shí)驗(yàn)管道外壁連接，另一端與所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱的棱邊連接。四個(gè)隔板將腐蝕試驗(yàn)箱分為四個(gè)腐蝕腔，每個(gè)腐蝕腔內(nèi)放置不同的物質(zhì)，前后的腐蝕腔內(nèi)模擬河流環(huán)境沖刷腐蝕等，上下腐蝕腔內(nèi)放置土壤等非流動(dòng)物質(zhì)，模擬管道在土壤環(huán)境下的內(nèi)腐蝕。

進(jìn)一步，所述樣品、參比電極和輔助電極與實(shí)驗(yàn)管道外壁均在同一曲面上。

進(jìn)一步，所述樣品臺(tái)與所述電極臺(tái)的結(jié)構(gòu)相同，為圓柱結(jié)構(gòu)，所述實(shí)驗(yàn)管道上開(kāi)設(shè)有與樣品臺(tái)和電極臺(tái)對(duì)應(yīng)的孔口，所述樣品臺(tái)和所述電極臺(tái)分別安裝在不同的孔口內(nèi)，所述樣品臺(tái)和電極臺(tái)內(nèi)均設(shè)有連通其兩端的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有銅棒，所述銅棒一端與所述樣品、參比電極或輔助電極連接，另一端與所述電化學(xué)工作站連接。

進(jìn)一步，所述樣品、參比電極和輔助電極均為圓柱結(jié)構(gòu)，剖面為倒t形，所述樣品、參比電極和輔助電極一端均設(shè)有盲孔，通過(guò)所述盲孔與所述銅棒螺紋連接。

進(jìn)一步，所述腐蝕液循環(huán)系統(tǒng)包括第一儲(chǔ)液箱、第一輸液管、第一循環(huán)液泵和第一節(jié)流閥，所述第一儲(chǔ)液箱與所述腐蝕腔通過(guò)所述第一輸液管連通，且所述第一循環(huán)液泵設(shè)置在所述第一儲(chǔ)液箱與所述腐蝕腔之間的第一輸液管上，所述第一節(jié)流閥設(shè)置在所述第一循環(huán)液泵與所述腐蝕腔之間的第一輸液管上，所述第一輸液箱與所述溫度控制箱連接。

實(shí)驗(yàn)管道可以為密封的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部密封調(diào)溫介質(zhì)，也可以為與外部調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)連通，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部調(diào)溫介質(zhì)的循環(huán)。

當(dāng)所述實(shí)驗(yàn)管道為密封管道時(shí)，所述實(shí)驗(yàn)管道兩端設(shè)有管堵，將兩端的出入口密封。

當(dāng)所述實(shí)驗(yàn)管道為非密封管道時(shí)，還包括調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，所述調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括第二儲(chǔ)液箱、第二輸液管、第二循環(huán)液泵和第二節(jié)流閥，所述第二儲(chǔ)液箱與所述腐蝕腔通過(guò)所述第二輸液管連通，且所述第二循環(huán)液泵設(shè)置在所述第二儲(chǔ)液箱與所述腐蝕腔之間的第二輸液管上，所述第二節(jié)流閥設(shè)置在所述第二循環(huán)液泵與所述腐蝕腔之間的第二輸液管上，所述第二輸液箱與所述溫度控制箱連接。

進(jìn)一步，所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱外側(cè)還設(shè)有保溫層。保溫層對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行保溫。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明直接在內(nèi)管道的管壁中放置樣品臺(tái)，使樣品與內(nèi)管道外壁平滑過(guò)渡，避免流體流動(dòng)等因素影響實(shí)驗(yàn)，較其他腐蝕模擬管道得到的數(shù)據(jù)更具有參考價(jià)值；內(nèi)管道內(nèi)不通入油流，節(jié)約成本，避免清管工作，利用控制箱改變內(nèi)管道內(nèi)流體溫度，從而改變樣品溫度；

(2)腐蝕實(shí)驗(yàn)箱可以從上下前后面打開(kāi)，便于放置物品和清理隔板層；

(3)樣品連接電化學(xué)工作站，電化學(xué)工作站連接計(jì)算機(jī)，可以準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)反應(yīng)樣品的腐蝕情況，避免了人為記錄數(shù)據(jù)的繁瑣和誤差，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確可靠；

(4)在管道內(nèi)模擬管道外腐蝕的實(shí)驗(yàn)裝置利用控制箱控制管道內(nèi)液體的溫度和隔板層內(nèi)物質(zhì)溫度，可以同時(shí)模擬樣品在不同環(huán)境條件下的管道腐蝕情況；通過(guò)在管道外壁上設(shè)置了不同位置的樣品，利用循環(huán)液泵和節(jié)流閥控制輸液管中流體的流速，模擬流體流動(dòng)對(duì)管道外不同位置的樣品的腐蝕情況；管道外部土壤腐蝕、流體腐蝕和沖刷腐蝕可以同時(shí)進(jìn)行，很真實(shí)的模擬了管道外的環(huán)境，所得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的腐蝕實(shí)驗(yàn)箱的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的a-a剖面的一半的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中的b-b剖面的一半的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3或圖4中ⅰ的放大圖。

圖6為圖3或圖4中ⅱ的放大圖。

圖中：1、腐蝕實(shí)驗(yàn)箱，2、保溫層，3、溫度控制箱，4、第一輸液管，5、第一循環(huán)液泵，6、第一儲(chǔ)液箱，7、電化學(xué)工作站，8、計(jì)算機(jī)，9、第一節(jié)流閥，10、實(shí)驗(yàn)管道，11、隔板，12、螺母，13、樣品臺(tái)，14、連接孔，15、樣品，16、輔助電極，17、參比電極，18、銅棒，19，墊片，20、電極臺(tái)，21、第二輸液管，22、第二循環(huán)液泵，23、第二儲(chǔ)液箱，24、第二節(jié)流閥，25、腐蝕腔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本發(fā)明的一種模擬管道外腐蝕的實(shí)驗(yàn)裝置，包括腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1、保溫層2、溫度控制箱3、腐蝕液循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、電化學(xué)工作站7和計(jì)算機(jī)8。

所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1為矩形箱體，是一個(gè)前后上下面都可以打開(kāi)的密封箱體，且左右兩面設(shè)有連接孔14，用于連接輸液管，腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)放置實(shí)驗(yàn)管道10，所述實(shí)驗(yàn)管道10內(nèi)注有調(diào)溫介質(zhì)，所述實(shí)驗(yàn)管道10即為測(cè)試腐蝕實(shí)驗(yàn)所用的管段，并通過(guò)箱體內(nèi)的保溫層2進(jìn)行保溫；所述儲(chǔ)液箱內(nèi)可以預(yù)先加熱和降低液溫。

如圖2-圖6所示，所述實(shí)驗(yàn)管道10水平放置在腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)，所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)壁和實(shí)驗(yàn)管道10外壁之間設(shè)有四個(gè)隔板11，所述隔板11兩端分別與腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)壁和實(shí)驗(yàn)管道10外壁焊接連接，且每個(gè)隔板11一端與所述實(shí)驗(yàn)管道10外壁連接，另一端與所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1的棱邊連接，將所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1和實(shí)驗(yàn)管道10之間分隔成上下前后四個(gè)腐蝕腔25，不同腐蝕腔25內(nèi)放置不同的腐蝕物質(zhì)，前后的腐蝕腔25，模擬河流環(huán)境的沖刷腐蝕等；上下的腐蝕腔25放置土壤等非流動(dòng)物質(zhì)，模擬管道在土壤環(huán)境下的內(nèi)腐蝕，所述隔板11是用絕熱耐腐蝕材料制成。

每個(gè)所述腐蝕腔25對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)管道10上均設(shè)有樣品臺(tái)13和電極臺(tái)20，所述電極臺(tái)20處于所述樣品臺(tái)13的下游，且所述樣品臺(tái)13和電極臺(tái)20均貫穿所述實(shí)驗(yàn)管道10。

所述樣品臺(tái)13為圓柱結(jié)構(gòu)，分為兩段，與實(shí)驗(yàn)管道10螺紋連接，螺紋連接處的樣品臺(tái)13形狀與實(shí)驗(yàn)管道10的開(kāi)孔緊密配合，配合處設(shè)有墊片19進(jìn)行密封；樣品臺(tái)13設(shè)有安裝腐蝕測(cè)試樣品15的通孔，通孔中放置銅棒18；樣品臺(tái)13采用導(dǎo)熱不導(dǎo)電材質(zhì)。

所述樣品15形狀為t形，外側(cè)設(shè)有螺紋，插入樣品臺(tái)13的通孔中與樣品臺(tái)13螺紋連接，連接處樣品15的形狀與樣品臺(tái)13通孔緊密配合，使得樣品15、樣品臺(tái)13與實(shí)驗(yàn)管道10外壁在同一個(gè)曲面上，避免實(shí)驗(yàn)管道10外流體流經(jīng)接合處時(shí)出現(xiàn)流場(chǎng)擾動(dòng)；并在樣品臺(tái)13配合處設(shè)有墊片19來(lái)進(jìn)行密封，樣品15下部的中間設(shè)有盲孔，通過(guò)盲孔與銅棒18一端螺紋連接，銅棒18另一端延伸至實(shí)驗(yàn)管道10內(nèi)部，且端部設(shè)有螺母12，可以緊固樣品15，不易讓樣品15從樣品臺(tái)13脫落。

電極臺(tái)20與樣品臺(tái)13的結(jié)構(gòu)基本相同，所述參比電極17和輔助電極16安置在另一個(gè)孔口處的電極臺(tái)20上，處于樣品15的下游，參比電極17和輔助電極16安裝在同一個(gè)電極臺(tái)20上但是不相互接觸，參比電極17和輔助電極16與電極臺(tái)20的連接方式與樣品15與樣品臺(tái)13的連接方式相同，安置參比電極17和輔助電極16的電極臺(tái)20和安置樣品15的樣品臺(tái)13的固定方法一樣，所述參比電極17、輔助電極16和電極臺(tái)20與實(shí)驗(yàn)管道10外壁也在同一個(gè)曲面上，避免實(shí)驗(yàn)管道10外流體流經(jīng)接合處時(shí)出現(xiàn)流場(chǎng)擾動(dòng)。

在樣品臺(tái)13中，設(shè)有至少一個(gè)銅棒18，銅棒18一端插入樣品臺(tái)13內(nèi)與樣品15連接，另一端通過(guò)導(dǎo)線與電化學(xué)工作站7連接；在電極臺(tái)20中，設(shè)有兩根銅棒18，銅棒18一端插入電極臺(tái)20內(nèi)與輔助電極16或參比電極17連接，另一端通過(guò)導(dǎo)線連接電化學(xué)工站7。

所述腐蝕液循環(huán)系統(tǒng)包括第一儲(chǔ)液箱6、第一輸液管4、第一循環(huán)液泵5和第一節(jié)流閥9，所述第一儲(chǔ)液箱6與所述腐蝕腔25通過(guò)所述第一輸液管4連通，且所述第一循環(huán)液泵5設(shè)置在所述第一儲(chǔ)液箱6與所述腐蝕腔25之間的第一輸液管4上，所述第一節(jié)流閥9設(shè)置在所述第一循環(huán)液泵5與所述腐蝕腔25之間的第一輸液管4上，所述第一輸液箱與所述溫度控制箱3連接。

在腐蝕液循環(huán)系統(tǒng)中，所述腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)部的腐蝕腔25和第一儲(chǔ)液箱6通過(guò)第一輸液管4構(gòu)成循環(huán)回路，所述第一輸液管4上設(shè)置有第一循環(huán)液泵5，所述溫度控制箱3位于腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1的左下側(cè)，用于控制腐蝕腔25內(nèi)物質(zhì)溫度，并可以顯示溫度變化；所述第一節(jié)流閥9位于腐蝕腔25和第一循環(huán)液泵5之間，用于控制流體的流速，第一節(jié)流閥9為智能電動(dòng)節(jié)流閥9，可以監(jiān)控第一輸液管4內(nèi)的流量；所述第一輸液管4連接腐蝕腔25；所述電化學(xué)工作站7分別連接樣品15和計(jì)算機(jī)8。腐蝕液循環(huán)系統(tǒng)也可以有多個(gè)，用于不同腐蝕液的循環(huán)。

實(shí)驗(yàn)管道10可以為密封的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部密封調(diào)溫介質(zhì)，也可以為與外部調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)連通，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部調(diào)溫介質(zhì)的循環(huán)。

當(dāng)所述實(shí)驗(yàn)管道10為密封管道時(shí)，所述實(shí)驗(yàn)管道10兩端設(shè)有管堵，將兩端的出入口密封。

當(dāng)所述實(shí)驗(yàn)管道10為非密封管道時(shí)，還包括調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，所述調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括第二儲(chǔ)液箱23、第二輸液管21、第二循環(huán)液泵22和第二節(jié)流閥24，所述第二儲(chǔ)液箱23與所述腐蝕腔25通過(guò)所述第二輸液管21連通，且所述第二循環(huán)液泵22設(shè)置在所述第二儲(chǔ)液箱23與所述腐蝕腔25之間的第二輸液管21上，所述第二節(jié)流閥24設(shè)置在所述第二循環(huán)液泵22與所述腐蝕腔25之間的第二輸液管21上，所述第二輸液箱與所述溫度控制箱3連接，用于控制調(diào)溫介質(zhì)的溫度。本實(shí)施例中調(diào)溫介質(zhì)為流體。

在調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中，所述實(shí)驗(yàn)管道10和第二儲(chǔ)液箱23通過(guò)第二輸液管21構(gòu)成循環(huán)回路，所述第二輸液管21上設(shè)置有第二循環(huán)液泵22，所述溫度控制箱3用于控制實(shí)驗(yàn)管道10內(nèi)流體的溫度，并可以顯示溫度變化；所述第二節(jié)流閥24位于實(shí)驗(yàn)管道10和第二循環(huán)液泵22之間，用于控制流體的流速，第二節(jié)流閥24為智能電動(dòng)節(jié)流閥，可以監(jiān)控第二輸液管21內(nèi)流體的流量；所述第二輸液管21連接實(shí)驗(yàn)管道10。

所述實(shí)驗(yàn)管道10是可以密封的，內(nèi)部裝有對(duì)齊的上下左右四個(gè)方向開(kāi)孔，一個(gè)實(shí)驗(yàn)管道10的同一水平線上可以設(shè)置多個(gè)孔口，孔口距離相同，同時(shí)模擬多組不同參數(shù)的實(shí)驗(yàn)，孔口用于安裝樣品臺(tái)13或電極臺(tái)20，孔口垂直貫穿實(shí)驗(yàn)管道10的壁面；所述實(shí)驗(yàn)管道10的孔口為直形，實(shí)驗(yàn)管道10內(nèi)部的流體是水；所述連接孔14內(nèi)側(cè)為內(nèi)螺紋，可以與第一輸液管4或第二輸液管21螺紋連接，也可以使用管堵將實(shí)驗(yàn)管道10密封。

本發(fā)明可更換樣品15進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，樣品15與實(shí)驗(yàn)管道10外壁緊密貼合，并在同一曲面上，避免了掛片等帶來(lái)的流場(chǎng)擾動(dòng)；本發(fā)明設(shè)置了多個(gè)隔板11，可以同時(shí)進(jìn)行多組實(shí)驗(yàn)，既滿足了管道腐蝕試驗(yàn)的要求，又使得實(shí)驗(yàn)操作更簡(jiǎn)便，數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確可靠。

本實(shí)施例中腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1和實(shí)驗(yàn)管道10組成了雙層可拆卸管道，并用四個(gè)隔板11將其分為四個(gè)部分，腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1的前后上下部分都可以打開(kāi)，便于放置物品。

作為優(yōu)選，腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1的箱體體積為0.5-1.5m³，實(shí)驗(yàn)管道10的內(nèi)徑范圍為100mm-300mm。

所述樣品臺(tái)13分為上段和下段兩段，d1、d2分別對(duì)應(yīng)樣品臺(tái)13上段和下段的直徑，則d2＝15mm～25mm，d1＝25mm～35mm，以便于安裝樣品臺(tái)13。

作為優(yōu)選，樣品臺(tái)13的中間設(shè)有通孔，便于安裝樣品15和安置銅棒18；

作為優(yōu)選，所述樣品15形狀為t形，上部直徑在5mm-10mm之間，下部直徑在10mm-20mm之間；

本裝置工作過(guò)程如下：

樣品臺(tái)13及樣品15安裝完成后，向第一儲(chǔ)液箱6中加入一定配比的腐蝕液體，本實(shí)施例中腐蝕液體為油品，用于模擬河流中的管道外腐蝕，向第二儲(chǔ)液箱23內(nèi)加入水，通過(guò)溫度控制箱3設(shè)置腐蝕腔25內(nèi)油品的實(shí)驗(yàn)溫度以及實(shí)驗(yàn)管道10中水的實(shí)驗(yàn)溫度，打開(kāi)第一循環(huán)液泵5和第二循環(huán)液泵22，油品和水就會(huì)流入腐蝕實(shí)驗(yàn)箱1內(nèi)，同時(shí)開(kāi)啟電化學(xué)工作站7，實(shí)時(shí)監(jiān)控樣品15腐蝕狀態(tài)，了解腐蝕進(jìn)程；通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)管道10中水的溫度，可以模擬不同溫度下的管道外腐蝕情況；調(diào)節(jié)第一循環(huán)液泵5和第一節(jié)流閥9，使實(shí)驗(yàn)管道10外保持穩(wěn)定的流速，流動(dòng)的液體會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)管道10外壁面上下左右的樣品15進(jìn)行沖刷腐蝕，可以對(duì)上下左右的樣品15腐蝕情況進(jìn)行對(duì)比，也可以對(duì)比同一水平面的樣品15腐蝕情況，這進(jìn)行的是管道外流動(dòng)腐蝕的模擬實(shí)驗(yàn)；可以向上下兩個(gè)腐蝕腔25中加入不同元素含量的土壤，用于模擬管道在土壤環(huán)境中的腐蝕。在腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，可以拆卸下樣品15，對(duì)其進(jìn)行分析測(cè)試。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。