本發(fā)明涉及一種測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備。

背景技術(shù)：

納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺寸(0.1-100nm)或由它們作為基本單元構(gòu)成的材料，這大約相當(dāng)于10～100個(gè)原子緊密排列在一起的尺度，傳統(tǒng)的陶瓷材料中晶粒不易滑動(dòng)，材料質(zhì)脆，燒結(jié)溫度高。納米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上運(yùn)動(dòng)，因此，納米陶瓷材料具有極高的強(qiáng)度和高韌性以及良好的延展性，這些特性使納米陶瓷材料可在常溫或次高溫下進(jìn)行冷加工。如果在次高溫下將納米陶瓷顆粒加工成形，然后做表面退火處理，就可以使納米材料成為一種表面保持常規(guī)陶瓷材料的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，而內(nèi)部仍具有納米材料的延展性的高性能陶瓷，納米陶瓷的外形尺寸的測(cè)量，目前采用直尺直接測(cè)量，誤差較大，所以設(shè)計(jì)一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備，可以在納米材料的生產(chǎn)控制上測(cè)量其結(jié)構(gòu)尺寸，采用絲杠導(dǎo)軌的形式可以保證測(cè)量精度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備，包括滑動(dòng)底座、傳感器滑動(dòng)座、中間固定塊、滑動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)座、絲杠、安裝擋塊ⅰ、端蓋、定位板、擋板、擋套ⅰ、螺釘、測(cè)量底座、頂絲、擋套ⅱ、安裝擋塊ⅱ、齒輪、軸承擋環(huán)、軸承ⅰ、墊圈、固定螺釘、定位螺釘、螺母和軸承ⅱ，可以在納米材料的生產(chǎn)控制上測(cè)量其結(jié)構(gòu)尺寸，采用絲杠導(dǎo)軌的形式可以保證測(cè)量精度。

滑動(dòng)塊上設(shè)有三角底、通孔、滑槽、底板和固定口；

轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有螺紋孔；

絲杠上設(shè)有螺紋段、絲杠段、軸承配合段、齒輪配合段和鍵槽；

裝擋塊ⅰ上設(shè)有軸承孔；

測(cè)量底座上設(shè)有邊臺(tái)和u型槽；

滑動(dòng)底座與安裝擋塊ⅰ相連接，滑動(dòng)底座與安裝擋塊ⅱ相連接，且滑動(dòng)底座位于安裝擋塊ⅰ與安裝擋塊ⅱ之間，傳感器滑動(dòng)座與滑動(dòng)塊相連接，中間固定塊與滑動(dòng)塊相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)座與滑動(dòng)塊相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)座與絲杠相連接，絲杠與軸承ⅰ相連接，絲杠與螺母相連接，絲杠與軸承ⅱ相連接；端蓋與安裝擋塊ⅰ相連接，定位板與滑動(dòng)底座相連接，擋板與滑動(dòng)塊相連接，擋套ⅰ與滑動(dòng)塊相連接，螺釘與測(cè)量底座相連接，頂絲與擋套ⅱ相連接，齒輪與絲杠相連接，軸承擋環(huán)與安裝擋塊ⅱ相連接，軸承ⅰ位于絲杠與安裝擋塊ⅱ之間，墊圈位于絲杠與固定螺釘之間，固定螺釘與絲杠相連接，定位螺釘使滑動(dòng)塊與測(cè)量底座相連接，螺母與絲杠相連接，軸承ⅱ位于絲杠與安裝擋塊ⅰ之間。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座、絲杠、端蓋、齒輪、軸承擋環(huán)、軸承ⅰ、墊圈、螺母和軸承ⅱ共中心線。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備所述的裝擋塊ⅰ與安裝擋塊ⅱ相平行。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備所述的滑動(dòng)塊的長(zhǎng)度為絲杠的一半。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備所述的感器滑動(dòng)座與滑動(dòng)塊的連接方式為滑動(dòng)連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備所述的滑動(dòng)塊上設(shè)有的三角底的角度為30°～60°。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備所述的擋套ⅰ的形狀為l型。

本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備的有益效果為：

本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備，可以在納米材料的生產(chǎn)控制上測(cè)量其結(jié)構(gòu)尺寸，采用絲杠導(dǎo)軌的形式可以保證測(cè)量精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備的滑動(dòng)塊4結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)座5結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備的絲杠6結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備的安裝擋塊ⅰ7結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備的測(cè)量底座13結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：滑動(dòng)底座1；傳感器滑動(dòng)座2；中間固定塊3；滑動(dòng)塊4；三角底4-1；通孔4-2；滑槽4-3；底板4-4；固定口4-5；轉(zhuǎn)動(dòng)座5；螺紋孔5-1；絲杠6；螺紋段6-1；絲杠段6-2；軸承配合段6-3；齒輪配合段6-4；鍵槽6-5；安裝擋塊ⅰ7；軸承孔7-1；端蓋8；定位板9；擋板10；擋套ⅰ11；螺釘12；測(cè)量底座13；邊臺(tái)13-1；u型槽13-2；頂絲14；擋套ⅱ15；安裝擋塊ⅱ16；齒輪17；軸承擋環(huán)18；軸承ⅰ19；墊圈20；固定螺釘21；定位螺釘22；螺母23；軸承ⅱ24。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實(shí)施方式，本發(fā)明涉及一種測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是一種測(cè)量納米材料的生產(chǎn)控制設(shè)備，包括滑動(dòng)底座1、傳感器滑動(dòng)座2、中間固定塊3、滑動(dòng)塊4、轉(zhuǎn)動(dòng)座5、絲杠6、安裝擋塊ⅰ7、端蓋8、定位板9、擋板10、擋套ⅰ11、螺釘12、測(cè)量底座13、頂絲14、擋套ⅱ15、安裝擋塊ⅱ16、齒輪17、軸承擋環(huán)18、軸承ⅰ19、墊圈20、固定螺釘21、定位螺釘22、螺母23和軸承ⅱ24，可以在納米材料的生產(chǎn)控制上測(cè)量其結(jié)構(gòu)尺寸，采用絲杠導(dǎo)軌的形式可以保證測(cè)量精度。

滑動(dòng)塊4上設(shè)有三角底4-1、通孔4-2、滑槽4-3、底板4-4和固定口4-5，三角底4-1的作用是減小滑動(dòng)塊4與滑動(dòng)底座1之間的接觸面積，通孔4-2是為了使絲杠6穿過，滑槽4-3使得傳感器滑動(dòng)座2在滑動(dòng)塊4上滑動(dòng)，不易脫落，固定口4-5的作用是通過定位螺釘22與測(cè)量底座13固定連接；

轉(zhuǎn)動(dòng)座5上設(shè)有螺紋孔5-1，螺紋孔5-1的作用是與絲杠6形成滾珠絲杠連接；

絲杠6上設(shè)有螺紋段6-1、絲杠段6-2、軸承配合段6-3、齒輪配合段6-4和鍵槽6-5，螺紋段6-1的作用是與螺母23形成螺紋連接，絲杠段6-2是為了與轉(zhuǎn)動(dòng)座5形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承配合段6-3是為了與軸承形成過渡配合，齒輪配合段6-4與齒輪17通過鍵槽6-5里的鍵相連接；

裝擋塊ⅰ7上設(shè)有軸承孔7-1，軸承孔7-1的作用是使絲杠6穿過；

測(cè)量底座13上設(shè)有邊臺(tái)13-1和u型槽13-2，邊臺(tái)13-1和u型槽13-2是為了通過定位螺釘22與滑動(dòng)塊4固定連接；

滑動(dòng)底座1與安裝擋塊ⅰ7相連接，滑動(dòng)底座1與安裝擋塊ⅰ7通過螺釘連接，滑動(dòng)底座1與安裝擋塊ⅱ16相連接，滑動(dòng)底座1與安裝擋塊ⅱ16的連接方式為螺釘連接，且滑動(dòng)底座1位于安裝擋塊ⅰ7與安裝擋塊ⅱ16之間，傳感器滑動(dòng)座2與滑動(dòng)塊4相連接，傳感器滑動(dòng)座2與滑動(dòng)塊4的連接方式為滑動(dòng)連接，中間固定塊3與滑動(dòng)塊4相連接，中間固定塊3與滑動(dòng)塊4的連接方式為焊接，轉(zhuǎn)動(dòng)座5與滑動(dòng)塊4相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)座5與滑動(dòng)塊4通過螺釘相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)座5與絲杠6相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)座5與絲杠6的連接方式為螺紋連接，絲杠6與軸承ⅰ19相連接，絲杠6與軸承ⅰ19的連接方式為過渡配合，絲杠6與螺母23相連接，絲杠6與螺母23的連接方式為螺紋連接，絲杠6與軸承ⅱ24相連接，絲杠6與軸承ⅱ24的連接方式為螺紋連接；端蓋8與安裝擋塊ⅰ7相連接，端蓋8與安裝擋塊ⅰ7通過螺釘相連接，定位板9與滑動(dòng)底座1相連接，定位板9與滑動(dòng)底座1的連接方式為焊接，擋板10與滑動(dòng)塊4相連接，擋板10與滑動(dòng)塊4通過螺釘相連接，擋套ⅰ11與滑動(dòng)塊4相連接，擋套ⅰ11與滑動(dòng)塊4的連接方式為通過定位螺釘22相連接，螺釘12與測(cè)量底座13相連接，頂絲14與擋套ⅱ15相連接，頂絲14與擋套ⅱ15的連接方式為螺紋連接，齒輪17與絲杠6相連接，齒輪17與絲杠6的連接方式為通過鍵連接，軸承擋環(huán)18與安裝擋塊ⅱ16相連接，軸承擋環(huán)18與安裝擋塊ⅱ16的連接方式為通過螺釘相連接，軸承ⅰ19位于絲杠6與安裝擋塊ⅱ16之間，墊圈20位于絲杠6與固定螺釘21之間，固定螺釘21與絲杠6相連接，固定螺釘21與絲杠6的連接方式為螺紋連接，定位螺釘22使滑動(dòng)塊4與測(cè)量底座13相連接，螺母23與絲杠6相連接，螺母23與絲杠6的連接方式為螺紋連接，軸承ⅱ24位于絲杠6與安裝擋塊ⅰ7之間。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)座5、絲杠6、端蓋8、齒輪17、軸承擋環(huán)18、軸承ⅰ19、墊圈20、螺母23和軸承ⅱ24共中心線。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的裝擋塊ⅰ7與安裝擋塊ⅱ16相平行。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的滑動(dòng)塊4的長(zhǎng)度為絲杠6的一半。

具體實(shí)施方式五：

下面結(jié)合圖1和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的感器滑動(dòng)座2與滑動(dòng)塊4的連接方式為滑動(dòng)連接。

具體實(shí)施方式六：

下面結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的滑動(dòng)塊4上設(shè)有的三角底4-1的角度為30°～60°。

具體實(shí)施方式七：

下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的擋套ⅰ11的形狀為l型。

工作原理：滑動(dòng)底座1與安裝擋塊ⅰ7通過螺釘連接，滑動(dòng)底座1與安裝擋塊ⅱ16的連接方式為螺釘連接，且滑動(dòng)底座1位于安裝擋塊ⅰ7與安裝擋塊ⅱ16之間，傳感器滑動(dòng)座2與滑動(dòng)塊4的連接方式為滑動(dòng)連接，中間固定塊3與滑動(dòng)塊4的連接方式為焊接，轉(zhuǎn)動(dòng)座5與絲杠6的連接方式為螺紋連接，絲杠6與軸承ⅰ19的連接方式為過渡配合，絲杠6與螺母23的連接方式為螺紋連接，絲杠6與軸承ⅱ24的連接方式為螺紋連接；端蓋8與安裝擋塊ⅰ7通過螺釘相連接，定位板9與滑動(dòng)底座1的連接方式為焊接，擋板10與滑動(dòng)塊4通過螺釘相連接，擋套ⅰ11與滑動(dòng)塊4的連接方式為通過定位螺釘22相連接，頂絲14與擋套ⅱ15的連接方式為螺紋連接，齒輪17與絲杠6的連接方式為通過鍵連接，軸承擋環(huán)18與安裝擋塊ⅱ16的連接方式為通過螺釘相連接，軸承ⅰ19位于絲杠6與安裝擋塊ⅱ16之間，墊圈20位于絲杠6與固定螺釘21之間，固固定螺釘21與絲杠6的連接方式為螺紋連接，定位螺釘22使滑動(dòng)塊4與測(cè)量底座13相連接，螺母23與絲杠6的連接方式為螺紋連接，軸承ⅱ24位于絲杠6與安裝擋塊ⅰ7之間。通過動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪17帶動(dòng)絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠6與轉(zhuǎn)動(dòng)座5之間為滾珠絲杠連接，轉(zhuǎn)動(dòng)座5與中間固定塊3通過螺釘連接，中間固定塊3隨著轉(zhuǎn)動(dòng)座5的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，在傳感器滑動(dòng)座2上可以安裝標(biāo)尺，用于測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)，納米材料產(chǎn)品置于測(cè)量底座13上，通過絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)中間固定塊3至合適的位置，便于可以在納米材料的生產(chǎn)控制上測(cè)量其結(jié)構(gòu)尺寸，采用絲杠導(dǎo)軌的形式可以保證測(cè)量精度。

當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。