本發(fā)明涉及一種測量裝置，尤其是一種導線線徑測量專用工具。

背景技術：

隨著近年來大量新建變電站的投運，在工程驗收和設備驗收階段，很少對導線的型號進行核實，不能有效杜絕設備安全隱患，設備檢修或更換時，如果需要更換引流線，在準備導線時，檢修人員僅憑經(jīng)驗來估計導線線徑，精確度不高，容易造成重復工作，目前，若想要準確知道導線線徑，傳統(tǒng)的方法都是在停電的情況下利用游標卡尺進行測量，雖然保證了測量的準確度，但是降低了供電的可靠性，而且，還需進行登高作業(yè)，進一步提高了作業(yè)的安全風險。

因此，一種結構簡單，操作、攜帶方便，在正常通電的情況下也能進行導線線徑的測量工作，并且不需要登高作業(yè)的導線線徑測量專用工具被提出。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是在通電并且不登高作業(yè)的情況下測量導線線徑，有效避免了導線型號不符合要求而存在的一些安全隱患，并且可以調(diào)節(jié)角度，適應不同環(huán)境中的測量要求，測量數(shù)據(jù)準確，較大程度的提高工作效率。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下的技術方案：

一種導線線徑測量專用工具，其特征在于，至少包括測量板(1)和絕緣桿(2)，所述測量板(1)為板狀體,且板狀體邊緣設有多個測量口(6)，所述測量口(6)為設置在測量板(1)邊緣的凹口，該凹口呈“u”型，即相對的兩邊互相平行，且各測量口(6)相對兩平行邊之間的距離不同，所述絕緣桿(2)的一端為自由端，另一端通過調(diào)節(jié)機構(3)與測量板(1)連接，所述測量板(1)與絕緣桿(2)可繞調(diào)節(jié)機構(3)相對轉動，所述調(diào)節(jié)機構(3)至少包含緊固件a(33)和緊固件b(34)，緊固件a(33)與測量板(1)連接，緊固件b(34)與絕緣桿(2)連接，所述緊固件a(33)和緊固件b(34)之間通過螺栓(31)和螺母(32)壓緊。

作為改進，所述緊固件a(33)和緊固件b(34)的接觸面上均設有相互嚙合的防滑凸起(4)，所述防滑凸起(4)可以為塊狀體或錐體中的一種；

所述防滑凸起最好設置在緊固件a(33)和緊固件b(34)接觸面的邊緣處；

上述防滑凸起(4)可以防止緊固件a(33)和緊固件b(34)的相對運動，保證在作業(yè)過程中測量板(1)與絕緣桿(2)的相對位置不變；

實際使用時，先用游標卡尺準確測量各個規(guī)格導線線徑并合理布局在高硬度測量板(1)的邊緣處，所述測量板(1)為絕緣板，通過切割工具準確切割出不同的測量口(6)，然后選取合適長度的絕緣桿(2)并與測量板(1)通過調(diào)節(jié)機構(3)連接，如果作業(yè)環(huán)境要求需要調(diào)節(jié)測量板(1)和絕緣桿(2)的角度時，松動螺栓(31)和螺母(32)使緊固件a(33)和緊固件b(34)之間產(chǎn)生一定的縫隙并能使測量板(1)和絕緣桿(2)相對轉動，轉動角度在0°～180°之間，調(diào)整好角度之后擰緊螺栓(31)和螺母(32)，并且在防滑凸起(4)的作用下，緊固件a(33)與緊固件b(34)之間的摩擦系數(shù)增大，使調(diào)節(jié)機構(3)更加穩(wěn)定，工作人員握住絕緣桿(2)的自由端無須進行登高作業(yè)就可以進行導線線徑的測量工作，測量時，所測導線剛好能被卡入某一個測量口(6)內(nèi)時，該導線線徑即為對應測量口(6)所設置的導線線徑。

進一步的，所述測量板(1)設有2～10個測量口(6)，即可以測量2～10種不同線徑的導線；

作為改進，設有多組絕緣桿(2)，且兩兩絕緣桿(2)通過螺紋或卡扣連接；

實際使用時，根據(jù)導線離地高度選擇所需要絕緣桿(2)的數(shù)量，所述絕緣桿(2)與絕緣桿(2)之間通過螺紋或卡扣活動連接，可自由安裝與拆卸，同時方便測量工具的攜帶和存放；

作為改進，所述絕緣桿(2)能夠伸縮，具體結構如下：絕緣桿(2)包含相互插接的外套管(21)和內(nèi)套管(22)，所述外套管(21)上設有多個限位孔(52)，所述內(nèi)套管(22)上設有凹槽(54)，凹槽(54)內(nèi)設有限位塊(51)和彈簧(53)，需要固定絕緣桿(2)長度時，將限位塊(51)從限位孔(52)穿出卡緊，當需要伸長或縮短時，將限位塊(51)壓入凹槽(54)，相對移動外套管(21)和內(nèi)套管(22)，固定后，限位塊(51)在彈簧作用下被彈出凹槽(54)，繼續(xù)卡在限位孔(52)中；

作為改進，所述測量口(6)的前端即開口處設有端口(8)，所述端口(8)呈喇叭狀結構，且測量口(6)與端口(8)的連接部(7)通過弧形連接，作業(yè)時，所述喇叭狀的端口(8)更有利于導線進入測量口(6)內(nèi)完成導線線徑的測量工作。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、結構簡單，操作、攜帶方便；

2、數(shù)據(jù)測量準確、高效，節(jié)約大量的作業(yè)時間，提高了工作效率，降低勞動強度；

3、在通電時可以進行作業(yè)，且無須進行登高作業(yè)，在保證通電正常的情況下有效的保障作業(yè)人員的人身安全問題；

4、通過調(diào)節(jié)測量板與絕緣桿之間的角度，提高了本專用工具的適用性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實施例2的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例3的結構示意圖；

圖5是圖3中結構a的局部放大示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例4的結構示意圖；

圖7本發(fā)明實施例5的結構示意圖；

圖8是圖7中結構b的局部放大示意圖。

圖中所示：1是測量板，2是絕緣桿，21是外套管，22是內(nèi)套管，3是調(diào)節(jié)機構，31是螺栓，32是螺母，33是緊固件a，34是緊固件b,4是防滑凸起，5是鎖死機構，51是限位塊，52是限位孔，53是彈簧，54是凹槽，6是測量口，7是連接件，8是端口。

具體實施方式

下面詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

實施例1：參照圖1～2，為本實施例的結構示意圖，一種導線線徑測量專用工具，包括測量板1和絕緣桿2，所述測量板1為板狀體結構且邊緣處設有2～10個不同規(guī)格的測量口6，所述測量口6為設置在測量板1邊緣的凹口，該凹口呈“u”型，即相對的兩邊互相平行，且各測量口6相對兩平行邊之間的距離不同，所述絕緣桿2的一端為自由端，另一端通過調(diào)節(jié)機構3與測量板1連接，所述測量板1與調(diào)節(jié)機構3之間焊接，所述絕緣桿2與調(diào)節(jié)機構3鉚接，所述測量板1與絕緣桿2可繞調(diào)節(jié)機構3相對轉動，所述調(diào)節(jié)機構3至少包含緊固件a33和緊固件b34，緊固件a33與測量板1連接，緊固件b34與絕緣桿2連接，所述緊固件a33和緊固件b34之間通過螺栓31和螺母32壓緊。

作業(yè)前，先用游標卡尺準確測量各個規(guī)格導線線徑并合理布局在高硬度測量板1的邊緣處，所述測量板1為絕緣板，通過切割工具準確切割出不同的測量口6，然后選取合適長度的絕緣桿2并與測量板1通過調(diào)節(jié)機構3連接，如果作業(yè)環(huán)境要求需要調(diào)節(jié)測量板1和絕緣桿2的角度時，松動螺栓31和螺母32使緊固件a33和緊固件b34之間產(chǎn)生一定的縫隙并能使測量板1和絕緣桿2相對轉動，轉動角度在0°～180°之間，調(diào)整好角度之后擰緊螺栓31和螺母32，工作人員握住絕緣桿2的自由端無須進行登高作業(yè)就可以進行導線線徑的測量工作，測量時，所測導線剛好能被卡入某一個測量口6內(nèi)時，該導線線徑即為對應測量口6所設置的導線線徑。

實施例2：參照圖3，為本發(fā)明實施例2的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區(qū)別在于：所述緊固件a33和緊固件b34的接觸面上均設有多組相互嚙合的防滑凸起4，且防滑凸起4設置在緊固件a33和緊固件b34接觸面的邊緣處，所述防滑凸起4為錐體結構，上述防滑凸起4可以防止緊固件a33和緊固件b34的相對運動，保證在作業(yè)過程中測量板1與絕緣桿2的相對位置不變。

實施例3：參照圖4～5，為本發(fā)明實施例3的結構示意圖，與實施例1～2任意實施例相比，本實施例的區(qū)別在于：所述絕緣桿2能夠伸縮，具體結構如下：絕緣桿2包含相互插接的外套管21和內(nèi)套管22，所述外套管21上設有多個限位孔52，所述內(nèi)套管22上設有凹槽54，凹槽54內(nèi)設有限位塊51和彈簧53，需要固定絕緣桿2長度時，將限位塊51從限位孔52穿出卡緊，當需要伸長或縮短時，將限位塊51壓入凹槽54，相對移動外套管21和內(nèi)套管22，固定后，限位塊51在彈簧作用下被彈出凹槽54，繼續(xù)卡在限位孔52中；所述緊固件a33和緊固件b34的接觸面上設有多組相互嚙合的防滑凸起4，且防滑凸起4設置在緊固件a33和緊固件b34接觸面的邊緣處，所述防滑凸起4為柱狀體結構。

實施例4：參照圖6，為本發(fā)明實施例4的結構示意圖，與實施例1～3任意實施例相比，本實施例的區(qū)別在于：設有多組絕緣桿2，且兩兩絕緣桿2通過螺紋連接，根據(jù)導線離地高度選擇所需要絕緣桿2的數(shù)量，所述絕緣桿2與絕緣桿2之間通過螺紋活動連接，可自由安裝與拆卸，同時方便測量工具的攜帶和存放。

實施例5：參照圖7～8，為本發(fā)明實施例5的結構示意圖，與實施例1～4任意實施例相比，本實施例的區(qū)別在于：所述測量口6的前端即開口處設有端口8，所述端口8呈喇叭狀結構，且測量口6與端口8的連接部7通過弧形連接，作業(yè)時，所述喇叭狀的端口8更有利于導線進入測量口6內(nèi)完成導線線徑的測量工作。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變化和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。