本發(fā)明涉及香煙檢測輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種香煙吸煙機(jī)用的壓力倉及其密封方法。

背景技術(shù)：

卷煙煙氣含有5000多種成分，其中包含微量有害的稠環(huán)芳烴。卷煙燃燒產(chǎn)生的稠環(huán)芳烴等有害物質(zhì)存在于焦油之中。由于稠環(huán)芳烴的測定步驟繁多，分析效率低，無法在實(shí)際執(zhí)行中得到廣泛應(yīng)用。相比之下，焦油測定則比較簡單快速，因此國際上通行用焦油量的高低作為評價(jià)卷煙的安全性的指標(biāo)之一。卷煙焦油量的測定結(jié)果受大氣壓力的影響已經(jīng)形成共識(shí)，其影響機(jī)理是大氣壓力不同導(dǎo)致相同體積的空氣中氧含量也不同，無疑會(huì)對卷煙的燃燒產(chǎn)生影響，相應(yīng)地對分析結(jié)果造成一定的影響。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)高海拔地區(qū)實(shí)驗(yàn)室卷煙焦油量和煙氣一氧化碳量的測定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力地區(qū)實(shí)驗(yàn)室存在顯著性差異。

我國卷煙行業(yè)經(jīng)過10多年發(fā)展后，我國《卷煙》國家標(biāo)準(zhǔn)對卷煙焦油量、煙氣煙堿量和煙氣一氧化碳量提出上下限控制要求。卷煙焦油的測定基本采用香煙吸煙機(jī)進(jìn)行，為解決不同地區(qū)測試結(jié)果的差異，對于卷煙產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制都至關(guān)重要，因此，在高海拔地區(qū)需對香煙吸煙機(jī)的工作環(huán)境進(jìn)行增壓，而現(xiàn)有用于香煙吸煙機(jī)高海拔大氣壓環(huán)境增壓的設(shè)備普遍存在一些不足，主要體現(xiàn)為密封可靠性差，當(dāng)充氣壓力到90kpa以上，均會(huì)出現(xiàn)不同程度的滲漏現(xiàn)象，壓力越大，泄氣越明顯。其次，此類設(shè)備不便于香煙吸煙機(jī)的操作、維護(hù)以及檢測過程的觀察。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種密封可靠性強(qiáng)且使用方便的香煙吸煙機(jī)用的壓力倉及其密封方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種香煙吸煙機(jī)用的壓力倉及其密封方法，包括倉體，所述倉體包括前面板；所述前面板的下部設(shè)置有兩道對開的第一倉門，所述第一倉門一側(cè)與前面板鉸接，其余側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置第一鎖緊機(jī)構(gòu)與前面板連接；所述前面板的中部設(shè)置有兩道對開的第二倉門，所述第二倉門一側(cè)與前面板鉸接，其余側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置第二鎖緊機(jī)構(gòu)與前面板連接；其中之一的第二倉門上設(shè)置觀察窗；所述第一倉門及第二倉門的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有密封環(huán)。

優(yōu)選的是，所述密封環(huán)為空心環(huán)。

優(yōu)選的是，所述倉體的下端設(shè)置有行走輪。

優(yōu)選的是，所述密封環(huán)由天然橡膠制成。

優(yōu)選的是，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)壓緊門閂。

優(yōu)選的是，所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)壓緊門閂。

優(yōu)選的是，所述第一倉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置定位密封環(huán)的凸臺(tái)。

一種實(shí)現(xiàn)如上所述香煙吸煙機(jī)用的壓力倉的密封方法，其特征在于包括如下內(nèi)容：在倉體各直線邊的連接處，采取焊接或緊密包覆的方式安裝上表面積大于該直線邊寬度的密封膠條；密封膠條為空芯管狀，其為兩層結(jié)構(gòu)；最外層采用高密度聚四氟乙烯；內(nèi)層采用通過10%石磨烯改性的，基于液晶共聚酯，并以聚乙烯、聚乙烯醇、聚偏氟乙烯為主要原料的拉脹高分子材料；每個(gè)倉門的四個(gè)角均是由兩條直角邊連接而成，采用高性能的膠黏劑將兩條直角邊上的密封膠條粘接到一塊金屬板上；所述的膠粘劑采用粘接強(qiáng)度大于10mpa的環(huán)氧樹脂類的膠黏劑。

優(yōu)選的是，所述膠黏劑的配方以雙酚a型環(huán)氧樹脂為基體，雙氰胺為固化劑，咪唑?yàn)楣袒龠M(jìn)劑，烯丙基縮水甘油醚為活性稀釋劑，并加入聚烯醇脂；其各組分質(zhì)量份數(shù)比為a型環(huán)氧樹脂：雙氰胺：烯丙基縮水甘油醚：聚烯醇脂=100:8:10:12。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的密封環(huán)采用硫化天然橡膠作制成，加氣試驗(yàn)達(dá)到110kpa壓力仍不漏氣，有效的確保了密封的可靠性。本實(shí)用新的前面板設(shè)置有四道倉門，并在其中一道倉門上安裝高強(qiáng)度有機(jī)玻璃觀察窗口，可便于香煙吸煙機(jī)的操作、維護(hù)，以及其工作過程的觀察。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第一倉門與密封環(huán)的局部放大圖，第二倉門與密封環(huán)的結(jié)構(gòu)與之相同。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1-2所示香煙吸煙機(jī)用的壓力倉及其密封方法，包括用于容置香煙吸煙機(jī)等檢測設(shè)備的倉體1，所述倉體1包括前面板2；所述前面板2的下部設(shè)置有兩道對開的第一倉門3，所述第一倉門3一側(cè)與前面板2鉸接，其余側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置第一鎖緊機(jī)構(gòu)4與前面板連接；所述前面板2的中部設(shè)置有兩道對開的第二倉門5，所述第二倉門5一側(cè)與前面板2鉸接，其余側(cè)中的至少一側(cè)設(shè)置第二鎖緊機(jī)構(gòu)6與前面板連接；其中之一的第二倉門5上設(shè)置用于觀察香煙吸煙機(jī)工況的觀察窗7；所述第一倉門3及第二倉門5的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有密封環(huán)8。

其中，所述密封環(huán)8為空心環(huán)。該種結(jié)構(gòu)的密封環(huán)8受倉門、前面板2以及內(nèi)部氣壓的多向施力，內(nèi)部氣壓越大，其密封性也相應(yīng)增加，且其空心的腔體能夠保證其內(nèi)部氣壓一致，即密封環(huán)8各處所受的力基本一致，確保密封環(huán)8各位置受力一致，確保密封無死角。

其中，所述倉體1的下端設(shè)置有行走輪9，便于快速移動(dòng)。

其中，所述密封環(huán)8由天然橡膠制成。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因?yàn)槭欠菢O性橡膠，所以電絕緣性能良好。其模量、伸長率、耐磨、彈性等等都十分出色，在輪胎工業(yè)里還是不可替代的。

其中，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)4采用旋轉(zhuǎn)壓緊門閂，所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)6采用旋轉(zhuǎn)壓緊門閂?？蓪?shí)現(xiàn)第一倉門3和第二倉門5的快速啟閉，且依靠壓緊封閉，密封可靠性強(qiáng)。

其中，所述第一倉門3的內(nèi)側(cè)設(shè)置定位密封環(huán)8的凸臺(tái)10，便于密封環(huán)8的安裝，且可為密封環(huán)8的內(nèi)側(cè)提供支撐；第二倉門5的結(jié)構(gòu)與第一倉門3基本相同。

一種實(shí)現(xiàn)香煙吸煙機(jī)用的壓力倉的密封方法，其包括如下內(nèi)容：在倉體各直線邊的連接處，采取焊接或緊密包覆的方式安裝上表面積大于該直線邊寬度的密封膠條；密封膠條為空芯管狀，其為兩層結(jié)構(gòu)；最外層采用高密度聚四氟乙烯，該材料的特點(diǎn)為具有較好的塑性，不會(huì)隨外界壓力的變化而產(chǎn)生較大的形變；內(nèi)層采用通過10%石磨烯改性的，基于液晶共聚酯，并以聚乙烯、聚乙烯醇、聚偏氟乙烯為主要原料的拉脹高分子材料，該材料具有壓力自適應(yīng)的形變特征，即受拉時(shí)其垂直方向膨脹和(或)受擠壓時(shí)收縮的力學(xué)特性，即拉脹性；每個(gè)倉門的四個(gè)角均是由兩條直角邊連接而成，采用高性能的膠黏劑將兩條直角邊上的密封膠條粘接到一塊金屬板上；所述的膠粘劑采用粘接強(qiáng)度大于10mpa的環(huán)氧樹脂類的膠黏劑。

其中，所述膠黏劑的配方以雙酚a型環(huán)氧樹脂為基體，雙氰胺為固化劑，咪唑?yàn)楣袒龠M(jìn)劑，烯丙基縮水甘油醚為活性稀釋劑，并加入聚烯醇脂；其各組分質(zhì)量份數(shù)比為a型環(huán)氧樹脂：雙氰胺：烯丙基縮水甘油醚：聚烯醇脂=100:8:10:12；咪唑的用量為常規(guī)用量。

當(dāng)關(guān)閉倉門開始實(shí)驗(yàn)時(shí)，倉體內(nèi)部壓力不斷增大，密封膠條受到垂直于密封膠條的壓力的擠壓發(fā)生收縮，空芯管狀的密封膠條呈扁平化形變，與倉門各直角邊由線變成面的接觸，由于密封膠條的自適應(yīng)形變導(dǎo)致密封效果成倍提高，所以在其倉體內(nèi)部壓力升高的情況下會(huì)緊貼各直角邊，達(dá)到良好的密封效果。

經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證，本發(fā)明的密封方法可在現(xiàn)場加氣試驗(yàn)達(dá)到110kpa壓力仍不漏氣，而常規(guī)的密封方法在充氣壓力到90kpa以上即出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，相比現(xiàn)有的密封方式其在密封性能方面得到顯著提升，可有效確保香煙吸煙機(jī)實(shí)驗(yàn)的精度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。