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      一種智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11651666閱讀:344來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置,屬于液溫檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      溫度檢測(cè)是數(shù)據(jù)檢測(cè)中最為常見的一類,用于獲得被測(cè)對(duì)象的溫度,現(xiàn)有的溫度檢測(cè)多采用溫度計(jì)進(jìn)行檢測(cè),并且隨著智能生活和物聯(lián)生活的發(fā)展,采用傳感器進(jìn)行溫度檢測(cè),也逐漸被推廣,除此之外,就是實(shí)驗(yàn)室用溫度檢測(cè),為了保證數(shù)據(jù)的精確,實(shí)驗(yàn)室用溫度檢測(cè)依然采用著溫度計(jì),但是在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用過程當(dāng)中,依舊存在著不足、不便之處,眾所周知,實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是處于不斷變化過程當(dāng)中,在不斷變化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)去進(jìn)行科學(xué)的探索,而實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的變化過程,同樣是實(shí)驗(yàn)室所需要的數(shù)據(jù),但是現(xiàn)有溫度計(jì)的一些特定結(jié)構(gòu)決定了其使用,還存在著誤差,比如周期對(duì)加熱過程中的水進(jìn)行測(cè)溫,每次采用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫后,都會(huì)將溫度計(jì)由水中取出,等待下次周期時(shí)刻再進(jìn)行測(cè)溫,而在等待過程中,溫度計(jì)就又會(huì)受到所處環(huán)境溫度的影響而變化,則到達(dá)下次周期時(shí)刻,再次將溫度計(jì)放入水中測(cè)溫時(shí),溫度計(jì)所測(cè)的溫度就會(huì)使由環(huán)境溫度變化而來的,這一方面會(huì)影響到測(cè)溫效率,另一方面會(huì)影響到測(cè)溫精確度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種基于現(xiàn)有溫度計(jì),引入智能自動(dòng)化檢測(cè)電控保溫裝置,能夠有效提高周期溫度測(cè)量精度與效率的智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置。

      本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置,包括溫度計(jì)、滑動(dòng)套管、第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片和控制模塊,以及分別與控制模塊相連接的電源、電加熱裝置、溫度傳感器;其中,電源經(jīng)過控制模塊分別為電加熱裝置、溫度傳感器進(jìn)行供電;滑動(dòng)套管兩端敞開,且相互貫通,滑動(dòng)套管的內(nèi)徑與溫度計(jì)上玻璃管的外徑相適應(yīng),且滑動(dòng)套管的內(nèi)徑小于溫度計(jì)上液泡的外徑,滑動(dòng)套管套設(shè)在溫度計(jì)的玻璃管上,滑動(dòng)套管在溫度計(jì)的玻璃管上移動(dòng);控制模塊和電源固定設(shè)置于滑動(dòng)套管外側(cè)面上,電加熱裝置固定設(shè)置于滑動(dòng)套管外側(cè)面的底部,電加熱裝置包括加熱器本體、電控滑動(dòng)變阻器、電容、電阻、雙向觸發(fā)二極管和三端雙向可控硅;其中,加熱器本體的一端連接經(jīng)由控制模塊的供電正極,加熱器本體的另一端分別與電控滑動(dòng)變阻器中電阻絲的一端、三端雙向可控硅的其中一個(gè)接線端相連接;電控滑動(dòng)變阻器中電阻絲的另一端分別與電容的一端、電阻的一端、雙向觸發(fā)二極管的一端相連接;電容的另一端、電阻的另一端、三端雙向可控硅的另一個(gè)接線端三者相連,并與經(jīng)由控制模塊的供電負(fù)極相連接;雙向觸發(fā)二極管的另一端與三端雙向可控硅的門端相連接;控制模塊與電控滑動(dòng)變阻器的滑動(dòng)端相連接;第一導(dǎo)熱片與電加熱裝置中的加熱器本體相固定連接,第一導(dǎo)熱片所在高度位置低于電加熱裝置所在高度位置,第一導(dǎo)熱片隨滑動(dòng)套管沿溫度計(jì)上玻璃管的移動(dòng)而移動(dòng),且滑動(dòng)套管滑至溫度計(jì)上玻璃管底端時(shí),第一導(dǎo)熱片與溫度計(jì)上液泡相接觸;溫度傳感器固定設(shè)置于滑動(dòng)套管外側(cè)面的底部,第二導(dǎo)熱片與溫度傳感器的檢測(cè)端相固定連接,第二導(dǎo)熱片所在高度位置低于溫度傳感器所在高度位置,第二導(dǎo)熱片隨滑動(dòng)套管沿溫度計(jì)上玻璃管的移動(dòng)而移動(dòng),且滑動(dòng)套管滑至溫度計(jì)上玻璃管底端時(shí),第二導(dǎo)熱片與溫度計(jì)上液泡相接觸。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述第一導(dǎo)熱片為第一銅制導(dǎo)熱片,所述第二導(dǎo)熱片為第二銅制導(dǎo)熱片。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為微處理器。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述微處理器為arm處理器。

      作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為紐扣電池。

      本發(fā)明所述一種智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:

      (1)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置,針對(duì)現(xiàn)有溫度計(jì),基于所設(shè)計(jì)活動(dòng)套設(shè)于溫度計(jì)玻璃管上的滑動(dòng)套管,引入智能自動(dòng)化檢測(cè)電控保溫裝置,在第一導(dǎo)熱片、第二導(dǎo)熱片分別與溫度計(jì)液泡實(shí)現(xiàn)接觸的基礎(chǔ)上,通過溫度傳感器檢測(cè)獲得液泡溫度,并通過具體所設(shè)計(jì)的電加熱裝置針對(duì)溫度計(jì)液泡進(jìn)行保溫,使得溫度計(jì)維持在所檢測(cè)到的溫度,如此周期檢測(cè)電控使用,能夠時(shí)刻自動(dòng)控制溫度計(jì)保持為最后一次測(cè)溫溫度,進(jìn)而使得每次測(cè)溫,均是在上一次測(cè)溫結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)溫,有效避免環(huán)境溫度對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的影響,能夠有效提高周期溫度測(cè)量的精度與效率;

      (2)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置中,針對(duì)第一導(dǎo)熱片,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用第一銅制導(dǎo)熱片,以及針對(duì)第二導(dǎo)熱片,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用第二銅制導(dǎo)熱片,如此基于自動(dòng)化檢測(cè)、電控結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠精確實(shí)現(xiàn)針對(duì)溫度計(jì)液泡的溫度檢測(cè)與控制,由此能夠進(jìn)一步保證所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用中的測(cè)量精度;

      (3)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置中,針對(duì)控制模塊,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微處理器,并具體設(shè)計(jì)采用arm處理器,一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置的擴(kuò)展需求,另一方面,簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);

      (4)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置中,針對(duì)電源,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紐扣電池,兼具紐扣電池體積小的優(yōu)點(diǎn),有效控制了所設(shè)計(jì)智能電控保溫裝置的占用體積,而且保證了所設(shè)計(jì)智能電控保溫裝置取電、用電的穩(wěn)定性,進(jìn)而能夠有效提高所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用工作中的穩(wěn)定性。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1.溫度計(jì),2.滑動(dòng)套管,3.第一導(dǎo)熱片,4.控制模塊,5.電源,6.電加熱裝置,7.第二導(dǎo)熱片,8.溫度傳感器。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      如圖1所示,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置,包括溫度計(jì)1、滑動(dòng)套管2、第一導(dǎo)熱片3、第二導(dǎo)熱片7和控制模塊4,以及分別與控制模塊4相連接的電源5、電加熱裝置6、溫度傳感器8;其中,電源5經(jīng)過控制模塊4分別為電加熱裝置6、溫度傳感器8進(jìn)行供電;滑動(dòng)套管2兩端敞開,且相互貫通,滑動(dòng)套管2的內(nèi)徑與溫度計(jì)1上玻璃管的外徑相適應(yīng),且滑動(dòng)套管2的內(nèi)徑小于溫度計(jì)1上液泡的外徑,滑動(dòng)套管2套設(shè)在溫度計(jì)1的玻璃管上,滑動(dòng)套管2在溫度計(jì)1的玻璃管上移動(dòng);控制模塊4和電源5固定設(shè)置于滑動(dòng)套管2外側(cè)面上,電加熱裝置6固定設(shè)置于滑動(dòng)套管2外側(cè)面的底部,電加熱裝置6包括加熱器本體、電控滑動(dòng)變阻器、電容、電阻、雙向觸發(fā)二極管和三端雙向可控硅;其中,加熱器本體的一端連接經(jīng)由控制模塊4的供電正極,加熱器本體的另一端分別與電控滑動(dòng)變阻器中電阻絲的一端、三端雙向可控硅的其中一個(gè)接線端相連接;電控滑動(dòng)變阻器中電阻絲的另一端分別與電容的一端、電阻的一端、雙向觸發(fā)二極管的一端相連接;電容的另一端、電阻的另一端、三端雙向可控硅的另一個(gè)接線端三者相連,并與經(jīng)由控制模塊4的供電負(fù)極相連接;雙向觸發(fā)二極管的另一端與三端雙向可控硅的門端相連接;控制模塊4與電控滑動(dòng)變阻器的滑動(dòng)端相連接;第一導(dǎo)熱片3與電加熱裝置6中的加熱器本體相固定連接,第一導(dǎo)熱片3所在高度位置低于電加熱裝置6所在高度位置,第一導(dǎo)熱片3隨滑動(dòng)套管2沿溫度計(jì)1上玻璃管的移動(dòng)而移動(dòng),且滑動(dòng)套管2滑至溫度計(jì)1上玻璃管底端時(shí),第一導(dǎo)熱片3與溫度計(jì)1上液泡相接觸;溫度傳感器8固定設(shè)置于滑動(dòng)套管2外側(cè)面的底部,第二導(dǎo)熱片7與溫度傳感器8的檢測(cè)端相固定連接,第二導(dǎo)熱片7所在高度位置低于溫度傳感器8所在高度位置,第二導(dǎo)熱片7隨滑動(dòng)套管2沿溫度計(jì)1上玻璃管的移動(dòng)而移動(dòng),且滑動(dòng)套管2滑至溫度計(jì)1上玻璃管底端時(shí),第二導(dǎo)熱片7與溫度計(jì)1上液泡相接觸。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置,針對(duì)現(xiàn)有溫度計(jì)1,基于所設(shè)計(jì)活動(dòng)套設(shè)于溫度計(jì)1玻璃管上的滑動(dòng)套管2,引入智能自動(dòng)化檢測(cè)電控保溫裝置,在第一導(dǎo)熱片3、第二導(dǎo)熱片7分別與溫度計(jì)1液泡實(shí)現(xiàn)接觸的基礎(chǔ)上,通過溫度傳感器8檢測(cè)獲得液泡溫度,并通過具體所設(shè)計(jì)的電加熱裝置6針對(duì)溫度計(jì)1液泡進(jìn)行保溫,使得溫度計(jì)1維持在所檢測(cè)到的溫度,如此周期檢測(cè)電控使用,能夠時(shí)刻自動(dòng)控制溫度計(jì)1保持為最后一次測(cè)溫溫度,進(jìn)而使得每次測(cè)溫,均是在上一次測(cè)溫結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)溫,有效避免環(huán)境溫度對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的影響,能夠有效提高周期溫度測(cè)量的精度與效率。

      基于上述設(shè)計(jì)智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上,本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對(duì)第一導(dǎo)熱片3,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用第一銅制導(dǎo)熱片,以及針對(duì)第二導(dǎo)熱片7,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用第二銅制導(dǎo)熱片,如此基于自動(dòng)化檢測(cè)、電控結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠精確實(shí)現(xiàn)針對(duì)溫度計(jì)1液泡的溫度檢測(cè)與控制,由此能夠進(jìn)一步保證所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用中的測(cè)量精度;針對(duì)控制模塊4,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微處理器,并具體設(shè)計(jì)采用arm處理器,一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置的擴(kuò)展需求,另一方面,簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);針對(duì)電源5,進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用紐扣電池,兼具紐扣電池體積小的優(yōu)點(diǎn),有效控制了所設(shè)計(jì)智能電控保溫裝置的占用體積,而且保證了所設(shè)計(jì)智能電控保溫裝置取電、用電的穩(wěn)定性,進(jìn)而能夠有效提高所設(shè)計(jì)智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用工作中的穩(wěn)定性。

      本發(fā)明設(shè)計(jì)了智能檢測(cè)遞進(jìn)式溫度自動(dòng)化檢測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中,具體包括溫度計(jì)1、滑動(dòng)套管2、第一銅制導(dǎo)熱片、第二銅制導(dǎo)熱片和arm微處理器,以及分別與arm微處理器相連接的紐扣電池、電加熱裝置6、溫度傳感器8;其中,紐扣電池經(jīng)過arm微處理器分別為電加熱裝置6、溫度傳感器8進(jìn)行供電;滑動(dòng)套管2兩端敞開,且相互貫通,滑動(dòng)套管2的內(nèi)徑與溫度計(jì)1上玻璃管的外徑相適應(yīng),且滑動(dòng)套管2的內(nèi)徑小于溫度計(jì)1上液泡的外徑,滑動(dòng)套管2套設(shè)在溫度計(jì)1的玻璃管上,滑動(dòng)套管2在溫度計(jì)1的玻璃管上移動(dòng);arm微處理器和紐扣電池固定設(shè)置于滑動(dòng)套管2外側(cè)面上,電加熱裝置6固定設(shè)置于滑動(dòng)套管2外側(cè)面的底部,電加熱裝置6包括加熱器本體、電控滑動(dòng)變阻器、電容、電阻、雙向觸發(fā)二極管和三端雙向可控硅;其中,加熱器本體的一端連接經(jīng)由arm微處理器的供電正極,加熱器本體的另一端分別與電控滑動(dòng)變阻器中電阻絲的一端、三端雙向可控硅的其中一個(gè)接線端相連接;電控滑動(dòng)變阻器中電阻絲的另一端分別與電容的一端、電阻的一端、雙向觸發(fā)二極管的一端相連接;電容的另一端、電阻的另一端、三端雙向可控硅的另一個(gè)接線端三者相連,并與經(jīng)由arm微處理器的供電負(fù)極相連接;雙向觸發(fā)二極管的另一端與三端雙向可控硅的門端相連接;arm微處理器與電控滑動(dòng)變阻器的滑動(dòng)端相連接;第一銅制導(dǎo)熱片與電加熱裝置6中的加熱器本體相固定連接,第一銅制導(dǎo)熱片所在高度位置低于電加熱裝置6所在高度位置,第一銅制導(dǎo)熱片隨滑動(dòng)套管2沿溫度計(jì)1上玻璃管的移動(dòng)而移動(dòng),且滑動(dòng)套管2滑至溫度計(jì)1上玻璃管底端時(shí),第一銅制導(dǎo)熱片與溫度計(jì)1上液泡相接觸;溫度傳感器8固定設(shè)置于滑動(dòng)套管2外側(cè)面的底部,第二銅制導(dǎo)熱片與溫度傳感器8的檢測(cè)端相固定連接,第二銅制導(dǎo)熱片所在高度位置低于溫度傳感器8所在高度位置,第二銅制導(dǎo)熱片隨滑動(dòng)套管2沿溫度計(jì)1上玻璃管的移動(dòng)而移動(dòng),且滑動(dòng)套管2滑至溫度計(jì)1上玻璃管底端時(shí),第二銅制導(dǎo)熱片與溫度計(jì)1上液泡相接觸。實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,使用者每次測(cè)溫時(shí),將滑動(dòng)套管2沿溫度計(jì)1玻璃管向上移動(dòng),使得第一銅制導(dǎo)熱片、第二銅制導(dǎo)熱片不與溫度計(jì)1液泡相接觸,然后直接將溫度計(jì)1的液泡與指定對(duì)象相接觸,進(jìn)行指定對(duì)象溫度的測(cè)量,測(cè)量結(jié)束后,使用者隨即將滑動(dòng)套管2沿溫度計(jì)1玻璃管向下移動(dòng),使得第一銅制導(dǎo)熱片、第二銅制導(dǎo)熱片分別與溫度計(jì)1上的液泡相接觸,此時(shí),溫度傳感器8經(jīng)第二銅制導(dǎo)熱片第一時(shí)間檢測(cè)獲知溫度計(jì)1上液泡的溫度,即指定對(duì)象溫度值,并由溫度傳感器8將此指定對(duì)象溫度值迅速上傳至arm處理器當(dāng)中,arm處理器接收所輸入的指定對(duì)象溫度值,隨即根據(jù)所獲指定對(duì)象溫度值,控制與之相連接的電加熱裝置6開始工作,使得電加熱裝置6中的加熱器本體迅速升溫至所獲指定對(duì)象溫度值,并保持于該溫度值,相應(yīng)的,與加熱器本體相連接的第一銅制導(dǎo)熱片會(huì)迅速將溫度傳導(dǎo)至溫度計(jì)1液泡上,則此時(shí)通過電加熱裝置6所產(chǎn)生的熱量,經(jīng)第一銅制導(dǎo)熱片實(shí)現(xiàn)針對(duì)溫度計(jì)1液泡的保溫,使得溫度計(jì)1所顯示的溫度保持于所獲指定對(duì)象溫度值,當(dāng)下次再次需要進(jìn)行指定對(duì)象測(cè)溫時(shí),使用者只需重復(fù)執(zhí)行上述一系列步驟,如此進(jìn)行周期測(cè)溫,使得每次進(jìn)行指定對(duì)象測(cè)溫時(shí),都是基于上次所獲指定對(duì)象溫度值的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,一方面能夠避免環(huán)境溫度影響,保證所獲數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)變化的準(zhǔn)確性與完整性,另一方面能夠有效提高周期測(cè)溫的工作效率。

      上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。

      當(dāng)前第1頁1 2 
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