本發(fā)明涉及管道試壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種試壓儀及試壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

根據(jù)國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定，管道安裝施工行業(yè)在將管道設(shè)備交付用戶(hù)使用前，都需要對(duì)管道設(shè)備進(jìn)行承壓試驗(yàn)。而且，在進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)，承壓試驗(yàn)的測(cè)試壓力為該管道設(shè)備最高設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間為15～30分鐘。承壓試驗(yàn)是管道行業(yè)施工驗(yàn)收的重要依據(jù)，也是管道行業(yè)施工交付用戶(hù)前最常用最重要的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。

在傳統(tǒng)技術(shù)中，市場(chǎng)上的試壓儀一般為機(jī)械式壓力表，準(zhǔn)確度差，不能記錄試壓值，也不具備自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果的功能，容易產(chǎn)生誤判或人為數(shù)據(jù)造假。而且，傳統(tǒng)的試壓儀不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，需要與外部電源通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)通電連接，不僅不方便移動(dòng)，而且也增加了工作人員的操作難度。而且，傳統(tǒng)的試壓儀也無(wú)法將試壓過(guò)程清楚明白地表現(xiàn)出來(lái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種試壓儀及試壓系統(tǒng)，無(wú)需外接電源供電，還可以自動(dòng)記錄分析試壓值，測(cè)試精準(zhǔn)可靠。

其技術(shù)方案如下：

一種試壓儀，包括殼體結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)中壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)、以及與所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)連接的壓力檢測(cè)接頭，所述壓力檢測(cè)接頭突出于所述殼體結(jié)構(gòu)端部外；

所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)中的電源，與所述電源連接的檢測(cè)電路板，以及與所述檢測(cè)電路板連接的壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述壓力檢測(cè)接頭連接；所述檢測(cè)電路板包括與所述壓力傳感器連接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，以及與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊連接的數(shù)據(jù)分析模塊。

下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明：

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)一端內(nèi)部的語(yǔ)音播報(bào)模塊，以及蓋設(shè)于所述語(yǔ)音播報(bào)模塊外側(cè)的顯示面板，所述顯示面板和語(yǔ)音播報(bào)模塊均與所述檢測(cè)電路板連接。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)一端內(nèi)部的筒狀端蓋，所述電源、檢測(cè)電路板及語(yǔ)音播報(bào)模塊均設(shè)置于所述端蓋中，所述顯示面板蓋設(shè)于所述端蓋外。

進(jìn)一步地，所述壓力傳感器包括一端與所述壓力檢測(cè)接頭連接的連接頭，以及另一端與所述殼體結(jié)構(gòu)連接的連桿。

進(jìn)一步地，所述連接頭一端設(shè)置有連接外螺紋，而所述壓力檢測(cè)接頭上設(shè)置有與所述連接外螺紋對(duì)應(yīng)的連接內(nèi)螺紋，且所述連接頭上開(kāi)設(shè)有連通所述壓力傳感器和壓力檢測(cè)接頭的壓力測(cè)試通孔。

進(jìn)一步地，所述殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)還設(shè)置有固定卡簧，所述壓力傳感器通過(guò)所述連桿固定于所述固定卡簧上。

進(jìn)一步地，所述電源包括設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)中的電池座，安設(shè)于所述電池座上的充電電池，以及設(shè)置于所述電池座上的充電接口。

進(jìn)一步地，所述殼體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)殼體，以及套設(shè)于所述內(nèi)殼體上的外殼體，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述內(nèi)殼體中；

所述內(nèi)殼體包括相互連接的第一殼體和第二殼體，且所述第一殼體和第二殼體圍設(shè)形成筒狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)殼體設(shè)置為不銹鋼材質(zhì)殼體，所述外殼體設(shè)置為橡膠套。

此外，本發(fā)明還提出一種試壓系統(tǒng)，包括如上所述的試壓儀，以及與所述試壓儀對(duì)應(yīng)配合的加壓機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明具有如下有益效果：設(shè)置了語(yǔ)音播報(bào)模塊，能夠通過(guò)語(yǔ)音的形式將試壓過(guò)程表現(xiàn)出來(lái)；還設(shè)置了自動(dòng)記錄和分析試壓值的檢測(cè)電路板和壓力傳感器，可自動(dòng)對(duì)被測(cè)對(duì)象的壓力進(jìn)行試壓，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中機(jī)械式壓力表不精準(zhǔn)而導(dǎo)致人工判斷產(chǎn)生的誤差，還可以節(jié)約試壓時(shí)間提高工作效率；在殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有獨(dú)立電源，無(wú)需與外部電源連接，使試壓儀移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單；而且，壓力傳感器的一端設(shè)置有固定卡簧，可起到緩沖的作用，避免了因壓力過(guò)大而導(dǎo)致被測(cè)對(duì)象表面變形的問(wèn)題，同時(shí)也提高了壓力傳感器測(cè)得的試壓值的精確度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述試壓儀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述試壓儀的初步分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述試壓儀的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述試壓儀的完全分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100-殼體結(jié)構(gòu)，140-端蓋，142-固定卡簧，200-檢測(cè)電路板，300-壓力傳感器，310-連桿，320-連接頭，400-電源，500-壓力檢測(cè)接頭，600-語(yǔ)音播報(bào)模塊，700-顯示面板。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提出一種試壓儀，包括殼體結(jié)構(gòu)100，設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)100中壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)、以及與所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)連接的壓力檢測(cè)接頭500，所述壓力檢測(cè)接頭500突出于所述殼體結(jié)構(gòu)100端部外。通過(guò)所述壓力檢測(cè)接頭500可將所述試壓儀安設(shè)于被測(cè)對(duì)象上，然后利用所述殼體結(jié)構(gòu)100中設(shè)置的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)對(duì)被測(cè)對(duì)象的壓力進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。

而且，所述殼體結(jié)構(gòu)100可以包括內(nèi)殼體，以及套設(shè)于所述內(nèi)殼體上的外殼體，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述內(nèi)殼體中。通過(guò)所述內(nèi)殼體可為所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)及壓力檢測(cè)接頭500提供安裝基礎(chǔ)和保護(hù)結(jié)構(gòu)，并通過(guò)在所述內(nèi)殼體外套設(shè)外殼體，可以對(duì)所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)及壓力檢測(cè)接頭500進(jìn)一步地進(jìn)行保護(hù)和密封，確保所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)及壓力檢測(cè)接頭不易損壞，還能保證測(cè)量更加準(zhǔn)確。此外，也可以?xún)H僅設(shè)置一層殼體結(jié)構(gòu)即內(nèi)殼體，而不設(shè)置外殼體。而且，所述內(nèi)殼體可以設(shè)置為一個(gè)整體的筒狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)密封性能好，強(qiáng)度高。此外，所述內(nèi)殼體還可以設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，即包括相互連接的第一殼體和第二殼體，且所述第一殼體和第二殼體圍設(shè)形成筒狀結(jié)構(gòu)。將所述內(nèi)殼體設(shè)置為兩半的結(jié)構(gòu)形式，便于進(jìn)行加工制作，也便于將所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)安裝在所述內(nèi)殼體中。此外，所述內(nèi)殼體可設(shè)置為不銹鋼材質(zhì)殼體，所述外殼體可設(shè)置為橡膠套。不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)殼體堅(jiān)固可靠，可以更好的保護(hù)所述試壓儀，防止其受壓力而變形，而損壞所述試壓儀內(nèi)部的電子元件，而橡膠材質(zhì)的外殼體可將所述內(nèi)殼體進(jìn)行進(jìn)一步的緊固和密封。

此外，如圖3至圖4所示，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)100中的電源400，與所述電源400連接的檢測(cè)電路板200，以及與所述檢測(cè)電路板200連接的壓力傳感器300，所述壓力傳感器300與所述壓力檢測(cè)接頭500連接。所述電源400可為所述檢測(cè)電路板200及壓力傳感器300供電，無(wú)需外接電源。即在殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有獨(dú)立電源，無(wú)需與外部電源連接，使試壓儀移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單。而且，所述檢測(cè)電路板200包括與所述壓力傳感器300連接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，以及與所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊連接的數(shù)據(jù)分析模塊。所述壓力傳感器300通過(guò)所述壓力檢測(cè)接頭500對(duì)被測(cè)對(duì)象的壓力進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并利用所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊連接的數(shù)據(jù)分析模塊對(duì)檢測(cè)的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)記錄和分析，通過(guò)自動(dòng)對(duì)被測(cè)對(duì)象的壓力進(jìn)行試壓，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中機(jī)械式壓力表不精準(zhǔn)而導(dǎo)致人工判斷產(chǎn)生的誤差，還可以節(jié)約試壓時(shí)間提高工作效率。此外，所述檢測(cè)電路板200還可以包括通信模塊，通過(guò)所述通信模塊可以與外界進(jìn)行信息傳輸，即將測(cè)試所得的壓力信息傳輸?shù)酵獠吭O(shè)備上，也可以從外部設(shè)備上獲取所需的信息。在本實(shí)施例中，所述通信模塊可設(shè)置為無(wú)線(xiàn)通信模塊，如藍(lán)牙模塊、wifi模塊等等。

此外，所述試壓儀還包括設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)100一端內(nèi)部的語(yǔ)音播報(bào)模塊600，以及蓋設(shè)于所述語(yǔ)音播報(bào)模塊600外側(cè)的顯示面板700，所述顯示面板700和語(yǔ)音播報(bào)模塊600均與所述檢測(cè)電路板200連接。所述檢測(cè)電路板200獲取的試壓值，可以通過(guò)所述顯示面板700進(jìn)行顯示，方便工作人員觀(guān)察；此外，還可以通過(guò)顯示面板700對(duì)相關(guān)的測(cè)試參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。而且，還可以通過(guò)所述語(yǔ)音播報(bào)模塊600對(duì)試壓值等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行語(yǔ)音播報(bào)，能夠通過(guò)語(yǔ)音的形式將試壓過(guò)程表現(xiàn)出來(lái)，操作簡(jiǎn)單方便。在本實(shí)施例中，所述語(yǔ)音播報(bào)模塊600包括與所述檢測(cè)電路板連接的喇叭，以及設(shè)置于所述喇叭中的發(fā)音磁鐵。這樣更方便工作人員操作，在測(cè)試過(guò)程中通過(guò)語(yǔ)音提示來(lái)獲取壓力。

此外，所述壓力傳感器300包括一端與所述壓力檢測(cè)接頭500連接的連接頭320，以及另一端與所述殼體結(jié)構(gòu)100連接的連桿310。利用所述連接頭320將所述所述壓力傳感器300與所述壓力檢測(cè)接頭500連接，并利用所述壓力檢測(cè)接頭500與被測(cè)對(duì)象連接，方便所述壓力傳感器300通過(guò)所述壓力檢測(cè)接頭500對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行測(cè)試。此外，通過(guò)所述連桿310可以將所述壓力傳感器300穩(wěn)定牢固地固定在所述殼體結(jié)構(gòu)100上，使所述壓力傳感器300的檢測(cè)更精準(zhǔn)可靠。而且，所述連接頭320一端設(shè)置有連接外螺紋，而所述壓力檢測(cè)接頭500(靠近所述壓力傳感器300的一端)上設(shè)置有與所述連接外螺紋對(duì)應(yīng)的連接內(nèi)螺紋，且所述連接頭320上開(kāi)設(shè)有連通所述壓力傳感器300和壓力檢測(cè)接頭500的壓力測(cè)試通孔。所述連接頭320和壓力檢測(cè)接頭500通過(guò)螺紋連接，拆裝方便簡(jiǎn)單。

此外，所述壓力檢測(cè)接頭500包括突出于所述殼體結(jié)構(gòu)100端部外的接頭主體，所述接頭主體的一端外部開(kāi)設(shè)有測(cè)試連接螺紋、另一端外部設(shè)置有殼體固定螺紋，通過(guò)所述測(cè)試連接螺紋可使所述接頭主體與所述被測(cè)對(duì)象連接，通過(guò)所述殼體固定螺紋可將所述接頭主體及壓力檢測(cè)接頭500固定于所述殼體結(jié)構(gòu)100上，且所述連接頭320可固定于所述接頭主體一端內(nèi)部(設(shè)置有所述殼體固定螺紋的一端)。即利用螺紋連接方式，可以將所述接頭主體與殼體結(jié)構(gòu)100可拆卸地連接起來(lái)，這樣可以根據(jù)不同的被測(cè)對(duì)象，選用不同的接頭主體與所述殼體結(jié)構(gòu)100連接，以滿(mǎn)足不同的檢測(cè)需求。而且，所述接頭主體的中心部位還貫通設(shè)置有測(cè)試孔，所述接頭主體上開(kāi)設(shè)的測(cè)試孔可連通所述壓力傳感器300的壓力測(cè)試通孔和外界(即可連通所述壓力傳感器300和被測(cè)對(duì)象)，方便對(duì)被測(cè)對(duì)象的試壓值進(jìn)行檢測(cè)。此外，也可以將所述接頭主體與所述殼體結(jié)構(gòu)100設(shè)置為一體。

此外，所述殼體結(jié)構(gòu)100內(nèi)還設(shè)置有固定卡簧142，所述壓力傳感器300通過(guò)所述連桿310固定于所述固定卡簧142上。通過(guò)在所述壓力傳感器300的一端設(shè)置有固定卡簧142，可起到緩沖的作用，避免了因壓力過(guò)大而導(dǎo)致被測(cè)對(duì)象表面變形的問(wèn)題，同時(shí)也提高了壓力傳感器300測(cè)得的試壓值的精確度。即可以提高壓力傳感器300的敏感度，測(cè)量壓力值更加精準(zhǔn)。

此外，所述試壓儀還包括設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)100一端內(nèi)部的筒狀端蓋140，所述電源400、檢測(cè)電路板200及語(yǔ)音播報(bào)模塊600均設(shè)置于所述端蓋140中，所述顯示面板700蓋設(shè)于所述端蓋140外。通過(guò)在所述殼體結(jié)構(gòu)100的一端設(shè)置嵌入式的端蓋140，可以將所述壓力傳感器300與所述電源、檢測(cè)電路板及語(yǔ)音播報(bào)模塊600等結(jié)構(gòu)分開(kāi)設(shè)置，使所述壓力傳感器300相對(duì)獨(dú)立，從而使得壓力傳感器300的測(cè)試更加精確可靠。在測(cè)試過(guò)程中，測(cè)試壓力也不易對(duì)所述端蓋140中設(shè)置的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響或損壞。

此外，在本實(shí)施例中，所述殼體結(jié)構(gòu)100端部?jī)?nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述端蓋140的一端外側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)的外螺紋，這樣可以方便地將端蓋固定在所述殼體結(jié)構(gòu)100的一端內(nèi)部。而且，所述固定卡簧142可設(shè)置于所述端蓋140上，從而為所述連桿310及壓力傳感器300提供安裝基礎(chǔ)，使所述壓力傳感器300安裝穩(wěn)定可靠，防止所述端蓋140及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)受壓力而晃動(dòng)。此外，所述端蓋140另一端突出露于所述殼體結(jié)構(gòu)100外，并在露出部分上開(kāi)設(shè)有出音孔，方便所述語(yǔ)音播報(bào)模塊600的聲音傳出到外面。而且，所述顯示面板蓋設(shè)于所述端蓋140的該露出部分上。

此外，所述電源400可包括設(shè)置于所述殼體結(jié)構(gòu)100中的電池座，安設(shè)于所述電池座上的充電電池，以及設(shè)置于所述電池座上的充電接口。通過(guò)所述電池座可為所述充電電池提供安裝基礎(chǔ)，而通過(guò)所述充電接口可以向所述充電電池充電，以供所述檢測(cè)電路板200、壓力傳感器300、顯示面板700及語(yǔ)音播報(bào)模塊600用電，而無(wú)需外接供電，使用操作方便簡(jiǎn)單。

此外，本發(fā)明還提出一種試壓系統(tǒng)，包括如上所述的試壓儀，以及與所述試壓儀對(duì)應(yīng)配合的加壓機(jī)構(gòu)。通過(guò)所述加壓機(jī)構(gòu)可以向被測(cè)對(duì)象加壓，并通過(guò)所述試壓儀對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)，整個(gè)加壓和檢測(cè)過(guò)程可以自動(dòng)進(jìn)行，操作方便，工作效率高，檢測(cè)精度高。

本發(fā)明提供的試壓儀及試壓系統(tǒng)，設(shè)置了自動(dòng)記錄和分析試壓值的檢測(cè)電路板和壓力傳感器，可自動(dòng)對(duì)被測(cè)對(duì)象的壓力進(jìn)行試壓，避免了傳統(tǒng)技術(shù)中機(jī)械式壓力表不精準(zhǔn)而導(dǎo)致人工判斷產(chǎn)生的誤差，還可以節(jié)約試壓時(shí)間提高工作效率；設(shè)置了語(yǔ)音播報(bào)模塊，能夠通過(guò)語(yǔ)音的形式將試壓過(guò)程表現(xiàn)出來(lái)；在殼體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有獨(dú)立電源，無(wú)需與外部電源連接，使試壓儀移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。