本發(fā)明涉及一種用于制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置，還涉及一種用制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置制作混凝土三點彎曲切口梁的方法，屬于混凝土試驗技術領域。

背景技術：

作為當今世界上使用最廣泛的建筑材料，混凝土不僅出現(xiàn)在普通建筑物上，同樣復雜工作環(huán)境中的建筑物也在應用混凝土，例如水壩、鉆井平臺和核電站等壓力容器，這使得人們不僅只關注混凝土的抗拉和抗壓強度等基本性能，斷裂特性和破壞機理也日益受到研究人員的重視。

dl/t5332-2005《水工混凝土斷裂試驗規(guī)程》提出了用楔入劈拉法和三點彎曲梁法測試混凝土的斷裂參數(shù)。三點彎曲梁法和楔入劈拉法相比更容易得到穩(wěn)定的試驗曲線，因此被廣泛使用。但是三點彎曲梁法使用的試件制作過程較復雜，試件制作的成功率低，目前主要使用的方法有預制切口法和切割切口法。切割切口法主要針對的是素混凝土，如果在混凝土中加入鋼纖維等材料則很難切割出滿足試驗要求的切口，因此預制切口法受到了更廣泛的使用。

使用預制切口法為三點彎曲梁預制切口受到大部分試驗人員的認同，但是由于沒有合適的制作試件的模具，試件合格率很低。制作混凝土三點彎曲切口梁時，通常情況下是直接將預制切口的鋼片固定到試模上，由于鋼片是固定在試模上的，只有在拆模時才能取出，容易造成預制切口缺角損壞或者導致鋼片無法拔出混凝土。另外一種方法是直接在試模任意長邊中點插入鋼片制作切口，但是由于鋼片沒有牢固的固定在試模上，制作出的切口會發(fā)生偏離、傾斜，由此導致試驗誤差。專利201621086437.2用于制作預制切口的鋼片在實際使用中由于本身的設計不足刀片仍然會發(fā)生偏離，所以不能從本質(zhì)上解決裂縫偏離的問題。

鑒于此，發(fā)明一種方便操作的用于制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置及方法，對于制作混凝土三點彎曲切口梁具有非常重要的現(xiàn)實意義。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置，解決了制作混凝土三點彎曲切口梁過程復雜，試件合格率低的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置，包括混凝土三點彎曲切口梁梁體和混凝土三點彎曲切口梁楔形體。其特征在于混凝土三點彎曲切口梁梁體與混凝土三點彎曲切口梁楔形體通過定位螺栓組合在一起，可拆分?；炷寥c彎曲切口梁梁體內(nèi)壁尺寸200mm×120mm×1000mm，混凝土三點彎曲切口梁楔形體的刀片厚3mm，高200mm、長80mm，刀片尖端夾角15°。

混凝土三點彎曲切口梁梁體由前側(cè)板、后側(cè)板、端板、側(cè)向定位板、底板、縱向拉桿、水平拉桿和螺母組成；端板伸入到前側(cè)板和后側(cè)板的凹槽中，用水平拉桿將前側(cè)板和后側(cè)板拉結(jié)起來，再將螺母固定到水平拉桿的兩側(cè)，以此固定前側(cè)板、后側(cè)板和端板的相對位置；側(cè)向定位板與底板焊接在一起，且將縱向拉桿焊接在底板兩側(cè)，前側(cè)板焊接在底板未開槽的一側(cè)；端板和后側(cè)板的相對位置固定后插入對應底板的凹槽中，縱向拉桿從橫向拉桿的中間穿過，在縱向拉桿的自由端固定螺母，由此組成了混凝土三點彎曲切口梁梁體。前側(cè)板在中間位置處分成兩段，分別在每段的板厚方向上開前側(cè)板凹槽，這兩個前側(cè)板凹槽與側(cè)向定位板共同組成楔形體定位槽。

混凝土三點彎曲切口梁楔形體由架立板、刀片和定位螺栓組成；架立板與刀片焊接連接，且它們之間的夾角為90°；在架立板另一面的中部焊接兩個定位螺栓。

將混凝土三點彎曲切口梁楔形體的架立板伸入到楔形體定位槽中，固定混凝土三點彎曲切口梁楔形體的位置后擰緊定位螺栓，即將混凝土三點彎曲切口梁楔形體和混凝土三點彎曲切口梁梁體組合在一起，組成了制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種用制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置制作混凝土三點彎曲切口梁的方法，包括如下步驟：

1.組裝制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置，并在裝置內(nèi)壁均勻涂抹潤滑油。

2.澆筑混凝土，振搗密實，抹面。

3.松開定位螺栓，沿楔形體定位槽滑動混凝土三點彎曲切口梁楔形體，使刀片與混凝土產(chǎn)生相對滑動后，將混凝土三點彎曲切口梁楔形體滑動到楔形體定位槽的最下端，固定定位螺栓。

4.在混凝土澆筑完成的3h內(nèi)將步驟3重復5次。

5.混凝土達到初凝后松開定位螺栓，將混凝土三點彎曲切口梁楔形體沿楔形體定位槽緩慢滑出，形成混凝土三點彎曲切口梁的預制切口。

6.在試件澆筑完成的24h后拆除混凝土三點彎曲切口梁梁體，將試件放入到混凝土養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。

7.清理并組裝制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置，以備下次使用。

本實發(fā)明具有的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實用性強；使用該裝置制作混凝土三點彎曲切口梁時混凝土三點彎曲切口梁楔形體牢固地固定在混凝土三點彎曲切口梁梁體上，在澆筑和搗實混凝土時混凝土三點彎曲切口梁楔形體不會發(fā)生松動、脫落和偏轉(zhuǎn)，保證了切口垂直于試件；混凝土三點彎切口曲梁楔形體與混凝土三點彎曲切口梁梁體可拆分，在混凝土初凝后可順利拔出，形成完整的切口。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為本發(fā)明的三視圖。

圖3為混凝土三點彎曲切口梁梁體示意圖。

圖4為混凝土三點彎曲切口梁楔形體示意圖。

圖5楔形體定位槽3示意圖

圖6為底板10示意圖。

圖7為后側(cè)板6的示意圖。

圖8為前側(cè)板9的示意圖。

圖9為縱向拉桿12及水平拉桿13的示意圖。

圖中，1-螺母；2-端板；3-楔形體定位槽；4-架立板；5-刀片；6-后側(cè)板；7-側(cè)向定位板；8-定位螺栓；9-前側(cè)板；10-底板；11-縱向拉桿；12-水平拉桿；13-通孔；61-后側(cè)板凹槽；91-前側(cè)板凹槽；101-底板凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

本發(fā)明如圖1到圖9，包括混凝土三點彎曲切口梁梁體和混凝土三點彎曲切口梁楔形體兩部分，具體由螺母1、端板2、楔形體定位槽3、架立板4、刀片5、后側(cè)板6、側(cè)向定位板7、定位螺栓8、前側(cè)板9、底板10、縱向拉桿11和水平拉桿12組成。

后側(cè)板6兩個相對的短邊上開側(cè)板凹槽61，底板的三邊開底板凹槽101。

前側(cè)板9分為兩塊，如圖8所示，在長邊方向的中點處截掉一小段，在剩余兩段的厚度方向上開前側(cè)板凹槽91，另兩端開側(cè)板凹槽61。前側(cè)板9焊接在底板10未開槽一側(cè)。

前側(cè)板9和后側(cè)板6的兩端的突出部分開通孔13。

縱向拉桿11上端做出螺紋，水平拉桿12的兩端均做出螺紋。

端板2伸入到前側(cè)板9和后側(cè)板6的兩端的側(cè)板凹槽61中，用水平拉桿12穿過前側(cè)板9和后側(cè)板6的通孔13中，再在水平拉桿12的兩側(cè)固定螺母1，由此固定了前側(cè)板9、后側(cè)板6和端板2的相對位置；將縱向拉桿11無螺紋一端焊接在底板10的突出處，側(cè)向定位板7焊接到底板10未開槽一側(cè)的中點處，將端板2、后側(cè)板6伸入對應的底板凹槽101中，縱向拉桿11從水平拉桿12的中部穿過，螺母1固定在縱向拉桿11的自由端，由此組成的一面敞開的盒形體為混凝土三點彎曲切口梁梁體。

混凝土三點彎曲切口梁梁體內(nèi)壁尺寸200mm×120mm×1000mm。

兩段相對的前側(cè)板凹槽91與側(cè)向定位板7組成楔形體定位槽3。

刀片5焊接在架立板4的中間，保證兩者之間的夾角為90°，在架立板4的反面中部焊接兩個定位螺栓8，組成混凝土三點彎曲切口梁楔形體。

混凝土三點彎曲切口梁楔形體的刀片5厚3mm，高200mm、長80mm，刀片尖端夾角15°。

將混凝土三點彎曲切口梁楔形體的架立板4伸入到楔形體定位槽3中，固定混凝土三點彎曲切口梁楔形體位置后擰緊定位螺栓8，由此組成了制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置。

采用混凝土三點彎曲切口梁的裝置制作切口的混凝土三點彎曲切口梁的具體步驟如下：

1.組裝制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置，并在裝置內(nèi)壁均勻涂抹潤滑油。

2.澆筑混凝土，振搗密實，抹面。

3.松開定位螺栓8，沿楔形體定位槽3滑動混凝土三點彎曲切口梁楔形體，使刀片5與混凝土產(chǎn)生相對滑動后，將混凝土三點彎曲切口梁楔形體滑動到楔形體定位槽的最下端，固定定位螺栓8。

4.在混凝土澆筑的3h內(nèi)將步驟3重復5次。

5.混凝土達到初凝后松開定位螺栓8，將混凝土三點彎曲切口梁楔形體沿楔形體定位槽3緩慢滑出，形成混凝土三點彎曲切口梁的預制切口。

6.在試件澆筑完成的24h后拆除混凝土三點彎曲切口梁梁體，將試件放入到混凝土養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護。

7.清理并組裝制作混凝土三點彎曲切口梁的裝置，以備下次使用。