本發(fā)明屬于電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種應(yīng)用于聲表面波濾波器的在線測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

fba濾波器的廣泛應(yīng)用于第二、第三代移動(dòng)通信、遙控、遙測(cè)技術(shù)以及生化、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，fba濾波器的測(cè)試對(duì)于研發(fā)和生產(chǎn)單位也存在著眾多亟需解決的難題：

1)fba濾波器應(yīng)用于研發(fā)設(shè)備需要準(zhǔn)確研發(fā)和嚴(yán)格保障，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，這對(duì)濾波器測(cè)試提出了新的要求；由于濾波器所應(yīng)用的環(huán)境不同，對(duì)濾波器的要求也不相同，濾波器的應(yīng)用環(huán)境越惡劣，濾波器的參數(shù)指標(biāo)要求越苛刻，在應(yīng)用前的濾波器測(cè)試也越困難復(fù)雜。需要進(jìn)行模擬低溫(-55℃)、高溫(125℃)下的測(cè)試，使得fba濾波器測(cè)試更為復(fù)雜和繁瑣。

2)由于需要進(jìn)行高低溫篩選，并且需要在各個(gè)溫度點(diǎn)下進(jìn)行fba濾波器參數(shù)的測(cè)試，這樣在fba濾波器數(shù)量比較多的情況下一方面手工測(cè)試效率太低，需要大量的測(cè)試、記錄人員，并且在各個(gè)溫度點(diǎn)下進(jìn)行手工操作也非常不方便；另一方面手工測(cè)試不可避免的帶來(lái)了各種人為因素造成的誤差，不利于器件性能參數(shù)的保證。需要能夠?qū)Υ笈康膄ba濾波器在模擬溫度環(huán)境下的自動(dòng)測(cè)試。

3)由于fba濾波器的體積非常小，而且手動(dòng)裝夾濾波器到夾具板上容易造成損壞，需要設(shè)計(jì)一套能夠自動(dòng)裝夾濾波器的自動(dòng)裝夾系統(tǒng)，這樣不僅可以減小人力和物力，而且可以因?yàn)橛|摸或其他原因給濾波器的測(cè)試帶入誤差。

現(xiàn)今的濾波器的檢測(cè)和篩選大致分為兩個(gè)方面：第一方面，濾波器的常溫環(huán)境下的檢測(cè)和篩選，常溫下的檢測(cè)和篩選技術(shù)比較成熟，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)濾波器的自動(dòng)裝夾和下料，并且采用真空吸附的方法對(duì)濾波器進(jìn)行搬移，濾波器的定位也比較準(zhǔn)確，

但在溫度試驗(yàn)箱下的測(cè)試夾具一版為手動(dòng)測(cè)試，并沒(méi)有對(duì)應(yīng)的自動(dòng)上料機(jī)，并且對(duì)應(yīng)于溫度試驗(yàn)箱內(nèi)的夾具一版也為引線的方式，并不具有配合自動(dòng)上料設(shè)備的上料機(jī)。

高低溫環(huán)境下的濾波器檢測(cè)和篩選主要針對(duì)科研和生產(chǎn)兩方面：一方面，濾波器的生產(chǎn)廠家在做科研試驗(yàn)過(guò)程中，針對(duì)濾波器的體積較小，引腳比較精密的特點(diǎn)，盡可能避免其性能指標(biāo)比較因?yàn)槭謩?dòng)或者因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的損害比較多的危害。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于濾波器規(guī)格比較多，都需要進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的工作量很大。特別是裝備中應(yīng)用最廣泛的各類中頻、射頻電纜，數(shù)量非常大，并且這類電纜的性能指標(biāo)對(duì)裝備性能特性的影響又最大，指標(biāo)要求非常高，并且要求對(duì)每一個(gè)濾波器的所有參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。因此，各濾波器廠家對(duì)能夠快速靈活裝卸、高效準(zhǔn)確、全參數(shù)自動(dòng)測(cè)試以滿足濾波器制、生產(chǎn)、交付等過(guò)程中對(duì)濾波器性能檢驗(yàn)的要求。

現(xiàn)有的技術(shù)結(jié)合對(duì)應(yīng)的夾具設(shè)計(jì)自動(dòng)上料機(jī)，在高低溫下進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試過(guò)程中，有效的避免了因手動(dòng)操作帶入的測(cè)試參數(shù)或指標(biāo)上的誤差，并且可以避免手動(dòng)操作帶入的物理硬傷，將濾波器在高低溫測(cè)試過(guò)程中的外部誤差因素降到最低。

由于引入自動(dòng)上料機(jī)，不僅可以解決高低溫測(cè)試過(guò)程中的測(cè)試效率問(wèn)題，而且降低了人力成本，減少因裝夾而消耗大量的時(shí)間，并且自動(dòng)上料機(jī)可以自動(dòng)進(jìn)行識(shí)別判別，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的檢測(cè)和篩選。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種應(yīng)用于聲表面波濾波器的在線測(cè)試方法，設(shè)計(jì)合理，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有良好的效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于聲表面波濾波器的在線測(cè)試方法，采用一種大批量寬溫范圍聲表面波濾波器的在線測(cè)試系統(tǒng)，其主要由計(jì)算機(jī)、溫度試驗(yàn)箱、測(cè)試夾具、矩陣開(kāi)關(guān)、測(cè)試儀器組成；

計(jì)算機(jī)，被配置為用于通過(guò)網(wǎng)線控制溫度試驗(yàn)箱、測(cè)試夾具、矩陣開(kāi)關(guān)、測(cè)試儀器；

溫度試驗(yàn)箱，被配置為用于作為環(huán)境溫度的實(shí)驗(yàn)區(qū)，內(nèi)部有結(jié)構(gòu)架可以放置夾具；

測(cè)試夾具，被配置為用于與上料機(jī)相配合自動(dòng)放置濾波器，測(cè)試夾具有編號(hào)，與計(jì)算機(jī)內(nèi)的編號(hào)一一對(duì)應(yīng)；

矩陣開(kāi)關(guān)，被配置為用于；通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)切換滿足不同夾具上的濾波器的自動(dòng)測(cè)試；

測(cè)試儀器，被配置為用于通過(guò)矩陣開(kāi)關(guān)的切換對(duì)測(cè)試夾具上的濾波器進(jìn)行測(cè)試，是濾波器的合格與否的判別設(shè)備，數(shù)據(jù)被計(jì)算機(jī)進(jìn)行獲取用來(lái)作為最終的判別標(biāo)準(zhǔn)；

所述的應(yīng)用于聲表面波濾波器的在線測(cè)試方法，具體包括如下步驟：

步驟1：將待測(cè)件批量放入測(cè)試夾具中；

步驟2：將測(cè)試夾具中的待測(cè)件依次放入溫度試驗(yàn)箱中；

步驟3：通過(guò)計(jì)算機(jī)控制溫度試驗(yàn)箱自動(dòng)設(shè)置溫度和運(yùn)行時(shí)間；

步驟4：通過(guò)計(jì)算機(jī)切換矩陣開(kāi)關(guān)對(duì)聲表面波濾波器進(jìn)行測(cè)試；

步驟5：控制測(cè)試儀器對(duì)聲表面濾波器的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，并記錄該測(cè)試數(shù)據(jù)；

步驟6：通過(guò)計(jì)算機(jī)調(diào)用測(cè)試數(shù)據(jù)，匹配對(duì)應(yīng)的測(cè)試夾具號(hào)碼進(jìn)行篩選，判斷產(chǎn)品是否合格；

若：判斷結(jié)果為產(chǎn)品合格，則繼續(xù)執(zhí)行步驟7；

或判斷結(jié)果為產(chǎn)品不合格，則執(zhí)行步驟8；

步驟7：將合格的產(chǎn)品放入合格品料盒中，取出合格品料盒進(jìn)行包裝；

步驟8：將不合格的產(chǎn)品放入不合格品料盒中。

本發(fā)明所帶來(lái)的有益技術(shù)效果：

本發(fā)明解決了高低溫環(huán)境下的濾波器自動(dòng)化測(cè)試，并且解決了自動(dòng)化識(shí)別、檢測(cè)、篩選濾波器的技術(shù)。代替現(xiàn)有技術(shù)手動(dòng)裝夾高低溫下測(cè)試濾波器的方式，實(shí)現(xiàn)濾波器高低溫環(huán)境測(cè)試的自動(dòng)化，并提高濾波器生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率，減小因高低溫檢驗(yàn)而帶入的供貨壓力，本自動(dòng)上料機(jī)具有很好的擴(kuò)展性，可針對(duì)不同的夾具適用于任一型號(hào)，具有通用性。

附圖說(shuō)明

圖1為一種大批量寬溫范圍聲表面波濾波器的在線測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種應(yīng)用于聲表面波濾波器的在線測(cè)試方法的流程框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

一種應(yīng)用于聲表面波濾波器的在線測(cè)試方法，采用一種大批量寬溫范圍聲表面波濾波器的在線測(cè)試系統(tǒng)，如圖1所示，主要由計(jì)算機(jī)、溫度試驗(yàn)箱、測(cè)試夾具、矩陣開(kāi)關(guān)、測(cè)試儀器組成；

計(jì)算機(jī)作為總控制，通過(guò)網(wǎng)線控制溫度試驗(yàn)箱、矩陣開(kāi)關(guān)(兩臺(tái))、溫度試驗(yàn)箱、測(cè)試夾具、測(cè)試儀器等設(shè)備。

測(cè)試儀器通過(guò)網(wǎng)線進(jìn)行控制，控制信號(hào)的輸入輸出特征，測(cè)試儀器的兩個(gè)端口分別通過(guò)兩個(gè)矩陣開(kāi)關(guān)與溫箱中的夾具上的的濾波器進(jìn)行測(cè)試，主控計(jì)算機(jī)可以控制開(kāi)關(guān)的通斷對(duì)濾波器進(jìn)行逐一測(cè)試，測(cè)試夾具放置于溫度試驗(yàn)箱中，通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)夾具上的濾波器進(jìn)行編號(hào)，對(duì)溫度試驗(yàn)箱中的夾具進(jìn)行編號(hào)。測(cè)試完后每個(gè)濾波器的特征信息會(huì)一一記錄。

所述的應(yīng)用于濾波器測(cè)試的大批量寬溫度范圍測(cè)試方法，其流程如圖2所示，具體包括如下步驟：

步驟1：將待測(cè)件批量放入測(cè)試夾具中；

步驟2：將測(cè)試夾具中的待測(cè)件依次放入溫度試驗(yàn)箱中；

步驟3：通過(guò)計(jì)算機(jī)控制溫度試驗(yàn)箱自動(dòng)設(shè)置溫度和運(yùn)行時(shí)間；

步驟4：通過(guò)計(jì)算機(jī)切換矩陣開(kāi)關(guān)對(duì)聲表面波濾波器進(jìn)行測(cè)試；

步驟5：控制測(cè)試儀器對(duì)濾波器參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，并記錄參數(shù)；

步驟6：計(jì)算機(jī)調(diào)用測(cè)試數(shù)據(jù)給plc，匹配對(duì)應(yīng)夾具號(hào)碼進(jìn)行篩選，判斷產(chǎn)品是否合格；

若：判斷結(jié)果為產(chǎn)品合格，則執(zhí)行步驟7；

或判斷結(jié)果為產(chǎn)品不合格，則執(zhí)行步驟8；

步驟7：將合格的產(chǎn)品放入合格品料盒中，取出合格品料盒進(jìn)行包裝；

步驟8：將不合格的產(chǎn)品放入不合格品料盒中。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。