本發(fā)明涉及農(nóng)作物含水量檢測領(lǐng)域，具體涉及一種大豆含水量檢測裝置。

背景技術(shù)：

大豆的自然含水率國家標(biāo)準(zhǔn)是13%，如果需要長期儲藏的大豆水分不得超過12.5%,含水量再高,就容易霉變?，F(xiàn)有的大豆含水量檢測一般需要使用像dickey-johngac2100這樣的高精度水分容重測定儀，其價格高昂且操作不便，給檢測者的檢測工作帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種可以方便檢測大豆中含水量的大豆含水量檢測裝置。

本發(fā)明克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種大豆含水量檢測裝置，包括：四周密閉的箱體、設(shè)置于箱體上端的進(jìn)料口、密封插裝于進(jìn)料口上的箱蓋、設(shè)置于箱體上端的出氣管、設(shè)置于箱體底部的進(jìn)氣管、通過導(dǎo)軌水平滑動設(shè)置于箱體中間部位的鐵板、設(shè)置于鐵板中的透孔、設(shè)置于透孔中的濾紙、水平設(shè)置于箱體內(nèi)且位于鐵板下方的網(wǎng)眼板、設(shè)置于網(wǎng)眼板下方的電加熱器、設(shè)置于網(wǎng)眼板外側(cè)端的內(nèi)徑大于大豆顆粒外徑的落料孔以及連接于落料孔的豎直設(shè)置的落料管，所述網(wǎng)眼板上的網(wǎng)孔內(nèi)徑小于大豆顆粒的外徑，所述落料管的下端管口位于箱體下方，所述網(wǎng)眼板上設(shè)置有掃豆機(jī)構(gòu)，掃豆機(jī)構(gòu)將網(wǎng)眼板上的大豆顆粒撥送至落料孔處，所述箱體側(cè)壁上設(shè)置有與鐵板寬度相匹配的開口槽ⅱ。

上述掃豆機(jī)構(gòu)包括安裝于箱體下端的電機(jī)ⅱ以及水平設(shè)置于網(wǎng)眼板上方的撥桿，所述撥桿與電機(jī)ⅱ的輸出軸相連接，撥桿下端與網(wǎng)眼板上端面之間的間距小于大豆顆粒的外徑，所述撥桿外側(cè)端與箱體內(nèi)壁的間距小于大豆顆粒的外徑。

為了實(shí)現(xiàn)密封，上述箱體為圓筒形機(jī)構(gòu)，套管通過軸承轉(zhuǎn)動安裝于箱體外側(cè)，所述套管上設(shè)置有與鐵板寬度相匹配的開口槽ⅰ，所述開口槽ⅰ與開口槽ⅱ位于同一水平高度，電機(jī)ⅰ安裝于箱體上，所述電機(jī)ⅰ的輸出軸上安裝有齒輪ⅱ，所述套管下端安裝有齒輪ⅰ，所述齒輪ⅰ與齒輪ⅱ相嚙合。

為了便于鐵板的取出，還包括水平安裝于箱體側(cè)壁上的氣動滑臺，所述氣動滑臺的滑塊上安裝有支架，所述支架下端安裝有電磁鐵，當(dāng)氣動滑臺的滑塊移動至內(nèi)側(cè)端時，所述電磁鐵與鐵板相吸合，當(dāng)氣動滑臺的滑塊移動至外側(cè)端時，鐵板從開口槽ⅰ與開口槽ⅱ中伸出且濾紙位于箱體外側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是：將箱蓋打開，將定量的大豆從進(jìn)料口處導(dǎo)入，大豆平鋪在網(wǎng)眼板上，再將箱蓋蓋到進(jìn)料口處。之后電加熱器工作，箱體內(nèi)的空氣加熱，空氣加熱后向上端流動，空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入箱體，熱空氣穿過網(wǎng)眼板上的網(wǎng)孔后將大豆顆粒進(jìn)行烘烤，大豆烘烤過程中其內(nèi)部的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水蒸氣向上流動至濾紙?zhí)幈粸V紙吸收水分，其他氣體通過出氣管流出。經(jīng)過一定時間蒸發(fā)后，將鐵板沿導(dǎo)軌滑動，使其從開口槽ⅱ處伸出，操作人員將濾紙從鐵板中取下，通過稱取吸水后的濾紙的重量并與干燥的濾紙重量進(jìn)行求差即可得到定量的大豆中含水重量的多少。整個大豆含水量檢測過程操作方便，同時大豆含水量檢測精確度很高，提高了檢測效率，降低了檢測成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的濾紙部位俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的撥桿部位俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.箱體2.軸承3.套管4.開口槽ⅰ5.齒輪ⅰ6.電機(jī)ⅰ7.齒輪ⅱ8.網(wǎng)眼板9.電機(jī)ⅱ10.電加熱器11.撥桿12.落料孔13.落料管14.進(jìn)氣管15.出氣管16.進(jìn)料口17.箱蓋18.導(dǎo)軌19.鐵板20.透孔21.濾紙22.氣動滑臺23.支架24.電磁鐵25.開口槽ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

一種大豆含水量檢測裝置，包括：四周密閉的箱體1、設(shè)置于箱體1上端的進(jìn)料口16、密封插裝于進(jìn)料口16上的箱蓋17、設(shè)置于箱體1上端的出氣管15、設(shè)置于箱體1底部的進(jìn)氣管14、通過導(dǎo)軌18水平滑動設(shè)置于箱體1中間部位的鐵板19、設(shè)置于鐵板19中的透孔20、設(shè)置于透孔20中的濾紙21、水平設(shè)置于箱體1內(nèi)且位于鐵板19下方的網(wǎng)眼板8、設(shè)置于網(wǎng)眼板9下方的電加熱器10、設(shè)置于網(wǎng)眼板8外側(cè)端的內(nèi)徑大于大豆顆粒外徑的落料孔12以及連接于落料孔12的豎直設(shè)置的落料管13，網(wǎng)眼板8上的網(wǎng)孔內(nèi)徑小于大豆顆粒的外徑，落料管13的下端管口位于箱體1下方，網(wǎng)眼板8上設(shè)置有掃豆機(jī)構(gòu)，掃豆機(jī)構(gòu)將網(wǎng)眼板8上的大豆顆粒撥送至落料孔12處，箱體1側(cè)壁上設(shè)置有與鐵板19寬度相匹配的開口槽ⅱ25。需要檢測時，將箱蓋17打開，將定量的大豆從進(jìn)料口16處導(dǎo)入，大豆平鋪在網(wǎng)眼板8上，再將箱蓋17蓋到進(jìn)料口16處。之后電加熱器10工作，箱體1內(nèi)的空氣加熱，空氣加熱后向上端流動，空氣從進(jìn)氣管14進(jìn)入箱體，熱空氣穿過網(wǎng)眼板8上的網(wǎng)孔后將大豆顆粒進(jìn)行烘烤，大豆烘烤過程中其內(nèi)部的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水蒸氣向上流動至濾紙21處被濾紙21吸收水分，其他氣體通過出氣管15流出。經(jīng)過一定時間蒸發(fā)后，將鐵板19沿導(dǎo)軌8滑動，使其從開口槽ⅱ25處伸出，操作人員將濾紙21從鐵板19中取下，通過稱取吸水后的濾紙21的重量并與干燥的濾紙21重量進(jìn)行求差即可得到定量的大豆中含水重量的多少。整個大豆含水量檢測過程操作方便，同時大豆含水量檢測精確度很高，提高了檢測效率，降低了檢測成本。

進(jìn)一步的，掃豆機(jī)構(gòu)可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括安裝于箱體1下端的電機(jī)ⅱ9以及水平設(shè)置于網(wǎng)眼板8上方的撥桿11，撥桿11與電機(jī)ⅱ9的輸出軸相連接，撥桿11下端與網(wǎng)眼板8上端面之間的間距小于大豆顆粒的外徑，撥桿11外側(cè)端與箱體1內(nèi)壁的間距小于大豆顆粒的外徑。當(dāng)大豆水分檢測完畢后，電機(jī)ⅱ9轉(zhuǎn)動，其驅(qū)動撥桿11在網(wǎng)眼板8上做圓周運(yùn)動，由于撥桿11下端與網(wǎng)眼板8上端面之間的間距小于大豆顆粒的外徑，撥桿11外側(cè)端與箱體1內(nèi)壁的間距小于大豆顆粒的外徑，因此撥桿11可以確保將所有網(wǎng)眼板8上的大豆顆粒撥掃至落料孔12處，大豆顆粒從落料孔12處進(jìn)入落料管13。

進(jìn)一步的，箱體1為圓筒形機(jī)構(gòu)，套管3通過軸承2轉(zhuǎn)動安裝于箱體1外側(cè)，套管3上設(shè)置有與鐵板19寬度相匹配的開口槽ⅰ4，開口槽ⅰ4與開口槽ⅱ25位于同一水平高度，電機(jī)ⅰ6安裝于箱體1上，電機(jī)ⅰ6的輸出軸上安裝有齒輪ⅱ7，套管3下端安裝有齒輪ⅰ5，齒輪ⅰ5與齒輪ⅱ7相嚙合。當(dāng)進(jìn)行檢測時，電機(jī)ⅰ6轉(zhuǎn)動，通過嚙合的齒輪ⅰ5與齒輪ⅱ7驅(qū)動套管3旋轉(zhuǎn)，使開口槽ⅰ4與開口槽ⅱ25錯開不重合，套管3對箱體1上的開口槽ⅱ25實(shí)現(xiàn)封閉作用，防止大豆烘干時的蒸汽從開口槽ⅱ25中溢出，進(jìn)一步提高了本大豆含水量檢測裝置檢測的可靠性。當(dāng)測量完畢時，電機(jī)ⅰ6轉(zhuǎn)動驅(qū)動套管3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動至開口槽ⅰ4與開口槽ⅱ25相重合，此時接口方便將鐵板19從開口槽ⅰ4與開口槽ⅱ25中抽出。還可以包括水平安裝于箱體1側(cè)壁上的氣動滑臺22，氣動滑臺22的滑塊上安裝有支架23，支架23下端安裝有電磁鐵24，當(dāng)氣動滑臺22的滑塊移動至內(nèi)側(cè)端時，電磁鐵24與鐵板19相吸合，當(dāng)氣動滑臺22的滑塊移動至外側(cè)端時，鐵板19從開口槽ⅰ4與開口槽ⅱ25中伸出且濾紙21位于箱體1外側(cè)。當(dāng)檢測完畢后，氣動滑臺22動作，滑塊驅(qū)動支架23向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，電磁鐵24從開口槽ⅰ4與開口槽ⅱ25進(jìn)入箱體1內(nèi)，電磁鐵24通電后其將鐵板19吸合，之后氣動滑臺22反向動作，滑塊驅(qū)動支架23向外側(cè)運(yùn)動，從而電磁鐵24將鐵板19抽出方便取放濾紙。