本發(fā)明涉及一種彈性環(huán)檢測領(lǐng)域，具體涉及一種彈性環(huán)長度測量裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中，彈性帶、彈性環(huán)應(yīng)用較多，然而不同的應(yīng)用場合對彈性帶、彈性環(huán)要求大不相同，特別是當(dāng)應(yīng)用到生產(chǎn)要求高的場合，就對彈性帶、彈性環(huán)提出更高的要求，例如：在特定的條件下，其彈性帶、彈性環(huán)的變形范圍規(guī)定在百分之幾毫米范圍內(nèi)，這使得彈性帶、彈性環(huán)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求更高；對于彈性帶、彈性環(huán)的長度測量，以往都是采用柔性尺測量，或者是用繩子纏繞做標(biāo)記，再用直尺測量繩子的長度，從而間接獲得彈性帶、彈性環(huán)的長度；然而，這些測量方法存在很大的問題，用于以上測量方式都需要全人工操作以及人工讀數(shù)，使得操作過程中產(chǎn)生較大的操作誤差，以及字讀數(shù)過程中產(chǎn)生較大的隨機(jī)誤差，因此，導(dǎo)致最后測得的彈性帶、彈性環(huán)的長度就存在很大的誤差，達(dá)不到工作過程中高精度要求。

針對目前的彈性帶、彈性環(huán)長度測量方法的不足，提出了一種精度高、實(shí)用性強(qiáng)、操作方便的彈性環(huán)長度測量裝置來解決這一實(shí)際應(yīng)用問題就顯得尤為重要；因此，為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種彈性環(huán)長度測量裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中所述的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，更好地提高受力情況下彈性帶、彈性環(huán)的長度測量精度，使得其生產(chǎn)更能滿足工作要求，從而提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、精度高的彈性環(huán)長度測量裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種彈性環(huán)長度測量裝置，包括機(jī)架、檢測裝置、供力裝置和控制器，所述機(jī)架包括第一橫梁、第二橫梁和設(shè)置在第一橫梁與第二橫梁之間的第一固定柱與第二固定柱，所述檢測裝置包括線性滑阻和滑阻調(diào)節(jié)柱，所述滑阻調(diào)節(jié)柱用于通過沿著線性滑阻前后滑動，調(diào)節(jié)線性滑阻的起點(diǎn)端與滑阻調(diào)節(jié)柱之間的輸出電阻大小，所述線性滑阻與控制器電連接，所述控制器用于將線性滑阻的輸出電阻值轉(zhuǎn)換為彈性環(huán)長度值，所述線性滑阻設(shè)置在第一橫梁上，所述滑阻調(diào)節(jié)柱設(shè)置在第一橫梁和第二橫梁之間，且所述線性滑阻的起點(diǎn)端與第一固定柱位置重合，所述供力裝置用于按照預(yù)設(shè)大小的拉力向第二固定柱方向拉動滑阻調(diào)節(jié)柱。

進(jìn)一步的，所述第一橫梁上設(shè)置有第一滑槽，所述線性滑阻設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，所述滑阻調(diào)節(jié)柱可通過移動副與第一滑槽配合，沿著第一滑槽在第一橫梁和第二橫梁之間滑動。

進(jìn)一步的，所述第二橫梁上設(shè)置有第二滑槽，所述滑阻調(diào)節(jié)柱可與第二滑槽配合，沿著第二滑槽在第一橫梁和第二橫梁之間滑動。

進(jìn)一步的，還包括顯示裝置，所述顯示裝置用于顯示控制器轉(zhuǎn)換得到的彈性環(huán)長度值，所述顯示裝置與機(jī)架固定。

進(jìn)一步的，所述供力裝置為拉力計(jì)，所述供力裝置為拉力計(jì)，所述拉力計(jì)的后端通過拉環(huán)與第二固定柱連接，所述拉力計(jì)的檢測端通過拉鉤與滑阻調(diào)節(jié)柱連接。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在第一橫梁上的刻度尺，所述刻度尺的零點(diǎn)端與第一固定柱位置重合。

進(jìn)一步的，所述第二橫梁與第一固定柱和第二固定柱之間均為可拆卸連接。

本發(fā)明的有益效果為：1、本發(fā)明采用將彈性環(huán)的受力形變轉(zhuǎn)化為電阻信號，再將其轉(zhuǎn)化為彈性環(huán)變形后的長度的方式，避免了人工讀數(shù)的隨機(jī)誤差，從而提高了測量的精度；2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，極大程度上提高了測量效率，制作容易，進(jìn)一步降低了其生產(chǎn)成本；3、本發(fā)明的供力裝置的拉力大小可調(diào)，可采用模擬工作受力狀態(tài)對彈性環(huán)進(jìn)行測量，保證測量數(shù)據(jù)的精確有效性，從而能夠更好地作為實(shí)際應(yīng)用的參考，解決實(shí)際問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、機(jī)架；2、檢測裝置；3、供力裝置；11、第一橫梁；12、第二橫梁；13、第一固定柱；14、第二固定柱；21、線性滑阻；22、滑阻調(diào)節(jié)柱；4、顯示裝置；31、拉環(huán)；32、拉鉤

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種彈性環(huán)長度測量裝置，包括機(jī)架1、檢測裝置2、供力裝置3和控制器，所述機(jī)架1包括第一橫梁11、第二橫梁12和設(shè)置在第一橫梁11與第二橫梁12之間的第一固定柱13與第二固定柱14，所述檢測裝置2包括線性滑阻21和滑阻調(diào)節(jié)柱22，所述滑阻調(diào)節(jié)柱22用于通過沿著線性滑阻21前后滑動，調(diào)節(jié)線性滑阻21的起點(diǎn)端與滑阻調(diào)節(jié)柱22之間的輸出電阻大小，所述線性滑阻21與控制器電連接，所述控制器用于將線性滑阻21的輸出電阻值轉(zhuǎn)換為彈性環(huán)長度值，所述線性滑阻21設(shè)置在第一橫梁11上，所述滑阻調(diào)節(jié)柱22設(shè)置在第一橫梁11和第二橫梁12之間，且所述線性滑阻21的起點(diǎn)端與第一固定柱13位置平齊，所述供力裝置3用于按照預(yù)設(shè)大小的拉力向第二固定柱14方向拉動滑阻調(diào)節(jié)柱22。

所述第一橫梁11上設(shè)置有第一滑槽，所述線性滑阻設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，所述滑阻調(diào)節(jié)柱22可通過移動副與第一滑槽配合，沿著第一滑槽在第一橫梁11與第二橫梁12之間滑動。

所述第二橫梁12上設(shè)置有第二滑槽，所述滑阻調(diào)節(jié)柱可與第二滑槽配合，沿著第二滑槽在第一橫梁11與第二橫梁12之間滑動。

還包括顯示裝置4，所述顯示裝置4用于顯示控制器轉(zhuǎn)換得到的彈性環(huán)長度值，所述顯示裝置4與機(jī)架固定。

所述供力裝置3為拉力計(jì)，所述供力裝置3為拉力計(jì)，所述拉力計(jì)的后端通過拉環(huán)31與第二固定柱連接，所述拉力計(jì)的檢測端通過拉鉤32與滑阻調(diào)節(jié)柱連接。

還包括設(shè)置在第一橫梁11上的刻度尺，所述刻度尺的零點(diǎn)端與第一固定柱13位置平齊。

所述第二橫梁12與第一固定柱13和第二固定柱14之間為可拆卸連接，本實(shí)施例中，第二橫梁12左右兩側(cè)開有圓孔，且所述第一固定柱13和第二固定柱14上端設(shè)置有插柱，所述圓孔大于插柱的直徑，小于第一固定柱13和第二固定柱14的直徑，因此第二橫梁12可與第一固定柱13和第二固定柱14上端配合安裝。

使用時(shí)，首先利用本發(fā)明的彈性環(huán)長度測量裝置測量多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長度件的長度，利用控制器存儲和比較不同標(biāo)準(zhǔn)長度值對應(yīng)的線性滑阻的輸出電阻值，進(jìn)而得到線性滑阻的輸出電阻值與長度值的對應(yīng)關(guān)系并進(jìn)行存儲。

首先調(diào)節(jié)拉力計(jì)的拉力為0，測量不受力情況下，未形變的彈性環(huán)長度值，將第二橫梁從第一固定柱與第二固定柱上拆開，將滑阻調(diào)節(jié)柱移動到合適的位置，再將待測定的彈性環(huán)套在第一固定柱以及滑阻調(diào)節(jié)柱上，再將第二橫梁裝配到第一固定柱與第二固定柱上，移動滑阻調(diào)節(jié)柱到彈性環(huán)不形變的極限位置，控制器根據(jù)預(yù)先存儲的輸出電阻值與長度值的對應(yīng)關(guān)系將輸出電阻值轉(zhuǎn)換為彈性環(huán)未形變條件下的長度值。

再確定彈性環(huán)測量的條件，即確定彈性環(huán)所受的定拉力大小以及彈性環(huán)大概長度，根據(jù)這些測量條件，調(diào)定好拉力計(jì)的拉力大小，通過手持拉力計(jì)向彈性環(huán)施加拉力，判斷拉力計(jì)顯示的數(shù)值是否到了合適位置，到達(dá)合適位置時(shí)停止施力，控制拉力計(jì)按照預(yù)設(shè)的拉力大小對彈性環(huán)施加的定拉力，使彈性環(huán)在拉力下張緊，因此，彈性環(huán)在拉力下會發(fā)生相應(yīng)的變形，滑阻調(diào)節(jié)柱位置的變化使得線性滑阻接入到轉(zhuǎn)換電路中的電阻發(fā)生變化，控制器利用預(yù)先存儲的輸出電阻值與長度值的對應(yīng)關(guān)系將輸出電阻值轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的彈性環(huán)形變后的長度并顯示在顯示裝置上，另外，還可以根據(jù)第一橫梁上的刻度尺進(jìn)行讀數(shù)，直接人工讀出彈性環(huán)未形變和形變后的長度值，對顯示裝置顯示的數(shù)值進(jìn)行校驗(yàn)，盡量提高精度，降低誤差，再將彈性環(huán)未形變和形變后的長度值進(jìn)行比較得出差值，即為彈性環(huán)在一定拉力條件下的形變長度值，從而完成整個(gè)測量過程。

本發(fā)明的供力裝置的拉力大小可調(diào)，可根據(jù)彈性環(huán)實(shí)際的工作環(huán)境境況調(diào)節(jié)供力大小，在模擬工作受力的狀態(tài)下對彈性環(huán)長度進(jìn)行測量，保證測量數(shù)據(jù)的精確有效性，從而能夠更好地作為實(shí)際應(yīng)用的參考，解決實(shí)際問題。本發(fā)明采用將彈性環(huán)的受力形變轉(zhuǎn)化為電信號，再將其轉(zhuǎn)化為彈性環(huán)變形后的長度的方式，避免了人工讀數(shù)的隨機(jī)誤差，從而提高了測量的精度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。