本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)獗趻鞝t廢氣安全檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

北方空氣霧霾，煤改氣是改善大氣環(huán)境的重要措施之一，燃?xì)獗趻鞝t具有強(qiáng)大的家庭中央供暖功能，燃?xì)獗趻鞝t市場(chǎng)爆發(fā)式增長(zhǎng)。

燃?xì)獗趻鞝t的基本工作原理：①當(dāng)壁掛爐點(diǎn)火開(kāi)關(guān)工作時(shí)，風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)，使燃燒室內(nèi)形成負(fù)壓差，風(fēng)壓開(kāi)關(guān)把指令發(fā)給水泵，水泵啟動(dòng)，水流開(kāi)關(guān)把指令發(fā)給高壓放電器，高壓放電器啟動(dòng)后指令發(fā)給燃?xì)獗壤y，燃?xì)獗壤y開(kāi)始啟動(dòng)。②燃?xì)獗壤y和風(fēng)壓開(kāi)關(guān)以及煙氣感應(yīng)開(kāi)關(guān)是連鎖控制的，燃燒室有一定的負(fù)壓燃?xì)猓壤y才可以工作，當(dāng)5秒鐘煙氣感應(yīng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)不到有廢氣排出時(shí)，就切斷燃?xì)獗壤y停止供氣，從而保證安全使用燃?xì)狻?/p>

壁掛爐出現(xiàn)安全事故的主要原因是室內(nèi)的空氣污染，要避免煙氣中co的中毒事故，廢氣排放要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，是通過(guò)人工檢測(cè)燃?xì)獗趻鞝t廢氣排放是否安全，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且具有一定的安全隱患。若燃?xì)獗趻鞝t存在質(zhì)量問(wèn)題且檢測(cè)不當(dāng)，易發(fā)生意外事故，造成人員傷亡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種燃?xì)獗趻鞝t廢氣安全檢測(cè)裝置，本燃?xì)獗趻鞝t廢氣安全檢測(cè)裝置通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械操控，檢測(cè)人員可以遠(yuǎn)離被檢測(cè)壁掛爐，提高檢測(cè)的安全性；通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化，可以提高檢測(cè)效率，節(jié)省人工成本。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種燃?xì)獗趻鞝t廢氣安全檢測(cè)裝置，包括控制裝置、檢測(cè)裝置和支架滑臺(tái)構(gòu)件；

所述支架滑臺(tái)構(gòu)件包括測(cè)試臺(tái)支架、x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)支架包括兩個(gè)支撐腿和一個(gè)支撐臺(tái)面，所述支撐臺(tái)面的側(cè)面安裝有燃?xì)獗趻鞝t，所述燃?xì)獗趻鞝t的排氣口位于燃?xì)獗趻鞝t的頂部，所述支撐臺(tái)面的頂部連接有兩個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)的左端，兩個(gè)所述x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)相互平行設(shè)置，一個(gè)所述支撐腿的頂部與一個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)的右端連接，另一個(gè)所述支撐腿的頂部與另一個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)的右端連接，所述y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)的一端與一個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)垂直連接且該y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)的另一端與另一個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)垂直連接，所述z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)與y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)垂直連接；

所述檢測(cè)裝置包括廢氣采樣探針、排氣口蓋和氣體分析儀，所述z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)連接有安裝板，所述廢氣采樣探針、排氣口蓋均安裝在安裝板的下表面的兩端，所述廢氣采樣探針與氣體分析儀連接；

所述x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)均包括步進(jìn)電機(jī)，所述控制裝置與步進(jìn)電機(jī)電連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述控制裝置包括控制箱、控制器、觸摸顯示屏、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電源和控制按鈕，所述控制器安裝在測(cè)試臺(tái)支架的一個(gè)支撐腿的側(cè)面，所述控制器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊和電源均安裝在控制箱內(nèi)，所述控制按鈕和觸摸顯示屏均安裝在控制箱的外表面，所述控制按鈕與控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端分別與觸摸顯示屏和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接，所述控制器、觸摸顯示屏、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、氣體分析儀、步進(jìn)電機(jī)和控制按鈕均與電源電連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與所述步進(jìn)電機(jī)電連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)包括第一底座，所述第一底座的底部固定在支撐腿和支撐臺(tái)面的頂部，所述第一底座的右端連接有第一軸承座，第一底座的左端設(shè)有第一步進(jìn)電機(jī)，所述第一底座上設(shè)有第一絲桿，所述第一絲桿的右端與第一軸承座連接，第一絲桿的左端通過(guò)第一聯(lián)軸器與第一步進(jìn)電機(jī)連接，所述第一絲桿上設(shè)有與之配套的第一螺母，所述第一螺母與y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)連接，所述第一步進(jìn)電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)包括第二底座，所述第二底座的側(cè)面固定連接在第一螺母上，所述第二底座的一端連接有第二軸承座，第二底座的另一端設(shè)有第二步進(jìn)電機(jī)，所述第二底座上設(shè)有第二絲桿，所述第二絲桿的一端與第二軸承座連接，第二絲桿的另一端通過(guò)第二聯(lián)軸器與第二步進(jìn)電機(jī)連接，所述第二絲桿上設(shè)有與之配套的第二螺母，所述第二螺母與z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)連接，所述第二步進(jìn)電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)包括第三底座，所述第三底座的底部固定連接在第二螺母上，所述第三底座的底端連接有第三軸承座，第三底座的頂端設(shè)有第三步進(jìn)電機(jī)，所述第三底座上設(shè)有第三絲桿，所述第三絲桿的底端與第三軸承座連接，第三絲桿的頂端通過(guò)第三聯(lián)軸器與第三步進(jìn)電機(jī)連接，所述第三絲桿上設(shè)有與之配套的第三螺母，所述第三螺母與安裝板固定連接，所述第三步進(jìn)電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述排氣口蓋的直徑大于所述燃?xì)獗趻鞝t的排氣口的直徑。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明通過(guò)按動(dòng)控制按鈕，發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器通過(guò)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊從而控制x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)上的步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行工作，x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)的相對(duì)位置發(fā)生改變，最終對(duì)固定在支撐臺(tái)面?zhèn)让娴娜細(xì)獗趻鞝t進(jìn)行檢測(cè)，可以對(duì)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)進(jìn)行加長(zhǎng)處理，無(wú)需人工靠近燃?xì)獗趻鞝t，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，提高檢測(cè)的安全性；

（2）x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)的相互垂直連接的設(shè)計(jì)保證了y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)可相對(duì)于x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)左右方向滑動(dòng)，z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)可相對(duì)于y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)前后方向滑動(dòng)，安裝板可相對(duì)于z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)豎直方向滑動(dòng)，最后z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)上的安裝板下表面的廢氣采樣探針和排氣口蓋均可分別到達(dá)支撐臺(tái)面?zhèn)让娴娜細(xì)獗趻鞝t的排氣口上，因此通過(guò)上述機(jī)械自動(dòng)化，可以提高檢測(cè)效率，節(jié)省工業(yè)生產(chǎn)中的人工成本。

（3）本發(fā)明可以進(jìn)行兩種檢測(cè)，一種是通過(guò)廢氣采樣探針采集燃?xì)獗趻鞝t的排氣口內(nèi)的廢氣，通過(guò)氣體分析儀顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)，另一種是通過(guò)排氣口蓋蓋住燃?xì)獗趻鞝t的排氣口，觀察燃?xì)獗趻鞝t是否自動(dòng)關(guān)閉，從而檢測(cè)燃?xì)獗趻鞝t是否正常工作；因此本發(fā)明檢測(cè)全面，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的廢氣質(zhì)量檢測(cè)流程圖。

圖4為本發(fā)明的檢測(cè)排氣口蓋堵塞燃?xì)獗趻鞝t是否自動(dòng)關(guān)閉流程圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)圖1至圖4對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作出進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1，一種燃?xì)獗趻鞝t廢氣安全檢測(cè)裝置，包括控制裝置3、檢測(cè)裝置和支架滑臺(tái)構(gòu)件；所述支架滑臺(tái)構(gòu)件包括測(cè)試臺(tái)支架、x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6，所述測(cè)試臺(tái)支架包括兩個(gè)支撐腿2和一個(gè)支撐臺(tái)面1，所述支撐臺(tái)面1的側(cè)面安裝有燃?xì)獗趻鞝t7，所述燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8位于燃?xì)獗趻鞝t7的頂部，所述支撐臺(tái)面1的頂部連接有兩個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4的左端，兩個(gè)所述x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4相互平行設(shè)置，一個(gè)所述支撐腿2的頂部與一個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4的右端連接，另一個(gè)所述支撐腿2的頂部與另一個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4的右端連接，所述y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5的一端與一個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4垂直連接且該y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5的另一端與另一個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4垂直連接，所述z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6與y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5垂直連接；所述檢測(cè)裝置包括廢氣采樣探針11、排氣口蓋10和氣體分析儀12，所述z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6連接有安裝板9，所述廢氣采樣探針11、排氣口蓋10均安裝在安裝板9的下表面的兩端，所述廢氣采樣探針11與氣體分析儀12連接；所述x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6均包括步進(jìn)電機(jī)，所述控制裝置3與步進(jìn)電機(jī)電連接。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖1，所述控制裝置3包括控制箱、控制器、觸摸顯示屏16、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電源和控制按鈕17，所述控制器安裝在測(cè)試臺(tái)支架的一個(gè)支撐腿2的側(cè)面，所述控制器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊和電源均安裝在控制箱內(nèi)，所述控制按鈕17和觸摸顯示屏16均安裝在控制箱的外表面，所述控制按鈕17與控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端分別與觸摸顯示屏16和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接，所述控制器、觸摸顯示屏16、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、氣體分析儀12、步進(jìn)電機(jī)和控制按鈕17均與電源電連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與所述步進(jìn)電機(jī)電連接。

本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖2，所述x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4包括第一底座18，所述第一底座18的底部固定在支撐腿2和支撐臺(tái)面1的頂部，所述第一底座18的右端連接有第一軸承座22，第一底座18的左端設(shè)有第一步進(jìn)電機(jī)13，所述第一底座18上設(shè)有第一絲桿20，所述第一絲桿20的右端與第一軸承座22連接，第一絲桿20的左端通過(guò)第一聯(lián)軸器21與第一步進(jìn)電機(jī)13連接，所述第一絲桿20上設(shè)有與之配套的第一螺母19，所述第一螺母19與y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5連接，所述第一步進(jìn)電機(jī)13與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。

本實(shí)施例中，所述y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5包括第二底座，所述第二底座的側(cè)面固定連接在第一螺母19上，所述第二底座的一端連接有第二軸承座，第二底座的另一端設(shè)有第二步進(jìn)電機(jī)14，所述第二底座上設(shè)有第二絲桿，所述第二絲桿的一端與第二軸承座連接，第二絲桿的另一端通過(guò)第二聯(lián)軸器與第二步進(jìn)電機(jī)14連接，所述第二絲桿上設(shè)有與之配套的第二螺母，所述第二螺母與z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6連接，所述第二步進(jìn)電機(jī)14與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。

本實(shí)施例中，所述z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6包括第三底座，所述第三底座的底部固定連接在第二螺母上，所述第三底座的底端連接有第三軸承座，第三底座的頂端設(shè)有第三步進(jìn)電機(jī)15，所述第三底座上設(shè)有第三絲桿，所述第三絲桿的底端與第三軸承座連接，第三絲桿的頂端通過(guò)第三聯(lián)軸器與第三步進(jìn)電機(jī)15連接，所述第三絲桿上設(shè)有與之配套的第三螺母，所述第三螺母與安裝板9固定連接，所述第三步進(jìn)電機(jī)15與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊電連接。

本實(shí)施例中，所述排氣口蓋10的直徑大于所述燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8的直徑。

本發(fā)明的控制按鈕17可設(shè)置為多個(gè)，一個(gè)為廢氣檢測(cè)按鈕，一個(gè)為排氣口檢測(cè)按鈕，另一個(gè)是復(fù)位按鈕，具體控制按鈕17與控制器的連接電路關(guān)系都采用現(xiàn)有技術(shù)的連接關(guān)系，首先，需要將燃?xì)獗趻鞝t7安裝固定在檢查的支撐臺(tái)面1上；

（1）廢氣檢測(cè)：參見(jiàn)圖3，開(kāi)啟燃?xì)獗趻鞝t7，燃?xì)獗趻鞝t7正常工作；工人按動(dòng)廢氣檢測(cè)按鈕，廢氣檢測(cè)按鈕發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊同時(shí)控制兩個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4的第一步進(jìn)電機(jī)13，第一步進(jìn)電機(jī)13控制第一絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿20上的第一螺母19帶動(dòng)y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5的第二底座左右滑動(dòng)，滑動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的位置后，控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊控制y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5的第二步進(jìn)電機(jī)14，第二步進(jìn)電機(jī)14控制第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲桿上的第二螺母帶動(dòng)z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6的第三底座前后滑動(dòng)，使z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6連接的廢氣采樣探針11滑動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8的正上方，控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊控制z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6的第三步進(jìn)電機(jī)15，第三步進(jìn)電機(jī)15控制第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第三絲桿上的第二螺母帶動(dòng)安裝板9上的廢氣采樣探針11向下滑動(dòng)，廢氣采樣探針11下降伸入燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8內(nèi)，廢氣采樣探針11采集廢氣到氣體分析儀，延時(shí)等待氣體分析儀12顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)；按下復(fù)位按鈕，使得各部件自動(dòng)恢復(fù)原位；檢測(cè)完畢。

（2）檢測(cè)排氣口蓋10堵塞燃?xì)獗趻鞝t7是否自動(dòng)關(guān)閉：參見(jiàn)圖4，開(kāi)啟燃?xì)獗趻鞝t7，燃?xì)獗趻鞝t7正常工作；工人按動(dòng)排氣口檢測(cè)按鈕，排氣口檢測(cè)按鈕發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊同時(shí)控制兩個(gè)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4的第一步進(jìn)電機(jī)13，第一步進(jìn)電機(jī)13控制第一絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿20上的第一螺母19帶動(dòng)y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5的第二底座左右滑動(dòng)，滑動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的位置后，控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5的第二步進(jìn)電機(jī)14，第二步進(jìn)電機(jī)14控制第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲桿上的第二螺母帶動(dòng)z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6的第三底座前后滑動(dòng)，使z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6連接的排氣口蓋10滑動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8的正上方，控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊控制z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6的第三步進(jìn)電機(jī)15，第三步進(jìn)電機(jī)15控制第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第三絲桿上的第二螺母帶動(dòng)安裝板9上的排氣口蓋10向下滑動(dòng)，排氣口蓋10下降蓋住燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8，延時(shí)并觀察燃?xì)獗趻鞝t7是否自動(dòng)關(guān)閉；若燃?xì)獗趻鞝t7自動(dòng)關(guān)閉，檢測(cè)正常，若燃?xì)獗趻鞝t7沒(méi)有自動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉燃?xì)獗趻鞝t7；按下復(fù)位按鈕，使得各部件自動(dòng)恢復(fù)原位；檢測(cè)完畢。

根據(jù)廢氣檢測(cè)結(jié)果和排氣口蓋10堵塞燃?xì)獗趻鞝t7是否自動(dòng)關(guān)閉的檢測(cè)結(jié)果對(duì)燃?xì)獗趻鞝t7進(jìn)行檢修處理。

本發(fā)明通過(guò)按動(dòng)控制按鈕17，發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器通過(guò)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊從而控制x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6上的步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行工作，x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6的相對(duì)位置發(fā)生改變，最終對(duì)固定在支撐臺(tái)面1側(cè)面的燃?xì)獗趻鞝t7進(jìn)行檢測(cè)，可以對(duì)x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4進(jìn)行加長(zhǎng)處理，無(wú)需人工靠近燃?xì)獗趻鞝t7，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，提高檢測(cè)的安全性；x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4、y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5和z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6的相互垂直連接的設(shè)計(jì)保證了y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5可相對(duì)于x軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)4左右方向滑動(dòng)，z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6可相對(duì)于y軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)5前后方向滑動(dòng)，安裝板9可相對(duì)于z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6豎直方向滑動(dòng)，最后z軸絲桿導(dǎo)軌滑臺(tái)6上的安裝板9下表面的廢氣采樣探針11和排氣口蓋10均可分別到達(dá)支撐臺(tái)面1側(cè)面的燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8上，因此通過(guò)上述機(jī)械自動(dòng)化，可以提高檢測(cè)效率，節(jié)省工業(yè)生產(chǎn)中的人工成本。本發(fā)明可以進(jìn)行兩種檢測(cè)，一種是通過(guò)廢氣采樣探針11采集燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8內(nèi)的廢氣，通過(guò)氣體分析儀12顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)，另一種是通過(guò)排氣口蓋10蓋住燃?xì)獗趻鞝t7的排氣口8，觀察燃?xì)獗趻鞝t7是否自動(dòng)關(guān)閉，從而檢測(cè)燃?xì)獗趻鞝t7是否正常工作；因此本發(fā)明檢測(cè)全面，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。