本發(fā)明涉及變電設備領域,特別是一種紅外測溫發(fā)熱缺陷判別方法和系統(tǒng)。
背景技術:
變電巡檢是電力運維中一個重要的環(huán)節(jié)。目前大量巡檢采用傳統(tǒng)派工方式,很多工作都需要紙張記錄數(shù)據(jù),然后送到系統(tǒng)中心對數(shù)據(jù)分析整理。這樣不僅給現(xiàn)場工作人員帶來諸多不便,還出現(xiàn)數(shù)據(jù)處理不及時,指揮中心對現(xiàn)場情況反應滯后,大大降低工作效率,也不能滿足巡檢到位監(jiān)督和任務考核的要求。
在電力設備運營中,由于運營環(huán)境的變化,使得變電站內許多觸點溫度可能異常升高,從而導致火災事故。實際運營中,及時全面探測關鍵觸點運營中的溫度異常變化,使其始終處于正常范圍內,是防范溫度故障事故的重要方法。
傳統(tǒng)檢測的方法是變電站在重要觸點設置接觸式測溫裝置或非接觸式熱像儀來檢測溫度。但是由于接觸式測溫設備不僅不能移動帶來成本高,還引入了潛在的故障點,其應用受到較大限制。非接觸式熱像儀不利于便攜、操作麻煩、成本高不能達到普遍配備等缺點。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷,提出一種操作簡單、提高現(xiàn)場紅外測溫判別效率的紅外測溫發(fā)熱缺陷判別方法和系統(tǒng)。
本發(fā)明采用如下技術方案:
一種紅外測溫發(fā)熱缺陷判別方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)選定變電一次設備類型及相對應的設備部位;
2)輸入該設備部位的現(xiàn)場紅外測溫a、b、c三相的測溫值ta、tb、tc,環(huán)境溫度t0和設備正常溫度t1;
3)采用表面溫度判斷法與相對溫差判斷法相結合,取較高級別缺陷性質進行顯示告警。
優(yōu)選的,所述表面溫度判斷方法是根據(jù)測溫值ta、tb、tc,對照標準設定值來確定缺陷性質。
優(yōu)選的,所述的相對溫差判斷法據(jù)相對溫差計算公式δ=(tmax-t1)/(tmax-t0)*100%進行判別,其中tmax就是設備紅外測溫三相測溫值,t1就是設備正常溫度,t0就是環(huán)境溫度。
優(yōu)選的,所述的缺陷性質包括一般缺陷、嚴重缺陷和危急缺陷。
優(yōu)選的,所述變電一次設備類型包括主變壓器、斷路器、站用變、隔離開關、母線、電抗器、電流互感器、電壓互感器、電力電容器、避雷器、消弧線圈、開關柜、穿墻套管、組合電器。
優(yōu)選的,所述主變壓器和電抗器的設備部位包括有套管、接頭、線夾、金屬導線;所述斷路器的設備部位包括有引線和接線端子、滅弧室;所述站用變的設備部位包括接頭和線夾、金屬導線;所述隔離開關的設備部位包括觸頭、線夾、接線座;母線的設備部件包括導線、接頭、線夾;所述電流互感器的設備部件包括本體、接頭和線夾、金屬導線;所述電壓互感器本體、所述電力電容器的設備部件包括接頭和線夾、金屬導線、熔絲接頭;所述避雷器接頭連接處,所述消弧線圈的設備部件包括接頭和線夾、金屬導線;所述開關柜的設備部件包括母排、滅弧室,穿墻套管柱頭、組合電器接頭。
一種紅外測溫發(fā)熱缺陷判別系統(tǒng),其特征在于,包括
紅外測溫設備,用于檢測設備部位的現(xiàn)場紅外測溫a、b、c三相的測溫值ta、tb、tc,環(huán)境溫度t0和設備正常溫度t1;
移動終端,設有顯示模塊,用于顯示操作界面及判斷結果;計算判斷模塊,采用表面溫度判斷法與相對溫差判斷法相結合進行計算判斷;數(shù)據(jù)庫,儲存有變電一次設備類型及相對應的設備部位的發(fā)熱缺陷數(shù)據(jù)。
優(yōu)選的,所述移動終端為手機、平板電腦和筆記本電腦。
優(yōu)選的,所述移動終端為采用android系統(tǒng)或ios系統(tǒng)的移動終端。
由上述對本發(fā)明的描述可知,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明的系統(tǒng)和方法在實際應用中,運行人員現(xiàn)場測溫之后發(fā)現(xiàn)異常溫差即可立即使用判別,提高發(fā)熱缺陷判別的時效性。判別工具應能適應安裝于安卓與蘋果兩種不同版本,提高現(xiàn)場使用的普及率。
2、本發(fā)明的方法和系統(tǒng)移動終端的顯示界面實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入與判別結果顯示,運行人員進行設備紅外測溫之后將三相溫度、該設備正常溫度及環(huán)境溫度輸出,判別該運行設備是正常、一般缺陷、嚴重缺陷還是危急缺陷。使用方便簡潔,結果顯示準確明了,充分考慮大齡變電運行人員操作的便捷性。
3、本發(fā)明的方法和系統(tǒng),其將《國網(wǎng)缺陷標準庫》與《帶電設備紅外診斷技術應用導則》中14種一次設備類型(包括:主變壓器、斷路器、站用變、隔離開關、母線、電抗器、電流互感器、電壓互感器、電力電容器、避雷器、消弧線圈、開關柜、穿墻套管、組合電器),相應的26個設備部位(包括:套管、接頭和線夾、金屬導線、引線和接線端子、滅弧室、觸頭、接線座、電流互感器本體、電壓互感器本體、熔絲接頭、母排、柱頭等)發(fā)熱缺陷數(shù)據(jù)庫導入。該數(shù)據(jù)庫涵蓋范圍基本上滿足變電運行人員日常設備紅外測溫判別需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的流程圖;
圖2為本發(fā)明操作界面圖;
圖3為本發(fā)明界面圖(選擇設備類型);
圖4為本發(fā)明的界面圖(選擇部件);
圖5為本發(fā)明的界面圖(輸入數(shù)據(jù));
圖6為本發(fā)明的界面圖(無異常);
圖7為本發(fā)明的界面圖(危急缺陷);
圖8為本發(fā)明的界面圖(嚴重缺陷)
圖9為本發(fā)明的界面圖(一般缺陷)。
具體實施方式
以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。
參照圖1至圖9,本發(fā)明提出一種紅外測溫發(fā)熱缺陷判別系統(tǒng),用于對變電設備紅外測溫發(fā)熱缺陷的判別,提高變電運行人員的判別效率,降低發(fā)熱缺陷的誤報率與漏報率。包括有紅外測溫設備和移動終端。該紅外測溫設備通過非接觸測量方式測量設備部位的現(xiàn)場紅外測溫a、b、c三相的測溫值ta、tb、tc,環(huán)境溫度t0和設備正常溫度t1等。
該移動終端可采用手機、平板電腦和筆記本電腦,其設有顯示模塊、判斷計算模塊和數(shù)據(jù)庫。該顯示模塊用于顯示操作界面及判斷結果,參見圖2-圖9。該計算判斷模塊采用表面溫度判斷法與相對溫差判斷法相結合進行計算判斷。該數(shù)據(jù)庫儲存有變電一次設備類型及相對應的設備部位的發(fā)熱缺陷數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)是根據(jù)《國家電網(wǎng)缺陷標準》與《帶電設備紅外診斷技術應用導則》進行變電一次設備類型及相對應的設備部位的發(fā)熱缺陷分類整理后導入的,參見表1。本發(fā)明的移動終端為采用android系統(tǒng)或ios系統(tǒng)的移動終端。
參照圖1,本發(fā)明還提出一種紅外測溫發(fā)熱缺陷判別方法,包括如下步驟:1)初始化設備及部件對應的公式生成配置文件。而后,選定變電一次設備類型,該設備類型是根據(jù)《國網(wǎng)缺陷標準庫》中變電一次設備發(fā)熱缺陷進行篩選,包括主變壓器、斷路器、站用變、隔離開關、母線、電抗器、電流互感器、電壓互感器、電力電容器、避雷器、消弧線圈、開關柜、穿墻套管、組合電器等。再選擇設備相對應的設備部位。其中主變壓器和電抗器的設備部位包括有套管、接頭、線夾、金屬導線。斷路器的設備部位包括有引線和接線端子、滅弧室。站用變的設備部位包括接頭和線夾、金屬導線。隔離開關的設備部位包括觸頭、線夾、接線座。母線的設備部件包括導線、接頭、線夾。電流互感器的設備部件包括本體、接頭和線夾、金屬導線。電壓互感器本體、電力電容器的設備部件包括接頭和線夾、金屬導線、熔絲接頭。避雷器接頭連接處,消弧線圈的設備部件包括接頭和線夾、金屬導線。開關柜的設備部件包括母排、滅弧室,穿墻套管柱頭、組合電器接頭。該步驟的相關界面和操作可參見圖2-圖4。
2)輸入該設備部位的現(xiàn)場紅外測溫a、b、c三相的測溫值ta、tb、tc,環(huán)境溫度t0和設備正常溫度t1(即三相最低值或相鄰間隔同部位設備測溫最低值),參見圖6。如果數(shù)據(jù)不合法則重新錄入,數(shù)據(jù)合法則進入步驟3)。
3)采用表面溫度判斷法與相對溫差判斷法相結合,取較高級別缺陷性質進行顯示告警。其中表面溫度判斷方法是根據(jù)測溫值ta、tb、tc,對照《帶電設備紅外診斷技術應用導則》中的標準設定值來確定設備缺陷的性質。根據(jù)相對溫差計算公式δ=(tmax-t1)/(tmax-t0)*100%進行判別,其中tmax就是設備紅外測溫三相最高點溫度(即分別三相的測溫值ta、tb、tc),t1就是設備正常溫度,t0就是環(huán)境溫度。其中缺陷性質包括一般缺陷(ⅲ類)、嚴重缺陷(ⅱ類)和危急缺陷(ⅰ類),最終將結果不同按黃、橙、紅不同顏色區(qū)分展示結果。4)下一輪操作,將上一輪操作顯示清空,返回步驟1)進行下一輪操作。
表1
上述僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。