本發(fā)明屬于管件檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種管件檢驗平臺。

背景技術(shù)：

管件成品制作完成后出廠前，通常需要對管件的各項尺寸指標進行測量；如彎頭管件的彎曲角度、高度、偏擺q值、偏擺p值等，再三通管件的高度、c值、m值等，異徑管的高度、端口偏擺等。通過對管件的上述尺寸指標進行檢測，以排除不達標的不良品。目前，對于管件性能的測量多采用人工手動測量，費時費力，效率低下，而且存在檢測誤差大的問題。尤其是針對規(guī)格大的管件來說，通過普通的盒尺角尺進行測量，難以獲得準確的高度數(shù)值，而且難以判斷管件端口的偏擺度，無法測量彎頭的角度誤差大小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種管件檢驗平臺，該檢驗平臺可以測量管件的高度、端口偏擺度、彎頭角度等，不僅可以通過立式擱置方式測量規(guī)格小的管件，還可以通過水平臥式的擱置方式測量規(guī)格大的管件。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種管件檢驗平臺，包括測試臺，其特征在于：所述測試臺包括水平臺面、垂直臺面和垂直側(cè)面，水平臺面、垂直臺面、垂直側(cè)面相互垂直形成直角坐標系的三維空間測試臺，三維空間測試臺包括立式檢測臺面和臥式檢測臺面，所述立式檢測臺面以水平臺面為立式底面、以垂直臺面為立式測試面，所述臥式檢測臺面以垂直側(cè)面為臥式底面、以垂直臺面為臥式測試面、以水平臺面為臥式擱置面，所述垂直臺面還安裝有角度測量板，角度測量板上安裝有電子水平儀，角度測量板沿垂直臺面的豎直方向安裝，角度測量板上端經(jīng)鎖扣可拆式固定，角度測量板下端鉸接于垂直臺面上，所述垂直側(cè)面還設(shè)有刻度線，該刻度線以水平臺面、垂直臺面和垂直側(cè)面相交處為圓心設(shè)置，所述垂直臺面的上端面和側(cè)端面還分別設(shè)有紅外線測距傳感器，所述垂直臺面背面安裝有顯示屏，顯示屏的輸入端分別與電子水平儀、紅外線測距傳感器連接。

上述結(jié)構(gòu)中，測試臺由三個平面相互垂直形成三維空間測試臺，立式檢測臺面可以供規(guī)格小型的管件進行檢測，此處規(guī)格小的管件是指如異徑管、dn400及以下彎頭、dn800及以下三通等，臥式檢測臺面則可以適用于規(guī)格大的管件，規(guī)格大的管件如dn400以上彎頭、dn800以上的三通管件等，將規(guī)格大的管件呈臥式水平擱置于水平臺面上，上述垂直臺面的上端面和側(cè)端面安裝的紅外線測距傳感器分別針對立式檢測或臥式檢測時的管件的高度進行檢測，上述角度測量板上安裝的電子水平儀則可以用于彎曲角度＜90°的彎頭管件的角度測定，可以配合電子水平儀在角度測量板上預(yù)置規(guī)定角度，對同規(guī)格彎頭管件進行批量性角度測量，上述經(jīng)紅外測距傳感器測定的管件高度、由電子水平儀測定的彎頭彎曲角度等數(shù)據(jù)均可通過顯示屏顯示。

進一步的，所述水平臺面背面安裝有底板，底板與水平臺面之間設(shè)有重量傳感器，重量傳感器均布于水平臺面與底板之間，重量傳感器的輸出端與顯示屏連接。

上述結(jié)構(gòu)中，水平臺面與底板之間安裝重量傳感器還可以用于測量管件重量，為了保持水平臺面的水平，在底板上開槽使得重量傳感器嵌設(shè)其中，減少對水平臺面的影響。

進一步的，所述垂直臺面設(shè)有沿豎直方向延伸的凹槽，所述角度測量板下端經(jīng)鉸接軸安裝于凹槽底部，鉸接軸上繞有扭簧，角度測量板與凹槽間隙配合，凹槽上部的兩邊側(cè)壁設(shè)有連接軸座，連接軸座之間安裝有連接軸，連接軸連接有繞連接軸轉(zhuǎn)動的鎖扣，鎖扣包括u型本體，u型本體的兩端分別與凹槽上部兩側(cè)的連接軸連接。

上述結(jié)構(gòu)中，需要測量彎頭角度時，打開鎖扣，角度測量板在扭簧的扭力作用下向下轉(zhuǎn)動且抵接于彎頭端口處，進行測量角度，同時，可以將該角度測量板收攏至凹槽中經(jīng)鎖扣進行固定。

進一步的，所述u型本體的端部設(shè)有與連接軸適配的軸孔，u型本體的端部設(shè)有限位延伸端，凹槽上部的側(cè)壁設(shè)有與該限位延伸端適配的限位槽。

上述結(jié)構(gòu)中，鎖扣通過其限位延伸端與限位槽配合限制其過度轉(zhuǎn)動，使其最終位置限制在垂直位置。

進一步的，所述紅外線測距傳感器通過測距座安裝于垂直臺面上，測距座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述紅外線測距傳感器安裝于導(dǎo)軌上且與導(dǎo)軌形成滑移配合。

上述結(jié)構(gòu)中，測距座通過導(dǎo)軌與紅外測距傳感器配合，使其可以來回移動調(diào)節(jié)位置。

進一步的，所述電子水平儀安裝在角度測量板的自由端部，電子水平儀輸出端的數(shù)據(jù)線依次穿過角度測量板連接軸處的通孔和垂直臺面后與安裝于垂直臺面背面的顯示屏連接。角度測量板的作用是測量彎曲角度小于90度的彎頭的角度測定，輔助工具為電子水平儀，電子水平儀配合刻度線可以準確測定出彎頭的彎曲角度，且該彎曲角度可以通過電子水平儀顯示屏顯示，但由于電子水平儀數(shù)字小，不方便查看，通過將電子水平儀連接到垂直臺面上的顯示屏，使得電子水平儀測得的數(shù)字通過大屏幕的顯示屏顯示，方便查看。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明具體實施例管件檢驗平臺結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明具體實施例采用立式狀態(tài)測量小規(guī)格彎頭結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明具體實施例采用臥式狀態(tài)測量大規(guī)格彎頭結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明具體實施例測量彎頭角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明具體實施例測量彎頭角度的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

附圖6為本發(fā)明具體實施例局部a的放大圖；

水平臺面1、垂直臺面2、凹槽21、連接軸22、連接軸座23、限位槽24、鎖扣3、限位延伸端31、垂直側(cè)面4、底板5、角度測量板61、測距座73、導(dǎo)軌731、紅外線測距傳感器81、重量傳感器82、電子水平儀83、顯示屏9。

具體實施方式

本發(fā)明的具體實施例如圖1-6所示是管件檢驗平臺，包括測試臺，測試臺包括水平臺面1、垂直臺面2和垂直側(cè)面4，水平臺面1、垂直臺面2、垂直側(cè)面4相互垂直形成直角坐標系的三維空間測試臺，三維空間測試臺包括立式檢測臺面和臥式檢測臺面，立式檢測臺面以水平臺面1為立式底面、以垂直臺面2為立式測試面，臥式檢測臺面以垂直側(cè)面4為臥式底面、以垂直臺面2為臥式測試面、以水平臺面1為臥式擱置面，垂直臺面2還安裝有角度測量板61，角度測量板61上安裝有電子水平儀83用于測量彎頭的彎曲角度，角度測量板61沿垂直臺面2的豎直方向安裝，角度測量板61上端經(jīng)鎖扣3可拆式固定，角度測量板61下端鉸接于垂直臺面2上，垂直側(cè)面4還設(shè)有刻度線，該刻度線以水平臺面、垂直臺面和垂直側(cè)面相交處為圓心設(shè)置，設(shè)置刻度線的目的是通過目視即可大概測出管件的彎曲角度，放下角度測量板，配合電子水平儀83可測量彎頭的精確角度，當電子水平儀83出現(xiàn)故障時，配合刻度線可以大致檢測出角度，該刻度線可以作為備用檢測方法使用。垂直臺面2的上端面和側(cè)端面還分別設(shè)有紅外線測距傳感器81，垂直臺面2背面安裝有顯示屏9，顯示屏9的輸入端分別與電子水平儀83、紅外線測距傳感器81連接。上述水平臺面1、垂直臺面2和垂直側(cè)面4的三個平面的加工技術(shù)指標為：水平臺面1、垂直臺面2的相接角度為90o±0.1o，垂直臺面2和垂直側(cè)面4的相接角度為90o±0.1o，每塊板的平整度偏差≦0.1mm，粗糙度ra1.6,板材采用雙相不銹鋼材質(zhì)，垂直臺面2的板材厚度20mm，背面有防變形支撐加固，水平臺面1的板材厚度30mm，垂直側(cè)面4的角度刻線為標準角度，誤差±0.05o。檢驗平臺安裝時須用水平儀檢測水平度，要求水平臺面各個方向水平度偏差≦0.1o；角度測量板61采用40cr鋼，良好的韌性、硬度、穩(wěn)定性、防銹蝕。

上述測試臺由三個平面相互垂直形成三維空間測試臺，立式檢測臺面可以供規(guī)格小型的管件進行檢測，臥式檢測臺面則可以適用于規(guī)格大的管件，采用臥式水平擱置于水平臺面1上的方式進行檢測，上述垂直臺面2的上端面和側(cè)端面安裝的紅外線測距傳感器81分別針對立式檢測或臥式檢測時的管件的高度進行檢測，上述角度測量板61上安裝的電子水平儀83則可以用于彎曲角度＜90°的彎頭管件的角度測定，可以在電子水平儀83上預(yù)置規(guī)定角度，對同規(guī)格彎頭管件進行批量性角度測量，上述經(jīng)紅外測距傳感器81測定的管件高度、由電子水平儀83測定的彎頭管件角度等數(shù)據(jù)均可通過顯示屏9顯示。

上述水平臺面1背面安裝有底板5，底板5與水平臺面1之間設(shè)有重量傳感器82，重量傳感器82均布于水平臺面1與底板5之間，重量傳感器82的輸出端與顯示屏9連接。上述水平臺面1與底板5之間安裝重量傳感器82還可以用于測量管件重量，為了保持水平臺面1的水平，在底板5上開槽使得重量傳感器82嵌設(shè)其中，減少對水平臺面1的影響。

上述垂直臺面2設(shè)有沿豎直方向延伸的凹槽21，角度測量板61下端經(jīng)鉸接軸安裝于凹槽21底部，鉸接軸上繞有扭簧，角度測量板61與凹槽21間隙配合，凹槽21上部的兩邊側(cè)壁設(shè)有連接軸座23，連接軸座23之間安裝有連接軸22，連接軸22連接有繞連接軸22轉(zhuǎn)動的鎖扣3，鎖扣3包括u型本體，u型本體的兩端分別與凹槽21上部兩側(cè)的連接軸22連接。需要測量彎頭角度時，打開鎖扣3，角度測量板61在扭簧的扭力作用下向下轉(zhuǎn)動且抵接于彎頭端口處，進行測量角度，同時，可以將該角度測量板61收攏至凹槽21中經(jīng)鎖扣3進行固定。

上述u型本體的端部設(shè)有與連接軸22適配的軸孔，u型本體的端部設(shè)有限位延伸端31，凹槽21上部的側(cè)壁設(shè)有與該限位延伸端31適配的限位槽24。上述鎖扣3通過其限位延伸端31與限位槽24配合限制其過度轉(zhuǎn)動，使其最終位置限制在垂直位置。

紅外線測距傳感器81通過測距座73安裝于垂直臺面上，測距座73上設(shè)有導(dǎo)軌731，紅外線測距傳感器81安裝于導(dǎo)軌731上且與導(dǎo)軌731形成滑移配合，使其可以來回移動調(diào)節(jié)位置。

電子水平儀83安裝在角度測量板61的自由端部，電子水平儀83輸出端的數(shù)據(jù)線依次穿過角度測量板61連接軸處的通孔和垂直臺面2后與安裝于垂直臺面2背面的顯示屏9連接，如圖5所示，電子水平儀顯示屏顯示的角度為60°，其數(shù)字小，不易于查看，將電子水平儀83與顯示屏9相連，可以在顯示屏上看到更大的角度數(shù)值，方便查看。角度測量板61的作用是測量彎曲角度小于90度的彎頭的角度測定，輔助工具為電子水平儀83，電子水平儀83配合刻度線可以準確測定出彎頭的彎曲角度。

上述測試臺，當小規(guī)格管件測試時，例如彎頭管件：將管件以立式結(jié)構(gòu)擱置于水平臺面1上，將管件一端口擱置于水平臺面1上，管件另一端口則貼附于垂直臺面2上，管件端口與垂直臺面2之間如果存在間隙，通過輔助間隙尺插入其中來測量該管件端口的偏擺q值，將管件側(cè)面貼附于垂直臺面2或臥式貼附于水平臺面1可觀察管件與臺面間是否有間隙，并可通過輔助間隙尺進行測量其偏擺p值；其次，通過垂直臺面2上端面的紅外線測距傳感器81（該產(chǎn)品為現(xiàn)有技術(shù)中常用產(chǎn)品，可以采用紅外光幕測量或同類產(chǎn)品）測出高度，如果彎頭角度小于90°，還可以通過角度測量板61和電子水平儀83來測量其角度，此外，由底板5和水平臺面1之間的重量傳感器82測量出管件的重量；當大規(guī)格管件測試時，例如彎頭管件：將管件以臥式結(jié)構(gòu)擱置于水平臺面1上，管件一端端口抵接于垂直側(cè)面4上，管件另一端端口抵接于垂直臺面2上，對于管件的偏擺q值、偏擺p值的測量、高度測量和重量測量方式則類似。由于大規(guī)格的管件因其體積和重量大的關(guān)系，每只大規(guī)格管件單靠人力可能無法完成移動的工作，故需配置一臺固定式吊機，用于中大型管件的移動和翻轉(zhuǎn)。本結(jié)構(gòu)測量出的數(shù)據(jù)更為準確，排除了人為誤差，而且工作效率高，針對小規(guī)格、大規(guī)格的管件均可以測量。

本發(fā)明不局限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實施方式實施本發(fā)明的，或者凡是采用本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本發(fā)明的保護范圍。