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      溫度檢測(cè)系統(tǒng)和溫度檢測(cè)方法與流程

      文檔序號(hào):12303324閱讀:406來源:國(guó)知局
      溫度檢測(cè)系統(tǒng)和溫度檢測(cè)方法與流程

      本發(fā)明總體說來涉及溫度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地講,涉及一種溫度檢測(cè)系統(tǒng)和基于該溫度檢測(cè)系統(tǒng)的溫度檢測(cè)方法。



      背景技術(shù):

      熱電阻溫度傳感器是基于電阻的熱效應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量的,電阻的熱效應(yīng)是電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。電阻主要包括金屬熱電阻和半導(dǎo)體熱敏電阻兩種熱電阻。金屬熱電阻一般適用于-200℃~500℃范圍內(nèi)的溫度測(cè)量,其特點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好、性能可靠,在工程控制中的應(yīng)用極其廣泛;半導(dǎo)體熱敏電阻的溫度系數(shù)較大,常溫下的電阻值較高,測(cè)溫范圍在-50℃~300℃左右,大量用于家電和汽車的溫度檢測(cè)和控制。

      通常使用用于采集非電量或者電量信號(hào)的信號(hào)采集設(shè)備來檢測(cè)溫度。圖1示出了現(xiàn)有的溫度檢測(cè)系統(tǒng)。如圖1所示,9個(gè)溫度傳感器之間互相獨(dú)立,每個(gè)溫度傳感器采用單獨(dú)的線路與單獨(dú)的信號(hào)采集設(shè)備連接。由于這樣的溫度檢測(cè)系統(tǒng)需要為每個(gè)溫度傳感器設(shè)置單獨(dú)的線路和信號(hào)采集設(shè)備,因此需要耗費(fèi)較多的人力和物力資源。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的示例性實(shí)施例提供了溫度檢測(cè)系統(tǒng)和基于該溫度檢測(cè)系統(tǒng)的溫度檢測(cè)方法,至少解決上述技術(shù)問題和上文未提及的其它技術(shù)問題,并且提供下述的有益效果。

      根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,提供一種溫度檢測(cè)系統(tǒng),其中,所述溫度檢測(cè)系統(tǒng)包括:m組傳感器和n+1個(gè)測(cè)量端,其中,第i組傳感器包括串聯(lián)的a個(gè)溫度傳感器,第i+1組傳感器包括串聯(lián)的b個(gè)溫度傳感器,且a<b;第i+1組傳感器的溫度傳感器s(i+1)j與第i組傳感器中的溫度傳感器sij一一對(duì)應(yīng)且并聯(lián)連接,1≤j≤a;溫度傳感器sij的第一端與溫度傳感器s(i+1)j的第一端通過第一二極管連接,溫度傳感器sij的第二端與溫度傳感器s(i+1)j的第二端通過第二二極管連接,所述第一二極管和第二二極管的正極與溫度傳感器sij連接,負(fù)極與溫度傳感器s(i+1)j連接;所述測(cè)量端設(shè)置在第1組傳感器中的溫度傳感器的兩端,以及設(shè)置在第i+1組傳感器中s(i+1)t的兩端,其中,m、n、i、j、a、t均為自然數(shù),2≤m,2≤n,1≤a,1≤i≤m-1,a<t≤b。

      可選地,m=n,a+1=b,且第1組傳感器包括一個(gè)溫度傳感器。

      可選地,所述溫度檢測(cè)系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)附加測(cè)量端,所述附加測(cè)量端設(shè)置在所述溫度檢測(cè)系統(tǒng)中的一個(gè)溫度傳感器的兩端。

      可選地,所述附加測(cè)量端設(shè)置在第n組傳感器的第1個(gè)溫度傳感器sn1的兩端。

      可選地,溫度傳感器的溫感元件是熱電阻。

      可選地,所述溫度檢測(cè)系統(tǒng)還包括電源裝置,該電源裝置的正極vi+和負(fù)極vi-分別與測(cè)量端kr和測(cè)量端ks連接,其中,r和s均為整數(shù),0≤r<s≤n。

      根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,提供一種基于上述溫度檢測(cè)系統(tǒng)的溫度檢測(cè)方法,其中,所述溫度檢測(cè)方法包括:在測(cè)量端kr和測(cè)量端ks施加檢測(cè)電壓,其中,測(cè)量端kr和測(cè)量端ks分別對(duì)應(yīng)高電位點(diǎn)和低電位點(diǎn),其中,r和s均為整數(shù),0≤r<s≤n;通過測(cè)量端來獲得各個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性;通過獲得的電學(xué)特性來計(jì)算與所述各個(gè)溫度傳感器分別對(duì)應(yīng)的溫度。

      可選地,所述通過測(cè)量端來獲得各個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性的步驟包括:通過測(cè)量端獲得第1組傳感器中的溫度傳感器的電學(xué)特性以及第i+1組傳感器中的未與第i組傳感器中的溫度傳感器并聯(lián)的溫度傳感器的電學(xué)特性;通過測(cè)量端和已獲得的電學(xué)特性來獲得第i+1組傳感器中的與第i組傳感器中已獲得電學(xué)特性的溫度傳感器對(duì)應(yīng)的溫度傳感器的電學(xué)特性,直到獲得與每個(gè)溫度傳感器對(duì)應(yīng)的電學(xué)特性。

      可選地,當(dāng)m=n,a+1=b,且第1組傳感器包括一個(gè)溫度傳感器時(shí),所述通過測(cè)量端來獲得各個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性的步驟包括:令1≤k≤n,并且通過測(cè)量端獲得任意的第k組傳感器中的第k個(gè)溫度傳感器skk的電學(xué)特性,將計(jì)數(shù)值q置為1;令1≤k≤n-q,并且通過測(cè)量端獲得任意的溫度傳感器s(k+q)k的電學(xué)特性,然后將q增加1并重新進(jìn)行該步驟的計(jì)算,直到q增加到n-1并獲得溫度傳感器sn1的電學(xué)特性為止,其中,s(k+q)k表示第k+q組傳感器中的第k個(gè)溫度傳感器,q為自然數(shù)。

      可選地,當(dāng)m=n,a+1=b,且第1組傳感器包括一個(gè)溫度傳感器,并且附加測(cè)量端設(shè)置在溫度傳感器sn1的兩端時(shí),所述通過測(cè)量端來獲得各個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性的步驟包括:令1≤k≤n,并且通過測(cè)量端獲得第k組傳感器的第k個(gè)溫度傳感器skk的電學(xué)特性,將計(jì)數(shù)值q置為1,其中,q為自然數(shù);令1≤k≤n-q,并且通過測(cè)量端獲得任意的s(k+q)k的電學(xué)特性,并且將q增加1并繼續(xù)進(jìn)行該步驟的計(jì)算,直到q增加到n-2并獲得溫度傳感器s(n-1)1和溫度傳感器sn2的電學(xué)特性為止,其中,其中,s(k+q)k表示第k+q組傳感器中的第k個(gè)溫度傳感器;通過附加測(cè)量端來獲得溫度傳感器sn1的電學(xué)特性。

      可選地,當(dāng)溫度傳感器的溫感元件是熱電阻時(shí),所述電學(xué)特性是電阻值。

      根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),存儲(chǔ)有程序,其中,所述程序包括執(zhí)行上述溫度檢測(cè)方法的代碼。

      根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,提供一種計(jì)算機(jī),包括存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序的可讀介質(zhì),其中,所述計(jì)算機(jī)程序包括執(zhí)行上述溫度檢測(cè)方法的代碼。

      在本發(fā)明的溫度檢測(cè)系統(tǒng)中,包括多組的溫度傳感器,其中,任意的第i組包括的溫度傳感器串聯(lián),第i組中的溫度傳感器個(gè)數(shù)少于第i+1組中的溫度傳感器個(gè)數(shù),第i+1組中存在與第i組中的各個(gè)溫度傳感器一一對(duì)應(yīng)且并聯(lián)的溫度傳感器,并聯(lián)的溫度傳感器的兩端分別通過一個(gè)二極管連接,兩個(gè)二極管的正極均與第i組中的溫度傳感器連接,負(fù)極均與第i+1組中的溫度傳感器連接,在第1組中的溫度傳感器兩端設(shè)置測(cè)量端,在第i+1組中的且未與第i組中的溫度傳感器并聯(lián)的溫度傳感器的兩端也設(shè)置測(cè)量端,i為自然數(shù)。由于并聯(lián)的溫度傳感器可共用線路和信號(hào)采集設(shè)備,因此本發(fā)明可減少設(shè)置線路和信號(hào)采集設(shè)備所需要的成本。

      在采用本發(fā)明的系統(tǒng)進(jìn)行溫度檢測(cè)時(shí),可通過設(shè)置的測(cè)量端測(cè)量和計(jì)算出與每個(gè)溫度傳感器對(duì)應(yīng)的電學(xué)特性,并根據(jù)獲得的電學(xué)特性計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值??墒褂靡粋€(gè)信號(hào)采集設(shè)備與不同測(cè)量端連接以進(jìn)行測(cè)量,并且根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行計(jì)算,即可獲得需要的溫度值。這樣的溫度檢測(cè)方法可被稱為“單通道-多測(cè)點(diǎn)”的溫度檢測(cè)方法,尤其適用于基于溫度傳感器矩陣陣列的溫度輪巡檢測(cè)。

      將在接下來的描述中部分闡述本發(fā)明總體構(gòu)思另外的方面和/或優(yōu)點(diǎn),還有一部分通過描述將是清楚的,或者可以經(jīng)過本發(fā)明總體構(gòu)思的實(shí)施而得知。

      附圖說明

      通過下面結(jié)合示例性地示出實(shí)施例的附圖進(jìn)行的描述,本發(fā)明示例性實(shí)施例的上述和其他目的和特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚,其中:

      圖1示出了現(xiàn)有的溫度檢測(cè)系統(tǒng);

      圖2示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)系統(tǒng)的示例;

      圖3、圖4和圖5分別示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)系統(tǒng)的示例;

      圖6至圖10分別示出了對(duì)圖3所示溫度檢測(cè)系統(tǒng)中的一對(duì)測(cè)量端施加檢測(cè)電壓時(shí)的等效電路圖;

      圖11示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)方法的流程圖;

      圖12示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電學(xué)特性測(cè)量裝置的示例。

      具體實(shí)施方式

      現(xiàn)將詳細(xì)參照本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中,相同的標(biāo)號(hào)始終指的是相同的部件。以下將通過參照附圖來說明所述實(shí)施例,以便解釋本發(fā)明。

      本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)系統(tǒng)可包括m組傳感器和n+1個(gè)測(cè)量端,其中,任意的第i組傳感器包括串聯(lián)的a個(gè)溫度傳感器,第i+1組傳感器包括串聯(lián)的b個(gè)溫度傳感器,且a<b;第i+1組傳感器的溫度傳感器s(i+1)j與第i組傳感器中的溫度傳感器sij一一對(duì)應(yīng)且并聯(lián)連接,1≤j≤a;溫度傳感器sij的第一端與溫度傳感器s(i+1)j的第一端通過第一二極管連接,溫度傳感器sij的第二端與溫度傳感器s(i+1)j的第二端通過第二二極管連接,所述第一二極管和第二二極管的正極與溫度傳感器sij連接,負(fù)極與溫度傳感器s(i+1)j連接;所述測(cè)量端設(shè)置在第1組傳感器中的溫度傳感器的兩端,以及設(shè)置在第i+1組傳感器中s(i+1)t的兩端,其中,m、n、i、j、a、t均為自然數(shù),2≤m,2≤n,1≤a,1≤i≤m-1,a<t≤b。這里使用的溫度傳感器可以是熱電阻溫度傳感器。

      圖2示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)系統(tǒng)的示例。如圖2所示,第1組傳感器包括串聯(lián)的溫度傳感器s11和溫度傳感器s12,在屬于第1組傳感器的溫度傳感器兩端設(shè)置測(cè)量端,例如,測(cè)量端k0和k1與溫度傳感器s11連接,測(cè)量端k1和k2與溫度傳感器s12連接。第i組傳感器包括溫度傳感器si1至sia,共a個(gè)串聯(lián)的溫度傳感器。第i+1組溫度傳感器包括溫度傳感器s(i+1)1至s(i+1)b,共b個(gè)串聯(lián)的溫度傳感器,這里b是大于a的自然數(shù)。

      第i組傳感器和第i+1組傳感器相鄰設(shè)置。第i+1組傳感器中包括與第i組傳感器中的各個(gè)溫度傳感器一一對(duì)應(yīng)且并聯(lián)的溫度傳感器,并聯(lián)的溫度傳感器通過二極管來連接。例如,溫度傳感器sij的第一端通過第一二極管與溫度傳感器s(i+1)j的第一端連接,溫度傳感器sij的第二端通過第二二極管與溫度傳感器s(i+1)j的第二端連接,這兩個(gè)二極管的正極均與溫度傳感器sij連接,這兩個(gè)二極管的負(fù)極均與溫度傳感器s(i+1)j連接,j為自然數(shù),并且1≤j≤a。例如,溫度傳感器s(i+1)b的兩端與測(cè)量端kb-1和kb連接。在這種情況下,當(dāng)通過測(cè)量端kr和測(cè)量端ks(r和s均為整數(shù),0≤r<s≤n)施加檢測(cè)電壓并且測(cè)量端kr和測(cè)量端ks分別對(duì)應(yīng)高電壓點(diǎn)和低電壓點(diǎn)時(shí),設(shè)置的所述二極管可保證電流流經(jīng)特定溫度傳感器,從而例如可形成如圖6-10的等效電路。

      如下文中描述的溫度檢測(cè)方法,通過按照上述方式設(shè)置二極管,可保證溫度傳感器的電學(xué)特性的正確檢測(cè)。在采用上述二極管進(jìn)行連接并且通過兩個(gè)測(cè)量端施加檢測(cè)電壓的情況下,可利用二極管的正向?qū)?、反向截止的特性來控制電流的流向,從而形成易于測(cè)量電阻等電學(xué)特性的等效電路。例如,如下文中對(duì)圖6至圖10的描述,只有采用本發(fā)明的這種連接方式,才能得到圖6至圖10中的各個(gè)等效電路。所述電學(xué)特性可以是電流值、電壓值、電阻值等。

      優(yōu)選的,在上述實(shí)施例中,可使m=n,a+1=b,且第1組傳感器包括一個(gè)溫度傳感器。

      在本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)系統(tǒng)中,由于并聯(lián)的傳感器可通過共同使用的線路與測(cè)量端連接,因此,與每個(gè)傳感器獨(dú)立地與測(cè)量端連接相比,可減少線路,從而可節(jié)約成本。另外,溫度傳感器的溫感元件可以是熱電阻。

      圖3和圖4各示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)系統(tǒng)的一個(gè)示例。圖3的15個(gè)溫度傳感器形成類似下三角矩陣的形式。圖4的10個(gè)溫度傳感器形成類似上三角矩陣的形式。圖3和圖4的連接方式與圖2類似,與圖2的區(qū)別包括:圖3和圖4的第1組傳感器包括1個(gè)溫度傳感器,而圖2的第1組傳感器包括2個(gè)溫度傳感器,并且在圖3和圖4中,第i組傳感器包括的溫度傳感器個(gè)數(shù)比第i+1組傳感器包括的溫度傳感器個(gè)數(shù)少1。

      本發(fā)明的實(shí)施例中的系統(tǒng)還包括除了所述n+1個(gè)測(cè)量端以外的附加測(cè)量端。附加測(cè)量端與第m組溫度傳感器中的一個(gè)溫度傳感器的兩端連接,例如,附加測(cè)量端設(shè)置在第n組傳感器的第1個(gè)溫度傳感器sn1的兩端??赏ㄟ^附加測(cè)量端獨(dú)立地對(duì)第m組溫度傳感器中的所述溫度傳感器進(jìn)行測(cè)量。例如,圖5示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)系統(tǒng)的另一個(gè)示例,如圖5所示,兩個(gè)附加測(cè)量端kr1和ks1與第m組溫度傳感器中溫度傳感器sm1連接,其中,m=5,r1和s1均為整數(shù),0≤r1<s1≤n??赏ㄟ^附加測(cè)量端單獨(dú)對(duì)溫度傳感器sm1進(jìn)行測(cè)量。

      圖11示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的溫度檢測(cè)方法的流程圖,該實(shí)施例的溫度檢測(cè)方法基于溫度檢測(cè)系統(tǒng)來測(cè)量溫度。

      如圖11所示,在步驟s301,在測(cè)量端kr和測(cè)量端ks施加檢測(cè)電壓,其中,測(cè)量端kr和測(cè)量端ks分別對(duì)應(yīng)高電位點(diǎn)和低電位點(diǎn),其中,r和s均為整數(shù),0≤r<s≤n;在步驟s302,通過測(cè)量端來獲得各個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性;在步驟s303,通過獲得的電學(xué)特性來計(jì)算與所述各個(gè)溫度傳感器分別對(duì)應(yīng)的溫度。

      上述溫度檢測(cè)系統(tǒng)還可包括用于施加檢測(cè)電壓的電源裝置,電源裝置的正極vi+和負(fù)極vi-可分別與測(cè)量端kr和測(cè)量端ks連接,其中,r和s均為整數(shù),0≤r<s≤n。

      作為示例,通過測(cè)量端來獲得各個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性的步驟可包括:通過測(cè)量端獲得第1組傳感器中的溫度傳感器的電學(xué)特性以及第i+1組傳感器中的未與第i組傳感器中的溫度傳感器并聯(lián)的溫度傳感器的電學(xué)特性;通過測(cè)量端和已獲得的電學(xué)特性來獲得第i+1組傳感器中的與第i組傳感器中已獲得電學(xué)特性的溫度傳感器對(duì)應(yīng)的溫度傳感器的電學(xué)特性,直到獲得與每個(gè)溫度傳感器對(duì)應(yīng)的電學(xué)特性。

      作為示例,當(dāng)m=n,a+1=b,且第1組傳感器包括一個(gè)溫度傳感器時(shí),所述通過測(cè)量端來獲得各個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性的步驟包括:令1≤k≤n,并且通過測(cè)量端獲得任意的第k組傳感器中的第k個(gè)溫度傳感器skk的電學(xué)特性,將計(jì)數(shù)值q置為1;令1≤k≤n-q,并且通過測(cè)量端獲得任意的溫度傳感器s(k+q)k的電學(xué)特性,然后將q增加1并重新進(jìn)行該步驟的計(jì)算,直到q增加到n-1并獲得溫度傳感器sn1的電學(xué)特性為止,其中,s(k+q)k表示第k+q組傳感器中的第k個(gè)溫度傳感器,q為自然數(shù)。

      作為示例,當(dāng)m=n,a+1=b,且第1組傳感器包括一個(gè)溫度傳感器,并且附加測(cè)量端設(shè)置在溫度傳感器sn1的兩端時(shí),所述通過測(cè)量端來獲得各個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性的步驟包括:令1≤k≤n,并且通過測(cè)量端獲得第k組傳感器的第k個(gè)溫度傳感器skk的電學(xué)特性,將計(jì)數(shù)值q置為1;令1≤k≤n-q,并且通過測(cè)量端獲得任意的s(k+q)k的電學(xué)特性,并且將q增加1并繼續(xù)進(jìn)行該步驟的計(jì)算,直到q增加到n-2并獲得溫度傳感器s(n-1)1和溫度傳感器sn2的電學(xué)特性為止,其中,s(k+q)k表示第k+q組傳感器中的第k個(gè)溫度傳感器;通過附加測(cè)量端來獲得溫度傳感器sn1的電學(xué)特性。

      在上面的實(shí)施例中,由于后測(cè)量的電阻值需要用到先測(cè)量的電阻值,這樣,隨著溫度傳感器數(shù)量的增多,先測(cè)量的電阻值的誤差會(huì)對(duì)后測(cè)量的電阻值產(chǎn)生影響。為了避免誤差積累,可利用附加測(cè)量端單獨(dú)對(duì)上述系統(tǒng)中的一個(gè)或更多個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性進(jìn)行單獨(dú)測(cè)量。由上述步驟可知,附加測(cè)量端測(cè)量了溫度傳感器sn1等的電學(xué)特性,保證該溫度傳感器的電學(xué)特性的測(cè)量值的準(zhǔn)確性。

      下面通過圖3所示的系統(tǒng)來說明溫度測(cè)量方法,各個(gè)溫度傳感器可用熱電阻替代,測(cè)量的電學(xué)特性為熱電阻的電阻值,可將測(cè)量端與萬用表連接來測(cè)量電阻值。

      圖6至圖10分別示出了對(duì)圖3所示溫度檢測(cè)系統(tǒng)中的一對(duì)測(cè)量端施加檢測(cè)電壓時(shí)的等效電路圖,其中,圖6是對(duì)測(cè)量端k0和k1施加檢測(cè)電壓時(shí)的等效電路圖,圖7是對(duì)測(cè)量端k0和k2施加檢測(cè)電壓時(shí)的等效電路圖,圖8是對(duì)測(cè)量端k0和k3施加檢測(cè)電壓時(shí)的等效電路圖,圖9是對(duì)測(cè)量端k0和k4施加檢測(cè)電壓時(shí)的等效電路圖,圖10是對(duì)測(cè)量端k0和k5施加檢測(cè)電壓時(shí)的等效電路圖。在這些測(cè)量端中,測(cè)量端k0對(duì)應(yīng)高電位點(diǎn)(即測(cè)量端k0與電源正極連接),測(cè)量端k1、k2、k3、k4、k5對(duì)應(yīng)低電位點(diǎn)(即k1、k2、k3、k4、k5與電源負(fù)極連接)。

      根據(jù)二極管的正向?qū)ā⒎聪蚪刂沟奶匦?,將圖3中測(cè)量端k0和k1分別與電源正極和負(fù)極連接后,可獲得如圖6所示的等效電路,可通過測(cè)量端k0和k1來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s11的電阻值。類似地,可通過測(cè)量端k1和k2來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s22的電阻值,通過測(cè)量端k2和k3來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s33的電阻值,通過測(cè)量端k3和k4來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s44的電阻值,通過測(cè)量端k4和k5來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s55的電阻值。

      在此基礎(chǔ)上,將圖3中測(cè)量端k0和k2分別與電源正極和負(fù)極連接后,可獲得圖7所示的等效電路,由于并聯(lián)的溫度傳感器s11和s21與溫度傳感器s22串聯(lián)并且已經(jīng)獲得溫度傳感器s11和s22的電阻值,因此可通過測(cè)量端k0和k2來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s21的電阻值。類似地,可通過測(cè)量端k1和k3來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s32的電阻值,通過測(cè)量端k2和k4來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s43的電阻值,通過測(cè)量端k3和k5來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s54的電阻值。

      在此基礎(chǔ)上,將圖3中測(cè)量端k0和k3分別與電源正極和負(fù)極連接后,可獲得圖8所示的等效電路,由于并聯(lián)的溫度傳感器s11、s21和s31與并聯(lián)的溫度傳感器s22和s32串聯(lián),與溫度傳感器s33串聯(lián),并且已經(jīng)獲得溫度傳感器s11、s22、s33、s21和s32的電阻值,因此可通過測(cè)量端k0和k3來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s31的電阻值。類似地,可通過測(cè)量端k1和k4來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s42的電阻值,通過測(cè)量端k2和k5來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s53的電阻值。

      在此基礎(chǔ)上,將圖3中測(cè)量端k0和k4分別與電源正極和負(fù)極連接后,可獲得圖9所示的等效電路,由于并聯(lián)的溫度傳感器s11、s21、s31和s41與并聯(lián)的溫度傳感器s22、s32和s42串聯(lián),與并聯(lián)的溫度傳感器s33和s43串聯(lián),與溫度傳感器s44串聯(lián),并且已經(jīng)獲得溫度傳感器s11、s22、s33、s44、s21、s32、s43、s31、和s42的電阻值,因此可通過測(cè)量端k0和k4來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s41的電阻值。類似地,可通過測(cè)量端k1和k5來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s52的電阻值。

      最后,將圖3中測(cè)量端k0和k5分別與電源正極和負(fù)極連接后,可獲得圖10所示的等效電路,在圖10中,并聯(lián)的溫度傳感器s11、s21、s31、s41和s51與并聯(lián)的溫度傳感器s22、s32、s42和s52串聯(lián),與并聯(lián)的溫度傳感器s33、s43和s53串聯(lián),與并聯(lián)的溫度傳感器s44和s54串聯(lián),與溫度傳感器s55串聯(lián),并且已經(jīng)獲得除了溫度傳感器s51的以外的所有溫度傳感器的電阻值。因此,可通過k0和k5來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s51的電阻值。

      對(duì)于圖5所示系統(tǒng),與上述描述類似,僅需將通過k0和k5來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s51的電阻值的步驟替換為通過附加測(cè)量端kr和ks來測(cè)量并計(jì)算出溫度傳感器s51的電阻值。

      由于后測(cè)量的電阻值需要用到先測(cè)量的電阻值,這樣,隨著溫度傳感器數(shù)量的增多,先測(cè)量的電阻值的誤差會(huì)對(duì)后測(cè)量的電阻值產(chǎn)生影響。為了避免誤差積累,可利用附加測(cè)量端單獨(dú)對(duì)上述系統(tǒng)中的一個(gè)或更多個(gè)溫度傳感器的電學(xué)特性進(jìn)行單獨(dú)測(cè)量。

      在溫度測(cè)量或檢測(cè)過程中,需根據(jù)二極管的正向與反向特性,接入合適的輸入電壓,確保二極管的正向通過、負(fù)向阻斷且不被擊穿。在計(jì)算時(shí)可忽略二極管帶來的壓降變化,也可考慮壓降變化值,以提高計(jì)算精度。

      圖12示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電學(xué)特性測(cè)量裝置的示例。本實(shí)施例的電學(xué)特性測(cè)量裝置可包括具有正極vi+和負(fù)極vi-的電源裝置,連接端l0至l5可分別與圖3所示測(cè)量端k0至k5連接,將電源裝置的正極vi+和負(fù)極vi-分別與連接端l0至l5中的兩個(gè)連接端連接,連接后可測(cè)量相應(yīng)的電學(xué)特性。圖12實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單的測(cè)量端切換。具體地講,可采用如下的連接方式:正極vi+和負(fù)極vi-分別與測(cè)量端kr和測(cè)量端ks連接,其中,r和s均為整數(shù),0≤r<s≤t。這種連接方式利用了在溫度檢測(cè)系統(tǒng)中設(shè)置的二極管的正向?qū)?、反向截止的特性,從而在向不同的測(cè)量端施加檢測(cè)電壓后可形成特定的等效電路,例如,圖6-10所示的等效電路。例如,參照?qǐng)D3和圖6,當(dāng)正極vi+和負(fù)極vi-分別與測(cè)量端k0和k1連接時(shí),并不形成溫度傳感器s11、s21、s31、s41和s51并聯(lián)在一起的等效電路,而是形成電流僅流過溫度傳感器s11的等效電路,這是因?yàn)槎O管防止了電流流向溫度傳感器s21、s31、s41和s51。采用正極vi+和負(fù)極vi-與其它測(cè)量端連接的情況與上面的描述類似,正是由于設(shè)置了二極管,控制了電流的流向,才能夠形成如圖6-10所示的等效電路,從而能夠進(jìn)行上面描述的電阻等電學(xué)特性的測(cè)量和計(jì)算。

      本發(fā)明的示例性實(shí)施例還提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),存儲(chǔ)有程序,其中,所述程序包括執(zhí)行上述溫度檢測(cè)方法的代碼。

      本發(fā)明的示例性實(shí)施例還提供一種計(jì)算機(jī),該計(jì)算機(jī)包括存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序的可讀介質(zhì),其中,所述計(jì)算機(jī)程序包括執(zhí)行上述溫度檢測(cè)方法的代碼。

      本發(fā)明提供了“單通道-多測(cè)點(diǎn)”的溫度檢測(cè)方式。溫度傳感器數(shù)量較多和/或信號(hào)采集設(shè)備與溫度傳感器的距離較遠(yuǎn)時(shí),可簡(jiǎn)化連接方式,節(jié)約設(shè)置線路和為溫度傳感器設(shè)置單獨(dú)的信號(hào)采集設(shè)備所花費(fèi)的成本。

      為了示意和描述的目的,已經(jīng)給出了對(duì)本發(fā)明的描述,該描述的意圖不在于以所公開的形式來窮盡或限制本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,很多修改和變化將是明顯的。選擇和描述實(shí)施方式,以便最佳地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,并使得其他本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠就具有適于構(gòu)思的特定使用的各種修改的各種實(shí)施方式來理解本發(fā)明。

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