技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種電檢手套的方式及其檢驗(yàn)?zāi)>哐b置。
背景技術(shù):
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生產(chǎn)一次性手套的流程是,先把手套模具浸膠,再經(jīng)過垂滴掉多余的膠水后,進(jìn)行烘烤熟化,最后把手套脫下來。由于一次性手套厚度非常薄,厚度常常低于0.2mm。生產(chǎn)時(shí)手套很容易出現(xiàn)針孔。手套一旦出現(xiàn)針孔,會(huì)直接危害到使用者的保護(hù)安全。所以手套廠只好采取超高頻率的抽檢方式,來確保手套的品質(zhì)。通常是一條生產(chǎn)線一個(gè)小時(shí)需要抽驗(yàn)100只手套,進(jìn)行吊水測(cè)漏試驗(yàn)。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是100只手套中,如果有三只手套在吊水測(cè)試中,出現(xiàn)漏水,則整批手套會(huì)視為不合格。
吊水測(cè)漏有兩大難題:
1、吊水測(cè)漏是抽驗(yàn)方式,無法確保整批手套的針孔率。
2、吊水測(cè)漏費(fèi)工費(fèi)時(shí),成本極高。
3、一旦發(fā)現(xiàn)手套質(zhì)量不合格,會(huì)導(dǎo)致批量性的手套降級(jí)或報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電檢手套的方式及其檢驗(yàn)?zāi)>哐b置,它檢測(cè)準(zhǔn)確,安全,效果好,而且效率高,成本低。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
一種電檢手套的方式,包括一下步驟:
(1)、在生產(chǎn)線啟動(dòng)時(shí),金屬手模上的手套先不脫下,金屬手模通過鏈條輸送至帶電區(qū);
(2)、將帶電區(qū)處安裝的驗(yàn)電器的檢驗(yàn)端靠近金屬手模的上部實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。
一種根據(jù)上述的電檢手套的方式采用的檢驗(yàn)?zāi)>哐b置,包括金屬手模,所述金屬手模安裝在手模座上,手模座的頂部固定在鏈條上,手模座的底面固定有絕緣層,金屬手模的頂面壓靠在手模座的絕緣層上,金屬手模的下方的地面上固定有檢驗(yàn)支撐架,檢驗(yàn)支撐架的頂板的底面固定有提升氣缸,檢驗(yàn)槽體的底面固定有絕緣彈性層,提升氣缸的推桿穿過檢驗(yàn)支撐架的頂板并固定在絕緣彈性層上,檢驗(yàn)槽體處于金屬手模的正下方;
所述檢驗(yàn)支撐架的頂板的一側(cè)固定有豎直板,豎直板的后壁面上固定有檢測(cè)推動(dòng)氣缸,檢測(cè)推動(dòng)氣缸的推桿穿過豎直板并固定有驗(yàn)電器,驗(yàn)電器的檢測(cè)端對(duì)著金屬手模的上部外側(cè)壁上固定有的金屬塊。
所述檢驗(yàn)槽體的絕緣彈出層的底面固定有多個(gè)導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿插套在檢驗(yàn)支撐架的頂板上具有的通孔中。
所述通孔中插套有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的外側(cè)壁固定在通孔的內(nèi)側(cè)壁上,導(dǎo)向桿插套在導(dǎo)向套中。
所述檢測(cè)推動(dòng)氣缸的推桿的端部固定有連接板,連接板上固定有驗(yàn)電器,連接板上固定有橫向?qū)U,橫向?qū)U伸出豎直板。
所述金屬手模為電阻率小于10*10-8ω·m的金屬材料制作而成。
所述檢驗(yàn)槽體中安裝有高壓包。
所述檢驗(yàn)槽體中灌有導(dǎo)電水液,導(dǎo)電線伸入導(dǎo)電水液中。
所述金屬手模的厚度為0.8mm以上。
所述金屬手模的頂端板的厚度為6mm以上。
所述金屬手模的頂端板的厚度為6mm以上;所述金屬手模的表面鍍有厚度不超過40um的鎳鍍層。
本發(fā)明的突出效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,它檢測(cè)準(zhǔn)確,安全,效果好,而且效率高;
同時(shí),其檢驗(yàn)成本低,制作成本低,而且大大提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的豎直板與檢驗(yàn)槽體之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,這些實(shí)施例僅僅是例示的目的,并不旨在對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。
實(shí)施例,見如圖1至圖2所示,一種電檢手套的方式,包括一下步驟:
1、在生產(chǎn)線啟動(dòng)時(shí),金屬手模10上的手套先不脫下,金屬手模通過鏈條20輸送至帶電區(qū);
2、將帶電區(qū)處安裝的驗(yàn)電器30的檢驗(yàn)端靠近金屬手模10的上部實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。
一種根據(jù)上述的電檢手套的方式采用的檢驗(yàn)?zāi)>哐b置,包括金屬手模10,所述金屬手模10安裝在手模座11上,手模座11的頂部固定在鏈條20上,手模座11的底面固定有絕緣層111,金屬手模10的頂面壓靠在手模座11的絕緣層111上,絕緣層111的底面固定有連接裝置,將金屬手模10固定(此連接裝置為現(xiàn)有的金屬手模固定座的常用機(jī)構(gòu),不再詳述),金屬手模10的下方的地面上固定有檢驗(yàn)支撐架40,檢驗(yàn)支撐架40的頂板的底面固定有提升氣缸41,檢驗(yàn)槽體50的底面固定有絕緣彈性層51,提升氣缸41的推桿穿過檢驗(yàn)支撐架40的頂板并固定在絕緣彈性層51上,檢驗(yàn)槽體50處于金屬手模10的正下方;
所述檢驗(yàn)支撐架40的頂板的一側(cè)固定有豎直板42,豎直板42的后壁面上固定有檢測(cè)推動(dòng)氣缸43,檢測(cè)推動(dòng)氣缸43的推桿穿過豎直板42并固定有驗(yàn)電器30,驗(yàn)電器30的檢測(cè)端對(duì)著金屬手模10的上部外側(cè)壁上固定有的金屬塊12。
進(jìn)一步的說,所述檢驗(yàn)槽體50的絕緣彈出層51的底面固定有多個(gè)導(dǎo)向桿52,導(dǎo)向桿52插套在檢驗(yàn)支撐架40的頂板上具有的通孔44中。
進(jìn)一步的說,所述通孔44中插套有導(dǎo)向套45,導(dǎo)向套45的外側(cè)壁固定在通孔44的內(nèi)側(cè)壁上,導(dǎo)向桿52插套在導(dǎo)向套45中。
進(jìn)一步的說,所述檢測(cè)推動(dòng)氣缸43的推桿的端部固定有連接板46,連接板46上固定有驗(yàn)電器30,連接板46上固定有橫向?qū)U47,橫向?qū)U47伸出豎直板42。
進(jìn)一步的說,所述金屬手模10為電阻率小于10*10-8ω·m的金屬材料制作而成。
進(jìn)一步的說,所述檢驗(yàn)槽體50中安裝有高壓包。采用高壓包時(shí),其為干檢法。
進(jìn)一步的說,所述檢驗(yàn)槽體50中灌有導(dǎo)電水液,導(dǎo)電線伸入導(dǎo)電水液中,此為濕檢法。
進(jìn)一步的說,所述金屬手模10的厚度為0.8mm以上。以確保足夠的強(qiáng)度,且確保能夠蓄積足夠的熱量。否則手模的溫度會(huì)下降太快。
進(jìn)一步的說,所述金屬手模10的頂端板的厚度為6mm以上。
所述金屬手模10的表面鍍有厚度不超過40um的鎳鍍層。鎳鍍層起到耐磨和防腐蝕的作用。
本實(shí)施例在使用時(shí),當(dāng)金屬手模10到達(dá)檢驗(yàn)槽體50的上方后,通過提升氣缸41運(yùn)行,將檢驗(yàn)槽體50提升,使得金屬手模10進(jìn)入檢驗(yàn)槽體50中,當(dāng)采用干檢法時(shí),檢驗(yàn)槽體50中安裝有高壓包,使得檢驗(yàn)槽體50中具有電場(chǎng),如果手套具有針孔時(shí),金屬手模10就會(huì)帶電,此時(shí),通過檢測(cè)推動(dòng)氣缸43的推桿推動(dòng),使得驗(yàn)電器30的檢測(cè)端與金屬手模10的上部外側(cè)壁上固定有的金屬塊12接觸進(jìn)行檢測(cè),此時(shí)驗(yàn)電器30就會(huì)報(bào)警,說明手套不合格,而當(dāng)手套沒有針孔時(shí),驗(yàn)電器30接觸金屬塊12不會(huì)報(bào)警,說明金屬手模10也沒有帶電。
而當(dāng)檢驗(yàn)槽體50中灌有導(dǎo)電水液,導(dǎo)電線伸入導(dǎo)電水液中,此時(shí),金屬手模10浸入導(dǎo)電水液中,當(dāng)手套上具有針孔時(shí),金屬手模10即會(huì)帶電,驗(yàn)電器30就會(huì)檢測(cè)出電來,說明手套不合格。
以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。