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      一種基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線監(jiān)測方法與流程

      文檔序號:11771674閱讀:366來源:國知局

      本發(fā)明屬于醫(yī)學設備技術領域,尤其涉及一種基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線監(jiān)測方法。



      背景技術:

      隨著科學技術的發(fā)展,出現(xiàn)了電子視覺及電子鼻、電子舌,并在農產品、食品檢測及環(huán)境監(jiān)控中得到了越來越廣泛的應用。所謂電子視覺就是用圖像傳感器獲取物體圖像信息,再轉換成數(shù)字信號,由電腦進行識別、分析,得出結論,目前已利用該技術對新型冷凍食品在線監(jiān)測進行缺陷自動識別、大小分檔、品質分級,甚至還能進行肉類、柑橘、禽蛋的新鮮度、成熟度檢測。

      隨著生活質量的提高,人們對健康飲食越來越關注,食品廠商為了積累用戶,不斷提高食品質量;然而,食品的檢查雖然有機器檢測,但是將檢測出的變質或不符合的產品提取出來,還是需要流水線的人工來進行分離;不僅降低了生產效率,同時人的主觀因素導致錯判,以至變質食品通過檢查流入市場,對廠商形象和銷售影響極大。

      綜上可知,現(xiàn)有技術存在問題是:對冷凍食品在線監(jiān)測準確度不夠;而且現(xiàn)有技術智能化程度,使用不方便;現(xiàn)有技術中人工分煉效率低,容易錯判,把關不嚴。



      技術實現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供一種基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線監(jiān)測方法。

      本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線監(jiān)測方法,所述基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線監(jiān)測方法,

      采用磁記憶檢測方法,檢測冷凍食品的缺陷,包括解凍現(xiàn)狀、色澤、氣味變化;通過計算公式來實現(xiàn)缺陷的量化;

      采用磁記憶的檢測結果對冷凍食品進行解凍現(xiàn)狀評定、色澤評定、氣味變化評定;得出冷凍食品能承受的最大安全分值的技術指標;

      采用模糊綜合評價系統(tǒng),定量化與定性分析相結合,結合工程實際建立評價集,建立綜合評價判斷矩陣,根據(jù)每一失效因素對冷凍食品造成的損害率及其對冷凍食品安全影響的權重計算總的損害率,摒棄采用單一角度評定、過分依賴或現(xiàn)場數(shù)據(jù)的方式,綜合考慮影響冷凍食品安全性的所有主要因素,并明確各影響的相互聯(lián)系,作出綜合性安全評價。

      進一步,采用磁記憶檢測方法實現(xiàn)缺陷的量化,具體方法如下:

      缺陷的檢測:使用金屬磁記憶檢測儀對冷凍食品進行全方位檢測,采用通道補償背景磁場抑制方法,平行排布的傳感器用于檢測,傳感器用于補償背景磁場;

      缺陷的量化:將檢測數(shù)據(jù)代入發(fā)明公式來計算缺陷的色澤度或氣味變化度:

      lmax=max[|x2-x1|,|x4-x3|,|x6-x5|]

      lmin=min[|x2-x1|,|x4-x3|,|x6-x5|]

      式中:x1—第一通道法向分量波峰位置;

      x2—第一通道法向分量波谷位置;

      x3—第二通道法向分量波峰位置;

      x4—第二通道法向分量波谷位置;

      x5—第三通道法向分量波峰位置;

      x6—第三通道法向分量波谷位置;

      lmax—第一、二、三通道法向分量波峰與波谷之間距離的最大值;

      lmin—第一、二、三通道法向分量波峰與波谷之間距離的最小值;

      l—缺陷的色澤度或氣味變化度;

      將檢測數(shù)據(jù)代入公式來計算缺陷的解凍現(xiàn)狀深度:

      h=0.048hpymax-0.9955k-0.1343

      式中:hpymax—磁記憶檢測儀第一、二、三通道中磁場法向分量的最大值;

      k—磁記憶檢測儀第一、二、三通道中磁場梯度的最大值;

      h—缺陷的解凍現(xiàn)狀深度。

      進一步,在模糊綜合安全評價過程中,首先使用金屬磁記憶檢測儀對冷凍食品進行全方位檢測,把檢測數(shù)據(jù)代入公式,使缺陷量化,然后根據(jù)缺陷的量化結果進行冷凍食品失效因素的評定,再根據(jù)各失效因素建立模糊綜合評價體系,對冷凍食品進行綜合安全評價。

      進一步,模糊綜合評價系統(tǒng)包括:

      建立因素集:

      影響冷凍食品的各種參數(shù)組成因素集合,u={u1,u2,u3}={解凍現(xiàn)狀,色澤,氣味變化};

      建立評價集:

      為了對各評價指標進行定量分析需要確定各指標的評價集,采用5級百分制評價把評價集v劃分5個評價等級,即v={v1,v2,v3,v4,v5}={極小,很小,小,較大,大},其中v1為冷凍食品多因素失效危險性極小,評分區(qū)間為90~100,中值為95;v2為危險性很小,評分區(qū)間為80~89,中值為84.5;依此類推;選擇各區(qū)間的中值作為等級的參數(shù),則5個等級所對應的參數(shù)為{95,84.5,74.5,64.5,49.5},參數(shù)列向量為ν={95,84.5,74.5,64.5,49.5}t;

      建立權重集:

      (1)建立遞階層次結構:

      根據(jù)建立的冷凍食品評價因素集即評價指標體系,將問題所包含的各因素分為四個層次:第一層是評價的總目標層g,即在役壓力容器綜合安全;第二層是準則層c,即缺陷,重要部件,材質和內部環(huán)境;最后將個具體指標作為第三層,即指標層p;

      (2)構造兩兩比較判斷矩陣:

      邀請安全方面專家,根據(jù)1~9標度法逐層對各個要素兩兩之間進行重要性程度賦值,構造判斷矩陣u=(uij)n×n,其中uij表示因素ui和uj相對于準則層的重要值,矩陣u具有性質:uii=1,uij=1/uji,i,j=1,2,…,n,得出判斷矩陣:將矩陣x1~x5按列歸一化,即:

      計算出矩陣y為:

      (3)單一準則下元素相對權重的計算:

      將y矩陣按行相加,由公式得出:

      w1=(2.6520.6860.2530.409)t

      w2=(11)t

      w3=(1.2730.3710.2212.135)t

      w4=(1.90.3190.781)t

      w5=(2.1210.6040.275)t

      將得到的和向量進行歸一化處理,由公式可得權向量:

      (4)判斷矩陣的一致性檢驗:

      計算判斷矩陣的最大特征根λmax,由公式計算得出:

      根據(jù)公式進行一致性檢驗,得到:

      ci1=0.019

      ci2=0

      ci3=0.031

      ci4=0.020

      ci5=0.048

      由公式得:

      cr1=0.022

      cr2=0

      cr3=0.035

      cr4=0.038

      cr5=0.092

      cr<0.1,均滿足一致性要求,因此各因素的相對權重

      隸屬度計算:

      多位使用頻數(shù)統(tǒng)計法,對被評價的各項指標按評價集對冷凍食品各項指標的危險程度進行評級,得到因素集的隸屬度:

      確定評判隸屬矩陣:

      由得到第k個因素集的相對隸屬度矩陣:

      其中:

      式中:rk—第k個因素集的相對隸屬度矩陣;

      rkij—第k個因素集的第i個因素屬于評價集中的j的隸屬度;

      pkij—組成員對第k個因素集的第i個因素指標評級為j的頻數(shù);

      進一步,模糊綜合評價系統(tǒng)還包括構造模糊評判矩陣:

      由各指標的權向量和矩陣r可構造模糊評判矩陣b,

      計算綜合評判結果:

      由模糊評判矩陣b和評價集的參數(shù)列向量,可求得綜合評判結果z;

      z=b·v

      由上式可得到模糊綜合評價的結果,再根據(jù)評價等級規(guī)定,可以評定冷凍食品多因素失效危險性大小。

      本發(fā)明有利于監(jiān)測方便,靈活使用,從而完善功能多樣性,降低制造成本,提高智能化程度;

      本發(fā)明可以大大提高工廠的生產效率,對食品的質量把關更加嚴格,降低人為主觀因素的影響;出廠的產品合格率更高,間接推廣廠商的良好信譽形象。

      本發(fā)明的缺陷量化綜合安全評價方法,采用磁記憶檢測方法,具有較高精度的計算公式來實現(xiàn)缺陷的量化,從而使檢測出的結果更準確、真實、可靠;采用磁記憶的檢測結果克服不能動態(tài)檢測危害趨勢的困難,能更好、更準確的及時發(fā)現(xiàn)危害,做到提前預防;采用模糊綜合評價系統(tǒng),定量化與定性分析相結合,結合工程實際建立評價集,建立綜合評價判斷矩陣,根據(jù)每一失效因素的損害率及其安全影響的權重計算總的損害率,摒棄采用單一角度評定、過分依賴或現(xiàn)場數(shù)據(jù)的方式,綜合考慮影響安全性的所有主要因素,并明確各影響的相互聯(lián)系,在此基礎上作出綜合性安全評價;不僅能正確得出是否能安全工作的結論,還能解決安全程度的問題;簡化評價過程,消除評價的主觀隨意性,便于普通的工程技術人員應用于工程實際。本發(fā)明的可靠性高、可操作性好,使評估結果能更客觀真實地反映工程實際。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實施例提供的基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線監(jiān)測方法流程圖。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      下面結合附圖對本發(fā)明的應用原理作進一步描述。

      如圖1所示:本發(fā)明實施例提供的基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線監(jiān)測方法,所述基于互聯(lián)網(wǎng)的冷凍食品在線監(jiān)測方法,包括:

      s101:采用磁記憶檢測方法,檢測冷凍食品的缺陷,包括解凍現(xiàn)狀、色澤、氣味變化;通過計算公式來實現(xiàn)缺陷的量化;

      s102:采用磁記憶的檢測結果對冷凍食品進行解凍現(xiàn)狀評定、色澤評定、氣味變化評定;得出冷凍食品能承受的最大安全分值的技術指標;

      s103:采用模糊綜合評價系統(tǒng),定量化與定性分析相結合,結合工程實際建立評價集,建立綜合評價判斷矩陣,根據(jù)每一失效因素對冷凍食品造成的損害率及其對冷凍食品安全影響的權重計算總的損害率,摒棄采用單一角度評定、過分依賴或現(xiàn)場數(shù)據(jù)的方式,綜合考慮影響冷凍食品安全性的所有主要因素,并明確各影響的相互聯(lián)系,作出綜合性安全評價。

      作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施例,采用磁記憶檢測方法實現(xiàn)缺陷的量化,具體方法如下:

      缺陷的檢測:使用金屬磁記憶檢測儀對冷凍食品進行全方位檢測,采用通道補償背景磁場抑制方法,平行排布的傳感器用于檢測,傳感器用于補償背景磁場;

      缺陷的量化:將檢測數(shù)據(jù)代入發(fā)明公式來計算缺陷的色澤度或氣味變化度:

      lmax=max[|x2-x1|,|x4-x3|,|x6-x5|]

      lmin=min[|x2-x1|,|x4-x3|,|x6-x5|]

      式中:x1—第一通道法向分量波峰位置;

      x2—第一通道法向分量波谷位置;

      x3—第二通道法向分量波峰位置;

      x4—第二通道法向分量波谷位置;

      x5—第三通道法向分量波峰位置;

      x6—第三通道法向分量波谷位置;

      lmax—第一、二、三通道法向分量波峰與波谷之間距離的最大值;

      lmin—第一、二、三通道法向分量波峰與波谷之間距離的最小值;

      l—缺陷的色澤度或氣味變化度;

      將檢測數(shù)據(jù)代入公式來計算缺陷的解凍現(xiàn)狀深度:

      h=0.048hpymax-0.9955k-0.1343

      式中:hpymax—磁記憶檢測儀第一、二、三通道中磁場法向分量的最大值;

      k—磁記憶檢測儀第一、二、三通道中磁場梯度的最大值;

      h—缺陷的解凍現(xiàn)狀深度。

      作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施例,在模糊綜合安全評價過程中,首先使用金屬磁記憶檢測儀對冷凍食品進行全方位檢測,把檢測數(shù)據(jù)代入公式,使缺陷量化,然后根據(jù)缺陷的量化結果進行冷凍食品失效因素的評定,再根據(jù)各失效因素建立模糊綜合評價體系,對冷凍食品進行綜合安全評價。

      作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施例,模糊綜合評價系統(tǒng)包括:

      建立因素集:

      影響冷凍食品的各種參數(shù)組成因素集合,u={u1,u2,u3}={解凍現(xiàn)狀,色澤,氣味變化};

      建立評價集:

      為了對各評價指標進行定量分析需要確定各指標的評價集,采用5級百分制評價把評價集v劃分5個評價等級,即v={v1,v2,v3,v4,v5}={極小,很小,小,較大,大},其中v1為冷凍食品多因素失效危險性極小,評分區(qū)間為90~100,中值為95;v2為危險性很小,評分區(qū)間為80~89,中值為84.5;依此類推;選擇各區(qū)間的中值作為等級的參數(shù),則5個等級所對應的參數(shù)為{95,84.5,74.5,64.5,49.5},參數(shù)列向量為ν={95,84.5,74.5,64.5,49.5}t

      建立權重集:

      (1)建立遞階層次結構:

      根據(jù)建立的冷凍食品評價因素集即評價指標體系,將問題所包含的各因素分為四個層次:第一層是評價的總目標層g,即在役壓力容器綜合安全;第二層是準則層c,即缺陷,重要部件,材質和內部環(huán)境;最后將個具體指標作為第三層,即指標層p;

      (2)構造兩兩比較判斷矩陣:

      邀請安全方面專家,根據(jù)1~9標度法逐層對各個要素兩兩之間進行重要性程度賦值,構造判斷矩陣u=(uij)n×n,其中uij表示因素ui和uj相對于準則層的重要值,矩陣u具有性質:uii=1,uij=1/uji,i,j=1,2,…,n,得出判斷矩陣:將矩陣x1~x5按列歸一化,即:

      計算出矩陣y為:

      (3)單一準則下元素相對權重的計算:

      將y矩陣按行相加,由公式得出:

      w1=(2.6520.6860.2530.409)t

      w2=(11)t

      w3=(1.2730.3710.2212.135)t

      w4=(1.90.3190.781)t

      w5=(2.1210.6040.275)t

      將得到的和向量進行歸一化處理,由公式可得權向量:

      (4)判斷矩陣的一致性檢驗:

      計算判斷矩陣的最大特征根λmax,由公式計算得出:

      根據(jù)公式進行一致性檢驗,得到:

      ci1=0.019

      ci2=0

      ci3=0.031

      ci4=0.020

      ci5=0.048

      由公式得:

      cr1=0.022

      cr2=0

      cr3=0.035

      cr4=0.038

      cr5=0.092

      cr<0.1,均滿足一致性要求,因此各因素的相對權重

      隸屬度計算:

      多位使用頻數(shù)統(tǒng)計法,對被評價的各項指標按評價集對冷凍食品各項指標的危險程度進行評級,得到因素集的隸屬度:

      確定評判隸屬矩陣:

      由得到第k個因素集的相對隸屬度矩陣:

      其中:

      式中:rk—第k個因素集的相對隸屬度矩陣;

      rkij—第k個因素集的第i個因素屬于評價集中的j的隸屬度;

      pkij—組成員對第k個因素集的第i個因素指標評級為j的頻數(shù);

      作為本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施例,模糊綜合評價系統(tǒng)還包括構造模糊評判矩陣:

      由各指標的權向量和矩陣r可構造模糊評判矩陣b,

      計算綜合評判結果:

      由模糊評判矩陣b和評價集的參數(shù)列向量,可求得綜合評判結果z;

      z=b·v

      由上式可得到模糊綜合評價的結果,再根據(jù)評價等級規(guī)定,可以評定冷凍食品多因素失效危險性大小。

      本發(fā)明有利于監(jiān)測方便,靈活使用,從而完善功能多樣性,降低制造成本,提高智能化程度;

      本發(fā)明可以大大提高工廠的生產效率,對食品的質量把關更加嚴格,降低人為主觀因素的影響;出廠的產品合格率更高,間接推廣廠商的良好信譽形象。

      本發(fā)明的缺陷量化綜合安全評價方法,采用磁記憶檢測方法,具有較高精度的計算公式來實現(xiàn)缺陷的量化,從而使檢測出的結果更準確、真實、可靠;采用磁記憶的檢測結果克服不能動態(tài)檢測危害趨勢的困難,能更好、更準確的及時發(fā)現(xiàn)危害,做到提前預防;采用模糊綜合評價系統(tǒng),定量化與定性分析相結合,結合工程實際建立評價集,建立綜合評價判斷矩陣,根據(jù)每一失效因素的損害率及其安全影響的權重計算總的損害率,摒棄采用單一角度評定、過分依賴或現(xiàn)場數(shù)據(jù)的方式,綜合考慮影響安全性的所有主要因素,并明確各影響的相互聯(lián)系,在此基礎上作出綜合性安全評價;不僅能正確得出是否能安全工作的結論,還能解決安全程度的問題;簡化評價過程,消除評價的主觀隨意性,便于普通的工程技術人員應用于工程實際。本發(fā)明的可靠性高、可操作性好,使評估結果能更客觀真實地反映工程實際。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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