本發(fā)明涉及電作業(yè)工器具試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸配電線路絕緣桿試驗(yàn)架。

背景技術(shù)：

絕緣桿高壓拉閘桿(又稱絕緣操作棒、絕緣操作桿、高壓操作桿,俗名多用令克棒)按電壓等級(jí)可分為10kv、35kv、110kv、220kv、330kv、500kv。是根據(jù)電力系統(tǒng)生產(chǎn)、運(yùn)行、維護(hù)需要而研制開發(fā)的適用型產(chǎn)品，絕緣操桿是用于短時(shí)間對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行操作的絕緣工具，如接通或斷開高壓隔離開關(guān)、跌落熔絲具等。絕緣桿是電力行業(yè)用于短時(shí)對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行操作的絕緣工器具，隨著供電容量的增大，絕緣桿的使用數(shù)量和頻率正在逐年增多，對(duì)絕緣桿的檢修量也越來(lái)越大。絕緣桿質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系著操作人員的人身生命安全，絕緣桿必須在周期內(nèi)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，是防止事故發(fā)生的重要保證。

帶電作業(yè)在電網(wǎng)企業(yè)及其他供電單位得到廣泛應(yīng)用，帶電作業(yè)能減少由于停電檢修造成的供電損失，能大大提高供電可靠性。而帶電作業(yè)工器具是保障配網(wǎng)帶電作業(yè)人身及設(shè)備安全的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。為了保證帶電作業(yè)工器具的安全可靠性，行業(yè)規(guī)范規(guī)定配網(wǎng)防護(hù)類帶電作業(yè)工器具每年進(jìn)行2次預(yù)防性試驗(yàn)，期間間隔為半年；帶電作業(yè)工器具主要的檢測(cè)為絕緣性能檢測(cè)，而絕緣性能檢測(cè)主要是工器具的絕緣部位的工頻耐壓檢測(cè)，目前工器具的檢測(cè)由于大多檢測(cè)單位檢測(cè)電極的不規(guī)范造成工器具檢測(cè)不規(guī)范，導(dǎo)致工器具存在一定安全隱患，同時(shí)檢測(cè)效率低下。檢測(cè)的不規(guī)范主要是指，工器具的絕緣部位不能得到有效檢測(cè)。為此，工器具的檢測(cè)技術(shù)要體現(xiàn)工頻耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，工器具的有效絕緣部位得到真正檢測(cè)。

目前在對(duì)絕緣桿進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，通常的做法就是將所有的絕緣桿都捆綁在一起，絕緣桿兩端用導(dǎo)線連接在一起，然后將絕緣桿懸掛在空中，一端接地，一端加壓進(jìn)行試驗(yàn)，采用這種試驗(yàn)方法效率低，絕緣桿需要捆綁后懸掛起來(lái)，容易造成絕緣桿兩端接觸不好，使其中少數(shù)絕緣桿不能完成試驗(yàn)，影響操作人員的生命安全；同時(shí)，現(xiàn)有的絕緣桿的檢測(cè)結(jié)果不能簡(jiǎn)單明了的展現(xiàn)出來(lái)，從而使得檢測(cè)結(jié)果還需工作人員去判斷，加大了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作比較復(fù)雜；同時(shí)現(xiàn)有的絕緣桿檢測(cè)架不具有對(duì)檢測(cè)結(jié)果儲(chǔ)存功能，不能對(duì)一批絕緣桿的合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，使用具有局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種輸配電線路絕緣桿試驗(yàn)架，解決了背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輸配電線路絕緣桿試驗(yàn)架，包括測(cè)試底板和絕緣桿本體；所述測(cè)試底板頂部的左右兩側(cè)均安裝有套管，且兩個(gè)所述的套管頂部均套設(shè)有伸縮桿；兩個(gè)所述伸縮桿的頂部均與橫板的底部固定連接；所述測(cè)試底板的頂部開設(shè)有檢測(cè)槽，且檢測(cè)槽內(nèi)腔的底部設(shè)置有電流感應(yīng)觸片；所述橫板的頂部開設(shè)有通孔，且通孔位于檢測(cè)槽的正上方；所述絕緣桿本體的底部貫穿通孔并延伸到檢測(cè)槽的內(nèi)部與電流感應(yīng)觸片接觸；所述測(cè)試底板的右側(cè)固定安裝有控制箱，且控制箱的正面設(shè)置有箱門；所述箱門通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈與控制箱鉸接，且箱門的正面設(shè)置有操控屏；所述控制箱內(nèi)設(shè)置有電流采集器、a/d轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)比較器、反饋模塊、中央處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、電源設(shè)備和無(wú)線收發(fā)模塊；所述電流感應(yīng)觸片的輸出端與電流采集器的輸入端電性連接，且電流采集器的輸出端與a/d轉(zhuǎn)換器的輸入端電性連接；所述a/d轉(zhuǎn)換器和中央處理器的輸出端均與數(shù)據(jù)比較器的輸入端電性連接，且數(shù)據(jù)比較器的輸出端通過(guò)反饋模塊與中央處理器的輸入端電性連接；所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器與中央處理器之間為雙向電性連接，所述中央處理器通過(guò)無(wú)線收發(fā)模塊與檢測(cè)中心計(jì)算機(jī)無(wú)線連接；所述電源設(shè)備的輸出端分別與電流感應(yīng)觸片和中央處理器的輸入端電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述測(cè)試底板的底部均勻固定安裝有若干個(gè)支腿，且若干個(gè)支腿的底部固定連接有萬(wàn)向輪，所述測(cè)試底板、若干個(gè)支腿和萬(wàn)向輪均采用絕緣材料制成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮桿與套管之間通過(guò)鎖緊螺栓固定；且伸縮桿與套管均采用絕緣材料制成；所述伸縮桿與套管組合后的最長(zhǎng)高度為180cm,最短高度為80cm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測(cè)槽至少開設(shè)有5個(gè)，且均勻分布在測(cè)試底板的頂部，每個(gè)所述的檢測(cè)槽內(nèi)腔的底部均對(duì)應(yīng)安裝有電流感應(yīng)觸片，測(cè)試底板的正面且位于每個(gè)所述的檢測(cè)槽的正下方均固定安裝有警報(bào)燈和蜂鳴器，所述警報(bào)燈位于蜂鳴器的正上方；所述中央處理器的輸出端別與警報(bào)燈和蜂鳴器的輸入端電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通孔至少開設(shè)有5個(gè)，且均勻分布在橫板上；每個(gè)所述的通孔分別與測(cè)試底板頂部開設(shè)的檢測(cè)槽相對(duì)應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操控屏為電容式觸摸操控屏，且操控屏與中央處理器之間為雙向電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電流采集器為為yl6800型號(hào)電流采集器，所述a/d轉(zhuǎn)換器為ad7574型號(hào)a/d轉(zhuǎn)換器；所述數(shù)據(jù)比較器為lm239型號(hào)數(shù)據(jù)比較器，所述反饋模塊的型號(hào)為yut-32；所述中央處理器為arm9系列中央處理器，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器為128g內(nèi)存卡；所述電源設(shè)備可充電鋰電池；所述無(wú)線收發(fā)模塊為jf24d無(wú)線收發(fā)模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)該輸配電線路絕緣桿試驗(yàn)架，測(cè)試底板的頂部開設(shè)有檢測(cè)槽，且檢測(cè)槽內(nèi)腔的底部設(shè)置有電流感應(yīng)觸片；所述橫板的頂部開設(shè)有通孔，且通孔位于檢測(cè)槽的正上方；所述絕緣桿本體的底部貫穿通孔并延伸到檢測(cè)槽的內(nèi)部與電流感應(yīng)觸片接觸，測(cè)試底板的正面且位于每個(gè)所述的檢測(cè)槽的正下方均固定安裝有警報(bào)燈和蜂鳴器，所述警報(bào)燈位于蜂鳴器的正上方，通過(guò)警報(bào)燈和蜂鳴器的設(shè)計(jì)，當(dāng)絕緣桿在檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)不合格情況時(shí)，警報(bào)燈和蜂鳴器能及時(shí)發(fā)出警報(bào)，便于提醒工作人員檢驗(yàn)不合格，無(wú)需工作人員去判斷，提高檢測(cè)效率的同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

(2)該輸配電線路絕緣桿試驗(yàn)架，通過(guò)電流采集器、a/d轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)比較器、反饋模塊、中央處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、電源設(shè)備和無(wú)線收發(fā)模塊的配合使用，絕緣桿的檢測(cè)結(jié)果能通過(guò)無(wú)線收發(fā)模塊發(fā)送到檢測(cè)中心計(jì)算機(jī)中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，方便工作人員統(tǒng)計(jì)出一批絕緣桿中的合格率，提高了絕緣桿的生產(chǎn)質(zhì)量。

(3)該輸配電線路絕緣桿試驗(yàn)架，所述測(cè)試底板頂部的左右兩側(cè)均安裝有套管，且兩個(gè)所述的套管頂部均套設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿與套管之間通過(guò)鎖緊螺栓固定；且伸縮桿與套管均采用絕緣材料制成，采用伸縮的設(shè)計(jì)，滿足了不同絕緣桿的檢測(cè)需求，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1中a處局部放大圖；

圖3為圖1中b處局部放大圖；

圖4為本發(fā)明的控制箱主視圖；

圖5為本發(fā)明的工作原理框圖；

圖中：1-測(cè)試底板、2-套管、3-伸縮桿、4-橫板、5-檢測(cè)槽、6-電流感應(yīng)觸片、7-警報(bào)燈、8-蜂鳴器、9-控制箱、10-箱門、11-操控屏、12-電流采集器、13-a/d轉(zhuǎn)換器、14-數(shù)據(jù)比較器、15-反饋模塊、16-中央處理器、17-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、18-電源設(shè)備、19-無(wú)線收發(fā)模塊、20-檢測(cè)中心計(jì)算機(jī)、21-通孔、22-絕緣桿本體、23-若干個(gè)支腿、24-萬(wàn)向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種輸配電線路絕緣桿試驗(yàn)架，包括測(cè)試底板1和絕緣桿本體22；測(cè)試底板1頂部的左右兩側(cè)均安裝有套管2，且兩個(gè)的套管2頂部均套設(shè)有伸縮桿3，伸縮桿3與套管2之間通過(guò)鎖緊螺栓固定；且伸縮桿3與套管2均采用絕緣材料制成；伸縮桿3與套管2組合后的最長(zhǎng)高度為180cm,最短高度為80cm；采用伸縮的設(shè)計(jì)，滿足了不同絕緣桿的檢測(cè)需求，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用；兩個(gè)伸縮桿3的頂部均與橫板4的底部固定連接；測(cè)試底板1的頂部開設(shè)有檢測(cè)槽5，且檢測(cè)槽5內(nèi)腔的底部設(shè)置有電流感應(yīng)觸片6；橫板4的頂部開設(shè)有通孔21，且通孔21位于檢測(cè)槽5的正上方；絕緣桿本體22的底部貫穿通孔21并延伸到檢測(cè)槽5的內(nèi)部與電流感應(yīng)觸片6接觸；測(cè)試底板1的右側(cè)固定安裝有控制箱9，且控制箱9的正面設(shè)置有箱門10；箱門10通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈與控制箱9鉸接，且箱門10的正面設(shè)置有操控屏11；控制箱9內(nèi)設(shè)置有電流采集器12、a/d轉(zhuǎn)換器13、數(shù)據(jù)比較器14、反饋模塊15、中央處理器16、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器17、電源設(shè)備18和無(wú)線收發(fā)模塊19，通過(guò)電流采集器12、a/d轉(zhuǎn)換器13、數(shù)據(jù)比較器14、反饋模塊15、中央處理器16、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器17、電源設(shè)備18和無(wú)線收發(fā)模塊19的配合使用，絕緣桿的檢測(cè)結(jié)果能通過(guò)無(wú)線收發(fā)模塊19發(fā)送到檢測(cè)中心計(jì)算機(jī)20中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，方便工作人員統(tǒng)計(jì)出一批絕緣桿中的合格率，提高了絕緣桿的生產(chǎn)質(zhì)量；電流感應(yīng)觸片6的輸出端與電流采集器12的輸入端電性連接，且電流采集器12的輸出端與a/d轉(zhuǎn)換器13的輸入端電性連接；a/d轉(zhuǎn)換器13和中央處理器16的輸出端均與數(shù)據(jù)比較器14的輸入端電性連接，且數(shù)據(jù)比較器14的輸出端通過(guò)反饋模塊15與中央處理器16的輸入端電性連接；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器17與中央處理器16之間為雙向電性連接，中央處理器16通過(guò)無(wú)線收發(fā)模塊19與檢測(cè)中心計(jì)算機(jī)20無(wú)線連接；電源設(shè)備18的輸出端分別與電流感應(yīng)觸片6和中央處理器16的輸入端電性連接。

測(cè)試底板1的底部均勻固定安裝有若干個(gè)支腿23，且若干個(gè)支腿23的底部固定連接有萬(wàn)向輪24，測(cè)試底板1、若干個(gè)支腿23和萬(wàn)向輪24均采用絕緣材料制成，保障了工作人員的生命安全，萬(wàn)向輪24的設(shè)計(jì)方便檢測(cè)裝置的移動(dòng)，節(jié)約人力的搬運(yùn)，檢測(cè)槽5至少開設(shè)有5個(gè)，且均勻分布在測(cè)試底板1的頂部，每個(gè)的檢測(cè)槽5內(nèi)腔的底部均對(duì)應(yīng)安裝有電流感應(yīng)觸片6，測(cè)試底板1的正面且位于每個(gè)的檢測(cè)槽5的正下方均固定安裝有警報(bào)燈7和蜂鳴器8，警報(bào)燈7位于蜂鳴器8的正上方；中央處理器16的輸出端別與警報(bào)燈7和蜂鳴器8的輸入端電性連接；通孔21至少開設(shè)有5個(gè)，且均勻分布在橫板4上；每個(gè)的通孔21分別與測(cè)試底板1頂部開設(shè)的檢測(cè)槽5相對(duì)應(yīng)；操控屏11為電容式觸摸操控屏，方便用戶在操控屏11上進(jìn)行編輯操作，且操控屏11與中央處理器16之間為雙向電性連接；電流采集器12為yl6800型號(hào)電流采集器，a/d轉(zhuǎn)換器13為ad7574型號(hào)a/d轉(zhuǎn)換器；數(shù)據(jù)比較器14為lm239型號(hào)數(shù)據(jù)比較器，反饋模塊15的型號(hào)為yut-32；中央處理器16為arm9系列中央處理器，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器17為128g內(nèi)存卡，滿足數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存；電源設(shè)備18可充電鋰電池；無(wú)線收發(fā)模塊19為jf24d無(wú)線收發(fā)模塊。

工作原理

在檢測(cè)前，工作人員首先通過(guò)操控屏11設(shè)置好數(shù)據(jù)比較器14中的正常比較值，以此來(lái)作為檢測(cè)過(guò)程中的比較值，

檢測(cè)時(shí)，首先將絕緣桿本體22穿過(guò)通孔21并延伸到檢測(cè)槽5的內(nèi)部與電流感應(yīng)觸片6接觸，再將外部電流通過(guò)觸片與絕緣桿本體22頂部接觸，電流采集器12能實(shí)時(shí)檢測(cè)每個(gè)電流感應(yīng)觸片6的電流值，并將檢測(cè)的電流值通過(guò)a/d轉(zhuǎn)換器13進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的電流值會(huì)輸送到數(shù)據(jù)比較器14中進(jìn)行比較，當(dāng)電流感應(yīng)觸片6檢測(cè)的電流值大于數(shù)據(jù)比較器14中預(yù)先設(shè)置的電流值時(shí)，中央處理器16就會(huì)控制與電流感應(yīng)觸片6相對(duì)應(yīng)的警報(bào)燈7位于蜂鳴器8發(fā)出警報(bào)，同時(shí)中央處理器16還會(huì)將檢測(cè)的數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器17，并且中央處理器16還會(huì)通過(guò)無(wú)線收發(fā)模塊19將檢測(cè)數(shù)據(jù)輸送到檢測(cè)中心計(jì)算機(jī)20中，便于后期工作人員對(duì)一批絕緣桿的合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。