本發(fā)明涉及一種防止沖樣的方法，具體涉及防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法。

背景技術：

在油氣田的開采和管理過程中，原油水含量的精確測量是一項十分重要的經(jīng)濟技術指標，涉及到的原油開采、儲運、銷售和加工等各個環(huán)節(jié)。它可以準確盡量油田生產(chǎn)過程中每個生產(chǎn)單井、計量站、采油工區(qū)及采油廠的產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、產(chǎn)水量等。

通常將原油的式樣送入實驗室內(nèi)通過蒸餾法進行原油中含水量的測定。由于原油是一種多組分、多烴類的混合味，其與溶劑混合后的沸騰特性均會因原油內(nèi)的物質(zhì)及其分布情況發(fā)生變化。原油在加熱蒸餾過程中，會產(chǎn)生沖樣，沖樣是指原油在加熱過程中由于油蒸汽升騰過快，得不到及時冷卻，致使冷凝液超過冷凝器內(nèi)管高度的2/3，甚至沖出冷凝器的現(xiàn)象。原油在蒸餾中產(chǎn)生沖樣會影響樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，解決原油在加熱蒸餾過程中，會產(chǎn)生沖樣，進而影響樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性的問題。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，包括如下步驟：步驟a：將原油水含量測定儀中的加熱瓶、排氣管和冷凝器依次連通，所述加熱瓶中裝有式樣原油；

步驟b：將冷凝管通過連接管與排氣管連通，并將電磁閥安裝在連接管上，通過電磁閥控制連接管的通閉；

步驟c：將液位傳感器安裝在冷凝器的內(nèi)管中；

步驟d：將電磁閥和液位傳感器均與控制器連接，液位傳感器將冷凝器內(nèi)管中的液位信息傳遞給控制器，壓力傳感器將冷凝器內(nèi)管中的壓力信息傳遞給控制器，控制器接收來自于液位傳感器的信息，并根據(jù)液位信息控制電磁閥的通閉狀態(tài)。

液位傳感器的型號優(yōu)選為pt311，控制器優(yōu)選8501單片機。

當液位傳感器將其感應到的冷凝器內(nèi)管中的液位過高的信息發(fā)送給控制器時，控制器調(diào)整電磁閥的工作狀態(tài)，使加熱瓶內(nèi)蒸餾的油氣分流到連接管以及冷凝管中，進行一個緩沖動作，避免蒸餾所獲得的產(chǎn)品沖出冷凝器，進而保護了樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性。

進一步地，還包括設置在步驟d之后的步驟e，所述步驟e：將壓力傳感器設置在冷凝器內(nèi)管的頂部，并將壓力傳感器與控制器連接，壓力傳感器將冷凝器內(nèi)管中的壓力信息傳遞給控制器，控制器接收來自于壓力傳感器的信息，并根據(jù)壓力信息控制電磁閥的通閉狀態(tài)。壓力傳感器的型號優(yōu)選為py210。

當冷凝器冷凝速度慢，且其內(nèi)管中氣體多，氣壓大時，油氣會沖出冷凝器，不利于保護樣品的完整性。因此在冷凝器內(nèi)管的頂部設置壓力傳感器，當壓力傳感器發(fā)送給控制器的壓力信息接近氣體沖出冷凝器的壓力值時，控制器調(diào)整電磁閥的工作狀態(tài)，使加熱瓶內(nèi)蒸餾的油氣分流到連接管以及冷凝管中，進行一個緩沖動作，避免蒸餾所獲得的產(chǎn)品沖出冷凝器，進而保護了樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性。

進一步地，還包括設置在步驟a之前的步驟f和設置在步驟e之后的步驟g；

所述步驟f：將裝有原油的加熱瓶放入降溫裝置中，對其進行降溫處理，然后再將完成降溫處理的加熱瓶送入步驟a中；

所述步驟g：啟動真空泵，使真空泵通過抽氣管將加熱瓶中的氣體抽出，使加熱瓶中為負壓。

在蒸餾前，先用真空泵將加熱瓶內(nèi)的空氣抽走一部分，使真空泵中的空氣壓力小于一個兆帕。降低加熱瓶中的空氣壓力，能相應降低原油蒸餾所需的溫度，進而進一步避免沖樣的出現(xiàn)。同時由于原油具有一定揮發(fā)性，溫度越高揮發(fā)性越強，因此在抽氣之前先將裝有原油的加熱瓶冷凍，以降低原油的揮發(fā)性，利于步驟g的抽氣。

進一步地，還包括步驟h：將顯示器和語音報警裝置均與控制器連接，控制器將來自于液位傳感器和壓力傳感器的信息發(fā)送給顯示器，所述顯示器將上述信息顯示出來；同時控制器根據(jù)來自于液位傳感器和壓力傳感器的信息控制語音報警裝置的工作狀態(tài)。所述語音報警裝置為蜂鳴器。步驟h可以與步驟c同步進行。

所述語音裝置為蜂鳴器。顯示器便于實驗人員直觀地了解蒸餾進行的程度，蜂鳴器用于提醒實驗人員，冷凝液即將超過冷凝器內(nèi)管高度的2/3或者冷凝器內(nèi)管中的壓力過大。

上述中的電磁閥、壓力傳感器、控制器和液位傳感器均為現(xiàn)有技術，都可以在市場上購買到。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，當液位傳感器將其感應到的冷凝器內(nèi)管中的液位超過冷凝管/的信息發(fā)送給控制器時，控制器調(diào)整電磁閥的工作狀態(tài)，使加熱瓶內(nèi)蒸餾的油氣分流到連接管以及冷凝管中，進行一個緩沖動作，避免蒸餾所獲得的產(chǎn)品沖出冷凝器，進而保護了樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性；

2、本發(fā)明防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，當冷凝器冷凝速度慢，且其內(nèi)管中氣體多，氣壓大時，油氣會沖出冷凝器，不利于保護樣品的完整性。因此在冷凝器內(nèi)管的頂部設置壓力傳感器，當壓力傳感器發(fā)送給控制器的壓力信息接近氣體沖出冷凝器的壓力值時，控制器調(diào)整電磁閥的工作狀態(tài)，使加熱瓶內(nèi)蒸餾的油氣分流到連接管以及冷凝管中，進行一個緩沖動作，避免蒸餾所獲得的產(chǎn)品沖出冷凝器，進而保護了樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性；

3、本發(fā)明防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，所述語音裝置為蜂鳴器。顯示器便于實驗人員直觀地了解蒸餾進行的程度，蜂鳴器用于提醒實驗人員，冷凝液即將超過冷凝器內(nèi)管高度的2/3或者冷凝器內(nèi)管中的壓力過大。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-加熱瓶，2-排氣管，3-冷凝器，4-連接管，5-冷凝管，6-電磁閥，7-真空泵，8-抽氣管。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，包括如下步驟：步驟a：將原油水含量測定儀中的加熱瓶1、排氣管2和冷凝器3依次連通，所述加熱瓶1中裝有式樣原油；

步驟b：將冷凝管5通過連接管4與排氣管2連通，并將電磁閥6安裝在連接管4上，通過電磁閥6控制連接管4的通閉；

步驟c：將液位傳感器安裝在冷凝器3的內(nèi)管中；

步驟d：將電磁閥6和液位傳感器均與控制器連接，液位傳感器將冷凝器3內(nèi)管中的液位信息傳遞給控制器，壓力傳感器將冷凝器3內(nèi)管中的壓力信息傳遞給控制器，控制器接收來自于液位傳感器的信息，并根據(jù)液位信息控制電磁閥6的通閉狀態(tài)。

液位傳感器的型號優(yōu)選為pt311，控制器優(yōu)選8501單片機。

當液位傳感器將其感應到的冷凝器3內(nèi)管中的液位超過冷凝管2/3的信息發(fā)送給控制器時，控制器調(diào)整電磁閥6的工作狀態(tài)，使加熱瓶1內(nèi)蒸餾的油氣分流到連接管4以及冷凝管5中，進行一個緩沖動作，避免蒸餾所獲得的產(chǎn)品沖出冷凝器，進而保護了樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性。

實施例2

本發(fā)明是在實施例1的基礎上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，還包括設置在步驟d之后的步驟e，所述步驟e：將壓力傳感器設置在冷凝器3內(nèi)管的頂部，并將壓力傳感器與控制器連接，壓力傳感器將冷凝器3內(nèi)管中的壓力信息傳遞給控制器，控制器接收來自于壓力傳感器的信息，并根據(jù)壓力信息控制電磁閥6的通閉狀態(tài)。

當冷凝器3冷凝速度慢，且其內(nèi)管中氣體多，氣壓大時，油氣會沖出冷凝器3，不利于保護樣品的完整性。因此在冷凝器3內(nèi)管的頂部設置壓力傳感器，當壓力傳感器發(fā)送給控制器的壓力信息接近氣體沖出冷凝器3的壓力值時，控制器調(diào)整電磁閥6的工作狀態(tài)，使加熱瓶1內(nèi)蒸餾的油氣分流到連接管4以及冷凝管5中，進行一個緩沖動作，避免蒸餾所獲得的產(chǎn)品沖出冷凝器，進而保護了樣品的完整性以及原油水含量測定的準確性。

實施例3

本發(fā)明是在實施例2的基礎上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，還包括設置在步驟a之前的步驟f和設置在步驟e之后的步驟g；

所述步驟f：將裝有原油的加熱瓶1放入降溫裝置中，對其進行降溫處理，然后再將完成降溫處理的加熱瓶1送入步驟a中；

所述步驟g：啟動真空泵7，使真空泵7通過抽氣管8將加熱瓶1中的氣體抽出，使加熱瓶1中為負壓。

在蒸餾前，先用真空泵7將加熱瓶1內(nèi)的空氣抽走一部分，使真空泵7中的空氣壓力小于一個兆帕。降低加熱瓶1中的空氣壓力，能相應降低原油蒸餾所需的溫度，進而進一步避免沖樣的出現(xiàn)。同時由于原油具有一定揮發(fā)性，溫度越高揮發(fā)性越強，因此在抽氣之前先將裝有原油的加熱瓶1冷凍，以降低原油的揮發(fā)性，利于步驟g的抽氣。

實施例4

本發(fā)明是在實施例1的基礎上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明防止原油測定時出現(xiàn)沖樣的方法，還包括步驟h：將顯示器和語音報警裝置均與控制器連接，控制器將來自于液位傳感器和壓力傳感器的信息發(fā)送給顯示器，所述顯示器將上述信息顯示出來；同時控制器根據(jù)來自于液位傳感器和壓力傳感器的信息控制語音報警裝置的工作狀態(tài)。所述語音報警裝置為蜂鳴器。

所述語音裝置為蜂鳴器。顯示器便于實驗人員直觀地了解蒸餾進行的程度，蜂鳴器用于提醒實驗人員，冷凝液即將超過冷凝器內(nèi)管高度的2/3或者冷凝器3內(nèi)管中的壓力過大。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。