本發(fā)明屬于水力機(jī)械試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水力機(jī)械過(guò)流部件快速磨損試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于輸送固液兩相流的水力機(jī)械來(lái)說(shuō)，水力機(jī)械中的過(guò)流部件在長(zhǎng)時(shí)間與固體顆粒的接觸和碰擊作用下會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損。例如，對(duì)于輸送含沙水流的離心泵或水輪機(jī)來(lái)說(shuō)，在使用一段時(shí)間后，離心泵或水輪機(jī)內(nèi)部的葉片和轉(zhuǎn)輪都會(huì)發(fā)生不同程度的磨損，此時(shí)就會(huì)對(duì)水力機(jī)械的性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至導(dǎo)致水力機(jī)械失效。因此，在水力機(jī)械的前期設(shè)計(jì)過(guò)程中，就需要對(duì)水力機(jī)械的過(guò)流部件進(jìn)行磨損試驗(yàn)分析，以便于對(duì)過(guò)流部件的設(shè)計(jì)進(jìn)行輔助改進(jìn)，保證水力機(jī)械的使用性能和使用壽命。

目前，對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件的磨損試驗(yàn)，通常是在水力機(jī)械的使用狀態(tài)下進(jìn)行，即搭建一套完整的試驗(yàn)系統(tǒng)，將整個(gè)水力機(jī)械，例如離心泵，置于該試驗(yàn)系統(tǒng)中進(jìn)行固液兩相流介質(zhì)狀態(tài)下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中完成對(duì)過(guò)流部件的磨損試驗(yàn)。這樣，不僅需要耗時(shí)耗力搭建一套完整的試驗(yàn)系統(tǒng)，而且在試驗(yàn)過(guò)程中，介質(zhì)中的固體顆粒還會(huì)對(duì)系統(tǒng)中的其他設(shè)備造成磨損破壞，增加試驗(yàn)成本，而且如果在試驗(yàn)過(guò)程中需要對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件的磨損情況進(jìn)行查看，需要首先將試驗(yàn)系統(tǒng)中與水力機(jī)械連接的管路拆除，然后再對(duì)水力機(jī)械進(jìn)行分解后才能看到過(guò)流部件，這樣就延長(zhǎng)了整個(gè)試驗(yàn)時(shí)間，大大降低了試驗(yàn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決目前對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件進(jìn)行磨損試驗(yàn)時(shí)，存在試驗(yàn)成本高、試驗(yàn)效率低的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種水力機(jī)械過(guò)流部件快速磨損試驗(yàn)裝置。該試驗(yàn)裝置，包括動(dòng)力單元和試驗(yàn)單元；所示動(dòng)力單元包括電機(jī)，所述試驗(yàn)單元包括驅(qū)動(dòng)軸和試驗(yàn)箱；其中，所述試驗(yàn)箱的內(nèi)部為密閉空腔結(jié)構(gòu)，用于安裝待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件和容納試驗(yàn)介質(zhì)，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述電機(jī)的輸出軸連接，另一端伸入所述試驗(yàn)箱內(nèi)部，與待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件連接。

優(yōu)選的，所述試驗(yàn)箱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動(dòng)軸伸入所述試驗(yàn)箱內(nèi)并與所述轉(zhuǎn)盤的中心位置固定連接，待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件與所述轉(zhuǎn)盤的端面固定連接。

優(yōu)選的，待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件與所述轉(zhuǎn)盤之間通過(guò)安裝盤連接；其中，所述安裝盤與待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件固定連接，所述轉(zhuǎn)盤的端面上設(shè)有安裝槽，用于安裝所述安裝盤，并且所述安裝槽的深度與所述安裝盤的厚度相同。

優(yōu)選的，所述安裝盤與所述轉(zhuǎn)盤之間通過(guò)螺栓連接；其中，沿所述安裝盤的圓周方向設(shè)有多個(gè)通孔，在所述安裝槽的底部設(shè)有多個(gè)與所述通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔。

優(yōu)選的，所述安裝盤上的通孔為沉孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所示電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)軸之間通過(guò)皮帶連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述試驗(yàn)箱包括殼體和端蓋，所述殼體為圓柱形結(jié)構(gòu)并且設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述端蓋與所述殼體通過(guò)螺栓固定連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述殼體的端部外表面設(shè)有冷卻腔。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有溢流孔，并且所述溢流孔位于所述殼體的頂部位置。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有測(cè)溫孔，用于安裝溫度檢測(cè)設(shè)備，對(duì)所述試驗(yàn)箱內(nèi)部的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行溫度檢測(cè)。

采用發(fā)明提供的水力機(jī)械過(guò)流部件快速磨損試驗(yàn)裝置，對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件進(jìn)行磨損試驗(yàn)，具有以下有益效果：

1、在本發(fā)明中設(shè)置了動(dòng)力單元和試驗(yàn)單元，將需要進(jìn)行磨損試驗(yàn)的水力機(jī)械過(guò)流部件安裝至試驗(yàn)單元的試驗(yàn)箱中，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸將動(dòng)力單元中的電機(jī)和水力機(jī)械過(guò)流部件進(jìn)行連接，同時(shí)在試驗(yàn)箱中加入試驗(yàn)介質(zhì)。此時(shí)，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下，水力機(jī)械過(guò)流部件就可以在充滿試驗(yàn)介質(zhì)的試驗(yàn)箱中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行磨損試驗(yàn)。這樣，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的充滿試驗(yàn)介質(zhì)的密閉空間，即試驗(yàn)箱，來(lái)替代現(xiàn)有技術(shù)中的整體試驗(yàn)系統(tǒng)，不僅對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了大大的簡(jiǎn)化，減少了試驗(yàn)系統(tǒng)的制作陳本以及空間的占用，而且在試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)介質(zhì)只存在與試驗(yàn)箱中并且始終與水力機(jī)械過(guò)流部件相互作用，從而避免了試驗(yàn)介質(zhì)對(duì)其他設(shè)備的破壞，同時(shí)增加了試驗(yàn)介質(zhì)與水力機(jī)械過(guò)流部件之間相互作用的有效時(shí)間，大大提高了試驗(yàn)的效率。此外，由于省略了現(xiàn)有技術(shù)中的整個(gè)系統(tǒng)以及對(duì)整個(gè)水力機(jī)械的需求，因此大大簡(jiǎn)化對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件進(jìn)行拆裝的操作，縮短了拆裝水力機(jī)械過(guò)流部件的占用時(shí)間，提高了整個(gè)試驗(yàn)效率。

2、在本發(fā)明的試驗(yàn)箱中還設(shè)置了冷卻腔，冷卻腔位于殼體的端部外表面，用于對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行溫度控制。這樣可以避免在試驗(yàn)過(guò)程中，由于水力機(jī)械過(guò)流部件與試驗(yàn)介質(zhì)中的磨料之間接觸摩擦產(chǎn)生的大量熱量，使試驗(yàn)介質(zhì)的溫度快速上升，而發(fā)生汽化以及產(chǎn)生的氣蝕現(xiàn)象，從而防止了在對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件進(jìn)行磨損試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的氣蝕干擾，保證了試驗(yàn)過(guò)程的穩(wěn)定性以及試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明水力機(jī)械過(guò)流部件快速磨損試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中試驗(yàn)箱的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中試驗(yàn)箱拆除端蓋和水力機(jī)械過(guò)流部件后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中待測(cè)試水力機(jī)械過(guò)流部件與安裝盤連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為采用本發(fā)明水力機(jī)械過(guò)流部件快速磨損試驗(yàn)裝置進(jìn)行水力機(jī)械過(guò)流部件磨損試驗(yàn)的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。

結(jié)合圖1至圖4所示，本發(fā)明的水力機(jī)械過(guò)流部件快速磨損試驗(yàn)裝置，包括動(dòng)力單元1和試驗(yàn)單元2。動(dòng)力單元1包括電機(jī)11和變頻器12，試驗(yàn)單元2包括試驗(yàn)箱21和驅(qū)動(dòng)軸22。其中，試驗(yàn)箱21的內(nèi)部為密閉空腔，用于容納磨損試驗(yàn)時(shí)使用的試驗(yàn)介質(zhì)，例如含沙水，以及安裝待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3。驅(qū)動(dòng)軸22的一端與電機(jī)11的輸出軸連接，另一端伸入試驗(yàn)箱21內(nèi)部與待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3連接。這樣，電機(jī)11通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸22可以帶動(dòng)水力機(jī)械過(guò)流部件3在試驗(yàn)箱21內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而完成在試驗(yàn)介質(zhì)中的磨損試驗(yàn)。

在本發(fā)明中，動(dòng)力單元1和試驗(yàn)單元2通過(guò)底座4與地面固定連接，其中電機(jī)11與底座4中的支架41固定連接，驅(qū)動(dòng)軸22通過(guò)雙列角接觸球軸承6直接與底座4固定連接。此時(shí)，在電機(jī)11的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸22之間具有一定的高度差，兩者之間通過(guò)皮帶5進(jìn)行連接。這樣，當(dāng)負(fù)載過(guò)載時(shí)，即當(dāng)電機(jī)11帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)載時(shí)，可以借助皮帶5與皮帶輪之間的打滑，對(duì)動(dòng)力單元1和試驗(yàn)單元2進(jìn)行過(guò)載保護(hù)，避免由于過(guò)載而對(duì)整個(gè)試驗(yàn)裝置造成嚴(yán)重的破壞。

結(jié)合圖2所示，在本發(fā)明中，試驗(yàn)箱21包括殼體211和端蓋212，端蓋212與殼體211之間通過(guò)螺栓可拆卸式固定連接。其中，殼體211為圓柱形結(jié)構(gòu)，并且在殼體211的頂部位置設(shè)有進(jìn)料口213，用于將試驗(yàn)介質(zhì)通入試驗(yàn)箱21內(nèi)，在殼體211的底部位置設(shè)有出料口214，用于排放試驗(yàn)箱21內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)。其中，在本實(shí)施例中，進(jìn)料口213和出料口214都是通過(guò)球閥控制其開閉。

優(yōu)選的，結(jié)合圖3所示，在試驗(yàn)箱21的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)盤23。其中，驅(qū)動(dòng)軸22與轉(zhuǎn)盤23的中心位置固定連接，待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3與轉(zhuǎn)盤23的端面固定連接。進(jìn)一步優(yōu)選的，在轉(zhuǎn)盤23的端面上沿圓周方向固定有多個(gè)待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3。這樣，在驅(qū)動(dòng)軸22帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤23進(jìn)行圓周方向的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)盤23同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)水力機(jī)械過(guò)流部件3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)水力機(jī)械過(guò)流部件3的磨損試驗(yàn)，從而獲得在同一工況下的多個(gè)試驗(yàn)樣本，提高試驗(yàn)的精準(zhǔn)度和試驗(yàn)的效率。

其中，在本實(shí)施例中，沿轉(zhuǎn)盤23的圓周方向可以設(shè)置6個(gè)待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3，這樣就可以同時(shí)對(duì)6件水力機(jī)械過(guò)流部件3進(jìn)行磨損試驗(yàn)。此外，這6件待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3既可以采用相同結(jié)構(gòu)和相同材料的設(shè)計(jì)，也可以是不同結(jié)構(gòu)和不同材料的設(shè)計(jì)，例如可以同時(shí)對(duì)分別采用鑄鋁、鑄鐵以及合金鋼材質(zhì)加工而成的水力機(jī)械過(guò)流部件3進(jìn)行磨損試驗(yàn)，從而獲得不同材質(zhì)水力機(jī)械過(guò)流部件3的磨損情況。

此外，結(jié)合圖4所示，在本發(fā)明中，水力機(jī)械過(guò)流部件3與轉(zhuǎn)盤23之間通過(guò)安裝盤24連接。其中，安裝盤24與待測(cè)試水力機(jī)械過(guò)流部件3之間采用固定連接的方式，安裝盤24與轉(zhuǎn)盤23之間通過(guò)螺栓固定連接。這樣，通過(guò)拆卸安裝盤24與轉(zhuǎn)盤23之間的連接螺栓，就可以完成對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件3的快速拆裝，縮短對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件3的拆裝時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。

其中，在本實(shí)施例中，選用離心泵的葉片作為磨損試驗(yàn)的水力機(jī)械過(guò)流部件3。當(dāng)完成一個(gè)水力機(jī)械過(guò)流部件3的加工后，將該水力機(jī)械過(guò)流部件3按其在水力機(jī)械中的擺放位置與安裝盤24焊接固定，例如對(duì)于離心泵中的閉式葉輪來(lái)說(shuō)，就可以將安裝盤24作為葉輪中的后蓋板，將水力機(jī)械過(guò)流部件3的一側(cè)面與安裝盤24貼牢固定。

同時(shí)，在轉(zhuǎn)盤23的端面上還設(shè)有安裝槽25，用于放置安裝盤24，并且安裝槽25的深度與安裝盤24的厚度相同。這樣，將安裝盤24置于安裝槽25內(nèi)部后，可以使安裝盤24的端面與轉(zhuǎn)盤23的端面位于同一平面，避免在轉(zhuǎn)盤23的端面上出現(xiàn)凸起或凹槽，而對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件3旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的流場(chǎng)產(chǎn)生干涉，進(jìn)而對(duì)磨損試驗(yàn)的精準(zhǔn)度產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步優(yōu)選的，在安裝盤24上設(shè)有多個(gè)沿圓周方向的通孔241，以及在安裝槽25的底部設(shè)有與通孔241對(duì)應(yīng)的螺紋孔251。其中，在本實(shí)施例中，在安裝盤24圓周方向上均布有4個(gè)通孔241，同時(shí)，在安裝槽25的底部同樣設(shè)有4個(gè)位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔251。這樣，在水力機(jī)械過(guò)流部件3與安裝盤24之間位置固定的情況下，可以通過(guò)在安裝槽25內(nèi)對(duì)安裝盤24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件3在試驗(yàn)箱21內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)中心之間角度的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件3固定位置的精調(diào)，使磨損試驗(yàn)更加符合試驗(yàn)要求。此外，在本發(fā)明中，通孔241采用沉孔形結(jié)構(gòu)，用于埋放連接螺栓的頭部，避免連接螺栓的頭部凸起對(duì)磨損試驗(yàn)產(chǎn)生影響。

另外，結(jié)合圖2所示，在殼體211上還設(shè)有溢流孔215和測(cè)溫孔216。其中，溢流孔215位于殼體211的頂部位置，用于限制磨損試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)箱21內(nèi)部的最高壓力，同時(shí)將試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，避免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，保證磨損試驗(yàn)的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。測(cè)溫孔216中設(shè)有溫度檢測(cè)設(shè)備，用于檢測(cè)磨損試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)箱21內(nèi)部的溫度變化，尤其是試驗(yàn)介質(zhì)的溫度變化。

結(jié)合圖2所示，在殼體211的端部外表面位置還設(shè)有冷卻腔217，用于對(duì)殼體211內(nèi)部的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行冷卻，防止磨損試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)介質(zhì)的溫度快速上升，而發(fā)生汽化并產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，進(jìn)而避免由此對(duì)試驗(yàn)裝置和水力機(jī)械過(guò)流部件3造成損壞，以及對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。

此外，結(jié)合圖1所示，在蓋板212的端面上設(shè)有觀察孔2121，在進(jìn)行試驗(yàn)的過(guò)程中，可以通過(guò)觀察孔2121對(duì)試驗(yàn)箱21內(nèi)部的情況進(jìn)行直觀的觀察監(jiān)測(cè)，以便于在試驗(yàn)過(guò)程中隨時(shí)對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件3的磨損情況進(jìn)行初步評(píng)估。

結(jié)合圖5所述，采用本發(fā)明的水力機(jī)械過(guò)流部件快速磨損試驗(yàn)裝置，對(duì)水力機(jī)械過(guò)流部件3進(jìn)行磨損試驗(yàn)的具體步驟為：

步驟s1，進(jìn)行水力機(jī)械過(guò)流部件的安裝。首先，根據(jù)試驗(yàn)要求，進(jìn)行水力機(jī)械過(guò)流部件3的加工制造，并將其與安裝盤24進(jìn)行固定連接。然后，將安裝盤24置于安裝槽25內(nèi)，對(duì)待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3進(jìn)行角度調(diào)整和固定。

其中，在將待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3安裝至試驗(yàn)箱21內(nèi)部前，可以對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)前的數(shù)據(jù)測(cè)量和記錄，例如對(duì)其進(jìn)行外形結(jié)構(gòu)尺寸以及重量的測(cè)量和記錄，以便于在完成一定時(shí)間的磨損試驗(yàn)后進(jìn)行相同參數(shù)的對(duì)比分析。

步驟s2，向試驗(yàn)箱中加入試驗(yàn)介質(zhì)。在完成待測(cè)試水力機(jī)械過(guò)流部件3的安裝固定后，將蓋板212與殼體211進(jìn)行密封固定連接，并通過(guò)進(jìn)料口213將試驗(yàn)介質(zhì)加入到試驗(yàn)箱21中，直至試驗(yàn)箱21內(nèi)部充滿試驗(yàn)介質(zhì)。

其中，以加入固液兩相流的試驗(yàn)介質(zhì)為例，首先，根據(jù)試驗(yàn)要求，借助篩分儀篩選出顆粒粒徑合適的磨料，并在硬度測(cè)試儀下測(cè)試磨料硬度，在sem掃描電鏡下分析磨料形貌；接著，根據(jù)試驗(yàn)介質(zhì)的質(zhì)量濃度要求，進(jìn)行磨料與清水之間的調(diào)配，并充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆颍蝗缓?，打開進(jìn)料口213和溢流孔215，將試驗(yàn)介質(zhì)從進(jìn)料口213加入到試驗(yàn)箱21中，同時(shí)通過(guò)溢流孔215排出試驗(yàn)箱21內(nèi)部的空氣，直至試驗(yàn)箱21內(nèi)部充滿試驗(yàn)介質(zhì)。

步驟s3，進(jìn)行磨損試驗(yàn)。在完成試壓介質(zhì)的添加后，將進(jìn)料口213和溢流孔215關(guān)閉，同時(shí)打開變頻器12，對(duì)電機(jī)11進(jìn)行啟動(dòng)以及轉(zhuǎn)速設(shè)定，通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸22帶動(dòng)待測(cè)試的水力機(jī)械過(guò)流部件3進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)中旋轉(zhuǎn)。

其中，在試驗(yàn)過(guò)程中，可以通過(guò)測(cè)溫孔216中的溫度檢測(cè)設(shè)備對(duì)試驗(yàn)箱21內(nèi)部的試驗(yàn)介質(zhì)溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)試驗(yàn)介質(zhì)的溫度上升過(guò)快時(shí)，通過(guò)注水口218和出水口219向冷卻腔217中充入冷卻水，對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行降溫控制。同時(shí)，可以通過(guò)觀察孔2121對(duì)試驗(yàn)箱21的內(nèi)部情況進(jìn)行觀察，以便于出現(xiàn)意外時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并對(duì)電機(jī)11進(jìn)行停機(jī)操作。

步驟s4，進(jìn)行水力機(jī)械過(guò)流部件的拆卸。完成磨損試驗(yàn)后，首先，打開出料口214將試驗(yàn)箱21內(nèi)部的試驗(yàn)介質(zhì)全部排出；接著，打開端蓋212，拆除固定安裝盤24的螺栓，將完成試驗(yàn)的水力機(jī)械過(guò)流部件3取出；然后，對(duì)完成試驗(yàn)的水力機(jī)械過(guò)流部件3進(jìn)行后續(xù)的清洗和檢測(cè)分析。

另外，在試驗(yàn)過(guò)程中，可以通過(guò)出料口214進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)的提取檢測(cè)，如果試驗(yàn)介質(zhì)的質(zhì)量濃度發(fā)生變化或磨料發(fā)生鈍化，可以及時(shí)的進(jìn)行停機(jī)，并通過(guò)進(jìn)料口213和出料口214快速進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)的補(bǔ)充更換，以便保證試驗(yàn)介質(zhì)可以始終滿足試驗(yàn)要求，保證試驗(yàn)的精準(zhǔn)度。

此外，在需要更換不同試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行磨損試驗(yàn)時(shí)，在本發(fā)明中只需要通過(guò)出料口214將原有的試驗(yàn)介質(zhì)完全釋放后，打開端蓋212對(duì)殼體211內(nèi)部殘留的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行清水沖洗，即可完成對(duì)原有試驗(yàn)介質(zhì)的徹底清除。然而現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)中的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行更換時(shí)，不僅需要花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行原有試驗(yàn)介質(zhì)的排放，而且在排放完全后還需要加入大量的清水進(jìn)行多次循環(huán)沖洗，對(duì)殘留在系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備內(nèi)部的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行清除。這樣，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)的更換時(shí)，本發(fā)明不僅操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間，而且可以徹底清除原有試驗(yàn)介質(zhì)，保證試驗(yàn)的精準(zhǔn)度。