本發(fā)明涉及變壓器的實驗裝置，具體地說涉及一種變壓器箱體振動顛簸試驗裝置。

背景技術：

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，廣泛用于各級電網(wǎng)中。變壓器性能的好壞直接影響供電的安全可靠程度。

目前，對變壓器的性能測試已經(jīng)不僅僅局限于其電性能，還需要對變壓器的進行振動顛箥試驗，以考察箱體裝滿油在運輸振動過程中和振動過程后是否出現(xiàn)異常，以此來考察箱體的振動耐久性能。

現(xiàn)有并沒有專門針對變壓器的振動顛箥實驗裝置，主要是使用其它電子設備的振動試驗臺，這些試驗臺多以規(guī)定的頻率和幅度作垂直向顛箥振動，卻不能實現(xiàn)擺動而進行振動顛簸試驗，無法得出充分的試驗結果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可實現(xiàn)擺動而進行振動顛簸試驗的變壓器箱體振動顛簸試驗裝置。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：變壓器箱體振動顛簸試驗裝置，包括底座、用于支持變壓器的承載臺以及用于帶動所述承載臺進行左右偏擺的第一顛簸機構，所述第一顛簸機構包括轉動安裝在所述底座上的第一支撐架以及用于帶動所述第一支撐架以其轉動軸為擺軸進行左右偏擺的第一驅動單元。

進一步地，還包括用于帶動所述承載臺進行前后偏擺的第二顛簸機構，所述第二顛簸機構包括轉動安裝在所述第一支撐架上的第二支撐架以及用于帶動所述第二支撐架以其轉動軸為擺軸進行前后偏擺的第二驅動單元。

進一步地，所述底座包括底板以及兩個相互間隔固定在所述底板上的豎撐板，所述第一支撐架的兩端分別通過第一轉軸轉動連接在兩個所述豎撐板上。

進一步地，所述第一支撐架為長方形框架結構。

進一步地，所述第二支撐架包括兩個連接板，兩個所述連接板分別通過第二轉軸轉動連接在所述第一支撐架的相對兩側，所述承載臺固定在兩個所述連接板上。

進一步地，所述第一支撐架的轉動軸和所述第二支撐架的轉動軸相互垂直。

進一步地，所述第一驅動單元包括電機、轉盤以及搖桿，所述轉盤固定在所述電機的輸出軸上，所述轉盤上設有一偏心軸，所述搖桿的一端鉸接在所述第一支撐架上，另一端鉸接在所述偏心軸上。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

使用本發(fā)明進行實驗時，第一驅動單元驅動第一支撐架以其轉動軸為擺軸進行左右偏擺，繼而第一支撐架帶動承載臺進行左右偏擺，這樣放置在承載臺上的變壓器開始左右偏擺，進行振動顛簸試驗，符合對實際情況的模擬，從而獲得更為充分的試驗結果。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，可用于箱體在開發(fā)階段、日常檢測以及箱體出現(xiàn)異常的情況對其進行耐久性和可靠性檢測。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例的立體圖。

圖2是本發(fā)明一實施例的另一方向的立體圖。

圖3是本發(fā)明一實施例的主視圖。

圖4是圖3的左視圖。

附圖中各部件的標記為：10底座、11底板、12豎撐板、20承載臺、31第一支撐架、32電機、33轉盤、34搖桿、35偏心軸、36第一轉軸、37連接軸、41連接板、42第二轉軸、43第二驅動單元。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參見圖1、圖2、圖3和圖4。

本發(fā)明變壓器箱體振動顛簸試驗裝置，包括底座10、用于支持變壓器的承載臺20以及用于帶動所述承載臺20進行左右偏擺的第一顛簸機構，所述第一顛簸機構包括轉動安裝在所述底座10上的第一支撐架31以及用于帶動所述第一支撐架31以其轉動軸為擺軸進行左右偏擺的第一驅動單元。

進行實驗時，第一驅動單元驅動第一支撐架以其轉動軸為擺軸進行左右偏擺，繼而第一支撐架帶動承載臺進行左右偏擺，這樣放置在承載臺上的變壓器開始左右偏擺，進行振動顛簸試驗，符合對實際情況的模擬，從而獲得更為充分的試驗結果。

在一實施例中，還包括用于帶動所述承載臺20進行前后偏擺的第二顛簸機構，所述第二顛簸機構包括轉動安裝在所述第一支撐架31上的第二支撐架以及用于帶動所述第二支撐架以其轉動軸為擺軸進行前后偏擺的第二驅動單元43。實際運輸振動過程中，變壓器可能在前后左右各個方向上均有擺動，設置第二顛簸機構可以更加符合對實際情況的模擬，第二顛簸機構的原理同第一顛簸機構。

在一實施例中，所述第一支撐架31的轉動軸(物體轉動時，它的各點都做圓周運動，這些圓周的中心在同一直線上，這條直線叫做轉動軸。)和所述第二支撐架的轉動軸相互垂直。這樣變壓器能夠得到充分的振動顛簸。

在一實施例中，所述底座10包括底板11以及兩個相互間隔固定在所述底板11上的豎撐板12，所述第一支撐架31的兩端分別通過第一轉軸36轉動連接在兩個所述豎撐板12上。這種設計，結構簡單，容易實施，而且支撐穩(wěn)定。

在一實施例中，所述第二支撐架包括兩個連接板41，兩個所述連接板41分別通過第二轉軸42轉動連接在所述第一支撐架31的相對兩側，所述承載臺20固定在兩個所述連接板41上。這種設計，結構簡單，容易實施，而且支撐穩(wěn)定。

具體實施中，所述第一支撐架31為長方形框架結構，兩個所述第一轉軸36分別設置在所述第一支撐架31的長度方向兩側邊中心，兩個所述第二轉軸42分別設置在所述第一支撐架31的寬度方向兩側邊中心。

在一實施例中，所述第一驅動單元包括電機32、轉盤33以及搖桿34，所述轉盤33固定在所述電機32的輸出軸上，所述轉盤33上設有一偏心軸35，所述搖桿34的一端鉸接在所述第一支撐架31上，另一端鉸接在所述偏心軸35上。這樣，依次通過電機、轉盤、偏心軸以及搖桿可帶動第一支撐架進行周期性擺動。具體實施中，在第一支撐架31上靠近第一轉軸36的位置處設置一連接軸37，連接軸37的軸線平行于第一轉軸36的軸線，所述搖桿34的另一端鉸接在連接軸37上，以此實現(xiàn)與第一支撐架31的鉸接。電機32可固定在底板11上。

在一實施例中，第二驅動單元43與第一驅動單元結構相同。

裝置閑置時，承載臺20呈水平狀態(tài)，裝置工作時，第一支撐架31以其轉動軸為擺軸進行±15°的偏擺，第二支撐架以其轉動軸為擺軸進行±15°的偏擺，這樣放置在承載臺20上的變壓器可前、后、左、右偏擺，實現(xiàn)全方位的振動顛簸。

本發(fā)明振幅可調、振頻可調，從而可以滿足大部分變壓器進行振動試驗，根據(jù)變壓器振動試驗標準，本發(fā)明的振動顛簸試驗技術條件為：

1.振頻為0～80hz，振幅為0～10mm，振動加速度為0～110m/s2，且振幅在0～10mm，傾角150的范圍內(nèi)要求實現(xiàn)水平和垂直振動。

2.2500*1500mm.承載臺可承受0～2000kg的負載。

3.能夠顯示頻率、振幅、加速度、試驗時間；在設定時間內(nèi)完成振動后自動停止。

4.配備800高*1200長*1000寬水箱，另加渦輪式抽吸泵一只。

應當理解本文所述的例子和實施方式僅為了說明，并不用于限制本發(fā)明，本領域技術人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。