本發(fā)明涉及電子產品測試領域,特別涉及一種逆變器功能測試系統(tǒng)及測試方法,此測試及方法用于提高逆變器產品測試效率,保證產品技術參數的一致性。
背景技術:
新能源作為中國加快培育和發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一,將為新能源大規(guī)模開發(fā)利用提供堅實的技術支撐和產業(yè)基礎。逆變器的需求量逐年增加,國家對逆變器的技術參數要求更加嚴格。而目前國內測試逆變器產品主要是靠手工逐項對產品的技術參數進行測試,測試操作時帶來很多問題:1、接線測試繁瑣、測試空間限制;2、很難保證準確、穩(wěn)定的測量出相應的技術參數;3、工人手工測試效率低,平均每天測試24臺,產品合格率僅為85%,導致測試速度慢,產品產量低,性能指標不穩(wěn)定。因此,為保證逆變器產品質量,提供一種高效、穩(wěn)定的測試裝置,是現如今市場內急需解決的問題。
技術實現要素:
本發(fā)明解決的問題是,提供一種測試方式簡單、高效,測試數據穩(wěn)定、準確的逆變器功能測試系統(tǒng)及測試方法,保證產品技術參數的穩(wěn)定性,并提高生產效率。
本發(fā)明為達到上述目的采用如下技術方案:一種逆變器功能測試系統(tǒng),其特征在于:包括電源電路、控制電路、測試產品充放電性能電路、儀表數據顯示電路、產品接入口j;
所述控制電路分別與產品接入口j、測試產品充放電性能電路和電源電路連接,所述測試產品充放電性能電路和儀表數據顯示電路連接;
具體電路連接為:
所述的電源電路中,電源l依次通過電源開關s1、保險fu分別與電源指示燈l1的一端和變壓器t1的初級線圈一端相連,電源n分別與電源指示燈l1的另一端及變壓器t1的初級線圈另一端相連,電源g接地;
所述的控制電路中,繼電器km4、繼電器km5、繼電器km6、繼電器km7的11腳分別與變壓器t1的次級線圈n極相連,繼電器km4的10腳通過充電按鈕sb2與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km5的10腳通過充電按鈕sb3與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km6的10腳通過連續(xù)性測試按鈕sb1與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,直流整流電源dc2、直流整流電源dc3的2腳分別與變壓器t1的次級線圈n極相連,直流整流電源dc2的1腳通過電池切換開關s4與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,直流整流電源dc3的1腳分別與逆變啟動開關s5的1腳和繼電器km7的10腳連接,逆變啟動開關s5的2腳與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km2的1腳與直流整流電源dc2的3腳相連,繼電器km2的2腳與直流整流電源dc2的4腳相連,繼電器km1的1腳通過繼電器km3的1腳與直流整流電源dc3的3相連,
繼電器km1的2腳通過繼電器km3的2腳與直流整流電源dc3的4相連,繼電器km4的常開觸點k4的9腳與產品接入口j的交流120vac輸入導線接口2相連,繼電器km4的常開觸點k4的4腳和6腳與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km4的常開觸點k4的7腳與繼電器km5的常開觸點k5的8腳相連,繼電器km5的常開觸點k5的9腳與產品接入口j的交流277vac輸入導線接口3相連,繼電器km5的常開觸點k5的5腳和6腳分別與變壓器t1的次級線圈277vac導線相連,繼電器km6的常開觸點k6的7、8和9腳分別對應于產品接入口j的交流277vac充電輸出導線接口6、交流120vac充電輸出導線接口5和零線n充電輸出導線接口4相連,繼電器km6的常開觸點k6的6腳與變壓器t1的次級線圈n極相連,繼電器km6的常開觸點k6的4腳和5腳分別與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km7的常閉觸點k7的9腳、8腳和7腳對應于產品接入口j的零線n逆變輸出導線接口7、交流120vac逆變輸出導線接口8和交流277vac逆變輸出導線接口9相連,繼電器km7的常閉觸點k7的2腳、3腳之間串聯連續(xù)性指示燈l2,繼電器km7的常閉觸點k7的1腳、3腳之間串聯連續(xù)性指示燈l3,繼電器km7的常開觸點k7的4腳和5腳分別對應于逆變電壓切換開關s2的2腳和1腳相連;
所述的測試產品充放電性能電路中,負載燈管l4的一端與逆變電壓切換開關s2的3腳相連,負載燈管l4的另一端與負載開關s3的1腳相連,分流器fl一端與產品接入口j的bat+接口10相連,分流器fl的另一端與繼電器km3的常開觸點k3的3腳相連,繼電器km3的常開觸點k3的7腳通過可調直流電源dc1與繼電器km3的常開觸點k3的8腳相連,繼電器km3的常開觸點k3的4腳與產品接入口j的bat-接口11相連,繼電器km3的常開觸點k3的3腳與繼電器km2的觸點k2的3腳相連,繼電器km2的常閉觸點k2的7腳分別與繼電器km1的常閉觸點k1的3腳、繼電器km1的常閉觸點k1的7腳相連,繼電器km1的常閉觸點k1的7腳與待充電池b2的正極相連,待充電池b2的負極與繼電器km2的常閉觸點k2的8腳相連,繼電器km2的觸點k2的4腳與繼電器km3的常開觸點k3的4腳相連,繼電器km2的常開觸點k2的5腳與滿電電池b1的正極相連,滿電電池b1的負極與繼電器km2的常開觸點k2的6腳相連;
所述的儀表數據顯示電路中,充電電壓表vac1并接在變壓器t1的次級線圈n極和繼電器km4的常開觸點k4的7腳上,充電電流表iac1串接在產品接入口j的零線n輸入導線接口1和變壓器t1的次級線圈n極上,電池充電電壓表vdc1并接在產品接入口j的bat+接口10和bat-接口11之間,電池充電電流表idc1并接在分流器fl上,逆變放電電壓表vac2和逆變放電頻率表hz一起并接在逆變電壓切換開關s2的3腳和繼電器km7的常開觸點k7的6腳上,逆變燈負載電流表iac2串接在負載開關s3的2腳和繼電器km7的常開觸點k7的6腳上。
一種逆變器功能測試系統(tǒng)的測試方法,其特征在于:步驟如下,
將逆變器功能測試系統(tǒng)接入120vac電源上,準備好一張紙質的測試表,進行測試數據的記錄,打開電源開關s1,電源指示燈l1點亮,變壓器t1為測試系統(tǒng)提供120vac及277vac兩種測試電壓;
將逆變器產品上的三根輸入導線零線n、交流120vac輸入、交流277vac輸入分別接到產品接入口j的接口1、接口2、接口3上,將逆變器產品的三根充電輸出導線零線n、交流120vac充電輸出、交流277vac充電輸出分別接到產品接入口j的接口4、接口5、接口6上,將逆變器產品的三根逆變輸出導線零線n、交流120vac逆變輸出、交流277vac逆變輸出分別接到產品接入口j的接口7、接口8、接口9上,將逆變器產品電池線按照正負極分別接到產品接入口j的接口10、接口11上;
連接好逆變器產品后,按下連續(xù)性測試按鈕sb1,繼電器km6線圈動作,120vac電壓分別經過繼電器km6上k6的5腳、8腳、4腳和7腳常開觸點進入逆變器產品交流120vac充電輸出導線、交流277vac充電輸出導線,由逆變器產品的交流120vac逆變輸出導線、交流277vac逆變輸出導線導出后,分別經過繼電器km7上k7的8腳、2腳、7腳和1腳常閉觸點進入連續(xù)性指示燈l2和連續(xù)性指示燈l3中,再由繼電器km7上k7的3腳、9腳常閉觸點進入逆變器產品的零線n逆變輸出導線,由逆變器產品的零線n充電輸出導線導出后,經過繼電器km6上k6的9腳和6腳常開觸點后形成回路,這時連續(xù)性指示燈l2和連續(xù)性指示燈l3點亮,松開連續(xù)性測試按鈕sb1,連續(xù)性指示燈l2和連續(xù)性指示燈l3熄滅,說明逆變器產品充電輸出導線與逆變輸出導線接入正確;
常態(tài)下,待充電池b2的正極分別通過繼電器km1上k1的7腳、3腳常閉觸點,繼電器km2上k2的7腳、3腳常閉觸點,接入產品接入口j的bat+接口10,待充電池b2的負極通過繼電器km2上k2的8腳、4腳常閉觸點,接入產品接入口j的bat-接口11,按下充電按鈕sb2,繼電器km4動作,120vac電壓經過繼電器km4上k4的6腳、9腳常開觸點和逆變器產品的交流120vac輸入導線進入逆變器產品,充電電壓表vac1、充電電流表iac1、電池充電電壓表vdc1、電池充電電流表idc1測得數據,并將120vac待充電電池b2的充電數據記錄在紙質的測試表中;
松開充電按鈕sb2,再按下充電按鈕sb3,繼電器km5動作,277vac電壓經過繼電器km5上k5的6腳和9腳常開觸點、逆變器產品的交流277vac輸入導線進入逆變器產品,
充電電壓表vac1、充電電流表iac1、電池充電電壓表vdc1、電池充電電流表idc1測得數據,并將277vac的待充電電池b2的充電數據記錄在紙質的測試表中;
松開充電按鈕sb3,閉合電池切換開關s4后,直流整流電源dc2得電,電信號將繼電器km2動作,繼電器km2上k2的3腳、5腳、4腳、6腳常開觸點閉合,繼電器km2上k2的3腳、7腳、4腳、8腳常閉觸點斷開,滿電電池b1的正負極通過產品接入口j的bat+接口10和bat-接口11接入逆變器產品;
按下充電按鈕sb2,繼電器km4動作,120vac電壓經過繼電器km4上k4的6腳、9腳常開觸點和逆變器產品交流120vac輸入導線進入逆變器產品,充電電壓表vac1、充電電流表iac1、電池充電電壓表vdc1、電池充電電流表idc1測得數據,并將120vac的滿電電池b1的充電數據記錄在紙質的測試表中;
松開充電按鈕sb2,再按下充電按鈕sb3,繼電器km5動作,277vac電壓經過繼電器km5上k5的6腳、9腳常開觸點和逆變器產品的交流277vac輸入導線進入逆變器產品,充電電壓表vac1、充電電流表iac1、電池充電電壓表vdc1、電池充電電流表idc1測得數據,并將277vac的滿電電池b1的充電數據記錄在紙質的測試表中;
松開充電按鈕sb3,打開電池切換開關s4,閉合逆變啟動開關s5,繼電器km7動作,繼電器km7上k7的9腳、6腳、8腳、5腳、7腳、4腳常開觸點閉合,直流整流電源dc3得電,電信號將繼電器km1、繼電器km3同時動作,電器km1上k1的3腳、7腳常閉觸點斷開,繼電器km3上k3的3腳、7腳、4腳、8腳常開觸點閉合,可調直流電源dc1的正負極通過產品接入口j的bat+接口10和bat-接口11接入逆變器產品;
常態(tài)下,默認將逆變器產品逆變的120vac電壓通過逆變電壓切換開關s2的1、3腳接入測試產品充放電性能電路,逆變放電電壓表vac2、逆變放電頻率表hz測得120vac空載逆變數據,并將數據記錄在紙質的測試表中;
閉合負載開關s3,負載燈管l4點亮,電池充電電流表idc1、逆變放電電壓表vac2、逆變放電頻率表hz、逆變燈負載電流表iac2測得120vac滿載逆變數據,并將數據記錄在紙質的測試表中;
撥動逆變電壓切換開關s2,將逆變器產品逆變的277vac電壓通過逆變電壓切換開關s2的2腳、3腳接入測試產品充放電性能電路,電池充電電流表idc1、逆變放電電壓表vac2、逆變放電頻率表hz、逆變燈負載電流表iac2測得277vac滿載逆變數據,并將數據記錄在紙質的測試表中;
依次復位負載開關s3、逆變電壓切換開關s2、逆變啟動開關s5,將紙質的測試表中記錄的測試數據和測試表中規(guī)定的標準數據進行對比,記錄的測試數據全部都滿足測試表中規(guī)定的標準數據范圍內時,則對比合格,取下逆變器產品,將產品轉到下一工序;如若記錄的測試數據有一項不滿足測試表中規(guī)定的標準數據范圍時,則對比不合格,將產品轉到下一維修工序。
本發(fā)明的有益效果是:通過簡單的繼電器及電池的切換組合控制,實現條理清晰、準確無誤的測試出逆變器產品所需測量的技術參數:空電池時,交流120vac輸入電壓、交流120vac輸入電流、交流120vac輸出電壓、交流120vac輸出電流、交流277vac輸入電壓、交流277vac輸入電流、交流277vac輸出電壓、交流277vac輸出電流;滿電池時,交流120vac輸入電壓、交流120vac輸入電流、交流120vac輸出電壓、交流120vac輸出電流、交流277vac輸入電壓、交流277vac輸入電流、交流277vac輸出電壓、交流277vac輸出電流;空電池逆變時,輸出電壓、輸出頻率;掉電時的傳輸電壓等。測試時準確、明確的測試出產品的性能。本發(fā)明充分考慮到要保證準確、穩(wěn)定的測量出相應的技術參數的同時,還起到了掉電保護的作用,也實現了充電到逆變,逆變到充電的自動轉換,簡化了測試方式、提高了產品的測試效率,而且提高了工人測試的安全性。采用本測試系統(tǒng)及方法后,工人每天能測試48臺逆變器,合格率達到99%。
該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:1、測試方式簡單、高效。2、測試項目齊全,參數穩(wěn)定、清晰、準確。3、結構簡單,操作安全方便,適合大批量生產應用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的電路連接框圖;
圖2是本發(fā)明的電路圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1、圖2所示,一種逆變器功能測試系統(tǒng),:包括電源電路、控制電路、測試產品充放電性能電路、儀表數據顯示電路、產品接入口j。
所述控制電路分別與產品接入口j、測試產品充放電性能電路和電源電路連接,所述測試產品充放電性能電路和儀表數據顯示電路連接。
具體電路連接為:
電源電路中,電源l依次通過電源開關s1、保險fu分別與電源指示燈l1的一端和變壓器t1的初級線圈一端相連,電源n分別與電源指示燈l1的另一端及變壓器t1的初級線圈另一端相連,電源g接地。
控制電路中,繼電器km4、繼電器km5、繼電器km6、繼電器km7的11腳分別與變壓器t1的次級線圈n極相連,繼電器km4的10腳通過充電按鈕sb2與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km5的10腳通過充電按鈕sb3與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km6的10腳通過連續(xù)性測試按鈕sb1與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,直流整流電源dc2、直流整流電源dc3的2腳分別與變壓器t1的次級線圈n極相連,直流整流電源dc2的1腳通過電池切換開關s4與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,直流整流電源dc3的1腳分別與逆變啟動開關s5的1腳和繼電器km7的10腳連接,逆變啟動開關s5的2腳與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km2的1腳與直流整流電源dc2的3腳相連,繼電器km2上的2腳與直流整流電源dc2的4腳相連,繼電器km1的1腳通過繼電器km3的1腳與直流整流電源dc3的3相連,繼電器km1的2腳通過繼電器km3的2腳與直流整流電源dc3的4相連,繼電器km4的常開觸點k4的9腳與產品接入口j的交流120vac輸入導線接口2相連,繼電器km4的常開觸點k4的4腳和6腳與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km4的常開觸點k4的7腳與繼電器km5的常開觸點k5的8腳相連,繼電器km5的常開觸點k5的9腳與產品接入口j的交流277vac輸入導線接口3相連,繼電器km5的常開觸點k5的5腳和6腳分別與變壓器t1的次級線圈277vac導線相連,繼電器km6的常開觸點k6的7、8和9腳分別對應于產品接入口j的交流277vac充電輸出橙導線接口6、交流120vac充電輸出導線接口5和零線n充電輸出導線接口4相連,繼電器km6的常開觸點k6的6腳與變壓器t1的次級線圈n極相連,繼電器km6的常開觸點k6的4腳和5腳分別與變壓器t1的次級線圈120vac導線相連,繼電器km7的常閉觸點k7的9腳、8腳和7腳對應于產品接入口j的零線n逆變輸出導線接口7、交流120vac逆變輸出導線接口8和交流277vac逆變輸出導線接口9相連,繼電器km7的常閉觸點k7的2腳、3腳之間串聯連續(xù)性指示燈l2,繼電器km7的常閉觸點k7的1腳、3腳之間串聯連續(xù)性指示燈l3,繼電器km7的常開觸點k7的4腳和5腳分別對應于逆變電壓切換開關s2的2腳和1腳相連。
測試產品充放電性能電路中,負載燈管l4的一端與逆變電壓切換開關s2的3腳相連,負載燈管l4的另一端與負載開關s3的1腳相連,分流器fl一端與產品接入口j的bat+接口10相連,分流器fl的另一端與繼電器km3的常開觸點k3的3腳相連,繼電器km3的常開觸點k3的7腳通過可調直流電源dc1與繼電器km3的常開觸點k3的8腳相連,繼電器km3的常開觸點k3的4腳與產品接入口j的bat-接口11相連,繼電器km3的常開觸點k3的3腳與繼電器km2的觸點k2的3腳相連,繼電器km2的常閉觸點k2的7腳分別與繼電器km1的常閉觸點k1的3腳、繼電器km1的常閉觸點k1的7腳相連,繼電器km1的常閉觸點k1的7腳與待充電池b2的正極相連,待充電池b2的負極與繼電器km2的常閉觸點k2的8腳相連,繼電器km2的觸點k2的4腳與繼電器km3的常開觸點k3的4腳相連,繼電器km2的常開觸點k2的5腳與滿電電池b1的正極相連,滿電電池b1的負極與繼電器km2的常開觸點k2的6腳相連。
儀表數據顯示電路中,充電電壓表vac1并接在變壓器t1的次級線圈n極和繼電器km4的常開觸點k4的7腳上,充電電流表iac1串接在產品接入口j的零線n輸入導線接口1和變壓器t1的次級線圈n極上,電池充電電壓表vdc1并接在產品接入口j的bat+接口10和bat-接口11之間,電池充電電流表idc1并接在分流器fl上,逆變放電電壓表vac2和逆變放電頻率表hz一起并接在逆變電壓切換開關s2的3腳和繼電器km7的常開觸點k7的6腳上,逆變燈負載電流表iac2串接在負載開關s3的2腳和繼電器km7的常開觸點k7的6腳上。
一種逆變器功能測試系統(tǒng)的測試方法,步驟如下:
將逆變器功能測試系統(tǒng)接入120vac電源上,準備好一張紙質的測試表,進行測試數據的記錄,打開電源開關s1,電源指示燈l1點亮,變壓器t1為測試系統(tǒng)提供120vac及277vac兩種測試電壓;
將逆變器產品上的三根輸入導線零線n、交流120vac輸入、交流277vac輸入分別接到產品接入口j的接口1、接口2、接口3上,將逆變器產品的三根充電輸出導線零線n、交流120vac充電輸出、交流277vac充電輸出分別接到產品接入口j的接口4、接口5、接口6上,將逆變器產品的三根逆變輸出導線零線n、交流120vac逆變輸出、交流277vac逆變輸出分別接到產品接入口j的接口7、接口8、接口9上,將逆變器產品電池線按照正負極分別接到產品接入口j的接口10、接口11上。
連接好逆變器產品后,按下連續(xù)性測試按鈕sb1,繼電器km6線圈動作,120vac電壓分別經過繼電器km6上k6的5腳、8腳、4腳和7腳常開觸點進入逆變器產品交流120vac充電輸出導線、交流277vac充電輸出導線,由逆變器產品的交流120vac逆變輸出導線、交流277vac逆變輸出導線導出后,分別經過繼電器km7上k7的8腳、2腳、7腳和1腳常閉觸點進入連續(xù)性指示燈l2和連續(xù)性指示燈l3中,再由繼電器km7上k7的3腳、9腳常閉觸點進入逆變器產品的零線n逆變輸出導線,由逆變器產品的零線n充電輸出導線導出后,經過繼電器km6上k6的9腳和6腳常開觸點后形成回路,這時連續(xù)性指示燈l2和連續(xù)性指示燈l3點亮,松開連續(xù)性測試按鈕sb1,連續(xù)性指示燈l2和連續(xù)性指示燈l3熄滅,說明逆變器產品充電輸出導線與逆變輸出導線接入正確。
常態(tài)下,待充電池b2的正極分別通過繼電器km1上k1的7腳、3腳常閉觸點,繼電器km2上k2的7腳、3腳常閉觸點,接入產品接入口j的bat+接口10,待充電池b2的負極通過繼電器km2上k2的8腳、4腳常閉觸點,接入產品接入口j的bat-接口11,按下充電按鈕sb2,繼電器km4動作,120vac電壓經過繼電器km4上k4的6腳、9腳常開觸點和逆變器產品的交流120vac輸入導線進入逆變器產品,充電電壓表vac1、充電電流表iac1、電池充電電壓表vdc1、電池充電電流表idc1測得數據,并將120vac待充電電池b2的充電數據記錄在紙質的測試表中。
松開充電按鈕sb2,再按下充電按鈕sb3,繼電器km5動作,277vac電壓經過繼電器km5上k5的6腳和9腳常開觸點、逆變器產品的交流277vac輸入導線進入逆變器產品,充電電壓表vac1、充電電流表iac1、電池充電電壓表vdc1、電池充電電流表idc1測得數據,并將277vac的待充電電池b2的充電數據記錄在紙質的測試表中。
松開充電按鈕sb3,閉合電池切換開關s4后,直流整流電源dc2得電,電信號將繼電器km2動作,繼電器km2上k2的3腳、5腳、4腳、6腳常開觸點閉合,繼電器km2上k2的3腳、7腳、4腳、8腳常閉觸點斷開,滿電電池b1的正負極通過產品接入口j的bat+接口10和bat-接口11接入逆變器產品;
按下充電按鈕sb2,繼電器km4動作,120vac電壓經過繼電器km4上k4的6腳、9腳常開觸點和逆變器產品交流120vac輸入導線進入逆變器產品,充電電壓表vac1、充電電流表iac1、電池充電電壓表vdc1、電池充電電流表idc1測得數據,并將120vac的滿電電池b1的充電數據記錄在紙質的測試表中。
松開充電按鈕sb2,再按下充電按鈕sb3,繼電器km5動作,277vac電壓經過繼電器km5上k5的6腳、9腳常開觸點和逆變器產品的交流277vac輸入導線進入逆變器產品,充電電壓表vac1、充電電流表iac1、電池充電電壓表vdc1、電池充電電流表idc1測得數據,并將277vac的滿電電池b1的充電數據記錄在紙質的測試表中。
松開充電按鈕sb3,打開電池切換開關s4,閉合逆變啟動開關s5,繼電器km7動作,繼電器km7上k7的9腳、6腳、8腳、5腳、7腳、4腳常開觸點閉合,直流整流電源dc3得電,電信號將繼電器km1、繼電器km3同時動作,電器km1上k1的3腳、7腳常閉觸點斷開,繼電器km3上k3的3腳、7腳、4腳、8腳常開觸點閉合,可調直流電源dc1的正負極通過產品接入口j的bat+接口10和bat-接口11接入逆變器產品;
常態(tài)下,默認將逆變器產品逆變的120vac電壓通過逆變電壓切換開關s2的1、3腳接入測試產品充放電性能電路,逆變放電電壓表vac2、逆變放電頻率表hz測得120vac空載逆變數據,并將數據記錄在紙質的測試表中。
閉合負載開關s3,負載燈管l4點亮,電池充電電流表idc1、逆變放電電壓表vac2、逆變放電頻率表hz、逆變燈負載電流表iac2測得120vac滿載逆變數據,并將數據記錄在紙質的測試表中。
撥動逆變電壓切換開關s2,將逆變器產品逆變的277vac電壓通過逆變電壓切換開關s2的2腳、3腳接入測試產品充放電性能電路,電池充電電流表idc1、逆變放電電壓表vac2、逆變放電頻率表hz、逆變燈負載電流表iac2測得277vac滿載逆變數據,并將數據記錄在紙質的測試表中。
依次復位負載開關s3、逆變電壓切換開關s2、逆變啟動開關s5,將紙質的測試表中記錄的測試數據和測試表中規(guī)定的標準數據進行對比,記錄的測試數據全部都滿足測試表中規(guī)定的標準數據范圍內時,則對比合格,取下逆變器產品,將產品轉到下一工序;如若記錄的測試數據有一項不滿足測試表中規(guī)定的標準數據范圍時,則對比不合格,將產品轉到下一維修工序。