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      一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭的制作方法

      文檔序號(hào):11175431閱讀:574來(lái)源:國(guó)知局
      一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭。



      背景技術(shù):

      從國(guó)內(nèi)煤機(jī)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)來(lái)看,我國(guó)煤機(jī)制造企業(yè)受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代影響發(fā)展緩慢,不僅技術(shù)水平較低,而且產(chǎn)品單一。雖然近年技術(shù)提升很快,但是與國(guó)外煤機(jī)巨頭相比,我國(guó)煤機(jī)裝備整機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性仍然不強(qiáng),缺乏行業(yè)的頂尖品牌,在資金實(shí)力和技術(shù)研發(fā)能力上與國(guó)際先進(jìn)水平還有一段差距,在露天煤礦采掘設(shè)備的生產(chǎn)方面與國(guó)外差距較大,大而不強(qiáng)是我國(guó)煤機(jī)行業(yè)當(dāng)前的真實(shí)寫照。這就加重了我們采煤的成本,以及加大采煤中存在的風(fēng)險(xiǎn)。國(guó)內(nèi)煤機(jī)行業(yè)的兼并重組對(duì)于采煤行業(yè)還是有一定意義的,國(guó)內(nèi)采煤機(jī)械的發(fā)展對(duì)提高采煤行業(yè)的效率有重要意義。煤礦開采技術(shù),無(wú)論露天或地下,在目前已達(dá)到的高度機(jī)械化基礎(chǔ)上,正朝著生產(chǎn)過程的遙控、自動(dòng)化方向發(fā)展。通過改進(jìn)綜采設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、材質(zhì)、制造工藝、檢驗(yàn)方法和維修制度,將提高其生產(chǎn)能力和設(shè)備利用率。然后一般在大規(guī)模的開采煤礦之前需要進(jìn)行一個(gè)取樣,這個(gè)時(shí)候通常需要用到一些小型的采煤試驗(yàn)機(jī)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭,是背景技術(shù)中所指出的小型的采煤試驗(yàn)機(jī)的鉆取探頭。

      本發(fā)明解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭,其主要構(gòu)造有:槽形基座、軌條、滑塊、液壓伸縮器、滑動(dòng)基座、軸承a、軸承b、基座站板架、l形基座、氣動(dòng)伸縮泵、夾止塊、套筒鉗、架板、步進(jìn)電機(jī)、大滾盤、小滾盤、鉆頭、鉆針、空心鉆頭、磁片、轉(zhuǎn)軸、限位片,所述的槽形基座上兩側(cè)均鋪設(shè)有軌條,軌條上架立有滑塊;所述的滑塊上固定有滑動(dòng)基座,滑動(dòng)基座兩端分別固定有軸承a、軸承b,所述的滑動(dòng)基座中間位置固定有架板;

      所述的槽形基座一端末外側(cè)固定有液壓伸縮器,液壓伸縮器的桿件末端與滑動(dòng)基座的底部相拉結(jié);

      所述的轉(zhuǎn)軸依次貫通軸承a、大滾盤、軸承b,并且轉(zhuǎn)軸的一端末插入固定于套筒鉗內(nèi);所述的套筒鉗內(nèi)開有槽口,槽口內(nèi)可內(nèi)置入磁片;所述的套筒鉗內(nèi)插入有鉆頭,所述的鉆頭是由鉆針一端插入磁片,另一端通過螺紋擰入空心鉆頭所構(gòu)成;

      所述的架板頂端一側(cè)固定有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子端固定有小滾盤,小滾盤與大滾盤之間通過皮帶相駁接;

      所述的槽形基座前端設(shè)有基座站板架,基座站板架中空位置貫通有套筒鉗;所述的基座站板架頂部通過螺栓固定有l(wèi)形基座,l形基座下固定有氣動(dòng)伸縮泵,氣動(dòng)伸縮泵的桿件末端固定有夾止塊;所述的夾止塊的凹面造型與空心鉆頭表面造型相吻合;

      所述的滑動(dòng)基座一端末固定有限位片;

      所述的套筒鉗內(nèi)空且設(shè)有注水腔室,注水腔室與套筒鉗內(nèi)開有槽口相貫通。

      進(jìn)一步地,所述的鉆針擰出空心鉆頭的長(zhǎng)度為2-5厘米。

      進(jìn)一步地,所述的大滾盤與小滾盤的盤幅直徑比為5:1~3:1之間。

      進(jìn)一步地,所述的槽形基座外側(cè)面設(shè)有長(zhǎng)度刻度標(biāo)識(shí)。

      進(jìn)一步地,所述的空心鉆頭外表面一圈設(shè)有防滑痕。

      進(jìn)一步地,所述的槽形基座底部設(shè)有穩(wěn)固臺(tái)。

      進(jìn)一步地,所述的鉆針與空心鉆頭之間套有橡膠環(huán)。

      進(jìn)一步地,所述的夾止塊內(nèi)凹面墊入有研磨劑。

      進(jìn)一步地,所述的槽形基座外包裹防塵罩。

      本發(fā)明的有益效果:采用轉(zhuǎn)軸依次貫通軸承a、大滾盤、軸承b,并且轉(zhuǎn)軸的一端末插入固定于套筒鉗內(nèi);套筒鉗內(nèi)開有槽口,槽口內(nèi)可內(nèi)置入磁片;套筒鉗內(nèi)插入有鉆頭的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了鉆取試驗(yàn)煤礦的鉆頭能夠按照開采巖層面的要求進(jìn)行探入,從而為后期的真正開采做好準(zhǔn)備。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭整體結(jié)構(gòu)圖。

      圖2為本發(fā)明一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭主視圖。

      圖3為本發(fā)明一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭核心件結(jié)構(gòu)圖。

      圖4為本發(fā)明一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭的鉆頭半剖面結(jié)構(gòu)圖。

      圖中1-槽形基座,2-軌條,3-滑塊,4-液壓伸縮器,5-滑動(dòng)基座,6-軸承a,7-軸承b,8-基座站板架,9-l形基座,10-氣動(dòng)伸縮泵,11-夾止塊,12-套筒鉗,13-架板,14-步進(jìn)電機(jī),15-大滾盤,16-小滾盤,17-鉆頭,171-鉆針,172-空心鉆頭,173-磁片,18-轉(zhuǎn)軸,19-限位片。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖1-4對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。

      實(shí)施例:一種礦用采煤電機(jī)的鉆取探頭,其主要構(gòu)造有:槽形基座1、軌條2、滑塊3、液壓伸縮器4、滑動(dòng)基座5、軸承a6、軸承b7、基座站板架8、l形基座9、氣動(dòng)伸縮泵10、夾止塊11、套筒鉗12、架板13、步進(jìn)電機(jī)14、大滾盤15、小滾盤16、鉆頭17、鉆針171、空心鉆頭172、磁片173、轉(zhuǎn)軸18、限位片19,所述的槽形基座1上兩側(cè)均鋪設(shè)有軌條2,軌條2上架立有滑塊3;所述的滑塊3上固定有滑動(dòng)基座5,滑動(dòng)基座5兩端分別固定有軸承a6、軸承b7,所述的滑動(dòng)基座5中間位置固定有架板13;

      所述的槽形基座1一端末外側(cè)固定有液壓伸縮器4,液壓伸縮器4的桿件末端與滑動(dòng)基座5的底部相拉結(jié);

      所述的轉(zhuǎn)軸18依次貫通軸承a6、大滾盤15、軸承b7,并且轉(zhuǎn)軸18的一端末插入固定于套筒鉗12內(nèi);所述的套筒鉗12內(nèi)開有槽口,槽口內(nèi)可內(nèi)置入磁片173;所述的套筒鉗12內(nèi)插入有鉆頭17,所述的鉆頭17是由鉆針171一端插入磁片173,另一端通過螺紋擰入空心鉆頭172所構(gòu)成;

      所述的架板13頂端一側(cè)固定有步進(jìn)電機(jī)14,步進(jìn)電機(jī)14的轉(zhuǎn)子端固定有小滾盤16,小滾盤16與大滾盤15之間通過皮帶相駁接;

      所述的槽形基座1前端設(shè)有基座站板架8,基座站板架8中空位置貫通有套筒鉗12;所述的基座站板架8頂部通過螺栓固定有l(wèi)形基座9,l形基座9下固定有氣動(dòng)伸縮泵10,氣動(dòng)伸縮泵10的桿件末端固定有夾止塊11;所述的夾止塊11的凹面造型與空心鉆頭172表面造型相吻合;

      所述的滑動(dòng)基座5一端末固定有限位片19;

      所述的套筒鉗12內(nèi)空且設(shè)有注水腔室,注水腔室與套筒鉗12內(nèi)開有槽口相貫通。

      所述的鉆針171擰出空心鉆頭172的長(zhǎng)度為2-5厘米。

      所述的大滾盤15與小滾盤16的盤幅直徑比為5:1~3:1之間。

      所述的槽形基座1外側(cè)面設(shè)有長(zhǎng)度刻度標(biāo)識(shí)。

      所述的空心鉆頭172外表面一圈設(shè)有防滑痕。

      所述的槽形基座1底部設(shè)有穩(wěn)固臺(tái)。

      所述的鉆針171與空心鉆頭172之間套有橡膠環(huán)。

      所述的夾止塊11內(nèi)凹面墊入有研磨劑。

      所述的槽形基座1外包裹防塵罩。

      本發(fā)明核心在于:通過液壓伸縮器4的桿件末端與滑動(dòng)基座5的底部相拉結(jié)的設(shè)計(jì),可以使得整體的鉆頭部分被液壓伸縮器4來(lái)回的伸縮控制,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)鉆取深度的控制;采用套筒鉗12內(nèi)空且設(shè)有注水腔室,注水腔室與套筒鉗12內(nèi)開有槽口相貫通的設(shè)計(jì),可以使得在鉆頭17鉆取的過程中進(jìn)行降溫,保證空心鉆頭172的使用壽命;采用氣動(dòng)伸縮泵10的桿件末端固定有夾止塊11,夾止塊11的凹面造型與空心鉆頭172表面造型相吻合的設(shè)計(jì),可以使得一方面在避免了由于空心鉆頭172由于本體過長(zhǎng),而導(dǎo)致整體的鉆取過程發(fā)生鉆頭抖動(dòng),影響了鉆孔的效果;另一方面由于夾止塊11內(nèi)凹面墊入有研磨劑,因此可以降級(jí)在鉆孔過程中煤礦巖層對(duì)空心鉆頭172的磨損。

      在設(shè)計(jì)中,鉆頭17是由鉆針171一端插入磁片173,另一端通過螺紋擰入空心鉆頭172所構(gòu)成;其將空心鉆頭172擰入鉆針171結(jié)構(gòu),主要是考慮初始鉆入給予便捷。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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