本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,具體而言,涉及垂直度檢測方法。
背景技術(shù):
在裝配式建筑中,由于灌漿套筒連接技術(shù)成熟、性能可靠、施工方便,受到了越來越多的應(yīng)用。在構(gòu)件的吊裝施工過程中要確保每一根預(yù)留插筋都能準(zhǔn)確伸入相應(yīng)的套筒內(nèi)才能完成裝配,即使一根預(yù)留插筋或套筒的垂直度出現(xiàn)了超過允許誤差范圍的偏差,都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)構(gòu)件無法裝配,嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。因此,預(yù)制構(gòu)件中預(yù)留插筋和套筒的垂直度是影響連接的重要因素。
現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2015)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(jgj355-2015)中對(duì)預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)留插筋的檢查采用觀察、尺量的方法對(duì)預(yù)埋套筒的檢查采用尺量的方法。眾所周知,在垂直度測量中,首先需要確定一個(gè)基準(zhǔn)垂直面,被測對(duì)象兩端到該基準(zhǔn)面的垂直距離差即為垂直度偏差。而在現(xiàn)有實(shí)際檢測過程中,檢測人員大多以目測為主,對(duì)目測可能存在疑問的構(gòu)件輔助采用尺量的方式。觀測和尺量的方式很難確定基準(zhǔn)垂直面,對(duì)插筋和套筒垂直度的精確測量更是難上加難,現(xiàn)有測量方式更多依賴檢測人員自身的技術(shù)水平和工程經(jīng)驗(yàn),不同檢測人員對(duì)同一根插筋或套筒垂直度的判定甚至出現(xiàn)截然相反的結(jié)論。因此,需要一種用以檢測垂直度的方法并開發(fā)相應(yīng)的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供了一種垂直度檢測方法,通過插筋垂直度檢測裝置檢測預(yù)制構(gòu)件中插筋垂直度,該方法通過現(xiàn)場實(shí)測并經(jīng)簡易計(jì)算得到插筋垂直度偏差的結(jié)果,為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中的可安裝性提供依據(jù)從而增加了后期施工的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于,提供了一種垂直度檢測方法,通過現(xiàn)場實(shí)測并經(jīng)簡易計(jì)算得到套筒垂直度偏差的結(jié)果,為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中的可安裝性提供依據(jù)從而增加了后期施工的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種垂直度檢測方法,其包括以下步驟:
步驟a:將插筋垂直度檢測裝置的套管套設(shè)在與預(yù)制構(gòu)件連接的插筋上,使插筋垂直度檢測裝置中的底座遠(yuǎn)離套管的一面與預(yù)制構(gòu)件抵接;
步驟b:將塞尺插入底座與預(yù)制構(gòu)件的間隙中,得到間隙距離為x;
步驟c:底座邊長為a,通過公式
該方法通過上述公式,計(jì)算根據(jù)實(shí)際需要得到垂直度偏差的結(jié)果,增加了施工的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的一種實(shí)施例中:
垂直度檢測方法還包括步驟d,步驟d:插筋水平方向偏移距離為δ,插筋垂直方向長度為l,通過公式
本發(fā)明的一種實(shí)施例中:
插筋垂直度檢測裝置包括底座和套管;在底座上開設(shè)有通孔,套管通過通孔與底座連接,套管延伸方向與底座遠(yuǎn)離套管的一面垂直。
本發(fā)明的一種實(shí)施例中:
通孔內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋;套管具備靠近底座的螺紋段和遠(yuǎn)離底座的工作段;螺紋段外周面上開設(shè)有外螺紋;套管與底座通過螺紋連接。
本發(fā)明的一種實(shí)施例中:
底座在套管延伸方向的垂直方向的截面為矩形。
一種垂直度檢測方法,其包括以下步驟:
步驟a:將套筒垂直度檢測裝置的插管插入預(yù)制構(gòu)件上的套筒中,使套筒垂直度檢測裝置中的底座靠近插管的一面與預(yù)制構(gòu)件抵接;
步驟b:將塞尺插入底座與預(yù)制構(gòu)件的間隙中,得到間隙距離為x′;
步驟c:底座邊長為α′,通過公式
該方法通過上述公式,計(jì)算根據(jù)實(shí)際需要得到垂直度偏差的結(jié)果,為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中的可安裝性提供依據(jù)從而增加了后期施工的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明的一種實(shí)施例中:
垂直度檢測方法還包括步驟d,步驟d:套筒水平方向偏移距離為δ′,套筒垂直方向深度為l′,通過公式
本發(fā)明的一種實(shí)施例中:
套筒垂直度檢測裝置包括底座和插管;底座上開設(shè)有通孔,插管通過通孔與底座連接,插管延伸方向與底座靠近插管的一面垂直。
本發(fā)明的一種實(shí)施例中:
通孔內(nèi)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋;插管具備靠近底座的螺紋段和遠(yuǎn)離底座的工作段;螺紋段外周面上開設(shè)有外螺紋;插管與底座通過螺紋連接。
本發(fā)明的一種實(shí)施例中:
螺紋段的長度小于通孔的深度。
本發(fā)明的技術(shù)方案至少具備以下有益效果:
本發(fā)明提供了一種垂直度檢測方法,通過插筋垂直度檢測裝置檢測預(yù)制構(gòu)件中插筋垂直度,該方法通過現(xiàn)場實(shí)測并經(jīng)簡易計(jì)算得到插筋垂直度偏差的結(jié)果,為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中的可安裝性提供依據(jù)從而增加了后期施工的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明還提供了一種垂直度檢測方法,通過現(xiàn)場實(shí)測并經(jīng)簡易計(jì)算得到套筒垂直度偏差的結(jié)果,為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中的可安裝性提供依據(jù)從而增加了后期施工的準(zhǔn)確性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中插筋垂直度檢測裝置的使用狀態(tài)示意圖;
圖2為圖1簡化示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中套筒垂直度檢測裝置的使用狀態(tài)示意圖;
圖4為圖3簡化示意圖。
圖中:110-預(yù)制構(gòu)件;120-插筋;130-塞尺;140-套筒;200-插筋垂直度檢測裝置;210-底座;220-套管;300-套筒垂直度檢測裝置;310-底座;320-插管。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本發(fā)明實(shí)施方式的描述中,需要說明的是,術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在現(xiàn)有對(duì)預(yù)制構(gòu)件插筋和套筒垂直度的檢測過程中,檢測人員大多以目測為主,對(duì)目測可能存在疑問的構(gòu)件輔助采用尺量的方式。目測和尺量的方式很難確定基準(zhǔn)垂直面,對(duì)插筋和套筒垂直度的精確測量更是難上加難,現(xiàn)有測量方式更多依賴檢測人員自身的技術(shù)水平和工程經(jīng)驗(yàn),不同檢測人員對(duì)同一根插筋或套筒垂直度的判定甚至出現(xiàn)截然相反的結(jié)論。因此,需要一種用以檢測垂直度的方法。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了以下具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1
參考圖1,圖1包括預(yù)制構(gòu)件110、插筋120、塞尺130和插筋垂直度檢測裝置200。插筋垂直度檢測裝置200包括底座210和套管220。底座210上開設(shè)有通孔,套管220通過通孔與底座210連接。套管220延伸方向與底座210遠(yuǎn)離套管220的一面垂直。在通孔的內(nèi)壁上還開設(shè)有內(nèi)螺紋。套管220具備靠近底座210的螺紋段和遠(yuǎn)離底座210的工作段,在螺紋段外周面上開設(shè)有外螺紋,套管220與底座210通過螺紋連接。底座210在套管220的延伸方向的垂直方向截面為矩形。在本實(shí)施例中,截面為正方形,在其他具體實(shí)施方式中,還可以是長方形。
在本實(shí)施例的一種垂直度檢測方法中,步驟a為插筋120與預(yù)制構(gòu)件110連接,并且一端伸出于預(yù)制構(gòu)件110。插筋垂直度檢測裝置200中的套管220由插筋120遠(yuǎn)離預(yù)制構(gòu)件110的一端套設(shè)在插筋120上,并控制底座210遠(yuǎn)離套管220的一面與預(yù)制構(gòu)件110表面抵接。由于插筋120與預(yù)制構(gòu)件110之間不垂直,插筋垂直度檢測裝置200中套管220和底座210垂直,故在套管220套設(shè)于插筋120上且底座210與預(yù)制構(gòu)件110表面抵接后,底座210與預(yù)制構(gòu)件110表面上會(huì)存在間隙。即進(jìn)行步驟b:塞尺130插入底座210與預(yù)制構(gòu)件110之間的間隙中。
進(jìn)一步的,為了使塞尺130順利插入間隙中,在本實(shí)施例中,塞尺130具備直角梯形的外輪廓,此外,為了利用塞尺130直觀的讀取底座210和預(yù)制構(gòu)件110之間的距離,在塞尺130斜面上還設(shè)有刻度,該刻度用于顯示預(yù)制構(gòu)件110與底座210之間的距離。由于預(yù)制構(gòu)件110表面可能存在不平整的情況,故根據(jù)實(shí)際情況多次測量,取間隙的最大值。需要說明的是,在其他具體實(shí)施方式中,根據(jù)實(shí)際使用情況,塞尺130可以是其他形式,如工程常用的各種形狀的塞尺130。
同時(shí)參考圖2,在使用中,將插筋120垂直度測量裝置套設(shè)在插筋120上,并將塞尺130插入底座210與預(yù)制構(gòu)件110的間隙中,得到最大間隙距離x。由于插筋垂直度檢測裝置200的底座210為正方體,正方形截面邊長固定,故底座210與預(yù)制構(gòu)件110的間隙距離x與正方形截面邊長a的比值即為插筋120偏離預(yù)制構(gòu)件110垂線的角度的正弦值。
步驟c中,插筋120偏離預(yù)制構(gòu)件110垂線的角度為底座210與預(yù)制構(gòu)件110的間隙距離x與正方形截面邊長a的比值的反正弦函數(shù)。即通過公式
進(jìn)一步的,在工程使用中,常常利用插筋120水平方向偏移距離δ與插筋120垂直方向長度l的比值表示垂直度偏差,即通過步驟e將上述插筋120偏離預(yù)制構(gòu)件110垂線的角度β取正切值得到插筋120水平方向偏移距離δ與插筋120垂直方向長度l表示垂直度偏差。即通過公式
本實(shí)施例提供的一種垂直度檢測方法,包括:
步驟a:將插筋垂直度檢測裝置200的套管220套設(shè)在與預(yù)制構(gòu)件110連接的插筋120上,使插筋垂直度檢測裝置200中的底座210遠(yuǎn)離套管220的一面與預(yù)制構(gòu)件110抵接。
步驟b:將塞尺130插入底座210與預(yù)制構(gòu)件110的間隙中,得到間隙距離為x。
步驟c:底座210邊長為α,通過公式
并根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行步驟d:插筋120水平方向偏移距離為δ,插筋120垂直方向長度為l,通過公式
該方法利用插筋垂直度檢測裝置200測量插筋120垂直度,且通過現(xiàn)場實(shí)測并經(jīng)簡易計(jì)算得到插筋120垂直度偏差的結(jié)果,為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中的可安裝性提供依據(jù)從而增加了后期施工的準(zhǔn)確性。
實(shí)施例2
參考圖3,圖3包括預(yù)制構(gòu)件110、套筒140、塞尺130和套筒垂直度檢測裝置300。套筒垂直度檢測裝置300包括底座310和插管320。底座310上開設(shè)有通孔,插管320通過通孔與底座310連接。插管320延伸方向與底座310靠近插管320的一面垂直。在通孔的內(nèi)壁上還開設(shè)有內(nèi)螺紋。插管320具備靠近底座310的螺紋段和遠(yuǎn)離底座310的工作段,在螺紋段外周面上開設(shè)有外螺紋,插管320與底座310通過螺紋連接。底座310在插管320的延伸方向的垂直方向截面為矩形,在本實(shí)施中截面為正方形,在其他具體實(shí)施方式中,還可以是長方形。
除了螺紋段伸出底座310接觸面會(huì)影響測量精度外,插管320與底座310接觸面是否保持垂直也影響到實(shí)際測量精度,工作段管壁厚度為2mm-5mm,在本實(shí)施例中,工作段管壁為2.5mm,為了在插管320與底座310配合后,能夠直觀的檢查插管320是否垂直與底座310配合,使螺紋段管壁厚度小于工作段管壁厚度,一般以0.5mm-1mm之間,在本實(shí)施例中取0.7mm。
在本實(shí)施例的一種垂直度檢測方法中,步驟a中套筒垂直度檢測裝置300中的插管320由套筒140遠(yuǎn)離預(yù)制構(gòu)件110的一端插入在套筒140內(nèi),并控制底座310靠近插管320的一面與預(yù)制構(gòu)件110表面抵接。由于套筒140與預(yù)制構(gòu)件110之間不垂直,套筒垂直度檢測裝置300中插管320和底座310垂直,故在插管320插入套筒140內(nèi)且底座310靠近插管320的一面與預(yù)制構(gòu)件110表面抵接后,底座310與預(yù)制構(gòu)件110表面之間會(huì)存在間隙。即進(jìn)行步驟b:塞尺130插入底座310與預(yù)制構(gòu)件110之間的間隙中。
進(jìn)一步的,為了使塞尺130順利插入間隙中,在本實(shí)施例中,塞尺130具備直角梯形的外輪廓,此外,為了利用塞尺130直觀的讀取底座310和預(yù)制構(gòu)件110之間的距離,在塞尺130斜面上還設(shè)有刻度,該刻度用于顯示預(yù)制構(gòu)件110與底座310之間的距離。需要說明的是,在其他具體實(shí)施方式中,根據(jù)實(shí)際使用情況,塞尺130可以是其他形式,如工程常用的各種形狀的塞尺130。
同時(shí)參考圖4,在使用中,將套筒140垂直度測量裝置插入在套筒140內(nèi),并將塞尺130插入底座310與預(yù)制構(gòu)件110的間隙中,得到間隙距離。由于預(yù)制構(gòu)件110表面可能存在不平整的情況,故根據(jù)實(shí)際情況多次測量,取間隙的最大值。此外由于垂直度檢測裝置的底座310為正方體,正方形截面邊長固定,故底座310與預(yù)制構(gòu)件110的間隙距離與正方形截面邊長的比值即為套筒140偏離預(yù)制構(gòu)件110垂線的角度的正弦值。
步驟c中,套筒140偏離預(yù)制構(gòu)件110垂線的角度為底座310與預(yù)制構(gòu)件110的間隙最大距離x′與正方形截面邊長α′的比值的反正弦函數(shù)。即通過公式
進(jìn)一步的,在工程使用中,常常利用套筒140水平方向偏移距離δ′與套筒140垂直方向長度l′的比值表示垂直度偏差,即通過步驟e將上述套筒140偏離預(yù)制構(gòu)件110垂線的角度取正切值得到套筒140水平方向偏移距離δ′與套筒140垂直方向長度l′表示垂直度偏差。即通過公式
本實(shí)施例提供的一種垂直度檢測方法,包括:
步驟a:將套筒垂直度檢測裝置300的插管320插入預(yù)制構(gòu)件110上的套筒140中,使套筒垂直度檢測裝置300中的底座310靠近插管320的一面與預(yù)制構(gòu)件110抵接;
步驟b:將塞尺130插入底座310與預(yù)制構(gòu)件110的間隙中,得到間隙距離為x′;
步驟c:底座310邊長為α′,通過公式
并根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行步驟d:套筒140水平方向偏移距離為δ′,套筒140垂直方向深度為l′,通過公式
該方法利用套筒垂直度檢測裝置300測量套筒140垂直度,且通過現(xiàn)場實(shí)測并經(jīng)簡易計(jì)算得到套筒140垂直度偏差的結(jié)果,為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中的可安裝性提供依據(jù)從而增加了后期施工的準(zhǔn)確性。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。