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      一種用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)及檢測方法與流程

      文檔序號:11321780閱讀:325來源:國知局
      一種用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)及檢測方法與流程

      本發(fā)明涉及一種檢測系統(tǒng),特別涉及一種用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)及用于檢測板材表面的檢測方法。



      背景技術(shù):

      隨著社會的進(jìn)步,人們對于生活品質(zhì)的要求越來越高。近幾年,板材防滑性能獲得越來越多的關(guān)注。板材表面形貌與板材款式、粗糙度及防滑息息相關(guān)?,F(xiàn)有板材表面形貌測試方式,通常對于大的板材進(jìn)行分區(qū),然后通過檢測設(shè)備對這些分區(qū)逐一測量,然后合并起來分析使用。這樣的話對于大尺寸板材表面檢測常常很不方便。

      因此,本領(lǐng)域中存在對于現(xiàn)有技術(shù)的板材檢測設(shè)備等進(jìn)行改進(jìn)的迫切需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面,提供一種用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng),可以包括:橫向驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動激光測距儀在橫向上移動;縱向驅(qū)動裝置,用于驅(qū)動激光測距儀在縱向上移動;其中縱向驅(qū)動裝置能夠根據(jù)板材的厚度調(diào)節(jié)激光測距儀相對于板材表面的距離,橫向驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動激光測距儀掃描板材表面從而獲取板材表面數(shù)據(jù)。

      在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,橫向驅(qū)動裝置可以包括:第一控制電機(jī);與第一控制電機(jī)傳動連接的第一傳動軸;第一支撐端和第二支撐端,分別用于支撐第一傳動軸的第一端部和第二端部。

      在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,縱向驅(qū)動裝置可以包括:第二控制電機(jī);與第二控制電機(jī)傳動連接的第二傳動軸;第三支撐端和第四支撐端,分別用于支撐第二傳動軸的第三端部和第四端部。

      在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中,用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)還可以包括:基座;與該橫向驅(qū)動裝置固定結(jié)合的固定板,該固定板包括相互平行布置的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌;用于支撐該固定板的第一支撐板和第二支撐板,其中該第一支撐板和第二支撐板分別安裝在該固定板的兩端,使得該固定板、該第一支撐板和第二支撐板相對于該基座垂直固定;承載該激光測距儀的滑塊,該滑塊能夠在該縱向驅(qū)動裝置驅(qū)動下沿著固定于滑板上的相互平行布置的第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌縱向移動,從而使得該激光測距儀能夠沿著該第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌縱向移動,其中該滑板在該橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動下能夠沿著該第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌橫向移動。

      在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中,用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)還可以包括:用于處理板材表面數(shù)據(jù)從而得到板材表面粗糙度和/或形貌信息的處理裝置;用于顯示板材表面粗糙度和/或形貌信息的顯示裝置。

      在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,其中第一控制電機(jī)可以包括第一伺服電機(jī)或第一步進(jìn)電機(jī),第二控制電機(jī)可以包括第二伺服電機(jī)或第二步進(jìn)電機(jī)。

      在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,其中第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的長度范圍可以包括1000mm—1200mm。

      根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面,提供一種用于檢測板材表面的檢測方法,可以包括下面步驟:根據(jù)待檢測板材厚度,使用縱向驅(qū)動裝置將激光測距儀調(diào)至適合位置;放入標(biāo)準(zhǔn)塊,使用橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動激光測距儀在橫向上掃描標(biāo)準(zhǔn)塊表面從而得到標(biāo)定表面數(shù)據(jù);移開標(biāo)準(zhǔn)塊,放入待檢測板材,根據(jù)測量的精度,調(diào)節(jié)激光測距儀橫向移動速度;獲取激光測距儀測得的待檢測板材的表面數(shù)據(jù),處理待檢測板材的表面數(shù)據(jù)并且顯示待檢測板材的表面粗糙度和/或形貌信息。

      在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,其中檢測方法能夠檢測長度范圍包括1000mm—1200mm的待檢測板材。

      借助于本發(fā)明的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)及用于檢測板材表面的檢測方法,在縱向驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可以根據(jù)板材的厚度調(diào)節(jié)激光測距儀相對于板材的距離,并且在橫向驅(qū)動裝置的驅(qū)動下激光測距儀橫向掃描待檢測板材表面,從而得到待檢測板材表面數(shù)據(jù),在處理待檢測板材表面數(shù)據(jù)之后,就可以得到待檢測板材的表面粗糙度和/或形貌信息。本發(fā)明的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)及用于檢測板材表面的檢測方法,克服了現(xiàn)有板材例如瓷磚、玻璃等表面輪廓及粗糙度測試儀的不足,實(shí)現(xiàn)了對于例如長度和寬度達(dá)到1200mm的大尺寸板材表面輪廓及粗糙度進(jìn)行一次性檢測/掃描,避免了現(xiàn)有技術(shù)中對于大尺寸板材進(jìn)行分區(qū),然后通過檢測設(shè)備對這些分區(qū)逐一測量,最后將分區(qū)測量的數(shù)據(jù)合并起來進(jìn)行分析的不便。本發(fā)明的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)及用于檢測板材表面的檢測方法,方便了使用者的操作,提高了檢測工作的便利性、效率、和精準(zhǔn)度。

      附圖說明

      圖1示意性示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng);

      圖2示意性示出了圖1中的縱向驅(qū)動裝置以及相關(guān)部件的局部放大視圖;

      圖3示意性示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng);

      圖4示意性示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于檢測板材表面的檢測方法流程圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖1-4對本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。

      圖1示意性示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)10,可以包括:橫向驅(qū)動裝置15,用于驅(qū)動激光測距儀11在橫向上移動。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中提到的橫向驅(qū)動裝置15可以包括:第一控制電機(jī)04;與第一控制電機(jī)04傳動連接的第一傳動軸07;第一支撐端6a和第二支撐端6b,分別用于支撐第一傳動軸07的第一端部a和第二端部b。備選的,第一控制電機(jī)04可以包括第一伺服電機(jī)或第一步進(jìn)電機(jī)。

      上述的橫向驅(qū)動裝置15是在圖1所示的附圖中水平布置的,也就是橫向布置的。在例如第一伺服電機(jī)或第一步進(jìn)電機(jī)的第一控制電機(jī)04工作的情況下,可以借助于與其傳動連接的第一傳動軸07驅(qū)動激光測距器11在橫向上移動。第一支撐端6a和第二支撐端6b分別位于第一傳動軸07的兩端,如在圖1中示出的,第一支撐端6a位于第一傳動軸07的左端,第二支撐端6b位于第一傳動軸07的右端,分別用于支撐第一傳動軸07的第一端部a和第二端部b。如在圖1中示出的,第一端部a位于第一傳動軸07的左端,第二端部b位于第一傳動軸07的右端。

      備選的,用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)10,還可以包括:縱向驅(qū)動裝置14(如在圖2中進(jìn)一步放大示出的),用于驅(qū)動激光測距儀11在縱向上移動;其中縱向驅(qū)動裝置14能夠根據(jù)板材12的厚度調(diào)節(jié)激光測距儀11相對于板材12表面的距離,橫向驅(qū)動裝置15能夠驅(qū)動激光測距儀11掃描板材12表面從而獲取板材12表面數(shù)據(jù)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中提到的縱向驅(qū)動裝置14可以包括:第二控制電機(jī)8;與第二控制電機(jī)8傳動連接的第二傳動軸16;第三支撐端17a和第四支撐端17b,分別用于支撐第二傳動軸16的第三端部c和第四端部d。備選的,第二控制電機(jī)8可以包括第二伺服電機(jī)或第二步進(jìn)電機(jī)。

      上述的縱向驅(qū)動裝置14是在圖2所示的局部放大視圖中縱向布置的。在例如第二伺服電機(jī)或第二步進(jìn)電機(jī)的第二控制電機(jī)8工作的情況下,可以借助于與其傳動連接的第二傳動軸16驅(qū)動激光測距器11在縱向上移動。第三支撐端17a和第四支撐端17b分別位于第二傳動軸16的兩端,如在圖2中示出的,第三支撐端17a位于第二傳動軸16的下端,第四支撐端17b位于第二傳動軸16的上端,分別用于支撐第二傳動軸16的第三端部c和第四端部d。第三端部c位于第二傳動軸16的下端,第四端部d位于第二傳動軸16的上端。

      這里需要指出的是,在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例中提到的方向術(shù)語“橫向”是指圖1中所示的平行于板材12長度方向的方向,術(shù)語“縱向”是指垂直于板材12表平面的方向。例如在圖1的示意圖中所示的第一傳動軸07就是處于平行于板材12的長度方向的橫向,圖1和圖2中示意的第二傳動軸16就是處于垂直于板材12表平面方向的縱向。本發(fā)明的實(shí)施例中提到的術(shù)語“橫向”和“縱向”只是個(gè)相對的概念,當(dāng)圖1中的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)垂直使用時(shí)(未示出),這時(shí)“橫向”就可以稱為“縱向”,同樣“縱向”也可以稱為“橫向”,這一點(diǎn)本領(lǐng)域技術(shù)人員是不難理解的。

      在根據(jù)本發(fā)明的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)10中,還可以包括:基座01;與橫向驅(qū)動裝置15固定結(jié)合的固定板03,固定板03包括相互平行布置的第一導(dǎo)軌9a和第二導(dǎo)軌9b;用于支撐固定板03的第一支撐板2a和第二支撐板2b,其中第一支撐板2a和第二支撐板2b分別安裝在固定板03的兩端,使得固定板03、第一支撐板2a和第二支撐板2b相對于基座01垂直固定;承載激光測距儀11的滑塊18,滑塊18能夠在縱向驅(qū)動裝置14驅(qū)動下沿著固定于滑板19上的相互平行布置的第三導(dǎo)軌13a和第四導(dǎo)軌13b縱向移動,從而使得激光測距儀11能夠沿著第三導(dǎo)軌13a和第四導(dǎo)軌13b縱向移動,其中滑板19在橫向驅(qū)動裝置15驅(qū)動下能夠沿著第一導(dǎo)軌9a和第二導(dǎo)軌9b橫向移動。

      在這里需要指出的是,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中使用的布置在固定板03上的第一導(dǎo)軌9a和第二導(dǎo)軌9b目的在于將滑板19在橫向上移動,從而間接帶動激光測距儀11(激光測距儀11固定在滑塊18上,滑塊18可以在滑板19上縱向移動,如在如2所示的)完全移動通過待檢測板材12的橫向表面,從而橫向掃描了待檢測板材12的表面。布置在滑板19上的第三導(dǎo)軌13a和第四導(dǎo)軌13b目的在于移動滑板19,從而間接帶動固定在滑塊18上的激光測距儀11根據(jù)待檢測板材12的厚度調(diào)試到合理的高度,以免在移動激光測距儀11的時(shí)候觸碰到待檢測板材12,從而對于激光測距儀11造成損傷。

      在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,根據(jù)本發(fā)明的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)10,還包括:用于處理板材表面數(shù)據(jù)從而得到板材表面粗糙度和/或形貌信息的處理裝置30;和用于顯示板材表面粗糙度和/或形貌信息的顯示裝置40,如在圖3中所示的。需要指出的是,圖3中所示的處理裝置30和顯示裝置40的類型和型號都是現(xiàn)有技術(shù)中常用的裝置,并不是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn),因此關(guān)于處理裝置30和顯示裝置40的描述不再贅述。有一點(diǎn)需要指出的是,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中處理裝置30和顯示裝置40可以是與用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)10集成在一起的,這樣可以提高集成度,減少占用的面積,處理裝置30和顯示裝置40也可以是分立的單獨(dú)的裝置,這一點(diǎn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講是不難理解的。

      在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,第一導(dǎo)軌9a和第二導(dǎo)軌9b的長度范圍可以包括1000mm—1200mm。借助于這樣長的導(dǎo)軌,可以針對于大尺寸的板材例如大尺寸的陶瓷磚、玻璃等檢測它們的表面形貌和/或粗糙度等。相對于現(xiàn)有技術(shù)來講,本發(fā)明可以在不需要對于大尺寸板材劃分區(qū)域進(jìn)行分別測量的情況下實(shí)現(xiàn)了對于大尺寸板材表面形貌的測量。

      需要指出的是,雖然在圖1中所示的用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)10是水平放置使用的,但在本發(fā)明的其他特殊情形中,也可以將用于檢測板材表面的檢測系統(tǒng)10設(shè)計(jì)為垂直使用,在垂直使用的情況下,板材12是垂直放置的。在垂直使用的情況下,圖2中所示的縱向驅(qū)動裝置14可以稱之為橫向驅(qū)動裝置,此時(shí)圖1中所示的橫向驅(qū)動裝置15可以稱之為縱向驅(qū)動裝置。這樣的情況在附圖中雖然沒有示出,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員是可以理解的。

      在圖4中示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于檢測板材表面的檢測方法20,可以包括下面的步驟:

      步驟22,根據(jù)待檢測板材厚度,使用縱向驅(qū)動裝置將激光測距儀調(diào)至適合位置;

      步驟24,放入標(biāo)準(zhǔn)塊,使用橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動激光測距儀在橫向上掃描標(biāo)準(zhǔn)塊表面從而得到標(biāo)定表面數(shù)據(jù);

      步驟26,移開標(biāo)準(zhǔn)塊,放入待檢測板材,根據(jù)測量的精度,調(diào)節(jié)激光測距儀橫向移動速度;

      步驟28,獲取激光測距儀測得的待檢測板材的表面數(shù)據(jù),處理待檢測板材的表面數(shù)據(jù)并且顯示待檢測板材的表面粗糙度和/或形貌信息。

      需要詳細(xì)說明的是,在步驟22中,由于待檢測板材的厚度是各種尺寸都存在的,在這種情況下,需要先使用縱向驅(qū)動裝置14將激光測距儀11調(diào)至適合位置,方便激光測距儀11后續(xù)的滑動和掃描。

      在步驟24中,放入標(biāo)準(zhǔn)塊的目的在于獲得標(biāo)定表面數(shù)據(jù),可以認(rèn)為根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊得到的標(biāo)定表面數(shù)據(jù)是基本上沒有凹凸形狀的表面數(shù)據(jù),根據(jù)該標(biāo)定表面數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù),有利于分析后面得到的測量數(shù)據(jù)相對于該基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的振幅或者說波幅,即相對于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的偏差值,從而分析得到相應(yīng)的表面粗糙度和/或形貌信息。

      在步驟26中,在得到基準(zhǔn)數(shù)據(jù)之后,移開標(biāo)準(zhǔn)塊,放入待檢測板材12,根據(jù)測量的精度,調(diào)節(jié)激光測距儀11橫向移動速度。在需要得到精度較高的測量數(shù)據(jù)的情況下,可以將激光測距儀11的橫向移動速度調(diào)節(jié)得慢一點(diǎn),這樣可以得到精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。在需要得到精度較低的測量數(shù)據(jù)的情況下,可以將激光測距儀11的橫向移動速度調(diào)節(jié)得快一點(diǎn),這樣可以得到大致精準(zhǔn)的表面粗糙度和/或形貌信息數(shù)據(jù)。這樣做的目的在于,可以根據(jù)測量的精度,調(diào)節(jié)激光測距儀橫向移動速度。

      在步驟28中,可以對于待檢測板材的表面數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,例如借助于處理裝置30將一些明顯錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)剔除等等,并且將處理后的數(shù)據(jù),即待檢測板材的表面粗糙度和/或形貌信息,在顯示裝置40上顯示出來。

      在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,其中檢測方法能夠檢測長度范圍包括1000mm—1200mm的待檢測板材。

      雖然已經(jīng)參考目前考慮到的實(shí)施例描述了本發(fā)明,但是應(yīng)該理解本發(fā)明不限于所公開的實(shí)施例。相反,本發(fā)明旨在涵蓋所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)所包括的各種修改和等同布置。以下權(quán)利要求的范圍符合最廣泛解釋,以便包含所有這樣的修改及等同結(jié)構(gòu)和功能。

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